1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Chi phí hoạt động ngày càng tăng và thời gian ngừng hoạt động không thể đoán trước đang làm xói mòn biên lợi nhuận sản xuất tổng hợp của bạn? Dành cho người quản lý nhà máy và nhà thầu kỹ thuật, những thách thức cốt lõi trong quá trình nghiền sơ cấp thường tập trung vào ba lĩnh vực quan trọng:

Thời gian ngừng hoạt động đột xuất: Thất bại mang, unexpected wear part changes, and mechanical breakdowns halt your entire downstream process. Every hour of lost production can represent thousands in lost revenue and idle labor costs.
Thông lượng không nhất quán & Hình dạng sản phẩm: Fluctuating feed material hardness and size can cause chokefeeding or cavitation, leading to suboptimal tonnage and poor particle shape that affects secondary crushing efficiency and final product value.
SkyHigh Maintenance Complexity & Chi phí: Traditional designs require extensive manual adjustment, frequent lubrication interventions, and lengthy procedures for wear part replacement, demanding significant skilled labor hours.

How do you select a primary stone crusher plant that delivers not just raw power, but predictable performance, simplified maintenance, and a demonstrable return on investment? The solution requires a focus on engineered reliability and operational intelligence.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM: PRIMARY JAW CRUSHER STATION

This product description details our heavyduty mobile primary jaw crusher plant, engineered for the first stage of rock reduction in quarrying, khai thác mỏ, và các ứng dụng tái chế phá hủy. The plant is designed as a selfcontained crushing station for processing hard abrasive materials like granite, đá bazan, và bê tông tái chế.

Quy trình hoạt động:
1. Cho ăn: Dump trucks or wheel loaders deposit runofquarry material (up to specified feed size) into the vibrating grizzly feeder (VGFF VGF).
2. Sàng lọc trước & Người mình thích: The VGF removes fines from the feed stream via a bypass chute while directing oversize material evenly into the robust jaw crusher cavity.
3. Giảm sơ cấp: The jaw crusher utilizes compressive force to break large rocks into smaller fragments (typically 150mm 200mm).
4. Phóng điện: Crushed material is discharged onto the main product conveyor for transport to the next stage or a stockpile.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Ideal for primary crushing of hard rock (Compressive Strength > 250 MPa), mỏ đá nổ tung, chất thải phá dỡ xây dựng, và sỏi sông.
Hạn chế: Không thích hợp để dính, vật liệu giàu đất sét mà không cần xử lý trước. Maximum feed size is fixed by crusher inlet dimensions; oversize rock requires preblasting or breaking.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Thiết kế hàm buồng sâu | Cơ sở kỹ thuật: Optimized nip angle and longer crushing zone | Lợi ích hoạt động: Tăng công suất lên tới 10% versus standard chambers and produces a more consistent product gradation with less slabby output. | Tác động ROI: Higher throughput per fuel/power unit consumed improves costperton metrics.

Chuyển đổi thủy lực & Hệ thống điều chỉnh | Cơ sở kỹ thuật: Thay thế các tấm chuyển đổi cơ học truyền thống bằng xi lanh thủy lực tác động kép. | Lợi ích hoạt động: Enables remote clearing of chamber blockages in minutes instead of hours and allows quick CSS adjustment under load for product size changes. | Tác động ROI: Reduces downtime from tramp metal events by over 80% and minimizes noncrushing time during product changeovers.

Integrated HeavyDuty Grizzly Feeder | Cơ sở kỹ thuật: Stepped grizzly bars with high stroke amplitude. | Lợi ích hoạt động: Effectively scalps fines to reduce crusher cavity packing while handling severe impact from direct truck dumping. | Tác động ROI: Improves overall plant efficiency by up to 15% by optimizing crusher load and protecting belts from fines spillage.

PLCBased Plant Control System | Cơ sở kỹ thuật: Centralized control panel with CANBUS communication monitoring key parameters (rút điện, áp lực , nhiệt độ). | Lợi ích hoạt động: Provides operators with realtime diagnostics, historical trend data for predictive maintenance, and automated startup/shutdown sequences. | Tác động ROI: Lowers risk of catastrophic failure through early warning alerts and standardizes operation to reduce human error.

