1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Chi phí hoạt động ngày càng tăng và thời gian ngừng hoạt động không thể đoán trước đang làm xói mòn biên lợi nhuận sản xuất tổng hợp của bạn? Dành cho người quản lý nhà máy và nhà thầu kỹ thuật, những thách thức cốt lõi trong quá trình nghiền sơ cấp thường xuất phát từ chính máy nghiền. Điểm đau phổ biến bao gồm: tiêu thụ bộ phận hao mòn quá mức dẫn đến chi phí thay thế hàng năm lên tới sáu con số, ngừng hoạt động ngoài kế hoạch do kim loại bị va đập hoặc vật liệu không thể nghiền nát gây ra 2030 số giờ sản xuất bị mất hàng tháng, và sự phân loại sản phẩm không nhất quán buộc phải điều chỉnh quy trình tiếp theo và làm giảm năng suất sản phẩm cuối cùng. Hơn nữa, chi phí năng lượng tăng cao làm kém hiệu quả, máy rút công suất cao một gánh nặng tài chính đáng kể. Bạn đang tìm kiếm một giải pháp máy nghiền đá chính trực tiếp giải quyết những vấn đề về độ tin cậy này, costperton, và những thách thức về tính nhất quán trong hoạt động?

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM: Máy nghiền hàm sơ cấp để sản xuất cốt liệu có trọng tải lớn

Nhiệm vụ nặng nề này máy nghiền hàm chính được thiết kế như công cụ giảm thiểu giai đoạn đầu cho các mỏ đá cứng, hoạt động khai thác quy mô lớn, và các dự án cơ sở hạ tầng lớn. Quy trình hoạt động của nó được thiết kế để có thời gian hoạt động tối đa: (1) Phễu cấp liệu lớn chấp nhận đổ trực tiếp từ xe tải chở hàng; (2) Máy cấp liệu Grizzly rung mạnh mẽ (không bắt buộc) loại bỏ các hạt mịn và đưa vật liệu vào buồng nghiền; (3) Một sâu, buồng nghiền đối xứng với góc kẹp mạnh mẽ làm giảm vật liệu của mỏ; (4) Hệ thống điều chỉnh thủy lực cho phép thay đổi cài đặt nhanh chóng để kiểm soát kích thước sản phẩm; (5) Băng tải xả hạng nặng loại bỏ vật liệu nghiền một cách hiệu quả.

Phạm vi ứng dụng: Lý tưởng để chế biến đá granite, đá bazan, sỏi sông, và các vật liệu mài mòn khác có cường độ nén lên tới 400 MPa. Nó là nền tảng của các nhà máy nghiền cố định và bán di động.
Hạn chế: Không được thiết kế để tái chế hoặc trộn chất thải xây dựng có hàm lượng cốt thép cao mà không có sửa đổi cụ thể. Kích thước nguồn cấp dữ liệu tối đa bị hạn chế bởi kích thước khe hở của máy.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Khung nặng & Giảm căng thẳng hàn | Cơ sở kỹ thuật: Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) kết cấu thép được tối ưu hóa với xử lý nhiệt sau hàn | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ hiện tượng nứt mỏi khung khi tải theo chu kỳ, đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc trong một 20+ tuổi thọ năm | Tác động ROI: Giảm nguy cơ hỏng khung thảm khốc, bảo vệ khoản đầu tư nhà máy trị giá hàng triệu đô la của bạn.

Điều chỉnh CSS dựa trên Wedge | Cơ sở kỹ thuật: Hệ thống chuyển đổi hỗ trợ thủy lực với khóa cơ | Lợi ích hoạt động: Người vận hành có thể điều chỉnh cài đặt đóng cửa (CSS) trong vài phút mà không cần dừng máy nghiền để thay đổi cấp độ sản phẩm | Tác động ROI: Giảm thiểu thời gian không nghiền nát lên tới 80% so với hệ thống điều chỉnh miếng chêm thủ công, tăng sản lượng hàng năm.

Hàm chết hiệu suất cao | Cơ sở kỹ thuật: Thép mangan đẳng hướng với hợp kim và xử lý nhiệt độc quyền | Lợi ích hoạt động: Đạt tới 30% tuổi thọ dài hơn trong các ứng dụng mài mòn, với thiết kế đảo ngược để sử dụng cả hai đầu | Tác động ROI: Giảm chi phí cho các bộ phận bị mòn và giảm tần suất thay đổi bằng cách 23 chu kỳ hàng năm.

Bảo vệ sắt lang thang tích hợp | Cơ sở kỹ thuật: Hệ thống nhả chuyển đổi thủy lực với thiết lập lại tự động | Lợi ích hoạt động: Tự động xả vật liệu không thể nghiền nát như kim loại lang thang, ngăn ngừa thiệt hại cho pitman và vòng bi | Tác động ROI: Tránh được chi phí sửa chữa trung bình $50k$150k cho mỗi sự cố và các chi phí liên quan 4872 sự kiện ngừng hoạt động theo giờ.

