1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Chi phí hoạt động ngày càng tăng và thời gian ngừng hoạt động không thể đoán trước đang làm xói mòn biên lợi nhuận sản xuất tổng hợp của bạn? Dành cho người quản lý nhà máy và nhà thầu kỹ thuật, những thách thức cốt lõi trong quá trình nghiền sơ cấp thường tập trung vào ba lĩnh vực quan trọng:

Thời gian ngừng hoạt động đột xuất & Chi phí bảo trì cao: Thay đổi lớp lót thường xuyên, lỗi thành phần không mong muốn, và chu kỳ sửa chữa kéo dài sẽ tạm dừng toàn bộ dây chuyền xử lý của bạn. Mỗi giờ ngừng hoạt động đồng nghĩa với việc mất đi đáng kể doanh thu và chi phí lao động.
Nguồn cấp dữ liệu không nhất quán & Nút thắt thông lượng: Kích thước nguồn cấp dữ liệu thay đổi, độ ẩm, và độ cứng của vật liệu gây ra hiện tượng nghẹt thở hoặc chạy không tải, ngăn cản nhà máy của bạn đạt được công suất định mức và làm phức tạp thêm tính ổn định của quy trình ở hạ nguồn.
Chi phí hoạt động tăng: Tiêu thụ năng lượng quá mức cho mỗi tấn vật liệu nghiền, cùng với tỷ lệ thay thế bộ phận bị hao mòn cao và nhu cầu về đội bảo trì chuyên dụng, ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận cuối cùng của bạn.

Làm thế nào để bạn chọn được giải pháp nghiền chính không chỉ cung cấp năng lượng thô, nhưng hiệu suất có thể dự đoán được, người bán hàng thấp hơn, và sự mạnh mẽ để xử lý các điều kiện nguồn cấp dữ liệu trong thế giới thực hàng ngày?

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM: Nhà máy nghiền hàm sơ cấp

Một văn phòng phẩm Nhà máy nghiền đá được xây dựng xung quanh một máy nghiền hàm hạng nặng được thiết kế để giảm độ cứng đầu tiên, vật liệu mài mòn như đá granit, đá bazan, và sỏi sông. Hệ thống này tạo thành nền tảng quan trọng của bất kỳ hoạt động tổng hợp hoặc khai thác nào.

Quy trình vận hành rất đơn giản:
1. Cho ăn: Vật liệu khai thác đá (0800mm) được đổ vào một máy nạp hoa râm rung.
2. Sự tách biệt & Nghiền: Bộ cấp liệu loại bỏ hạt mịn và dẫn đều vật liệu quá khổ vào khoang máy nghiền hàm.
3. Giảm sơ cấp: Các tấm hàm cố định và di chuyển nén vật liệu vào nhau, phá vỡ nó đến một kích thước danh nghĩa (thường là 150250mm).
4. Phóng điện: Sản phẩm nghiền được chuyển đến giai đoạn tiếp theo là phân cỡ hoặc dự trữ.

Phạm vi ứng dụng: Lý tưởng cho việc nghiền đá cứng có trọng tải lớn trong khai thác đá, khai thác mỏ, và các công trình xây dựng quy mô lớn.
Hạn chế: Không thích hợp cho các vật liệu dính hoặc dính đất sét mà không sàng lọc trước; tỷ lệ giảm tối đa thường thấp hơn so với máy nghiền hình nón hoặc máy nghiền tác động ở giai đoạn thứ cấp.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Buồng nghiền sâu & Động học được tối ưu hóa | Cơ sở kỹ thuật: Góc kẹp tăng và hành trình nghiền tuyến tính dài hơn | Lợi ích hoạt động: Cho phép năng suất cao hơn của nguyên liệu thức ăn lớn đồng thời giảm nguy cơ bắc cầu | Tác động ROI: Dữ liệu trường hiển thị lên đến 15% công suất cao hơn so với các buồng thông thường có lỗ nạp tương tự.

Khung chế tạo hạng nặng | Cơ sở kỹ thuật: Kết cấu thép tấm giảm căng thẳng với các gân gia cố | Lợi ích hoạt động: Cung cấp độ bền lâu dài dưới tải theo chu kỳ, giảm thiểu các vấn đề về mỏi khung và căn chỉnh trong một 20+ tuổi thọ năm | Tác động ROI: Giảm chi phí bảo trì kết cấu dài hạn và duy trì sự sắp xếp ổ trục quan trọng.

Hệ thống điều chỉnh chuyển đổi thủy lực | Cơ sở kỹ thuật: Xi lanh thủy lực có thể thay thế để căng và làm sạch | Lợi ích hoạt động: Cho phép người vận hành điều chỉnh cài đặt máy nghiền một cách an toàn và thông tắc nghẽn trong vài phút mà không cần can thiệp thủ công | Tác động ROI: Giảm thời gian ngừng hoạt động để cài đặt các thay đổi 80% so với hệ thống chêm thủ công.

