1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR

L’augmentation des coûts opérationnels et les temps d’arrêt imprévisibles érodent vos marges de production globales? Pour les directeurs d’usine et les entrepreneurs en ingénierie, les principaux défis du concassage primaire se concentrent souvent sur trois domaines critiques: fréquence d'entretien excessive, gradation de sortie incohérente, et vulnérabilité aux matériaux incassables. Chaque arrêt imprévu pour changer de revêtement ou éliminer un bourrage peut coûter des milliers de dollars en perte de production et de main d'œuvre.. Êtes-vous constamment en train d’équilibrer le compromis entre la capacité de débit et la forme du produit final ?? La peur d'un accident de métal provoquant des dommages catastrophiques vous empêche-t-elle de maximiser les vitesses d'alimentation ?? La solution nécessite une machine conçue non seulement pour la puissance, mais pour prévisible, efficace, et fonctionnement protégé. La bonne machine de concassage de pierre ODM est la réponse fondamentale à ces problèmes systémiques.

2. APERÇU DU PRODUIT

Ce produit est un ODM (Fabricant de conception originale) concasseur à mâchoires primaire, conçu pour la réduction de tonnage élevé de roche dure, granit, basalte, et agrégats abrasifs. Son flux de travail opérationnel est conçu pour la simplicité et la robustesse:
1. Consommation alimentaire: La grande ouverture d'alimentation accepte les matériaux tout-venant avec un pré-criblage minimal.
2. Concassage par compression: Un angle de pincement prononcé et un mouvement d'écrasement agressif appliquent une immense force de compression au matériau de fracture contre une plaque à mâchoire fixe.
3. Ajustement du paramètre de décharge: Le cadre fermé (CSS) est réglable hydrauliquement sous charge, permettant des changements rapides de taille du produit sans arrêter le broyeur.
4. Décharge: Le matériau broyé sort de la chambre sur le convoyeur principal de l'usine.

Champ d'application: Idéal pour les usines de carrière stationnaires, opérations minières à grande échelle, et les chantiers de grands projets d'infrastructures nécessitant un concassage primaire de matériaux présentant une résistance à la compression allant jusqu'à 400 MPa.
Limites: Non conçu pour les applications de recyclage avec des volumes élevés de barres d'armature ou comme concasseur secondaire/tertiaire pour un façonnage fin.. La taille maximale de l'alimentation est définie par l'ouverture d'ouverture spécifique du modèle..

3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Chambre de concassage profonde & Cinématique optimisée | Base technique: Volume d'alimentation accru et angle de pincement plus prononcé | Avantage opérationnel: Permet un débit plus élevé de matériaux d'alimentation volumineux tout en réduisant le glissement et l'usure au sommet de la chambre | Impact sur le retour sur investissement: Tonnes par heure plus élevées (TPH) la capacité à partir de la même empreinte réduit directement le coût par tonne.

Cadre fabriqué robuste | Base technique: Construction en tôle d'acier soulagée avec nervures renforcées | Avantage opérationnel: Offre une durabilité exceptionnelle contre les charges de choc et la fatigue pendant des décennies de fonctionnement, minimiser les échecs liés au cadre | Impact sur le retour sur investissement: Élimine les réparations structurelles coûteuses et prolonge la durée de vie totale de l'immobilisation.

Réglage à bascule hydraulique & Système de compensation | Base technique: Remplace les plaques à bascule mécaniques traditionnelles par un système de vérin hydraulique à double effet | Avantage opérationnel: Permet aux opérateurs d'ajuster le CSS à distance pour le contrôle du produit et d'inverser automatiquement la mâchoire pour éliminer les blocages ou laisser passer les traces de métal. | Impact sur le retour sur investissement: Réduit de plus les temps d'arrêt liés aux modifications de paramètres 70% et évite les dommages coûteux dus aux événements de décrochage.

