Nhà cung cấp máy nghiền đá nhãn trắng
1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT
Bạn đang quản lý một hoạt động nghiền bị gánh nặng bởi đầu ra không nhất quán, chi phí bảo trì không thể đoán trước, và thời gian ngừng hoạt động quá mức? Những thách thức trong việc tìm nguồn cung ứng thiết bị nghiền sơ cấp đáng tin cậy ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả kinh doanh của bạn. Hãy xem xét những trở ngại hoạt động phổ biến này:
Vốn Lockin & Sự phụ thuộc vào thương hiệu: Cam kết với một hệ sinh thái OEM duy nhất thường hạn chế tính linh hoạt trong tương lai và dẫn đến chi phí tốn kém., bộ phận độc quyền.
Xử lý nguồn cấp dữ liệu không nhất quán: Sự biến động về kích thước và độ cứng của thức ăn có thể gây ra tình trạng nghẹt thở hoặc năng suất dưới mức tối ưu, trì hoãn các quá trình xuôi dòng.
Chi phí bảo trì trọn đời cao: Thiết kế tiêu chuẩn với nhiều điểm mài mòn và cụm lắp ráp phức tạp dẫn đến việc thay lớp lót thường xuyên và kéo dài thời gian ngừng hoạt động cơ học.
Tính linh hoạt của cấu hình hạn chế: Thiết kế nhà máy cố định có thể không thích ứng hiệu quả với các thông số kỹ thuật của dự án mới hoặc các đặc tính vật liệu thay đổi.
Điều gì sẽ xảy ra nếu bạn có thể triển khai một trạm nghiền chính hiệu suất cao mang thương hiệu của mình?, được xây dựng theo các thông số vận hành chính xác của bạn, và được thiết kế cho tổng chi phí sở hữu? Đây là đề xuất cơ bản của nhà máy nghiền đá nhãn trắng.
2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM
Một nhà máy nghiền đá nhãn trắng là một công việc nặng nhọc, giải pháp nghiền sơ cấp cố định hoặc bán di động được sản xuất bởi một nhà cung cấp thiết bị công nghiệp có uy tín và mang nhãn hiệu cho công ty của bạn. Nó được thiết kế để giảm thiểu ban đầu lượng đá khai thác lớn, quặng nổ, hoặc phá hủy bê tông thành cốt liệu có thể quản lý được.
Quy trình hoạt động:
1. Lượng thức ăn ăn vào: Vật liệu khai thác đá (lên đến kích thước nguồn cấp dữ liệu tối đa được chỉ định) được vận chuyển bằng xe ben hoặc máy xúc vào một máy cấp liệu rung lắc chắc chắn (VGFF VGF).
2. Sàng lọc trước & Nghiền: VGF loại bỏ hạt mịn và bỏ qua vật liệu có kích thước nhỏ trong khi hướng đá có kích thước lớn vào buồng nghiền của máy nghiền hàm.
3. Giảm sơ cấp: Máy nghiền hàm mạnh mẽ tác dụng lực nén thông qua một tấm hàm cố định và chuyển động, phá vỡ tảng đá qua nhiều chu kỳ nghiền nát cho đến khi nó vượt qua cài đặt đóng cửa đã đặt (CSS).
4. Xả sản phẩm: Vật liệu nghiền được thải lên băng tải sản phẩm chính để vận chuyển đến chế biến thứ cấp hoặc dự trữ.
Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Lý tưởng cho việc nghiền sơ cấp các vật liệu mài mòn có trọng tải lớn như đá granit, đá bazan, đá thạch anh, và bê tông tái chế. Thích hợp cho việc phát triển mỏ đá xanh, sản xuất cốt liệu xây dựng quy mô lớn, và tiền lợi ích khai thác mỏ.
Hạn chế: Không được thiết kế như một giải pháp tổng hợp hoàn thiện; mạch nghiền thứ cấp/cấp ba được yêu cầu cho hầu hết các sản phẩm đặc điểm kỹ thuật. Kích thước và công suất nạp tối đa được cố định theo thiết kế kỹ thuật ban đầu.
