1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR

Gérez-vous une opération de concassage où une gradation de produit incohérente, usure fréquente des composants, et les temps d'arrêt imprévus érodent vos marges? Pour les directeurs d'usine et les responsables des achats qui recherchent des machines de concassage de pierre en marque blanche, les défis sont spécifiques et coûteux. S'approvisionner auprès d'un fournisseur inconnu conduit souvent à des machines moins performantes dans les conditions réelles., provoquant des goulots d'étranglement dans votre chaîne de production de granulats. Comment vous assurer que l'équipement de votre marque répond aux exigences rigoureuses de vos clients sans compromettre la fiabilité ni nécessiter un support technique constant? Le problème central ne réside pas seulement dans la recherche d’un concasseur, mais en obtenant une machine de concassage de pierre en marque blanche construite sur une ingénierie éprouvée qui offre un débit constant, minimise les coûts d’exploitation sur toute la durée de vie, et protège la réputation de votre entreprise. Ce contenu aborde les spécifications critiques et les considérations commerciales pour votre prochain investissement dans des équipements en marque blanche..

2. APERÇU DU PRODUIT

Ce produit est une unité de concasseur à mâchoires primaire ou secondaire conçue pour la fabrication en marque blanche et la marque privée.. Conçu pour la réduction des roches dures, granit, basalte, et gravier de rivière, il transforme les matières premières en granulats cohérents pour les matériaux de construction et de base des routes.

Flux de travail opérationnel:
1. Consommation alimentaire: La matière première est chargée dans la trémie d'alimentation vibrante, régulation du débit dans la chambre de concassage.
2. Concassage par compression: Les plaques à mâchoires fixes et mobiles appliquent une pression mécanique intense, fracturer la pierre contre elle-même.
3. Réglage de décharge: Le matériau broyé sort par un espace réglable en bas (Paramètres du côté fermé CSS), déterminer la taille du produit final.
4. Transport du produit: Les granulats traités sont déchargés sur un système de convoyeur pour être stockés ou traités ultérieurement..

Champ d'application: Idéal pour les installations stationnaires ou les installations de concassage mobiles dans les carrières, exploitation minière, et construction & démolition (C&D) recyclage. Convient aux tailles d'aliments jusqu'à 80% de la dimension de l'ouverture d'alimentation.
Limites: Non conçu pour les matériaux hautement abrasifs sans options de revêtement en alliage spécifiques. La capacité maximale dépend de la dureté du matériau, densité, et rapport de réduction requis.

3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Chambre de concassage profonde & Cinématique optimisée | Base technique: Angle de pincement accru et course plus longue au fond de la chambre | Avantage opérationnel: Améliore la capacité de débit et favorise le broyage interparticulaire pour une forme améliorée des particules | Impact sur le retour sur investissement: Un rendement plus élevé par heure de fonctionnement réduit le coût par tonne.
Cadre principal fabriqué de manière robuste | Base technique: Plaque d'acier à haute résistance avec nervures renforcées, soudage sans contrainte | Avantage opérationnel: Fournit l’intégrité structurelle sous des charges dynamiques, résistant à la fatigue et au désalignement pendant une longue durée de vie | Impact sur le retour sur investissement: Minimise le risque de défaillance catastrophique du cadre, prolonger la durée de vie de la machine au-delà 10+ années.
Système de réglage à bascule hydraulique | Base technique: Remplace les plaques de calage manuelles traditionnelles par un vérin hydraulique à double effet | Avantage opérationnel: Permet le réglage à distance du réglage de décharge du concasseur pour des changements rapides de taille du produit et offre une protection contre les surcharges en libérant sur un matériau non broyable. | Impact sur le retour sur investissement: Réduit les temps d'arrêt du changement jusqu'à 80% par rapport aux systèmes manuels et évite les dommages causés par les traces de métal.
Doublures d'usure BoltOn | Base technique: Plaques de joue et matrices de mâchoires modulaires fixées avec des boulons imperdables | Avantage opérationnel: Permet un remplacement rapide du revêtement depuis les côtés du concasseur sans démonter le châssis ni déplacer les composants majeurs | Impact sur le retour sur investissement: Réduit le temps de maintenance planifié d’environ 50%, augmentation de la disponibilité des plantes.
Roulements à rouleaux sphériques & Sceaux du labyrinthe | Base technique: Roulements surdimensionnés conçus pour supporter de lourdes charges radiales et de poussée, protégé par un scellement en plusieurs étapes | Avantage opérationnel: Assure un fonctionnement fiable sous des charges maximales tout en excluant efficacement la poussière et les contaminants du boîtier de roulement | Impact sur le retour sur investissement: Prolonge les intervalles d'entretien des roulements de 3x, réduisant les coûts de lubrification et le risque de défaillance prématurée.

