De gros 500 Producteur D'usine De Lavage D'or Tph
De gros 500 Producteur d'usine de lavage d'exploitation minière d'or TPH
Les coûts cachés des systèmes de récupération d’or sous-alimentés
Votre installation de lavage actuelle traite 500 tonnes par heure – sur papier. En réalité, temps d'arrêt dus à des écrans bouchés, lavage inadéquat, et la récupération inefficace de l'or coûte à votre exploitation entre 12 000 et 18 000 dollars par jour en perte de production.. Les audits sur le terrain sur les sites alluviaux d'Afrique de l'Ouest et d'Amérique du Sud montrent que les usines fonctionnant en dessous 85% la disponibilité perd 30 à 40 % de l'or fin (<100 engrener) aux résidus.
Comptez-vous toujours sur plusieurs unités plus petites qui nécessitent une intervention constante de l'opérateur ?? Votre installation existante peut-elle gérer des matériaux d'alimentation en argile haute sans remplacement hebdomadaire du tamis? Votre fournisseur actuel offre-t-il une qualité constante pour les commandes groupées pour plusieurs extensions de sites ??
Présentation du produit: Le 500 Trommel rotatif TPH & Système d'écluse
Ce de gros 500 usine de lavage d'extraction d'or de tph est un modulaire, système à entraînement diesel-électrique conçu pour les opérations continues de récupération de l'or alluvial et éluvial. L'équipement intègre trois processus principaux dans une seule ligne de production:
Flux de travail opérationnel:
1. Trémie d'alimentation & Grizzli – Trémie d’une capacité de 50 tonnes avec alimentateur vibrant pour grizzlis (100espacement des barres en mm) enlève les matériaux surdimensionnés avant le lavage
2. Épurateur à trommel rotatif – Tambour de 2,4 m de diamètre × 8,0 m de longueur avec élévateurs internes et barres de pulvérisation haute pression (12 bar) décompose les agglomérats d'argile
3. Crible vibrant DoubleDeck – Un tamis de 6,0 m × 2,4 m avec des mailles de 6 mm et 2 mm classe les matériaux pour le traitement en aval
4. Circuit concentrateur – 4 des bancs d'écluses à 20 canaux avec des fusils en métal déployé et des tapis en caoutchouc capturent l'or gratuit
5. Déversement de résidus – Système de convoyage de 30 m avec recyclage de l’eau (85% taux de récupération par hydrocyclone)
Champ d'application: Gisements d'or alluviaux, Hard Rock patiné, graviers de terrasse de rivière, et retraitement des vieux résidus
Limites: Ne convient pas au concassage primaire de roche dure; nécessite une matière première avec <15% surdimensionné (+100mm) contenu
Fonctionnalités principales
Épurateur à trommel haute capacité | Base technique: Elévateurs contrarotatifs avec angle de tambour de 12° | Avantage opérationnel: 98% désagrégation de l'argile dans 90 secondes de temps de rétention | Impact sur le retour sur investissement: Élimine le besoin de bassins de pré-trempage, réduire la consommation d'eau en 40%
Conception de transport modulaire | Base technique: Modules conteneurisés ISO (4 × conteneurs de 40 pieds) | Avantage opérationnel: Assemblage du site dans 5 jours avec 2 techniciens | Impact sur le retour sur investissement: Réduit les coûts de mobilisation de $150,000 par rapport aux installations sur mesure
Support d'écran robuste | Base technique: Panneaux modulaires en polyuréthane avec 65 Dureté Shore A | Avantage opérationnel: 3,000durée de vie de l'écran d'une heure dans des environnements de quartz abrasifs | Impact sur le retour sur investissement: Réduit les coûts annuels de remplacement d’écran de $45,000
Système de lubrification automatisé | Base technique: Distribution de graisse centralisée avec dosage en 8 points | Avantage opérationnel: Réduit le temps de maintenance quotidienne de 2 heures pour 20 minutes | Impact sur le retour sur investissement: Augmente la disponibilité des plantes de 82% à 94%
Entraînement à fréquence variable (VFD) Contrôles | Base technique: 160 Moteur kW avec plage de vitesse de 0 à 50 Hz | Avantage opérationnel: Ajustez le régime du trommel à partir de 8 à 16 basé sur la teneur en argile alimentaire | Impact sur le retour sur investissement: Optimise la consommation d'énergie en 22% dans des conditions argileuses
