1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Chi phí hoạt động ngày càng tăng và thời gian ngừng hoạt động không thể đoán trước đang làm xói mòn biên lợi nhuận sản xuất tổng hợp của bạn? Dành cho người quản lý nhà máy và nhà thầu kỹ thuật, the core challenges in primary crushing often stem from the initial reduction stage. Điểm đau phổ biến bao gồm:

Chi phí PerTon cao: Inefficient crushing chambers and excessive wear part consumption directly increase your cost per ton of produced aggregate.
Thời gian ngừng hoạt động đột xuất: Premature component failure or the need for frequent, complex adjustments halts your entire processing line, gây thiệt hại hàng ngàn mỗi giờ trong sản xuất bị mất.
Xử lý nguồn cấp dữ liệu không nhất quán: Cầu nối, sự phân chia, and difficulty processing variable feed sizes (from fines to large slabs) lead to chokeups, thông lượng giảm, and increased equipment stress.
Lao động bảo trì quá mức: Designs that require frequent, manual greasing or lengthy procedures for wear part inspection and replacement tie up skilled personnel on reactive tasks.
Hạn chế cấu hình cứng nhắc: Fixed plant designs that cannot adapt to changing feed material characteristics or final product specifications limit your operational flexibility and market responsiveness.

Câu hỏi trung tâm là: how can you establish a more reliable, có hiệu quả, and profitable primary crushing foundation? The solution begins with selecting the right primary stone crusher plant.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

This product line comprises stationary and semistationary primary jaw crusher plants engineered for the first reduction stage of hard rock (đá granit, đá bazan) và cốt liệu mài mòn. The plant integrates a robust jaw crusher with a heavyduty vibrating grizzly feeder (VGFF VGF) and necessary onboard conveyors onto a single chassis.

Quy trình hoạt động:
1. Cho ăn & Scalping: Runofquarry material is dumped into the vibrating grizzly feeder (VGFF VGF), which simultaneously feeds the crusher at a controlled rate and scalps out undersize material to bypass the crusher, improving overall efficiency.
2. Giảm sơ cấp: The core jaw crusher utilizes compressive force to break large stones against a fixed jaw plate. A steep nip angle and optimized kinematics ensure aggressive bite and high reduction ratios.
3. Phóng điện & vận chuyển: Crushed material is discharged at a specified CSS (Cài đặt bên đóng) onto an integral product conveyor for transport to the next stage in your processing circuit.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Lý tưởng cho việc nghiền sơ cấp trong khai thác đá, khai thác mỏ, và các công trình xây dựng quy mô lớn. Suited for highabrasion materials where durability is critical.
Hạn chế: Not designed as a finished product solution; output requires secondary/tertiary crushing for most specification aggregates. Maximum feed size is determined by crusher model opening. Yêu cầu ổn định, prepared ground for setup.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Buồng nghiền sâu & Động học tích cực | Cơ sở kỹ thuật: Steep nip angle design combined with high inertia flywheels | Lợi ích hoạt động: Enables effective processing of larger feed blocks with fewer choke points, increasing usable capacity | Tác động ROI: Reduces need for preblasting or secondary breaking, lowering drilling/blasting costs by an estimated 1015%.

Máy cấp liệu Grizzly rung hạng nặng (VGFF VGF) | Cơ sở kỹ thuật: Unitized vibrator assembly with adjustable grizzly bar section | Lợi ích hoạt động: Provides consistent material flow to the crusher cavity while removing fines, preventing overload and reducing jaw plate wear on softer material | Tác động ROI: Cải thiện năng suất tổng thể của nhà máy bằng cách 812% by optimizing crusher load and can extend jaw liner life.

Điều chỉnh thủy lực & Hệ thống thanh toán bù trừ | Cơ sở kỹ thuật: Integrated hydraulic rams for toggle tensioning and chamber clearing | Lợi ích hoạt động: Allows operators to adjust CSS quickly for product size changes and safely clear blockages without manual intervention | Tác động ROI: Giảm thời gian ngừng hoạt động để điều chỉnh/xóa sổ hơn 70%, translating to hundreds of recovered production hours annually.

Thiết kế phần BoltOn Wear & Nền tảng truy cập | Cơ sở kỹ thuật: Modular jaw dies secured with standard bolts; full perimeter access platforms | Lợi ích hoạt động: Cho phép an toàn hơn, faster liner changes during scheduled maintenance windows without specialized lifting equipment inside the chamber | Tác động ROI: Giảm thời gian thay lớp lót lên đến 50%, giảm chi phí lao động và tăng tính sẵn có của nhà máy.