Cartouches de roulement boulonnées | Base technique: Préassemblé, cartouches de roulements à rouleaux auto-alignants montées à l'extérieur du châssis principal | Avantage opérationnel: Simplifie l'entretien et le remplacement des roulements; la contamination est minimisée par rapport aux roulements à manchon | Impact sur le retour sur investissement: Réduit de moitié le temps d’entretien prévu des roulements et prolonge la durée de vie des roulements grâce à une meilleure étanchéité.

Système de rétention de matrice à mâchoire WedgeLocked | Base technique: Les cales verrouillées mécaniquement maintiennent les plaques à mâchoires en toute sécurité sans matériau de support | Avantage opérationnel: Permet plus rapidement, changements de mâchoire plus sûrs; élimine les risques associés au coulage de la résine ou à un serrage incorrect | Impact sur le retour sur investissement: Réduit considérablement le temps de changement de doublure, augmentation de la disponibilité des concasseurs.

Base moteur intégrée & Garde-ceinture | Base technique: Conception de plaque de base unifiée intégrant un concasseur, supports de moteur, et des gardes | Avantage opérationnel: Simplifie l'alignement de l'installation, améliore la conformité en matière de sécurité du site, et réduit les coûts de main-d'œuvre d'installation jusqu'à 30%| Impact sur le retour sur investissement: Coût total d’installation réduit (TIC) et une mise en service plus rapide.

4. AVANTAGES CONCURRENTIELS

| Mesure de performances | Norme de l'industrie (Concasseur à mâchoires à bascule mécanique) | Cette solution de concasseur à mâchoires ODM | Avantage |
| : | : | : | : |
| Temps d'ajustement CSS| 12 heures (cales/plaques d'arrêt manuelles) | <10 minutes (réglage hydraulique) | ~90% de réduction |
| Temps de récupération du métal clochard| 48 heures (démontage complet potentiel) | 1530 minutes (cycle de déblaiement hydraulique)| ~85% de réduction |
| Heures de travail pour le changement de doublure| 1624 heures-personnes (équipage typique de deux jours)| 812 heures-personnes (équipage d'un seul jour)| ~50% de réduction |
| Disponibilité de disponibilité (Annuel)| 8590% (maintenance standard d'affacturage)| Les données de terrain sont cohérentes 9395%+ disponibilité| ~5 % d'augmentation absolue |
| Consommation d'énergie par tonne broyée| Ligne de base à 100% kWh/tonne| La cinématique optimisée réduit le tirage pendant le cycle sans charge; amélioration typique de 35% kWh/tonne à droit comparable.| Jusqu'à 5% amélioration |

5. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Capacité de la gamme de modèles: 150 1,200 MTPH
Plage d'ouverture d'alimentation: 900mm x 600 mm jusqu'à 1 500 mm x 1 200 mm
Exigence de puissance: 75 kW 200 Moteur électrique kW (tension/fréquence spécifique par région)
Spécifications matérielles: Matrices à mâchoires en acier au manganèse de haute qualité; châssis principal construit à partir de tôle d'acier ST52; arbre en acier allié forgé 42CrMo4.
Dimensions physiques (Exemple de modèle): Environ. Longueur: 3.5m / Largeur: 2.8m / Hauteur: 2.9m / Poids: ~28 000 kg
Plage de fonctionnement environnementale: Conçu pour des températures ambiantes de 20°C à +45°C; roulements protégés contre la poussière; adapté aux environnements de carrière extérieurs standard.

6. SCÉNARIOS D'APPLICATION

Projet d'agrandissement de la carrière de granit

Défi Une carrière nécessaire pour augmenter le débit du circuit primaire de 25% sans agrandir les fondations du concasseur principal ni encourir des coûts de revêtement excessifs en raison du granit hautement abrasif.
Solution Mise en œuvre de notre broyeur de pierres ODM doté de nos plaques à mâchoires en alliage exclusives conçues spécifiquement pour les applications à forte abrasion.
Résultats Nous avons obtenu une augmentation soutenue du débit de 28%. Durée de vie du revêtement améliorée d'environ 15%, conduisant à moins de changements chaque année tout en respectant toutes les spécifications du produit cible.