3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI
Thiết kế khung mô-đun | Cơ sở kỹ thuật: tiền chế, kết cấu thép phần nặng bulông | Lợi ích hoạt động: Cho phép cài đặt trang web nhanh hơn và cấu hình lại hoặc di dời trong tương lai với việc cắt/hàn tối thiểu | Tác động ROI: Giảm thời gian cài đặt lên tới 40%, giảm chi phí lao động và đẩy nhanh quá trình vận hành.
Máy cấp liệu Grizzly rung hạng nặng (VGFF VGF) | Cơ sở kỹ thuật: Sàn thép cường độ cao với các thanh màu xám có thể điều chỉnh; được điều khiển bởi động cơ mất cân bằng đôi | Lợi ích hoạt động: Làm mịn da đầu một cách hiệu quả để giảm tải máy nghiền và ngăn ngừa hiện tượng bắc cầu; cải thiện thông lượng hệ thống tổng thể | Tác động ROI: Tăng công suất máy nghiền hiệu quả bằng cách 1525% bằng cách tối ưu hóa nguồn cấp dữ liệu và giảm mài mòn trên lớp lót chính.
Hình học buồng hàm DeepCrushing | Cơ sở kỹ thuật: Góc kẹp được tối ưu hóa và biên dạng hành trình nghiền dài dựa trên phân tích động học | Lợi ích hoạt động: Thúc đẩy quá trình nghiền giữa các hạt để có đặc tính hình dạng tốt hơn và cung cấp tỷ lệ giảm nhất quán trong suốt tuổi thọ của ống lót | Tác động ROI: Cải thiện năng suất sản phẩm trong giới hạn thông số kỹ thuật trung bình 8% trong khi kéo dài khoảng thời gian dịch vụ lót.
Bôi trơn tập trung & Hệ thống điều khiển PLC | Cơ sở kỹ thuật: Điểm bôi trơn tự động được định tuyến đến một trạm duy nhất; Bộ điều khiển logic lập trình với màn hình cảm ứng HMI | Lợi ích hoạt động: Đảm bảo các vòng bi quan trọng được bôi trơn thích hợp đúng tiến độ; cho phép người vận hành theo dõi việc rút amp, Cài đặt CSS, và dữ liệu sản xuất từ một vị trí trung tâm | Tác động ROI: Giảm thiểu hư hỏng vòng bi sớm (nguyên nhân hàng đầu gây ra thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch) hơn 70% và giảm thời gian kiểm tra đi lại hàng ngày.
Hàng tồn kho bộ phận hao mòn được tiêu chuẩn hóa | Cơ sở kỹ thuật: Máy nghiền được thiết kế xung quanh các cấu hình tấm hàm phổ biến (ví dụ., mô hình bán phổ quát) từ nhiều nguồn đúc | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ sự phụ thuộc vào các bộ phận OEM nguồn đơn; cho phép tìm nguồn cung ứng cạnh tranh các bộ phận mài mòn bằng thép mangan chất lượng cao | Tác động ROI: Có thể giảm chi phí bộ phận hao mòn lâu dài bằng cách 2035% thông qua đấu thầu cạnh tranh.
4. LỢI THẾ CẠNH TRANH
| Chỉ số hiệu suất | Cung cấp nhãn trắng tiêu chuẩn ngành | Giải pháp nhà máy nghiền đá nhãn trắng của chúng tôi | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Cài đặt & Thời gian vận hành | 68 tuần với việc chế tạo hiện trường quan trọng | 34 tuần với các mô-đun được lắp ráp sẵn | Triển khai nhanh hơn ~50% |
| Sẵn có cơ khí (Hàng năm) | 8892% (ước lượng) dựa trên vòng bi/phớt tiêu chuẩn| Mục tiêu >95% thông qua niêm phong tăng cường & hệ thống bôi trơn| +35 điểm phần trăm |
| Mặc khả năng hoán đổi cho nhau| Giới hạn; thường yêu cầu các mẫu tùy chỉnh từ xưởng đúc đối tác của nhà cung cấp| Cao; được thiết kế cho các mẫu gần như phổ quát từ các xưởng đúc lớn trên toàn cầu| Cho phép mua sắm đa nguồn |
| Tiêu thụ điện năng trên mỗi tấn nghiền| Đường cơ sở được xác định bởi kích thước động cơ tiêu chuẩn & hiệu suất cơ học| Tối ưu hóa thông qua cấu hình directdrive & tăng hiệu quả hình học buồng| Lên đến 7% cải thiện hiệu quả năng lượng |
| Tiềm năng cấu hình lại tại chỗ| Thấp; kết cấu hàn yêu cầu cắt/kỹ thuật lớn để thay đổi| Cao; thiết kế chốt theo mô-đun tạo điều kiện cho việc thay đổi hoặc bổ sung bố cục| Giảm CAPEX trong tương lai đối với việc sửa đổi nhà máy |
5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Phạm vi công suất: Có thể cấu hình từ 300 ĐẾN 1,200 tấn mỗi giờ (TPH), tùy thuộc vào mật độ vật liệu (1.6tiêu chuẩn t/m³), phân bổ kích thước thức ăn, và phân loại sản phẩm mong muốn.
