1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Bạn đang quản lý các hoạt động thu hồi vàng đang bị gánh nặng bởi thông lượng không nhất quán, chi phí bảo trì quá mức, và chất lượng cô đặc cuối cùng không thể đoán trước? Dành cho người quản lý nhà máy và nhà thầu kỹ thuật, những hạn chế của nhà máy đóng dấu tiêu chuẩn có thể ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận. Hãy xem xét những thách thức hoạt động chung này:

Thời gian ngừng hoạt động cao: Thay đổi lớp lót thường xuyên, mòn trục cam, và việc bảo trì hộp vữa sẽ làm dừng dây chuyền xử lý của bạn. Mức trung bình của ngành cho thấy thời gian ngừng hoạt động đột xuất của các nhà máy tem truyền thống có thể làm giảm công suất sản xuất hàng năm xuống 1520%.
Xay không đều & Giải phóng vàng: Kích thước thức ăn thay đổi và tem bị mòn dẫn đến xay không đều. Điều này dẫn đến khả năng giải phóng vàng khỏi đá chủ kém., khiến vàng có thể thu hồi được báo cáo là chất thải. Kiểm toán hiện trường thường cho thấy tổn thất về 38% trong các kịch bản quặng nghiền tự do do phân bố kích thước hạt dưới mức tối ưu.
Năng lượng dư thừa & Chi phí lao động: Các thiết kế cơ khí cũ vốn đã kém hiệu quả, tiêu thụ điện năng không cân xứng trên mỗi tấn quặng nghiền. Giám sát và điều chỉnh thủ công các tem riêng lẻ làm tăng thêm chi phí hoạt động.
Khả năng mở rộng & Hạn chế kiểm soát: Tích hợp máy nghiền tem cơ bản vào máy hiện đại, mạch xử lý khoáng sản được kiểm soát là khó khăn. Thiếu khả năng tương thích tự động hóa khiến khó tối ưu hóa hiệu suất trước độ cứng quặng biến động.

Hoạt động của bạn đang tìm kiếm một nơi đáng tin cậy, giải pháp nghiền nhỏ hiệu suất cao mang lại thông số kỹ thuật xay nhất quán, giảm tổng chi phí vận hành, và tích hợp trơn tru vào mạch phục hồi hiện có của bạn?

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Nhà máy đóng dấu nhãn trắng hiện đại là một công trình hạng nặng, thiết bị nghiền mô-đun được thiết kế để nghiền liên tục các quặng chứa vàng dưới tác động của trọng lực. Nó đóng vai trò là công cụ chính cho các hoạt động khai thác vàng tự do, đặc biệt là nơi sự đơn giản, độ bền, và dễ vận hành là điều tối quan trọng.

Quy trình hoạt động:
1. Giới thiệu nguồn cấp dữ liệu: Runofmine hoặc quặng nghiền sơ cấp (<50mm) liên tục được đưa vào một phễu tập trung, điều chỉnh dòng chảy vào vành đai phân phối.
2. Nghiền tác động trọng lực: Quặng được chuyển vào từng hộp vữa riêng lẻ, nơi đóng dấu cơ giới (500kg đến 1500kg mỗi cái) được nâng lên và hạ xuống theo một chu trình được kiểm soát, vật liệu nghiền thành bột thông qua tác động lặp đi lặp lại.
3. Kiểm soát kích thước hạt: Vật liệu nghiền đi qua lưới thép đục lỗ ở đáy mỗi hộp vữa. Vật liệu quá khổ được giữ lại để nghiền tiếp; vật chất được giải phóng chảy về phía trước.
4. Giặt tập trung: Việc xả bùn thường được chuyển qua các tấm hỗn hợp hoặc trực tiếp đến các bảng nồng độ để thu hồi vàng ban đầu.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Lý tưởng cho: Quặng vàng nghiền tự do, rạn san hô silic, và trầm tích phù sa/phù sa nơi việc phục hồi trọng lực có hiệu quả. Thích hợp cho các hoạt động quy mô trung bình (50500 TPD), cây độc lập, hoặc như một sự bổ sung cho các mạch lớn hơn.
Hạn chế: Không tối ưu cho quặng chịu lửa cần nghiền mịn (<100 lưới) hoặc giải phóng hóa học phức tạp. Hiệu suất giảm với nguồn cấp dữ liệu có hàm lượng đất sét cao có thể gây mù màn hình.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Xây dựng khung mô-đun | Cơ sở kỹ thuật: Các đoạn thép cường độ cao đúc sẵn có các điểm lắp đặt được gia công | Lợi ích hoạt động: Cho phép lắp ráp tại chỗ nhanh chóng, cấu hình lại nhà máy trong tương lai, và truy cập thành phần đơn giản hóa cho đội bảo trì | Tác động ROI: Giảm thời gian cài đặt lên tới 40%, giảm chi phí nhà thầu và đẩy nhanh thời gian sản xuất.

