Nhà máy nghiền đá khai thác đá Bảng dữ liệu của nhà sản xuất ODM

Mô tả ngắn:

1. KHAI THÁC THEO ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT Chi phí vận hành đang leo thang và thời gian ngừng hoạt động không thể đoán trước làm xói mòn lợi nhuận của mỏ đá của bạn? Những thách thức chung trong hoạt động nghiền sơ cấp bao gồm: Thời gian ngừng hoạt động quá mức để bảo trì: Thay đổi lớp lót thường xuyên và điều chỉnh cơ học làm ngừng sản xuất trong nhiều giờ, trực tiếp gây tổn thất hàng ngàn tấn mỗi ngày. Giảm kích thước nguồn cấp dữ liệu không nhất quán: Sự phân mảnh không đồng đều do nổ mìn dẫn đến bắc cầu,…


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Chi phí vận hành ngày càng tăng và thời gian ngừng hoạt động không thể đoán trước đang làm xói mòn lợi nhuận của mỏ đá của bạn? Những thách thức chung trong hoạt động nghiền sơ cấp bao gồm:
Thời gian ngừng hoạt động quá mức để bảo trì: Thay đổi lớp lót thường xuyên và điều chỉnh cơ học làm ngừng sản xuất trong nhiều giờ, trực tiếp gây tổn thất hàng ngàn tấn mỗi ngày.
Giảm kích thước nguồn cấp dữ liệu không nhất quán: Sự phân mảnh không đồng đều do nổ mìn dẫn đến bắc cầu, dâng trào, và hoạt động máy nghiền không hiệu quả, giảm thông lượng tổng thể của nhà máy.
Chi phí bộ phận hao mòn cao: Sự mài mòn mạnh mẽ từ đá granit, đá bazan, hoặc đá bẫy dẫn đến hỏng hóc sớm của hàm máy nghiền, áo choàng, và lõm, tạo ra ngân sách hàng tiêu dùng không ổn định.
Năng lượng kém hiệu quả: Cơ chế nghiền cũ tiêu thụ điện năng không cân xứng trên mỗi tấn vật liệu được xử lý, biến năng lượng thành chi phí hoạt động hàng đầu.
Rủi ro về an toàn và khả năng tiếp cận: Quy trình điều chỉnh và bảo trì thủ công trong không gian hạn chế làm tăng khả năng tiếp xúc với các điều kiện nguy hiểm.

Giải pháp nghiền chính hiện tại của bạn có được trang bị để giải quyết các vấn đề mang tính hệ thống này đồng thời mang lại lợi tức đầu tư có thể đo lường được không??

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Bảng dữ liệu này mô tả chi tiết nhiệm vụ nặng nề của chúng tôi Nhà máy nghiền mỏ đá, được thiết kế đặc biệt để giảm khối lượng ban đầu của đá mỏ đã nổ. Cốt lõi của hệ thống là một máy nghiền hàm sơ cấp mạnh mẽ được thiết kế để có thời gian hoạt động tối đa và vận hành với chi phí thấp nhất.

Quy trình hoạt động:
1. Cho ăn & Sàng lọc trước: Xe ben đổ đá đã nổ vào máy cấp liệu rung lắc, bỏ qua vật liệu cỡ nhỏ đến băng tải chính.
2. Giảm sơ cấp: Vật liệu quá khổ được dẫn vào khoang máy nghiền hàm, nơi lực nén phá vỡ những tảng đá lớn.
3. Phóng điện & vận chuyển: Sản phẩm đã nghiền được thải ra băng tải chính để vận chuyển đến công đoạn nghiền thứ cấp hoặc dự trữ.

Phạm vi ứng dụng: Lý tưởng để xử lý đá cứng (cường độ nén >250 MPa) bao gồm cả đá granit, đá bazan, đá thạch anh, và cốt liệu mài mòn. Kích thước thức ăn tối ưu thường dao động lên tới 1200mm.