Loại máy nghiền chính: Máy nghiền hàm lệch tâm chuyển đổi đơn trên cao.
Mở nguồn cấp dữ liệu: Tùy chọn từ 900mm x 600mm đến 1500mm x 1200mm.
Kích thước nguồn cấp dữ liệu tối đa: Lên đến 85% chiều rộng đầu vào của máy nghiền.
Yêu cầu về nguồn điện: Tổng công suất lắp đặt thông thường từ 150kW đến 400kW (bao gồm cả động cơ truyền động VGF). Được thiết kế để kết nối với lưới điện chính hoặc các bộ nguồn di động phù hợp.
Thông số vật liệu: Được chế tạo từ thép kết cấu S355JR; lớp lót thép chống mài mòn ở khu vực phễu; trục thép hợp kim cường độ cao; tấm hàm thép mangan đúc.
Kích thước vật lý (Ví dụ): Đối với model tầm trung (~600 TPH), dấu chân xấp xỉ 18m (L) x 7m (W). Chiều cao thay đổi tùy theo thiết kế phễu cấp liệu.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +45°C. Kết nối hệ thống khử bụi là tiêu chuẩn tại tất cả các điểm trung chuyển.
6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG
Dự án mở rộng mỏ đá granite
Thử thách: Một nhà sản xuất tổng hợp trong khu vực cần tăng gấp đôi công suất sơ cấp nhưng yêu cầu khu vực nhà máy mới tích hợp liền mạch với các mạch thứ cấp hiện có dưới bộ nhận diện thương hiệu đã có của họ.
Giải pháp: Triển khai nhà máy nghiền đá nhãn trắng có máy nghiền hàm khoang sâu có kích thước bằng 900 công suất TPH. Nhà máy được cung cấp dưới dạng ba mô-đun trượt chính để kết nối nhanh chóng.
Kết quả: Dây chuyền được vận hành trong vòng chưa đầy bốn tuần. Tính sẵn có của nhà máy ở mức trung bình >96% hơn hai năm nhờ hệ thống bôi trơn mạnh mẽ. Khách hàng đã báo cáo một 22% giảm chi phí phụ tùng hao mòn ở giai đoạn sơ cấp thông qua chiến lược tìm nguồn cung ứng cạnh tranh của riêng họ.
Nhà thầu hạ tầng quy mô lớn
Thử thách: Một nhà thầu đã bảo đảm một dự án đường cao tốc kéo dài nhiều năm đòi hỏi một mạch nghiền sơ cấp tại chỗ để xử lý đá đào thành vật liệu cơ bản. Họ cần kiểm soát thương hiệu nhưng thiếu nguồn lực kỹ thuật nội bộ cho thiết kế tùy chỉnh.
Giải pháp: Triển khai nhà máy nghiền đá nhãn trắng bán di động có lối đi tích hợp, nhân viên bảo vệ an toàn, bộ chống bụi mang nhãn hiệu theo thông số kỹ thuật của nhà thầu.
Kết quả:Giải pháp chìa khóa trao tay đã loại bỏ sự phụ thuộc vào các mỏ đá ở xa. Nhà thầu đã đạt được sản lượng ổn định 500 TPH của vật liệu cơ bản được chứng nhận,trực tiếp kiểm soát chất lượng,lịch trình,và chi phí hậu cần. Tính chất mô-đun cho phép di dời theo kế hoạch giữa các địa điểm dự án.