Tem composite cứng | Cơ sở kỹ thuật: Lõi thép rèn với ma trận hàn của vật liệu cacbua vonfram | Lợi ích hoạt động: Tăng tuổi thọ mài mòn bằng cách chống mài mòn từ quặng silic; duy trì trọng lượng ổn định cho năng lượng nghiền đồng đều | Tác động ROI: Kéo dài khoảng thời gian phục vụ bằng cách 300400%, giảm tồn kho phụ tùng và số giờ lao động trên mỗi tấn được xử lý.

Hệ thống phun mỡ tập trung | Cơ sở kỹ thuật: Đa tạp với các đường đo cung cấp cho tất cả các điểm chịu lực chính (trục cam, máy nâng) từ một trạm duy nhất | Lợi ích hoạt động: Cho phép người vận hành bôi trơn tất cả các điểm hao mòn quan trọng ở bên dưới 5 phút mà không cần tháo dỡ tấm chắn, đảm bảo tuổi thọ vòng bi tối ưu | Tác động ROI: Giảm thiểu nguy cơ hỏng vòng bi thảm khốc; dữ liệu trường cho thấy một 60% giảm các sự kiện ngừng hoạt động liên quan đến bôi trơn.

Ổ tần số thay đổi (VFD) Điều khiển | Cơ sở kỹ thuật: Bộ truyền động điều khiển bằng PLC điều khiển động cơ máy nghiền chính | Lợi ích hoạt động: Cho phép người vận hành điều chỉnh nhịp tem (giọt mỗi phút) trong thời gian thực để phù hợp với độ cứng của thức ăn và kích thước xay mục tiêu | Tác động ROI: Tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng (tiết kiệm điển hình của 1015%) và cải thiện tính nhất quán của sản phẩm cho các quy trình phục hồi tiếp theo.

Hệ thống hộp mực màn hình QuickChange | Cơ sở kỹ thuật: Khung màn hình Bolton với chảo bùn tích hợp | Lợi ích hoạt động: Cho phép một nhóm hai người thay thế toàn bộ màn hình bị mòn trong vòng chưa đầy một giờ so với nửa ca trên các thiết kế truyền thống | Tác động ROI: Giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động theo kế hoạch trong quá trình thay đổi màn hình, trực tiếp tăng số giờ xay xát hàng năm và sản lượng.