Système d'injection d'eau double | Base technique: 400 capacité de la pompe en m³/h avec 15 buses de pulvérisation par mètre | Avantage opérationnel: Maintient 95% suspension de solides dans une boue | Impact sur le retour sur investissement: Réduit la perte d’or dans les résidus en 18% en récupération de particules fines
Verrouillages de sécurité intégrés | Base technique: 12 arrêts d'urgence, capteurs de désalignement de courroie, surveillance de la température des roulements | Avantage opérationnel: Empêche les défaillances catastrophiques des roulements (moyenne $28,000 coût de réparation) | Impact sur le retour sur investissement: Réduit les temps d'arrêt imprévus de 60%
Avantages compétitifs

| Mesure de performances | Norme de l'industrie (500 Usines TPH) | Notre 500 Solution TPH | Avantage |
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| Taux de récupération de l'or (grossier +100 engrener) | 92–95% | 97–98% | +3–5% d'amélioration |
| Taux de récupération de l'or (bien 100 engrener) | 65–75% | 82–88% | +13–17% d’amélioration |
| Disponibilité des installations (annuel) | 78–85% | 92–95% | +7–17% d’amélioration |
| Consommation d'eau (m³/tonne traitée) | 0.8–1,2 | 0.5–0,7 | 30–40% de réduction |
| Intervalle de remplacement de l'écran (heures) | 800–1 200 | 2,800–3 200 | +150–300% d'augmentation |
| Temps de mobilisation (jours) | 14–21 | 5–7 | 60–70% de réduction |
| Consommation d'énergie (kWh/tonne) | 0.45–0,55 | 0.32–0,38 | 20–30% de réduction |
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
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| Capacité nominale | 500 tph (densité apparente 1.6 t/m³, 15% humidité) |
| Gamme de tailles d'aliments | 0–100 mm (grizzly surdimensionné rejeté) |
| Dimensions du tambour | Ø2,4 m × 8,0 m (longueur de lavage efficace 6,5 m) |
| Zone de la plate-forme d'écran | 14.4 m² (6.0m × 2,4 m, double pont) |
| Exigence de puissance | 380–480V, 50/60 Hz, 3phase, 320 kW total installé |
| Générateur diesel | 450 kVA (facultatif, pour les sites distants) |
| Besoin en eau | 350–400 m³/h à 8-12 bars de pression |
| Spécifications matérielles | tambour: 12mmHardox 450 acier; Écran: Polyuréthane; Écluse: 3mm en acier inoxydable 304 |
| Dimensions physiques | 28m (L) × 6,5 m (W) × 7,2 m (H) (fonctionnement) |
| Poids d'expédition | 68,000 kilos (4 × Chargements de conteneurs de 40 pieds) |
| Température de fonctionnement | 10°C à 50°C (ambiant) |
| Humidité maximale de l'alimentation | 25% (en poids) |
Scénarios d'application
Exploitation d'or alluvial en Afrique de l'Ouest | Défi: Teneur élevée en argile (35–40%) causé un temps d'arrêt quotidien de 6 heures pour le nettoyage du trommel à 350 cible tph | Solution: Installé 500 usine tph avec trommel étendu (8m) et système de pulvérisation 12 bars | Résultats: Le débit a augmenté à 480 tph, temps d'arrêt réduit à 45 minutes/jour, la récupération de l'or s'est améliorée 78% à 91%, augmentation annuelle des revenus de $2.4 million
Retraitement des dépôts en terrasse sud-américains | Défi: Usine existante récupérée uniquement 62% d'or fin (100 engrener) de vieux résidus, laissant 800 000 $/an en valeur non récupérée | Solution: Déployé 500 usine tph avec deux écluses et tapis en caoutchouc | Résultats: La récupération de l’or fin a augmenté à 84%, période de récupération de 7 mois, qualité des résidus réduite de 0.8 g/t à 0.15 g/t
Opération de gravier des rivières d'Afrique centrale | Défi: Le site distant a nécessité une mobilisation de 3 mois pour l'usine précédente; défaillances fréquentes des roulements dues à la pénétration de sable abrasif | Solution: Conteneurisé 500 usine tph avec boîtiers de roulements étanches et lubrification centralisée | Résultats: Mobilisation achevée en 6 jours, intervalle de remplacement des roulements prolongé de 4 mois à 18 mois, disponibilité de l'usine maintenue à 94% sur une période de 2 ans