7.CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI
Các nhà máy nghiền đá nhãn trắng của chúng tôi được cung cấp theo ba cấp độ thương mại:
1.Gói thiết bị cơ bản: Bao gồm các mô-đun cốt lõi,máy nghiền,VGF,động cơ,và ổ đĩa. Điều khiển PLC cơ bản. Được định giá như mua vốn,Cơ sở sản xuất FOB. Thích hợp cho khách hàng có đội ngũ tích hợp và bảo trì nội bộ mạnh
2.Gói nâng cao: Thêm hệ thống mỡ tự động,gói khử bụi,cân đai để theo dõi sản xuất,và hệ thống lối đi/bảo vệ mở rộng. Bao gồm giám sát vận hành. Các lựa chọn tài chính và cho thuê có sẵn thông qua các tổ chức đối tác
3.Thỏa thuận dịch vụ đầy đủ: Trọn gói bao gồm thiết bị,bộ khởi động kiểm kê phụ tùng chuyên dụng,và kiểm tra dịch vụ hàng năm. Các hợp đồng bảo trì dựa trên hiệu suất tùy chọn có thể được cấu trúc để đảm bảo các mục tiêu về tính sẵn sàng của cơ khí
Tất cả các cấu hình bao gồm tài liệu kỹ thuật đầy đủ(bản vẽ GA,P&ID,sơ đồ nối dây)và tài liệu đào tạo người vận hành có gắn logo công ty của bạn
8.Câu hỏi thường gặp
Q:Mức độ tùy chỉnh nào có thể thực hiện được với giải pháp nhãn trắng?
MỘT:Tùy chỉnh tập trung vào các thông số vận hành(công suất kích thước nguồn cấp dữ liệu phạm vi sản phẩm)và xây dựng thương hiệukhông phải tái thiết kế cốt lõiChúng tôi điều chỉnh kích thước phễu, chiều dài băng tải, thông số kỹ thuật động cơ và giao diện hệ thống điều khiển để phù hợp với quy trình chính xác của bạn trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn của các thành phần tiêu chuẩn đã được chứng minh
Q Làm thế nào để bạn đảm bảo các bộ phận sẽ có sẵn sau 10 năm nữa?
A Bằng cách thiết kế các mẫu trang phục tiêu chuẩn có sẵn rộng rãi trong ngành(tấm likejaw)và sử dụng vòng đệm chung và các bộ phận cơ khí khác từ các nhà cung cấp toàn cầu. Điều này tách rời nguồn cung cấp linh kiện dài hạn của bạn khỏi bất kỳ thực thể đơn lẻ nào, đảm bảo nguồn cung ứng cạnh tranh trong nhiều thập kỷ
Q Thời gian thực hiện điển hình từ khi đặt hàng đến vận hành là bao nhiêu?
A Đối với cấu hình tiêu chuẩn, thời gian thực hiện nằm trong khoảng từ 16 đến 24 tuần tùy thuộc vào độ phức tạp của dự án và tải trọng sản xuất hiện tại. Các mô-đun được thiết kế sẵn đã điều chỉnh quá trình này một cách đáng kể so với hoàn toàn tùy chỉnh một nhà máy
Q Liệu nhà máy này có thể tích hợp với hệ thống điều khiển và mạch thứ cấp hiện có của chúng ta không?
A CóHệ thống điều khiển điện được thiết kế để có khả năng tương tácCung cấp các giao thức truyền thông tiêu chuẩn(likeModbus TCP/IP)cho phép tích hợp vào mạng SCADA rộng hơn của bạnGiao diện cơ học(tốc độ băng tải chiều cao xả)được thiết kế theo thông số kỹ thuật được cung cấp của bạn trong giai đoạn thiết kế
Q Các yếu tố chính xác định giá thiết bị cuối cùng là gì?
A Ba yếu tố chi phí chính là1)kích thước và kiểu dáng của máy nghiền sơ cấp quy định các yêu cầu về cấu trúc2)cấp độ của hệ thống tự động hóa và an toàn trên tàu3)mức độ lắp ráp trướcyêu cầuCác mô-đun được lắp ráp và thử nghiệm tại cơ sở của chúng tôi mang theo chi phí thiết bị cao hơn nhưng chi phí lắp đặt tại hiện trường thấp hơn đáng kể