Tích hợp ngăn chặn bụi | Cơ sở kỹ thuật: Thanh phun nước áp suất thấp gắn tại mỗi máng cấp liệu và điểm xả | Lợi ích hoạt động: Kiểm soát hiệu quả bụi silic tại nguồn, cải thiện sự an toàn tại công trường và tuân thủ quy định mà không tạo ra các vấn đề xử lý bùn | Tác động ROI: Giảm sức khỏe & rủi ro sự cố an toàn và tránh các khoản phạt tiềm ẩn liên quan đến giới hạn hạt trong không khí.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành (Nhà máy tem kế thừa) | Giải pháp máy đóng dấu nhãn trắng | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| sẵn có / Thời gian hoạt động | ~82% (bao gồm bảo trì theo lịch trình) | ~92% tính sẵn sàng hoạt động được ghi nhận | +12% tăng giờ làm việc hiệu quả |
| Mặc một phần trọn đời (Tem) | 800 1,200 giờ hoạt động trước khi xây dựng lại yêu cầu | 2,800 3,500 giờ trước khi yêu cầu dịch vụ| +250% tăng thời gian trung bình giữa các lần thất bại |
| Tiêu thụ năng lượng cụ thể| 12 15 kWh mỗi tấn được xử lý (trung bình) | 10 12 kWh mỗi tấn được xử lý (được kiểm soát)| Lên đến 20% giảm chi phí điện năng mỗi tấn |
| Tính nhất quán về thông lượng| Sai số ±25% do nạp thủ công & trạng thái mặc| Phương sai ±10% với nguồn cấp dữ liệu được kiểm soát & VFD| +60% cải thiện độ ổn định của quá trình |
| Thời gian lắp ráp tại chỗ| 34 tuần với yêu cầu các nhà chế tạo có tay nghề cao| 1012 ngày sử dụng các mô-đun được lắp ráp sẵn| ~65% giảm nhân công lắp đặt |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi mô hình & Dung tích: Có sẵn ở 3, 5, và cấu hình 10Stamp. Công suất thông lượng dao động từ 55 TPD (3con tem) ĐẾN 220 TPD (10con tem) trên vật liệu nạp danh nghĩa 25 mm ở độ cứng trung bình.
Yêu cầu về nguồn điện: Động cơ truyền động chính từ 30 kW (3con tem) ĐẾN 110 kW (10con tem). Tất cả các model đều yêu cầu nguồn điện ba pha tiêu chuẩn. Bao gồm hệ thống VFD.
Thông số vật liệu: Hộp vữa được lót bằng lớp lót thép AR400 có thể thay thế. Tem được chế tạo từ thép rèn cacbon cao với các tùy chọn bề mặt cứng bằng cacbua vonfram.
Kích thước vật lý (10Đơn vị tem): Dấu chân xấp xỉ 6m dài x 2m rộng. Tổng chiều cao ~4m bao gồm phễu cấp liệu.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +50°C. Hệ thống khử bụi đảm bảo hoạt động theo tiêu chuẩn phát thải hạt toàn cầu.

6 KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Nhà sản xuất vàng hạng trung – Tây Phi

Thử thách Một nhà sản xuất đã gặp phải tình trạng cam bị mòn nhanh và quá trình mài không ổn định do thiết bị cũ dẫn đến tình trạng ngừng hoạt động thường xuyên theo ước tính 7% mất chất thải vàng có thể thu hồi được
Giải pháp Thực hiện hai đơn vị Nhãn trắng 5stamp Kiểm soát VFD Tem composite mặt cứng
Kết quả đạt được 94% sẵn sàng hoạt động trong vòng sáu tháng, mức tiêu thụ năng lượng cụ thể đã giảm 18%. Kết hợp với cải tiến giải phóng kế toán luyện kim khẳng định tăng khả năng phục hồi tổng thể

Nhà máy chế biến khoáng sản theo hợp đồng – Nam Mỹ

Thách thức Nhà thầu cần thiết bị theo mô-đun có thể vận chuyển dễ dàng, có khả năng xử lý nhiều loại quặng khác nhau, nhiều cơ sở khách hàng quy mô nhỏ, thiết lập nhanh chóng, thời gian tháo dỡ nhanh chóng, lợi nhuận quan trọng
Giải pháp Triển khai máy nghiền 3stamp White Label hoàn chỉnh tích hợp bể chứa xả băng tải thức ăn chăn nuôi
Kết quả Cho phép nhà thầu huy động toàn bộ dây chuyền nghiền trong vòng vài ngày tại địa điểm mới Các thành phần được tiêu chuẩn hóa giảm tồn kho phụ tùng thay thế bởi Đơn vị Kết quả luôn đáp ứng được quy mô nghiền mục tiêu trên các thân quặng khác nhau cải thiện sự hài lòng của khách hàng Hoạt động kinh doanh lặp lại

CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Định giá thiết bị được cấu trúc dựa trên quy mô cấu hình các tính năng tùy chọn Vốn đầu tư cơ bản bao gồm các lớp lót tiêu chuẩn của hệ thống truyền động khung máy nghiền

Bậc giá:
Gói Cơ bản Cấp bao gồm các điều khiển cơ bản của bộ khởi động động cơ máy nghiền lõi Gói Sản xuất Cấp bổ sung thêm hệ thống ngăn chặn bụi điều khiển VFD phun dầu mỡ Chìa khóa trao tay Gói SkidMounted bao gồm hệ thống xả thức ăn tích hợp bảng điều khiển được nối sẵn

Tính năng tùy chọn:
Gói lót hợp kim tiên tiến Các mặt tem cacbua vonfram cao cấp cảm biến giám sát từ xa hệ thống mỡ tự động

Gói dịch vụ:
Bảo hành tiêu chuẩn bao gồm các khiếm khuyết trong tháng giờ hoạt động Có sẵn các thỏa thuận dịch vụ mở rộng bao gồm bảo trì theo lịch trình các bộ phận giảm giá hỗ trợ kỹ thuật ưu tiên Đào tạo nhà điều hành tại chỗ bao gồm tất cả các giao dịch mua

Tùy chọn tài chính:
Các điều khoản thương mại linh hoạt có sẵn thông qua các tổ chức đối tác, bao gồm cơ cấu cho thuê thiết bị, kế hoạch thanh toán dựa trên mốc quan trọng, chương trình trao đổi máy móc cũ

Câu hỏi thường gặp

Kích thước máy nghiền ngược dòng yêu cầu hiệu suất tối ưu?
Tay cầm được thiết kế dành cho quặng nghiền sơ cấp có kích thước danh nghĩa tối đa mm Máy nghiền hàm con quay thường được sử dụng cung cấp khả năng phân phối thức ăn phù hợp, đảm bảo tải tem đều ngăn ngừa mài mòn sớm

Điều này ảnh hưởng như thế nào đến quá trình khôi phục xuôi dòng của tôi?
Mang lại mật độ bùn phân bố kích thước hạt ổn định hơn. Độ ổn định này cho phép các máy cô đặc ở hạ lưu bàn lắc xoắn ốc hoạt động với hiệu suất cao nhất dẫn đến tốc độ thu hồi tổng thể cao hơn có thể dự đoán được so với các nhà máy cũ có sản lượng thay đổi

Thời gian thực hiện cài đặt giao hàng thông thường là bao lâu?
Các mẫu tiêu chuẩn được giao trong vòng vài tuần, đặt hàng tại xưởng Các đơn vị lắp ghép hoàn chỉnh yêu cầu thời gian chế tạo bổ sung Thời gian giao hàng lắp đặt khác nhau dựa trên việc chuẩn bị địa điểm đích Nhóm dự án của chúng tôi cung cấp lịch trình chi tiết theo yêu cầu

Bạn có cung cấp bảo đảm hiệu suất?
Có cung cấp thông lượng được đảm bảo dựa trên chỉ số công việc quặng được chỉ định Khả năng nghiền liên kết Mức tiêu thụ năng lượng cụ thể Đối tượng bảo hành Tuân thủ các thông số vận hành được đề xuất thông số kỹ thuật nguồn cấp dữ liệu đã nêu trong bảng dữ liệu kỹ thuật của chúng tôi

Điều này có thể được tích hợp vào hệ thống SCADA tự động hóa nhà máy hiện có không?
Các mô hình tiêu chuẩn bao gồm điều khiển PLC VFD có khả năng cung cấp các điểm dữ liệu quan trọng, tải động cơ và kéo giờ hoạt động thông qua giao thức Modbus TCP/IP. Điều này cho phép tích hợp hầu hết các hệ thống điều khiển nhà máy hiện đại, giám sát trung tâm