Unified Greasing System & Nền tảng dịch vụ | Cơ sở kỹ thuật: Centralized lube points routed to groundlevel access with automated timerbased greasing options. | Lợi ích hoạt động: Cuts routine service time by half by eliminating the need to access multiple highpoint bearings individually during daily checks. | Tác động ROI: Reduces scheduled maintenance labor costs and enhances technician safety.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành | Giải pháp máy nghiền hàm chính của chúng tôi | Lợi thế (% sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Mặc một phần cuộc sống (Mn18/22 Jaws) | ~120,000 MTon (Đá granite mài mòn) | ~150,000 MTon (Đá granite mài mòn) | +25% Cuộc sống kéo dài |
| Chamber Clearance Time (Blockage)| Thủ công / Mechanical; 24 hours average| Chuyển đổi thủy lực; <15 minutes typical| 90% Downtime Reduction |
| Average Power Consumption per Tonne| Baseline Reference| Lên đến 8% lower due to optimized kinematics & thiết kế buồng| 8% Hiệu quả năng lượng|
| Daily WalkAround Inspection Time| ~45 minutes (multiple access points)| ~25 minutes (centralized systems & nền tảng)| 44% Labor Time |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Mô hình máy nghiền: JC145 HeavyDuty Jaw Crusher
Mở nguồn cấp dữ liệu: 1400mm x 1100mm
Kích thước nguồn cấp dữ liệu tối đa: 1000chiều dài cạnh mm
Cài đặt bên đóng (CSS) Phạm vi: 150mm 250mm (điều chỉnh bằng thủy lực)
Phạm vi công suất: Lên đến 750 MTPH, phụ thuộc vào nguyên liệu thức ăn và CSS.
Power Plant Options: cấp 4 Cuối cùng / Stage V dieselelectric hybrid or direct electric drive (400V/50Hz hoặc tùy chỉnh).
Tổng công suất lắp đặt: ~440 kW
Băng tải chính: Chiều rộng đai 1400mm; discharge height adjustable up to 5m.
Xây dựng khung: Hightensile steel plate with reinforced stress zones; abrasionresistant liners at impact points.
Phạm vi nhiệt độ hoạt động: 25°C to +45°C with standard fluid packages.
Capacity based on crushed granite with bulk density 1.6 t/m³.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Khai thác đá cứng - Sản xuất cốt liệu đá granite

Thử thách: A granite quarry faced excessive downtime from uncrushable material causing shearpin failures on their old jaw crusher. Replacement procedures took a full shift each occurrence.
Giải pháp: Implementation of our mobile primary jaw crusher plant featuring the hydraulic toggle system for automatic uncrushable material release.
Kết quả: Elimination of shearpin related stoppages. Chamber clearing events now resolved in under 20 minutes versus 8+ hours previously, increasing annual available production time by an estimated ~300 hours.

Large Infrastructure Project – OnSite Basalt Processing

Thử thách: A major highway project required consistent highvolume production of base materials across multiple work fronts within a tight schedule.
Giải pháp: Deployment of two identical primary jaw crusher plants with PLC control systems for consistent operation by different crews.
Kết quả: Đạt được sản lượng bền vững >700 MTPH per plant with matched product gradation from both sites due to precise hydraulic CSS control. Project completed aggregate production phase two weeks ahead of schedule.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Our primary jaw crusher plants are offered in clear pricing tiers based on configuration:

1. Cấp cây cơ bản: Includes core jaw crusher station with basic grizzly feeder, main conveyor, dieselelectric power pack, và nền tảng lối đi.
2. Cấp hiệu suất (Phổ biến nhất): Adds hydraulic CSS adjustment & blockage clearing system, integrated metal detector on feeder belt PLC control system with advanced diagnostics.
3. Bậc cao cấp: Includes all Performance features plus extended service packages remote telematics gateway automated central greasing system upgraded heavyduty wear liners throughout

Optional features include dust suppression systems magnetic cross belt separator various side conveyor configurations

We offer comprehensive service packages ranging from annual inspection plans to fullsite operationandmaintenance contracts Financing options including equipment leasing rentaltoown agreements are available through our partners

Câu hỏi thường gặp

Q1 Is this stone crusher plant compatible with my existing secondary cone crushers screen decks?
Our plants are designed as modular units Standard discharge heights conveyor widths can be configured match most common downstream equipment layouts We provide detailed interface specifications facilitate integration

Q2 What is the expected impact on my operational labor requirements?
Field data shows these plants reduce daily inspection time simplify routine tasks However we recommend initial training focused on utilizing PLC data predictive maintenance rather than reactive repairs potentially reallocating labor resources

Q3 How does pricing compare traditional stationary primary crushing setup?
Initial capital outlay may be comparable highly engineered stationary foundations conveyors However total installed cost often lower due reduced civil works mobility offers significant value projects requiring relocation

Q4 What are standard commercial terms delivery lead times?
Standard terms involve progress payment against manufacturing milestones Lead times typically range from weeks depending model complexity current order backlog confirmed upon project specification

Q5 What level site preparation required before installation?
A stable compacted level working platform sufficient bearing capacity support total plant weight required Unlike stationary plants extensive concrete foundations not necessary reducing site preparation time cost

Q6 Can you provide performance guarantees?
Yes we offer guaranteed capacity wear part life metrics based specific agreedupon feed material laboratory analysis These form part commercial agreement ensure performance meets your production targets