4. AVANTAGES CONCURRENTIELS

| Mesure de performances | Norme de l'industrie (Marque blanche d’entrée de gamme) | Notre solution de machine de concasseur de pierres en marque blanche | Avantage (% Amélioration) |
| : | : | : | : |
| Durée de vie du revêtement (Granit abrasif) | ~120 000 tonnes | ~180,000 tons (avec mâchoires MN18 en option) | +50% |
| Consommation d'énergie moyenne (t/kWh) | 0.8 1.0 t/kWh | 1.1 1.3 t/kWh (cinématique optimisée) | +25% Efficacité |
| Temps d'ajustement CSS (Mécanique à Hydraulique) | 60 90 minutes (réglage des cales) | <10 minutes (réglage hydraulique) | 85% Temps d'arrêt |
| Niveau de bruit à 1 Mètre (Opérationnel) | ~110 dBA (typique non blindé) | ~85 dBA (avec enceintes acoustiques intégrées)¹| Conformité améliorée des chantiers |

¹Fonctionnalité facultative

5. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Désignation du modèle: WLJC1200x800
Ouverture d'alimentation: 1200mm x 800 mm (47" x 31")
Taille maximale d'alimentation: 650mm longueur du bord
Plage de réglage côté fermé: 75mm 200mm
Plage de capacité: 180 450 tonnes par heure (dépend du matériau & CSS)
Exigence de puissance d'entraînement: 110 kW /150 Moteur électrique HP
Poids total (Concasseur uniquement): Environ 24,000 kilos
Spécifications des matériaux clés:
Cadre: Plaque d'acier ST523
Plaques à mâchoires standard: Mn14Cr2
Plaques à mâchoires en option: Mn18Cr2 / Mn22Cr2 pour une abrasion élevée
Matériau de l'arbre: Acier allié forgé42CrMo4
Plage de température de fonctionnement: 20°C à +45°C (avec des lubrifiants appropriés)
Contrôle des émissions de poussière: Compatible avec les systèmes de filtre à brouillard sec ou à filtre à manches.

6. SCÉNARIOS D'APPLICATION

Projet d’agrandissement de la carrière de granulats – Asie du Sud-Est

Défi: Un entrepreneur régional avait besoin d'un équipement fiable de marque privée pour une nouvelle entreprise d'exploitation de carrière de granit, mais était confronté à des exigences strictes en matière de cubique pour les granulats de béton de qualité supérieure de la part de ses clients..
Solution: La mise en œuvre de notre concasseur de pierre en marque blanche avec sa conception de chambre profonde optimisée a été spécifiée comme unité de mâchoire principale..
Résultats: Les données de terrain ont montré une production constante de plus de 380 TPH tout en atteignant un indice de desquamation inférieur 15%, répondre aux spécifications des granulats haut de gamme directement dès l'étape primaire.

