Le concasseur de pierre Hartley: Une relique essentielle dans l’histoire des carrières

Tandis que les carrières modernes résonnent du rugissement des énormes pelles hydrauliques et des usines de concassage contrôlées par ordinateur., il est essentiel de se souvenir des machines robustes qui ont posé leurs bases. Parmi ces pionniers se trouve le concasseur de pierre Hartley, un témoignage de l'ingéniosité technique du début du XXe siècle qui a révolutionné le traitement de la pierre sur site.

La simplicité rencontre la force: La conception Hartley

Développé et fabriqué par Hartley & Sugden Ltd.. de Leeds, Angleterre, probablement au début des années 1900, le concasseur Hartley incarnait une simplicité robuste axée sur la fiabilité et la productivité dans les environnements de carrière difficiles. Sa conception de base centrée autour du principe du concasseur à mâchoires:

1. Cadre robuste: Construit à partir de fonte lourde ou de sections en acier fabriqué, offrant une immense intégrité structurelle pour résister aux impacts et aux vibrations constants.
2. Mâchoire fixe & Mâchoire oscillante: Une mâchoire stationnaire massive formait une surface de concassage en face d'une puissante mâchoire oscillante montée sur un arbre excentrique..
3. Entraînement puissant: Entraîné généralement par de grandes courroies plates reliées à des moteurs à vapeur stationnaires ou plus tard aux premiers moteurs à combustion interne ou aux moteurs électriques.
4. Mécanisme à bascule: Un composant essentiel traduisant le mouvement de rotation de l'arbre excentrique en la puissante action alternative nécessaire pour écraser la roche entre les mâchoires..
5. Décharge réglable: Doté souvent de mécanismes de réglage manuel (cales ou cales) permettant aux opérateurs de définir la taille du matériau concassé sortant entre les extrémités inférieures des mâchoires.

Impact sur les opérations d'extraction

L'importance de machines comme la Hartley ne peut être surestimée:

1. Révolution du traitement sur site: Avant les concasseurs primaires fiables comme le Hartley, les grosses roches extraites devaient souvent être transportées entières sur des distances importantes pour être traitées ailleurs – extrêmement coûteuses et inefficaces.. Le Hartley a permis le concassage primaire au front de taille de la carrière, réduisant considérablement les coûts de transport et permettant une manutention plus efficace des matériaux en aval.
2. Capacité de production accrue: En décomposant les grosses roches dynamitées en tailles gérables (généralement plusieurs pouces), ces concasseurs alimentaient les concasseurs et cribles secondaires beaucoup plus efficacement que les méthodes manuelles ne pourraient le faire..
3. Fondation pour les agrégats modernes: La production constante des concasseurs à mâchoires primaires était essentielle pour produire les agrégats calibrés nécessaires aux projets d'infrastructure en plein essor – routes, chemins de fer, production de béton – moteur du développement industriel à l’échelle mondiale.
4. Durabilité sous le feu: Connu pour sa construction sur-conçue utilisant des matériaux de haute qualité disponibles à l'époque (comme les revêtements en acier au manganèse), Hartley