Corridor de construction d'autoroutes majeures

Défi Un entrepreneur était confronté à des délais de projet stricts mais disposait de matériaux d'alimentation variables (mélange de basalte et de calcaire) provoquant des étranglements fréquents dans leur concasseur primaire existant.
Solution Le déploiement de notre concasseur à mâchoires avec son système de dégagement à bascule hydraulique a été spécifié.
Résultats L'équipe a éliminé trois blocages mineurs en moins de deux heures au total au cours du projet - une tâche qui prenait auparavant un quart de travail complet à chaque fois - en gardant le concasseur mobile dans les délais prévus malgré des conditions d'alimentation variables..

7. CONSIDÉRATIONS COMMERCIALES

Nos concasseurs de pierres ODM sont proposés en trois niveaux de valeur principaux:
1. Niveau de configuration de base: Comprend un concasseur à noyau avec des revêtements en manganèse standard, entraînements par moteur électrique, système de lubrification de base.
2. Niveau Opérations améliorées: Ajoute des contrôles d'automatisation intégrés (Automate avec écran tactile), système de lubrification automatique, kit de pièces de rechange comprenant l'outillage.
3.Niveau d'intégration complète de l'usine: Concasseur fourni dans le cadre d'un module monté sur patins comprenant un pré-criblage pour convoyeur de déchargement pour grizzly, des passerelles de sécurité et des plates-formes de sécurité

Les fonctionnalités optionnelles incluent des systèmes de pulvérisation anti-poussière, des revêtements en alliage spécial, diverses configurations de tension du moteur, du matériel de télémétrie de surveillance à distance

Les offres de services vont des plans d'inspection annuels aux contrats de performance pluriannuels complets couvrant la maintenance programmée des pièces et de la main-d'œuvre.

Des options de financement sont disponibles, y compris des prêts de capital de location d'équipement via nos partenaires financiers, des structures de paiement sur mesure alignées sur les flux de trésorerie du projet.

8.FAQ

Q Que faire si mon usine existante utilise des équipements tertiaires secondaires de marques différentes ??
A Nos concasseurs de pierres ODM sont conçus pour les interfaces standard de l'industrie. Les dimensions de leurs poulies à courroie de hauteur de décharge peuvent être adaptées pour garantir la compatibilité avec votre processus en aval.

Q Comment cette machine gère-t-elle les matériaux humides et collants?
A Bien que tous les concasseurs à mâchoires puissent subir une accumulation, nous concevons des chambres avec des profils internes plus lisses, moins de points de capture de matériaux. Pour des conditions difficiles, nous recommandons de les associer à un alimentateur vibrant pour grizzly.

Q Quel est votre délai de livraison?
A Les délais de livraison varient selon les spécifications du modèle. Les configurations standard sont généralement expédiées en quelques semaines. Les modules personnalisés nécessitent plus de temps. Les délais de livraison actuels sont fournis sur demande de devis formelle.

Q Fournissez-vous une assistance à la mise en service pour la supervision de l'installation?
R Oui Nous proposons des packages de conseils techniques en option dans lesquels nos ingénieurs supervisent l'installation, effectuent les tests de mise en service finaux, forment votre personnel opérationnel sur site.

Q Quelle garantie offrez-vous?
A Nous offrons une garantie complète de plusieurs mois sur la fabrication de toutes les pièces, à l'exclusion des articles à usure normale comme les doublures. Des options de garantie prolongée sont disponibles à l'achat.

Q Pouvez-vous fournir des pièces d'usure compatibles avec d'autres machines OEM?
R En tant que fabricant ODM, nous nous spécialisons dans la production de pièces selon les spécifications des dessins du client. Nous pouvons fabriquer des pièces d'usure compatibles de haute qualité sous réserve d'un examen technique.