1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Bạn đang quản lý hoạt động khai thác đá ở Lagos, nơi tắc nghẽn hậu cần và sự kém hiệu quả của thiết bị đang làm giảm lợi nhuận xuất khẩu của bạn? Những thách thức về tìm nguồn cung ứng, xử lý, và vận chuyển cốt liệu số lượng lớn cho thị trường xuất khẩu bị ảnh hưởng bởi những hạn chế hoạt động tại địa phương. Bạn đang trải nghiệm:
Chi phí xử lý lại cao: Nhiều chu kỳ tải giữa máy nghiền sơ cấp và nhà máy sàng lọc không hiệu quả, tăng nhiên liệu, nhân công, và hao mòn thiết bị.
Nguyên liệu thức ăn không nhất quán: Độ cứng và kích thước đá thay đổi từ địa điểm khai thác đá ở Lagos của bạn dẫn đến tình trạng máy nghiền thường xuyên bị kẹt, thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch, và sự phân loại sản phẩm cuối cùng không thể đoán trước.
Sự chậm trễ hậu cần tại cảng: Không có khả năng xử lý và dự trữ nhanh chóng các kích thước tổng hợp được chỉ định, gây ra bỏ lỡ thời hạn vận chuyển và phạt hợp đồng.
Chi phí hoạt động quá mức: Mức tiêu thụ nhiên liệu cao do máy móc của nhà máy không được tối ưu hóa và sự hao hụt tài chính do nhập khẩu không phù hợp, thiết bị phi nhiệt đới bị hỏng sớm.

Câu hỏi trọng tâm đối với các nhà xuất khẩu là đây: làm thế nào để bạn biến địa điểm khai thác đá ở Lagos thành một địa điểm đáng tin cậy, tài sản chuỗi cung ứng khối lượng lớn luôn đáp ứng các thông số kỹ thuật tổng hợp quốc tế đồng thời kiểm soát chi phí hoạt động?

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Giải pháp là một nhà máy nghiền và sàng lọc đá granit cố định, được thiết kế đặc biệt để sản xuất khối lượng lớn trong môi trường mỏ đá Tây Phi. Hệ thống nhà máy tích hợp này được thiết kế để biến đá phun thô thành cốt liệu được phân loại chính xác cho thị trường xây dựng và xuất khẩu công nghiệp.

Quy trình hoạt động:
1. Nghiền sơ cấp: Xe tải đổ đá granit thô vào máy nghiền hàm sơ cấp mạnh mẽ để giảm kích thước ban đầu.
2. Sơ trung & nghiền cấp ba: Vật liệu được chuyển đến máy nghiền hình nón để giảm thêm, tạo ra các hình dạng sản phẩm dạng khối quan trọng cho các ứng dụng có yêu cầu kỹ thuật cao.
3. Sàng lọc trước & Sắp xếp: Máy sàng rung tách riêng vật liệu trước giai đoạn nghiền cuối cùng để tối ưu hóa hiệu quả và giảm hao mòn.
4. Định cỡ cuối cùng & Dự trữ: Màn hình Multideck sắp xếp vật liệu nghiền thành các phần sản phẩm chính xác (ví dụ., 3/4", 1/2", bụi đá), được chuyển đến kho dự trữ chuyên dụng để xuất hàng trực tiếp.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Lý tưởng cho các hoạt động khai thác đá granit quy mô vừa và lớn nhằm mục đích sản xuất ổn định 150600+ TPH của cốt liệu có kích thước. Thích hợp để lắp đặt cố định hoặc bán cố định tại các địa điểm khai thác đá chính phục vụ các kênh xuất khẩu ở Lagos.
Hạn chế: Không được thiết kế để khai thác quy mô nhỏ hoặc thủ công. Yêu cầu chuẩn bị mặt bằng ổn định và cung cấp điện cho máy phát điện lưới hoặc máy phát điện hạng nặng. Đầu tư vốn ban đầu được nhắm vào các hoạt động có hợp đồng xuất khẩu dài hạn được xác nhận.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Máy nghiền hàm sơ cấp HeavyDuty | Cơ sở kỹ thuật: Trục lệch tâm rèn & Buồng nghiền sâu | Lợi ích hoạt động: Xử lý nguồn cấp dữ liệu có thể thay đổi từ các mỏ đá ở Lagos mà không bị bắc cầu hoặc gây nhiễu, đảm bảo thời gian hoạt động liên tục | Tác động ROI: Giảm thời gian ngừng hoạt động ở giai đoạn chính lên tới 30%, bảo vệ mục tiêu sản xuất hàng ngày