C&Usine de recyclage D – Marché européen

Défi: Une entreprise de recyclage proposant sa propre gamme d'équipements avait besoin d'un concasseur primaire robuste, capable de traiter du béton armé avec des traces de métal intermittentes sans provoquer d'arrêts ou de dommages fréquents..
Solution: Leur flotte de marque comprenait notre concasseur à mâchoires en marque blanche équipé en standard du système à bascule hydraulique..
Résultats: La fonction de libération et de réinitialisation automatique traite des matériaux non broyables sans intervention de l'opérateur à plusieurs reprises par semaine.. Cela a permis une économie estimée à 40 heures d'arrêt imprévu au cours des six premiers mois seulement.

7. CONSIDÉRATIONS COMMERCIALES

Notre programme de machines de concassage de pierre en marque blanche est structuré pour fournir des solutions évolutives aux constructeurs OEM et aux entrepreneurs à grande échelle..

Niveaux de tarification & Structure MOQ
Le prix unitaire de base s'applique aux commandes de 5 unités ou plus.
Des remises progressives sont disponibles pour les commandes dépassant 10 unités annuellement.
La quantité minimum de commande est négociable sur la base d'accords de partenariat à long terme.

Fonctionnalités facultatives & Personnalisation
Caractéristiques telles que les supports de moteur intégrés,entraînements à fréquence variable ,différents schémas de peinture de livrée,et une marque personnalisée sur le panneau de commande est disponible moyennant des frais supplémentaires. Une métallurgie spécifique des pièces d'usure peut être sélectionnée en fonction de l'application cible..

Forfaits de services
Paquets de documentation technique,Dessins CAO pour l'intégration,et des manuels de pièces complets sont fournis. Les modules de formation pour les équipes de maintenance peuvent être agréés. Des contrats d'assistance sur le terrain sont disponibles via notre réseau de partenaires..

Options de financement
Nous travaillons avec des agences internationales de crédit à l'exportation pour faciliter le financement de projets. Des structures de location de commandes groupées peuvent être organisées par l'intermédiaire de partenaires tiers sur demande..

FAQ

Quel niveau de personnalisation est possible avec ce programme en marque blanche?
Nous proposons une personnalisation modulaire incluant la couleur de la peinture,placement de logo personnalisé sur les protections,et sélection parmi des fonctionnalités optionnelles prédéfinies. La géométrie de base et les principaux composants restent standardisés pour garantir la fiabilité des performances et la communauté des pièces dans l'ensemble de votre flotte..

Comment cette machine s'intègre-t-elle aux équipements de criblage/transport existants?
L'unité est conçue avec des hauteurs de déchargement et des points de montage standard. Les pratiques industrielles courantes imposent l'intégration via des trémies d'alimentation et des goulottes de déchargement fabriquées sur place. Nous fournissons des dessins d'interface complets détaillant les points de charge et les dégagements pour faciliter une intégration fluide par votre équipe d'ingénierie.

Ce qui est inclus dans votre package d'assistance technique?
Chaque commande comprend un dossier numérique complet contenant les dessins d'assemblage,un livret de pièces avec des numéros équivalents OEM,un programme d'entretien recommandé,et manuels opérationnels de base. Nous fournissons une assistance à la mise en service à distance via une liaison vidéo. Moyennant des frais supplémentaires, une supervision de la mise en service sur site est disponible

Pouvez-vous fournir des prévisions de consommation de pièces d'usure pour la modélisation financière?
Oui. Basé sur l'analyse des matières premières fournie(indice d'abrasion,Teneur en silice),nous pouvons générer des prévisions basées sur les données pour le cycle de vie des mâchoires en heures de fonctionnement ou en tonnes traitées. Cela permet une modélisation précise des coûts opérationnels par mètre cube de production.

Quels sont les délais de livraison typiques après finalisation des spécifications?
Pour les commandes de configuration standard, les délais de livraison varient entre 1216 semaines départ usine à compter de la confirmation de commande et de la réception du dépôt. Les personnalisations peuvent prolonger ce délai qui sera confirmé lors de la phase de planification du projet.