Hạn chế: Không được thiết kế để dính, vật liệu giàu đất sét mà không cần sàng lọc trước/đánh vảy. Công suất tối đa phụ thuộc vào đặc tính vật liệu cụ thể và cấp liệu.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Buồng nghiền sâu & Động học được tối ưu hóa | Cơ sở kỹ thuật: Góc kẹp dốc hơn và hành trình dài | Lợi ích hoạt động: Tăng công suất và thúc đẩy giảm lần đầu tiên, giảm thiểu tải tuần hoàn | Tác động ROI: Dữ liệu trường hiển thị lên đến 15% thông lượng cao hơn so với các buồng thông thường có mức tiêu thụ điện năng tương tự.

Điều chỉnh thủy lực & Bảo vệ quá tải | Cơ sở kỹ thuật: Xi lanh thủy lực tác động kép thay thế hệ thống miếng chêm thủ công | Lợi ích hoạt động: Cho phép điều chỉnh cài đặt từ xa và tự động giải phóng bàn ủi/đồ không thể phá vỡ trong vài giây | Tác động ROI: Giảm thời gian ngừng hoạt động để dọn dẹp buồng hơn 90% và cho phép thích ứng nhanh với việc thay đổi điều kiện thức ăn.

Thiết kế ổ lăn hạng nặng | Cơ sở kỹ thuật: Vòng bi tự lựa hình cầu có đường kính lớn hơn | Lợi ích hoạt động: Hỗ trợ tải trọng hướng tâm và lực đẩy cao với độ tin cậy cao hơn so với thiết kế ống lót truyền thống | Tác động ROI: Kéo dài tuổi thọ sử dụng ổ trục lên trung bình khoảng 40%, giảm tổng chi phí sở hữu.

Thiết kế khuôn hàm mô-đun | Cơ sở kỹ thuật: Được phân đoạn, tấm hàm có thể đảo ngược được bảo đảm bằng hệ thống khóa nêm | Lợi ích hoạt động: Cho phép xoay các bộ phận bị mòn để kéo dài tuổi thọ sử dụng và thay thế nhanh hơn với ít bộ phận cần xử lý hơn | Tác động ROI: Giảm thời gian thay lớp lót khoảng 30% và tăng khả năng sử dụng kim loại lên tới 20%.

Cơ sở động cơ tích hợp & Bảo vệ ổ đĩa | Cơ sở kỹ thuật: Tấm đế thống nhất cho máy nghiền, động cơ, và ròng rọc có bảo vệ chu vi đầy đủ | Lợi ích hoạt động: Đơn giản hóa việc căn chỉnh cài đặt, giảm độ rung của dấu chân, và cung cấp sự tuân thủ an toàn vốn có | Tác động ROI: Cắt giảm chi phí lao động lắp đặt ước tính 25% và giảm thiểu sự dừng lại liên quan đến rủi ro.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành (Trung bình) | Giải pháp nhà máy nghiền mỏ đá của chúng tôi | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| sẵn có (Thời gian hoạt động) | 8590% | >94% (tài liệu) | +510% Sự cải tiến |
| Chi phí mỗi tấn (Mặc bộ phận) | $0.50 $0.70/tấn| $0.35 $0.45/tấn| ~ Giảm 30% |
| Tiêu thụ năng lượng (kWh/tấn)¹| 0.8 1.2 kWh/tấn¹| 0.65 0.85 kWh/tấn¹| Lên đến 25% Hiệu quả hơn |
| Điều chỉnh / Thời gian thông quan2| 60 90 phút²| <10 phút²| ~85% nhanh hơn |
Dựa trên ứng dụng đá granit mài mòn; thay đổi theo chất liệu.
¹ Chỉ nghiền sơ cấp; năng lượng cụ thể thay đổi theo kích thước thức ăn.
² Đã đến lúc điều chỉnh CSS hoặc xóa khoang bị đình trệ.