PLCĐiều khiển quá trình tự động | Cơ sở kỹ thuật: Bộ điều khiển logic lập trình tập trung với màn hình cảm ứng HMI | Lợi ích hoạt động: Người vận hành của bạn có thể theo dõi thông lượng, điều chỉnh cài đặt, và chẩn đoán các vấn đề từ một cabin điều khiển duy nhất | Tác động ROI: Tối ưu hóa mức tiêu thụ điện năng lên tới 15% và cải thiện tính nhất quán của năng suất tổng thể

Bảo vệ thành phần nhiệt đới hóa | Cơ sở kỹ thuật: Điện kín, lớp phủ chống ăn mòn, và hệ thống làm mát nâng cao | Lợi ích hoạt động: Các bộ phận quan trọng chịu được độ ẩm cao, bụi, và nhiệt độ xung quanh đặc trưng của hoạt động ở Lagos | Tác động ROI: Kéo dài thời gian trung bình giữa các lần thất bại (MTBF), giảm chi phí bảo trì hàng năm ước tính 20%

Hệ thống băng tải mô-đun | Cơ sở kỹ thuật: Thiết kế khung bắt vít với chiều cao xả có thể điều chỉnh | Lợi ích hoạt động: Cho phép cấu hình lại bố cục nhà máy linh hoạt khi mặt mỏ đá của bạn tiến lên hoặc thay đổi kết hợp sản phẩm | Tác động ROI: Loại bỏ các sửa đổi cấu trúc tốn kém trong tương lai, cung cấp khả năng thích ứng bố trí lâu dài

Màn hình rung nhiều tầng | Cơ sở kỹ thuật: Chuyển động tuyến tính Gforce cao với các tấm màn hình mô-đun có thể thay thế | Lợi ích hoạt động: Cung cấp sự phân tách chính xác ngay cả với nguyên liệu thức ăn ẩm, đảm bảo tuân thủ đặc điểm kỹ thuật sản phẩm xuất khẩu | Tác động ROI: Giảm thiểu ô nhiễm sản phẩm; dữ liệu hiện trường cho thấy vật liệu ngoài tiêu chuẩn đã giảm hơn 95%

Hệ thống khử bụi tích hợp | Cơ sở kỹ thuật: Mảng vòi phun tại các điểm trung chuyển nối với nguồn cấp nước | Lợi ích hoạt động: Tích cực kiểm soát lượng khí thải dạng hạt, thúc đẩy môi trường trang web an toàn hơn và giảm rủi ro tuân thủ quy định | Tác động của ROI Giảm thiểu nguy cơ ngừng việc do không tuân thủ môi trường

Bôi trơn tập trung & Điểm bôi trơn| Cơ sở kỹ thuật: Định tuyến hệ thống đa dạng từ nền tảng dịch vụ có thể truy cập| Lợi ích vận hành Đơn giản hóa việc kiểm tra bảo trì định kỳ , giảm thời gian phục vụ mỗi ca trung bình khoảng 25 phút|Tác động ROI Tăng tính khả dụng của máy trực tiếp dẫn đến sản lượng trọng tải hàng năm cao hơn