Lắp ráp vòng bi hiệu suất cao | Cơ sở kỹ thuật: Vòng bi cầu có đường kính lớn hơn và đường bôi trơn được tối ưu hóa | Lợi ích hoạt động: Hỗ trợ tải lớn hơn ở tốc độ pitman cao hơn, chạy mát hơn với khoảng thời gian bảo trì kéo dài | Tác động ROI: Thử nghiệm trong ngành chứng tỏ một 3040% tuổi thọ vòng bi dài hơn trong điều kiện vận hành tương đương.

Miếng lót BoltOn & Tấm má | Cơ sở kỹ thuật: Thiết kế mô-đun sử dụng dập tắt & thép hợp kim tôi luyện | Lợi ích hoạt động: Đơn giản hóa việc thay thế; người vận hành có thể thay đổi lớp lót mà không cần tháo dỡ cấu trúc máy nghiền | Tác động ROI: Giảm thời gian thay lớp lót xuống một nửa, giảm chi phí lao động và tăng tính sẵn có của nhà máy.

Cơ sở động cơ tích hợp & Bảo vệ ổ đĩa | Cơ sở kỹ thuật: Tấm đế thống nhất cho máy nghiền, động cơ, và ròng rọc có bảo vệ an toàn đầy đủ | Lợi ích hoạt động: Đơn giản hóa việc căn chỉnh cài đặt, tăng cường tuân thủ an toàn trang web, bảo vệ các thành phần ổ đĩa khỏi các mảnh vụn | Tác động ROI: Giảm chi phí lắp đặt khoảng 25% và giảm thiểu rủi ro ngừng hoạt động liên quan đến an toàn.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành (Trung bình) | Giải pháp nhà máy nghiền hàm của chúng tôi | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| sẵn có (Thời gian hoạt động) | 8590% (Đã lên lịch + Không có lịch trình.)| >93% Thời gian hoạt động được ghi lại| +5% ĐẾN +8% |
| Chi phí mỗi tấn (Mặc bộ phận) | $0.025 $0.040/tấn | $0.018 $0.028/tấn | 25% ĐẾN 30% |
| Tiêu thụ năng lượng | Sức mạnh cụ thể rất khác nhau | Động học được tối ưu hóa & Hiệu suất ổ đĩa | Lên đến 12% kWh/tấn |
| Thời gian thay đổi lớp lót (tấm hàm) | 812 Giờ (Phi hành đoàn của 4) | 46 Giờ (Phi hành đoàn của 3) | 40% ĐẾN 50% |
| Thời gian trung bình giữa thất bại (Vòng bi quan trọng)| ~12.000 giờ hoạt động | >16,000 Giờ hoạt động | +33% |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Chỉ định mẫu: JC150
Mở nguồn cấp dữ liệu: 59”x47” (1500mm x 1200mm)
Kích thước nguồn cấp dữ liệu tối đa: 47” (1200mm) chiều dài cạnh
Phạm vi cài đặt bên đóng: 6” – 12” (150mm – 300mm)
Phạm vi công suất (@CSS): 550 – 950 STPH (500 – 860 MTPH), phụ thuộc vào loại vật liệu & sự phân cấp.
Yêu cầu năng lượng ổ đĩa: 300 HP /400 động cơ điện kW.
Tổng công suất đấu nối của nhà máy: Xấp xỉ. 450 kVA bao gồm cả bộ cấp nguồn & băng tải.
Xây dựng khung máy nghiền: Thép tấm chế tạo ASTM A36; giảm căng thẳng.
Đặc điểm kỹ thuật vật liệu tấm hàm: AR400 / Thép hợp kim Mn18Cr2.
Dấu chân tổng thể của nhà máy (DàixRộng): Xấp xỉ. 65 ft x 45 ft (20m x 14m).
Phạm vi nhiệt độ hoạt động: 20°C đến +45°C (4°F đến +113°F) với hệ thống bôi trơn tiêu chuẩn.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Dự án mở rộng mỏ đá granite

Thử thách: Cần có một mỏ đá hiện tại để tăng sản lượng nghiền sơ cấp lên hơn 35% mà không mở rộng diện tích được phép hoặc thêm ca thứ hai do hạn chế về lao động.
Giải pháp: Triển khai Nhà máy nghiền đá JC150 công suất cao với biên dạng hàm buồng sâu và hệ thống điều chỉnh thủy lực được tối ưu hóa.
Kết quả: Đạt được mức tăng sản lượng bền vững ở mức 42%. Hệ thống chuyển đổi thủy lực giảm thời gian dừng điều chỉnh cài đặt hàng tháng bằng cách 22 giờ trung bình.