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất: 500 – 2,000+ tấn mỗi giờ (phụ thuộc vào mức độ cấp dữ liệu và cài đặt khép kín).
Loại máy nghiền: Máy nghiền hàm chính chuyển đổi đơn HeavyDuty.
Mở nguồn cấp dữ liệu: Kích thước từ 1100mm x 700mm đến 1500mm x 1200mm.
Yêu cầu về nguồn điện: Dẫn động động cơ điện từ 150 kW lên đến 400 kW.
Thông số vật liệu: Khung thép chế tạo cường độ cao; Hàm thép mangan chết (14%18% Mn); Trục lệch tâm bằng thép hợp kim.
Kích thước vật lý (Mô hình ví dụ): Xấp xỉ. Chiều dài: ~9 phút; Chiều rộng: ~4m; Chiều cao: ~4m (không bao gồm trung chuyển & băng tải xả).
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +45°C; vòng bi kín bụi; gói sưởi ấm / làm mát tùy chọn có sẵn.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Sản xuất cốt liệu đá granite – Đông Nam Á

Thử thách: Một mỏ đá lớn phải đối mặt với vấn đề mài mòn lớp lót nghiêm trọng ở đá granit màu hồng có độ mài mòn cao, dẫn đến việc ngừng sản xuất đột xuất ba tuần một lần để thay thế khuôn hàm với chi phí mất hơn 8 giờ sản xuất mỗi lần.
Giải pháp: Triển khai Nhà máy nghiền đá của chúng tôi với thiết kế khuôn hàm mô-đun với công thức hợp kim thép mangan chuyên dụng.
Kết quả: Tuổi thọ sử dụng của lớp lót tăng từ khoảng ~180 nghìn tấn lên hơn ~280 nghìn tấn giữa các lần thay đổi. Kết hợp với quy trình thay đổi nhanh hơn đạt được thông qua hệ thống khóa nêm, tính khả dụng của máy nghiền hàng năm tăng khoảng 400 giờ.

Sản xuất nền đường bazan – Miền Tây Hoa Kỳ

Thử thách: Nguồn cấp dữ liệu không nhất quán từ nhiều mặt nổ gây ra hiện tượng cầu nối thường xuyên ở miệng máy nghiền và tăng đột biến điện dẫn đến dừng khẩn cấp.
Giải pháp: Triển khai cấu hình nhà máy của chúng tôi tích hợp máy cấp liệu hành trình tích cực với hệ thống điều chỉnh thủy lực trên máy nghiền hàm.
Kết quả: Giờ đây, người vận hành có thể thực hiện các điều chỉnh CSS theo thời gian thực thông qua điều khiển từ xa dựa trên đánh giá nguồn cấp dữ liệu trực quan trong vòng vài phút. Độ ổn định của mạch nghiền được cải thiện rõ rệt; dừng khẩn cấp do quá tải giảm hơn 80%, bảo vệ thiết bị hạ nguồn.Nhà máy nghiền đá khai thác đá Bảng dữ liệu của nhà sản xuất ODM

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Nhà máy nghiền mỏ đá của chúng tôi được cung cấp theo ba cấp chính:

1. Nhà máy làm nhiệm vụ tiêu chuẩn: Được thiết kế cho nguyên liệu thức ăn phù hợp theo <1 mục tiêu sản xuất triệu tấn/năm.
2. Nhà máy hạng nặng (Phổ biến nhất): Bao gồm tất cả các tính năng cốt lõi được liệt kê ở trên cho các ứng dụng có độ mài mòn cao vượt quá >1 triệu tấn/năm.
3. Nhà máy gắn trên mô-đun: Các đơn vị được lắp ráp sẵn để triển khai nhanh chóng hoặc các địa điểm vệ tinh cần giảm đầu tư công trình dân dụng.Nhà máy nghiền đá khai thác đá Bảng dữ liệu của nhà sản xuất ODM

Các tính năng tùy chọn bao gồm hệ thống bôi trơn tự động, cảm biến giám sát tình trạng thời gian thực (độ rung/nhiệt độ), gói tích hợp ngăn chặn bụi,
và cấu hình phễu xả tùy chỉnh.

Các gói dịch vụ bao gồm từ hỗ trợ vận hành cơ bản cho đến các hợp đồng thực hiện toàn diện trong nhiều năm bao gồm việc cung cấp phụ tùng,
lập kế hoạch bảo trì phòng ngừa,
và đảm bảo thời gian đáp ứng hỗ trợ kỹ thuật (<4 giờ).

Các lựa chọn tài chính có sẵn thông qua các đối tác thiết bị vốn của chúng tôi,
bao gồm cả hợp đồng thuê hoạt động,
hợp đồng thuê nhà có thời hạn cố định,
và các cơ cấu tài chính dành riêng cho dự án điều chỉnh các khoản thanh toán phù hợp với lịch trình tăng cường sản xuất của bạn.