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành (Vùng Lagos) | Giải pháp nhà máy nghiền cố định | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Trung bình. sẵn có | 7580% (sự cố thường xuyên) | 9295% (độ tin cậy được thiết kế) | +17% thời gian hoạt động |
| Tấn mỗi gallon nhiên liệu| ~80 tấn/gallon (đơn vị khác nhau) |>110 Tấn/gallon (luồng tối ưu hóa) |>37% hiệu quả nhiên liệu |
| Tính nhất quán của sản phẩm| Sai số thông số ±15% (sắp xếp thủ công)| Sai số thông số ±5% (sàng lọc tự động)| +66% sự chính xác |
| Thời gian thiết lập/cấu hình lại| 57 ngày (kết cấu bắt vít)| 23 ngày (thiết kế mô-đun)| ~60% nhanh hơn |
| Chi phí bảo trì hàng năm (% của Capex)| ~1215%| ~810% (thành phần được bảo vệ)| ~33% thấp hơn |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất: Có thể cấu hình từ 150 TPH đến 600 TPH sản lượng tổng hợp đá granit.
Yêu cầu về nguồn điện: Tổng công suất lắp đặt từ 250 kVA đến 800 kVA tùy thuộc vào cấu hình; tương thích với nguồn điện lưới ổn định hoặc các tổ máy phát điện đồng bộ.
Thông số vật liệu: Hàm máy nghiền & lớp lót được sản xuất từ ​​​​thép Mn18; khung kết cấu từ thép cường độ cao S355JR; băng tải được định mức tối thiểu EP400/3.
Kích thước vật lý (Thiết lập điển hình): Diện tích khoảng 40m L x 25m W x 15m H (không bao gồm kho dự trữ). Được thiết kế để chuẩn bị mặt bằng bằng phẳng hoặc bậc thang.
Phạm vi hoạt động môi trường: Xếp hạng cho hoạt động liên tục ở nhiệt độ môi trường xung quanh từ 10°C đến 45°C; độ ẩm tương đối lên tới 95%; vỏ điện được xếp hạng IP65.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Mỏ đá granite xuất khẩu sang thị trường Tây Phi

Thách thức Một nhà xuất khẩu có trụ sở tại Lagos phải đối mặt với các hình phạt hợp đồng định kỳ do sản xuất không nhất quán 3/4" cốt liệu đá granit theo yêu cầu của một dự án cảng lớn ở khu vực khác
Giải pháp Triển khai một nhà máy nghiền cố định được thiết kế riêng với máy nghiền hình nón thứ cấp chính xác và màn chắn kích thước cuối cùng ba tầng
Kết quả Đạt được sản lượng ổn định hàng ngày trên 450 tấn nguyên liệu kiểm định Tỷ lệ loại bỏ sản phẩm giảm từ 18 xuống dưới 2 trong vòng sáu tháng, cho phép thực hiện đáng tin cậy lịch trình xếp hàng bằng xà lan hàng tuần

Mỏ đá tích hợp & Hoạt động sản xuất nhựa đường

Thách thức Một nhà điều hành cung cấp cả cốt liệu xuất khẩu và các nhà máy nhựa đường địa phương gặp khó khăn với việc xử lý lại kém hiệu quả và không thể chuyển đổi nhanh chóng giữa các hỗn hợp sản phẩm khác nhau
Giải pháp Thiết kế nhà máy theo mô-đun với băng tải chia tầng và làn đường dự trữ riêng biệt cho các thành phần cốt liệu khác nhau
Kết quả Giảm thời gian chu kỳ tải xuống 40 Nhà máy hiện có thể sản xuất hỗn hợp nhựa đường chuyên dụng vào buổi sáng và chuyển sang đá bê tông để xuất khẩu vào buổi chiều mà không bị nhiễm chéo

7 CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Giá thiết bị được phân cấp dựa trên công suất được cấu hình và mức độ tự động hóa

Cấu hình cơ sở cấp 1(150200TPH): Bao gồm sàng lọc lõi hình nón thứ cấp và băng tải cơ bản Lý tưởng cho các nhà xuất khẩu đã thành lập đang tìm kiếm nâng cấp nền tảng
Cấu hình nâng cao Tier2(300450TPH): Thêm bộ điều khiển quy trình tự động hóa máy nghiền bậc ba để đảm bảo chất lượng chip và khả năng khử bụi tiên tiến Được khuyến nghị cho các hợp đồng khối lượng lớn yêu cầu hình dạng sản phẩm vượt trội
Cấu hình chìa khóa trao tay Tier3(500TPH+): Tự động hóa toàn bộ nhà máy Trung tâm phân phối điện chuyên dụng và gói dịch vụ mở rộng Dành cho các khu đất xanh quy mô lớn hướng tới các dự án quốc tế lớn