Hợp đồng cơ sở hạ tầng quy mô lớn

Thách thức Một nhà thầu cho một dự án đường cao tốc lớn phải đối mặt với nguyên liệu cấp liệu rất khác nhau từ nhiều mỏ mượn—từ sa thạch phong hóa đến đá thạch anh rất cứng—gây ra hiện tượng nghẹt thở thường xuyên trong máy nghiền chính hiện có của họ.
Triển khai giải pháp Nhà máy nghiền đá của chúng tôi có kết cấu chế tạo chịu tải nặng và góc kẹp mạnh được thiết kế để xử lý độ cứng thay đổi mà không cần bắc cầu.
Kết quả Thông lượng ổn định trên tất cả các loại vật liệu; thời gian dừng đột xuất để thanh toán bù trừ đã giảm hơn 90%. Dự án đã đáp ứng được lịch trình cung cấp tổng hợp với một tài liệu 18% giảm incostperton cho quá trình nghiền sơ cấp.

7.CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Nhà máy nghiền đá của chúng tôi được cung cấp với các mức giá rõ ràng dựa trên công suất và cấu hình:

• Cấp I(500–700TPH): Nhà máy cơ sở có máy nghiền hàm lõi,máy cho ăn gấu rung,và băng tải sản phẩm.Thích hợp cho các ứng dụng đá cứng tiêu chuẩn.· Cấp II(700–900TPH): Nhà máy cải tiến có tích hợp máng bỏ quabăng tải nhiệm vụ nặng hơn,và hệ thống bôi trơn tự động. • Cấp III(900+TPH): Giải pháp được thiết kế tùy chỉnh với các tùy chọn bộ nạp képmạch tiền sàng lọc,và các gói điều khiển tự động hóa nâng cao. Các tính năng tùy chọn bao gồm hệ thống chống bụi, phát hiện kim loại trên bộ cấp liệu, điều khiển từ xa vô tuyến để thanh toán bù trừ và các gói linh kiện hao mòn mở rộng. Các gói dịch vụ bao gồm từ vận hành cơ bản đến bảo trì toàn diện, hợp đồng nhấn mạnh vào kiểm tra thành phần dự đoán. Các tùy chọn tài chính bao gồm cho thuê vốn thiết bị, cho vay chi phí và cho thuê các chương trình mua hàng có sẵn để phù hợp với yêu cầu về dòng tiền của dự án

8.Câu hỏi thường gặp

Q:Cường độ nén tối đa được khuyến nghị của đá đối với nhà máy nghiền hàm này là gì?
MỘT:Nhà máy JC150 được thiết kế cho các vật liệu có cường độ nén không giới hạn lên tới 400MPa(58ksi).Đối với vật liệu vượt quá điều này hãy tham khảo ý kiến ​​đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi để tìm sự phù hợpđánh giá

Q:Nhà máy của bạn có thể được tích hợp vào dây chuyền xử lý hiện có với các nhãn hiệu máy nghiền thứ cấp và màn chắn khác nhau không??
Có.Tất cả các giao diện điều khiển đều được chuẩn hóa(Dựa trên PLC).Chúng tôi cung cấp các tài liệu giao diện cơ khí và điện rõ ràng để đảm bảo khả năng tương thích với thiết bị hạ nguồn của bạn

Q:Thời gian thực hiện điển hình từ khi đặt hàng đến vận hành là gì?
A Đối với tiêu chuẩnTierIandIIthực vậtthời gian thực hiện là 16–20 tuần.Cấu hình tùy chỉnhTierIIIyêu cầuđọc chi tiếtkỹ thuậtxem xétđể lập kế hoạch chính xác

Q:Bạn cung cấp bảo hành bộ phận tiêu dùng quần áo?
A Có. Dựa trên nguồn cấp dữ liệu được cung cấp phân tích vật liệu chúng tôi cung cấp bảo đảm hiệu suất cho trọng tải được xử lý trên mỗi bộ hàm hàm dưới điều kiện hoạt động được xác định

Q:Bao gồm đào tạo người vận hành?
Đào tạo toàn diện tại chỗ được cung cấp trong quá trình vận hành bao gồm vận hành bình thườngxử lý sự cốcơ bảnthủ tục an toànvà danh sách kiểm tra bảo trì định kỳ

Q:Có những lựa chọn tài trợ nào cho các công ty ký hợp đồng nhỏ hơn?
Nhiều giải pháp tài chính linh hoạt có sẵn thông qua mạng lưới đối tác của chúng tôi, bao gồm các giải pháp phù hợp để xử lý các khoản thanh toán chi phí hoạt động

Q:Cấu trúc bảo hành của khung máy nghiền chính và các bộ phận là gì?
A Khung máy nghiền chính được bảo hành 10 năm đối với các khiếm khuyết về vật liệu và tay nghề. Các bộ phận chính như ổ trục lệch tâm sẹo bảo hành 2 năm hoặc một số giờ vận hành nhất định, ngưỡng nào tùy theo điều kiện nào đến trước