8.Câu hỏi thường gặp

Q1 Nhà máy nghiền này có tương thích với máy nghiền hoặc sàng lọc hình nón thứ cấp hiện có của tôi không?
A1 Có. Các thông số kỹ thuật của băng tải xả được thiết kế như một phần của đề xuất hoàn chỉnh. Nhà máy được thiết kế như một đơn vị giai đoạn sơ cấp mô-đun tích hợp vào cả hai địa điểm đồng cỏ mới
và các bản nâng cấp mạch brownfield hiện có. Chúng tôi tiến hành đánh giá giao diện chi tiết như một phần của quy trình kỹ thuật bán trước của chúng tôi

Q2 Tác động dự kiến ​​đến mức tiêu thụ năng lượng tổng thể của nhà máy của tôi là gì?
A2 Thử nghiệm trong ngành chứng minh rằng giai đoạn giảm sơ cấp hiệu quả giúp giảm gánh nặng chỉ số công việc cho cấp trung học hạ nguồn
và giai đoạn cấp ba. Mức tiết kiệm năng lượng được định lượng trong Phần IV dành riêng cho thiết bị chính;
Tuy nhiên,đánh giá toàn diện về nhà máy thường cho thấy mức tiết kiệm bổ sung do phân phối thức ăn phù hợp hơn

Câu 3 Cấu trúc giá của bạn tính đến các tính năng tùy chọn như thế nào?
A3 Chúng tôi cung cấp công ty,báo giá cố định dựa trên cấu hình đã chọn của bạn. Tất cả các tính năng tùy chọn được liệt kê dưới dạng chi tiết đơn hàng riêng biệt cho phép bạn
để đánh giá ROI riêng lẻ của họ. Điều này đảm bảo tính minh bạch giữa các yêu cầu về năng lực cơ bản
và những cải tiến có giá trị

Q4 Thời gian giao hàng thông thường sau khi đặt hàng là bao lâu?
A4 Đối với cấu hình công suất cao tiêu chuẩn, thời gian thực hiện dao động từ [Phạm vi tiêu chuẩn ngành] tháng tùy thuộc vào năng lực sản xuất toàn cầu hiện tại
Các mốc thời gian cụ thể được xác nhận khi bắt đầu dự án Các thành phần chì dài như vật đúc
được xác định sớm

Q5 Bạn cung cấp chương trình đào tạo gì cho đội ngũ vận hành của chúng tôi?
A5 Chúng tôi bao gồm chương trình đào tạo toàn diện cho người vận hành tại chỗ trong quá trình vận hành, bao gồm các quy trình khởi động/tắt máy an toàn, kiểm tra định kỳ các điểm giao thức điều chỉnh, hướng dẫn khắc phục sự cố. Khóa đào tạo này được ghi lại. Sách hướng dẫn đào tạo vẫn được lưu giữ tại chỗ

Q6 Bạn có thể đảm bảo các số liệu hiệu suất như thông lượng hoặc tuổi thọ của lớp lót không??
A6 Chúng tôi đưa ra những kỳ vọng về hiệu suất dựa trên các báo cáo thử nghiệm được chứng nhận bằng cách sử dụng các mẫu vật liệu được cung cấp của bạn. Đảm bảo hiệu suất chính thức có ràng buộc
các chỉ số hiệu suất chính cụ thể có thể được cấu trúc trong các hợp đồng chìa khóa trao tay tuân theo các giao thức thử nghiệm được hai bên thống nhất

Q7 Bạn có cung cấp bộ dụng cụ phụ tùng không, cam kết về tính sẵn có của các bộ phận của bạn là gì?
A7 Chúng tôi đề xuất các bộ phụ tùng thay thế quan trọng ban đầu phù hợp với lịch bảo trì theo kế hoạch của bạn Mạng lưới phân phối phụ tùng toàn cầu của chúng tôi duy trì mức tồn kho cao các bộ phận quan trọng bị hao mòn cung cấp cam kết sẵn có tiêu chuẩn vận chuyển trong vòng [Khung thời gian tiêu chuẩn ngành] ngày làm việc

Để lại tin nhắn của bạn

Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

Để lại tin nhắn của bạn