Hệ thống bôi trơn tự động tập trung | Cơ sở kỹ thuật: Bộ bôi trơn có thể lập trình với giám sát phản hồi | Lợi ích hoạt động: Cung cấp lượng mỡ bôi trơn chính xác cho tất cả các vòng bi quan trọng theo khoảng thời gian định sẵn trong quá trình vận hành | Tác động ROI: Kéo dài tuổi thọ sử dụng vòng bi ước tính 40%, giảm số giờ lao động bảo trì bằng cách 15%.

Thiết kế tấm chuyển đổi ma sát thấp | Cơ sở kỹ thuật: Vòng bi cầu tại các điểm tiếp xúc chuyển đổi thay vì ghế bằng đồng | Lợi ích hoạt động: Giảm tổn thất điện năng do ma sát khoảng 15% so với thiết kế tiêu chuẩn | Tác động ROI: Trực tiếp giảm chi phí năng lượng vận hành đồng thời tăng công suất sẵn có cho hoạt động nghiền thực tế.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành | Giải pháp máy nghiền hàm sơ cấp | Lợi thế (% sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| sẵn có / Thời gian hoạt động | 9294% | 9698%
Dựa trên dữ liệu trường viễn thông từ cơ sở được cài đặt trên 24 tháng.| +4% (+300+ số giờ hoạt động/năm) |
| Mặc cuộc sống (đá mài mòn)| 450,000 tấn mỗi bộ
(Mangan tiêu chuẩn)| 600,000 tấn mỗi bộ
(Đẳng hướng cao cấp)| +33% |
| Tiêu thụ năng lượng cụ thể| 0.8 1.0 kWh/tấn
(Khác nhau tùy theo loại đá)| 0.68 0.85 kWh/tấn
(Trung bình trang web được ghi lại)| Lên đến 15% |
| Cài đặt thời gian điều chỉnh| 60 90 phút
(Hệ thống Shim thủ công)| <10 phút
(Hệ thống nêm thủy lực)| 89% |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Người mẫu: JC140
Mở nguồn cấp dữ liệu: 56”x40” (1400mmx1000mm)
Kích thước nguồn cấp dữ liệu tối đa: 47” (1200mm) chiều dài cạnh
Cài đặt bên đóng (CSS) Phạm vi: 6” – 12” (150mm – 300mm)
Phạm vi công suất:
550 – 830 STPH @ CSS của 10”
(Thay đổi dựa trên nguyên liệu thức ăn & cấu hình nhà máy)
Yêu cầu năng lượng ổ đĩa:
250 HP / 185 động cơ điện kW (tiêu chuẩn)
Tổng trọng lượng (Chỉ máy nghiền):
110,000 pound (~50.000 kg)
Thông số kỹ thuật vật liệu chính:
Khung chính & Pitman:
Thép chế tạo cường độ cao ASTM A36
Hàm chết:
Thép Mangan ISO583 cao cấp
Phạm vi hoạt động môi trường:
Nhiệt độ môi trường xung quanh:
20°C đến +45°C (4°F đến +113°F)

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Dự án mở rộng mỏ đá granite

Thử thách:
Cần có một mỏ đá ở Đông Nam Hoa Kỳ để tăng sản lượng mạch sơ cấp lên 25% mà không cần mở rộng đội xe tải hoặc dấu chân chính của họ.
Giải pháp:
Máy nghiền hàm sơ cấp JC140 thay thế thiết bị cũ hơn.
Kết quả:
Tỷ lệ giảm cao hơn và điều chỉnh CSS nhanh hơn cho phép xử lý đá bắn lớn hơn.
Thông lượng tăng lên bởi 28%.
Tiêu thụ năng lượng trên mỗi tấn giảm 12%.
Mỏ đá đã đạt được mục tiêu mở rộng mà không cần chi thêm vốn vận chuyển.

Hiệp hội xây dựng đường cao tốc lớn

Thử thách:
Một nhà thầu yêu cầu giải pháp cơ bản có tính di động cao cho dự án đường cao tốc nhiều địa điểm.
Các điều kiện nền tảng không thể đoán trước đòi hỏi phải thiết lập nhanh chóng và hiệu suất mạnh mẽ.
Giải pháp:
Một nhà máy JC140 bán di động được triển khai.
Kết quả:
Nhà máy được di dời giữa ba địa điểm trong vòng hai ngày mỗi địa điểm.
Nó xử lý các loại đá bazan và đá vôi khác nhau ở một mức nhất quán 650 STPH.
Các mốc thời gian của dự án được duy trì bất chấp sự khác biệt về địa chất,
loại bỏ sự cần thiết phải thiết lập nhiều cố định.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Máy nghiền hàm chính của chúng tôi được cung cấp ở các mức giá rõ ràng dựa trên kích thước và cấu hình:

Cấp trang bị cơ bản: Bao gồm máy nghiền,
ổ đĩa động cơ,
và bảo vệ tiêu chuẩn.
Giá được dự kiến ​​dựa trên việc lựa chọn mô hình.
Cấp tích hợp thực vật: Máy nghiền bó có bộ nạp phù hợp,
băng tải xả,
và các gói lối đi/sân ga để đơn giản hóa việc mua sắm.
Tính năng tùy chọn: Các nâng cấp chính bao gồm:
hệ thống bôi trơn tự động,
máy dò kim loại & tự động dừng,
cảm biến giám sát bộ phận hao mòn,
và các gói bảo hành mở rộng bao gồm các bộ phận chính lên đến ba năm.
Gói dịch vụ: Chọn từ các kế hoạch bảo trì theo lịch trình cung cấp dịch vụ kiểm tra hàng năm với chi phí cố định,
bảo trì dự đoán thông qua phân tích dữ liệu giám sát từ xa,
hoặc hỗ trợ vận hành chìa khóa trao tay toàn diện.
Tùy chọn tài chính:
Cấu trúc cho thuê thương mại linh hoạt có sẵn thông qua các đối tác của chúng tôi,
cho phép bạn bảo toàn vốn trong khi triển khai thiết bị ngay lập tức.

8. Câu hỏi thường gặp

Q1:
Máy nghiền hàm này có tương thích với mạch máy nghiền hình nón thứ cấp hiện tại của tôi không?
A1:
Đúng,
nhóm kỹ thuật của chúng tôi sẽ xem xét bảng quy trình nhà máy hiện tại và mô hình máy nghiền thứ cấp của bạn để đảm bảo kết hợp cấp phối cấp liệu tối ưu.
Chúng tôi cung cấp các đề xuất chi tiết cho cài đặt CSS để tối đa hóa hiệu quả tổng thể của nhà máy.

Q2:
Tác động dự kiến ​​đối với yêu cầu lao động điều hành của tôi là gì?
A2:
Dữ liệu hiện trường cho thấy nhu cầu lao động giảm đối với các công việc điều chỉnh và bôi trơn thường xuyên nhờ các tính năng tự động hóa như điều chỉnh CSS thủy lực và bôi trơn tập trung.
Điều này thường cho phép nhân viên có tay nghề tập trung vào việc tối ưu hóa quy trình thay vì bảo trì thủ công.

Q3:
So sánh mức giá của bạn trên cơ sở tổng chi phí sở hữu?
A3:
Trong khi vốn đầu tư ban đầu có thể cạnh tranh hoặc cao hơn một chút,
những cải tiến được ghi nhận của chúng tôi về tuổi thọ bộ phận hao mòn (+33%)，
hiệu quả năng lượng (15%)，
và tính sẵn có (+4%) thường cung cấp mức chi phí thấp hơn trong thời gian sở hữu 5 năm tiêu chuẩn so với các mô hình cơ sở.

Q4:
Thời gian thực hiện của bạn kể từ khi đặt hàng là bao lâu?
A4:
Đối với các model tiêu chuẩn như JC140，
thời gian thực hiện thường là từ 16（16）đến 24(24) tuần，
tùy thuộc vào điều kiện chuỗi cung ứng linh kiện toàn cầu hiện tại tại thời điểm xác nhận đơn hàng.

Q5：
Bạn có thể cung cấp đảm bảo hiệu suất không?
A5：
Đúng，
chúng tôi cung cấp phạm vi công suất được đảm bảo dựa trên thử nghiệm được chứng nhận trong phòng thí nghiệm của bên thứ ba đối với các mẫu nguyên liệu thức ăn chăn nuôi cụ thể của bạn，
cùng với các số liệu về tính khả dụng cơ học được đảm bảo được hỗ trợ bởi các thỏa thuận dịch vụ của chúng tôi。

Q6：
Bạn cung cấp đào tạo gì?
A6：
Chúng tôi bao gồm đào tạo toàn diện cho người vận hành tại chỗ bao gồm hoạt động an toàn，
quy trình bảo trì định kỳ，
và khắc phục sự cố cơ bản。
Các mô-đun đào tạo kỹ thuật số bổ sung bao gồm chẩn đoán nâng cao cũng được cung cấp。

Q7：
Bạn xử lý việc hỗ trợ các bộ phận như thế nào?
A7：
Mạng lưới phân phối phụ tùng toàn cầu của chúng tôi đảm bảo có sẵn các phụ tùng quan trọng dễ bị hao mòn。
Đối với khách hàng đăng ký gói dịch vụ，
chúng tôi cam kết vận chuyển các bộ phận cơ khí có mức độ ưu tiên cao trong vòng hai mươi bốn (24) giờ từ các trung tâm khu vực được chỉ định。