Các tính năng tùy chọn Bao gồm máy phát điện lai/tích hợp nguồn điện lưới, hệ thống phát hiện kim loại, bộ dụng cụ bôi trơn tự động và hệ thống viễn thông giám sát hiệu suất từ ​​xa

Các gói dịch vụ Chọn từ các kế hoạch bảo trì phòng ngừa hàng năm giám sát kỹ thuật tại chỗ hoặc các thỏa thuận nắm giữ phụ tùng toàn diện Hỗ trợ kỹ thuật địa phương có sẵn ở Lagos

Các lựa chọn tài chính Các thỏa thuận linh hoạt bao gồm cho thuê cấu trúc sở hữu tài trợ trực tiếp cho nhà cung cấp cho người mua đủ điều kiện hoặc kế hoạch thanh toán dựa trên mốc quan trọng phù hợp với việc phát triển dự án được cung cấp tùy thuộc vào phê duyệt tín dụng

8 Câu hỏi thường gặp

Q Điều gì sẽ xảy ra nếu xe tải và xe ben hiện tại của tôi có công suất khác với phễu cấp liệu của nhà máy??
A Phễu cấp liệu của nhà máy và máy nghiền sơ cấp có kích thước với khả năng đệm để phù hợp với các biến thể thông thường của thiết bị nạp Thiết kế tiêu chuẩn ngành giải thích cho chu trình cấp liệu không liên tục này

Q Hệ thống này xử lý bụi lan tràn như thế nào trong mùa khô??
A Hệ thống ngăn chặn bụi tích hợp sử dụng các vòi phun được bố trí một cách chiến lược tại tất cả các điểm trung chuyển Dữ liệu hiện trường cho thấy hệ thống này làm giảm các hạt trong không khí trên 80% đáp ứng các hướng dẫn về an toàn và sức khỏe khi vận hành. Cung cấp nước phù hợp là yêu cầu chính

Q Tiến trình cài đặt và vận hành điển hình trên trang web ở Lagos là gì?
A Đối với nền móng đã được chuẩn bị sẵn với tất cả các công trình dân dụng, việc lắp đặt cơ khí và kết nối điện hoàn chỉnh thường cần 46 tuần Vận hành thử và kiểm tra hiệu suất cần thêm 12 tuần Một kế hoạch dự án chi tiết được cung cấp trước khi đặt hàng trước

Q Các phụ tùng thay thế có sẵn ở địa phương hay chúng ta sẽ phải đối mặt với thời gian giao hàng dài?
A Các bộ phận bị mài mòn nghiêm trọng(lưới hàm lõm hình nón)được dự trữ trong kho ở Lagos của chúng tôi Các bộ phận kết cấu tuân theo lịch trình vận chuyển tổng hợp với thời gian giao hàng được đảm bảo như một phần của thỏa thuận dịch vụ

Q Có thể di dời nhà máy nếu hợp đồng thuê mỏ đá của chúng tôi hết hạn hoặc chúng tôi cần di chuyển địa điểm?
A Có Thiết kế bắt vít theo mô-đun cho phép tháo dỡ và lắp ráp lại một cách có hệ thống. Các mô-đun quy trình cốt lõi được gắn vào để tạo điều kiện di chuyển. Việc di dời lớn thường mất 34 tuần nếu lập kế hoạch phù hợp

Q Những chương trình đào tạo nào được cung cấp cho nhân viên vận hành và bảo trì của chúng tôi?
Chương trình đào tạo toàn diện được bao gồm bao gồm các quy trình khởi động/tắt hàng ngày, bảo trì định kỳ, khắc phục sự cố, điều chỉnh cơ bản. Đào tạo diễn ra tại chỗ trong quá trình vận hành cho cả người vận hành và thợ máy