Dầu bôi trơn tập trung & Hệ thống điều khiển PLC | Cơ sở kỹ thuật: Automated grease lubrication to key bearings; programmable logic controller with safety interlocks | Lợi ích hoạt động: Ensures critical bearings receive correct lubrication without operator reliance; provides monitoring of key functions like power draw and temperature | Tác động ROI: Ngăn chặn các hư hỏng vòng bi thảm khốc; dữ liệu trường cho thấy một 30% reduction in lubricationrelated component issues.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Điểm chuẩn tiêu chuẩn ngành | Giải pháp nhà máy nghiền hàm chính của chúng tôi | Lợi thế được ghi lại |
| : | : | : | : |
| Tấn mỗi giờ (TPH) Hiệu quả (ở cùng một CSS) | Đường cơ sở 100% (Người phụ thuộc vào mô hình) | Lên đến 115120% of comparable class models | +1520% sự cải tiến |
| Jaw Liner Life (trong đá granit mài mòn) ~500600 hrs MTBF| ~500600 hrs MTBF| 650750 hrs MTBF| +2025% tuổi thọ dài hơn |
| Total Energy Consumption mỗi tấn nghiền| Đường cơ sở 100% kWh/tấn| Khoảng 9295 kWh/tấn| 58% lower energy cost |
| Thời gian trung bình để sửa chữa (MTTR) for liner change| ~24 manhours| ~1214 manhours| ~45% faster serviceability |
| MTBF = Mean Time Between Failures |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất: Có thể cấu hình từ 150 TPH đến hơn 900 TPH final output capacity.
Mở nguồn cấp dữ liệu máy nghiền: Sizes from 900mm x 600mm up to 1500mm x 1300mm.
Yêu cầu về nguồn điện: Tổng công suất lắp đặt của nhà máy từ 150 kW để 400 kW tùy thuộc vào cấu hình. Standard supply at 400V/50Hz or customizable.
Thông số vật liệu: Được chế tạo từ thép cường độ cao (S355JR+). Jaw plates available in multiple manganese steel grades (14%,18%,22%) tailored to abrasiveness.
Kích thước vật lý (Đặc trưng): Chiều dài khoảng. ~15m – ~22m; Chiều rộng khoảng. ~3m – ~4m; Chiều cao xấp xỉ. ~4m – ~5m.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +45°C. Kết nối hệ thống khử bụi là tiêu chuẩn.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Dự án mở rộng mỏ đá granite

Thử thách: An existing quarry needed to increase primary output by 40% but faced space constraints limiting major layout changes. Their legacy plant required excessive maintenance time.
Giải pháp: Implementation of a highcapacity primary jaw crusher plant with an integrated prescalper on a compact chassis footprint.
Kết quả: Achieved the targeted throughput increase within the existing feed area. Reduced monthly scheduled maintenance hours by onethird due to improved access features.

Basalt Aggregate Production for Highway Construction

Thử thách: Highly abrasive basalt was causing premature wear on competitor equipment (650 hrs average), allowing accurate maintenance scheduling that eliminated unplanned stoppages during peak construction periods.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Our private label stone crusher plants are offered under three main tiers:

1. Bậc sản xuất tiêu chuẩn: Highreliability core configuration ideal for consistent feed materials—includes basic PLC controls, manual CSS adjustment option, hệ thống bôi trơn tập trung (Hydraulic adjustment optional).
2. Cấp độ sẵn sàng cao: Recommended for demanding multishift operations—adds full hydraulic adjustment/clearing system, cảm biến giám sát bộ phận hao mòn tự động, extended warranty on major castings (Không bắt buộc).
3. Custom Project Tier Engineeredtoorder solutions incorporating specific feeder lengths discharge heights conveyor configurations or specialized wear materials

Các tính năng tùy chọn bao gồm:
Onboard diesel/electric dualpower module
Dust encapsulation systems
Advanced telemetry packages

Service Packages range from basic commissioning support through comprehensive annual maintenance contracts including guaranteed parts delivery schedules

Financing options are available including straight purchase capital lease or productionbased rentalto own agreements structured through our financial partners

Câu hỏi thường gặp

Q What is required at my site prior installation?
A A level stable compacted base capable of supporting total dynamic load plus adequate space around unit safe operation service access Provision threephase electrical power connection point within specified cable length

Q How does this integrate with my existing secondary tertiary circuit?
A Our engineering team will review your current flow sheet specifications ensure proper matching capacity product sizing We provide standard discharge conveyor heights adapt most common downstream equipment

Q Thời gian giao hàng điển hình là gì?
A For Standard Tier configurations lead time typically weeks following order confirmation Custom configurations require detailed engineering review will have projectspecific timeline provided quotation

Q Các phụ tùng thay thế có sẵn không?
A Yes As manufacturer maintain comprehensive inventory critical wearing structural parts We commit hour response time quote requests expedited shipping options minimize potential downtime events

Q Bạn có thể đưa ra những đảm bảo về hiệu suất không?
A Yes performance metrics based agreedupon material testing sample Guarantees regarding minimum throughput maximum power consumption wear rates established contractually prior purchase