Considérations commerciales
Niveaux de tarification des équipements (Port principal FOB):
- Configuration de base (dieselélectrique, écluse standard): $1,850,000–2 100 000 $
- Configuration améliorée (avec concentrateur centrifuge, contrôles automatisés): $2,400,000–2 700 000 $
- Configuration Premium (automatisation complète, surveillance à distance, recyclage de l'eau): $3,100,000–3 500 000 $
- Bassin d'écluse supplémentaire pour la récupération de l'or fin: $185,000
- Système d'échantillonnage automatisé (chaque 15 minutes): $95,000
- Système de suppression de poussière (canons à brouillard): $42,000
- Kit de pièces de rechange (12approvisionnement mensuel): $180,000
- Garantie prolongée (3 années, pièces et main d'oeuvre): $210,000
- Mise en service & Entraînement (2 semaines sur place): $45,000
- Contrat de maintenance annuel (4 visites de sites): $120,000/année
- Surveillance à distance & Diagnostic: $18,000/année
- 30% acompte, solde à l'expédition
- Lettre de crédit (L/C à vue) pour les acheteurs qualifiés
- Location d'équipement: 36–Durées de 60 mois à un TAEG de 6 à 9 % (sous réserve d'approbation de crédit)
- Remises sur volume: 5% pour 2 à 4 unités, 10% pour 5+ unités
Fonctionnalités facultatives:
Forfaits de services:
Options de financement:
Foire aux questions
Q: Est-ce que ça peut 500 tph usine gérer le matériel d'alimentation avec 40% teneur en argile?
UN: Oui. Le trommel de 8 mètres avec une pression de pulvérisation de 12 bars et des poussoirs contrarotatifs est conçu pour des teneurs en argile allant jusqu'à 45%. Les données de terrain des opérations au Ghana montrent 98% désagrégation à 38% argile avec un temps de rétention de 90 secondes.
Q: Quel est le taux de récupération d’or attendu pour les particules fines (100 engrener)?
UN: Avec la configuration d'écluse standard, la récupération est en moyenne de 82 à 85 % pour 100 maille d'or. L'ajout du concentrateur centrifuge en option augmente ce chiffre à 90-93 %. Récupération pour +100 l'or maillé dépasse constamment 97%.
Q: Combien de conteneurs sont nécessaires pour l'expédition, et quelles sont les dimensions?
UN: L'usine est expédiée 4 Conteneurs standards à toit ouvert de 40 pieds. Le volume total d’expédition est 2,400 pieds cubes. Chaque module pèse entre 14 000 et 20 000 kg. Aucun équipement de levage lourd spécial n'est requis pour le déchargement.
Q: Quel est le délai de livraison pour les commandes en gros de 5+ unités?
UN: Le délai de livraison standard pour les unités individuelles est de 12 à 14 semaines. Pour les commandes en gros de 5+ unités, la production est échelonnée à 3 unités par mois, avec premier envoi à 16 semaines et livraison complète dans les 24 semaines. Les commandes en volume bénéficient d’un support technique prioritaire.
Q: L'usine peut-elle être modifiée pour différentes conditions de site après l'achat?
UN: Oui. La conception modulaire permet des changements de maillage d'écran (2–12mm), réglage de la vitesse du trommel via VFD (8–16 tr/min), et réglage de l'angle d'écluse (5–12°). Des kits de mise à niveau sont disponibles pour les sites à haute altitude (jusqu'à 4 000 m) et les climats froids (jusqu'à 20°C).
Q: Quelle est la couverture de la garantie, et ce qui est exclu?
UN: Couvertures de garantie standard 24 mois ou 8,000 heures de fonctionnement des composants structurels, 12 mois pour les pièces d'usure (écrans à tambour, tapis d'écluse, roues de pompe). Exclusions: dommages dus à une mauvaise utilisation, modifications non autorisées, usure normale des consommables, et événements de force majeure.
Q: Comment le système de recyclage de l’eau affecte-t-il la consommation globale d’eau?
UN: Le système intégré d’hydrocyclone et de décanteur récupère 85% d'eau de procédé. La consommation nette d'eau est de 0,5 à 0,7 m³ par tonne traitée, contre 1,0 à 1,5 m³ pour les installations sans recyclage. Cela réduit les besoins en eau d'appoint de 60 000 à 80 000 litres par heure à pleine capacité..


