Nhà sản xuất máy nghiền đá Đặt hàng tối thiểu

Mô tả ngắn:

1. KHAI THÁC THEO ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT Các chu kỳ bảo trì không thể đoán trước và thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch làm tê liệt lịch trình sản xuất tổng hợp của bạn? Do sự thay đổi kích thước thức ăn và độ cứng vật liệu không nhất quán dẫn đến mài mòn sớm, rung động quá mức, và sản lượng dưới mức tối ưu? Quản lý chi phí vận hành cao về tiêu thụ năng lượng, thay thế lót, và điều chỉnh thủ công là một thách thức thường xuyên đối với người quản lý nhà máy. Những vấn đề này…


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Các chu kỳ bảo trì không thể đoán trước và thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch có làm tê liệt lịch trình sản xuất tổng hợp của bạn không? Do sự thay đổi kích thước thức ăn và độ cứng vật liệu không nhất quán dẫn đến mài mòn sớm, rung động quá mức, và sản lượng dưới mức tối ưu? Quản lý chi phí vận hành cao về tiêu thụ năng lượng, thay thế lót, và điều chỉnh thủ công là một thách thức thường xuyên đối với người quản lý nhà máy.

Những vấn đề này ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận của bạn do mất thời gian sản xuất, số liệu costperton tăng, và sự phân cấp sản phẩm bị tổn hại. Điều gì sẽ xảy ra nếu giai đoạn nghiền chính của bạn có thể mang lại khả năng dự đoán cao hơn, giảm lao động bảo trì phản ứng, và duy trì hiệu suất tối ưu trong các điều kiện nguồn cấp dữ liệu thay đổi? Giải pháp nằm ở việc lựa chọn một nhà máy nghiền đá được thiết kế không chỉ vì công suất, nhưng đối với khả năng phục hồi hoạt động và tổng chi phí sở hữu.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM: Nhà máy nghiền đá cố địnhNhà sản xuất máy nghiền đá Đặt hàng tối thiểu

Nhà máy nghiền đá cố định là một hệ thống được lắp đặt cố định được thiết kế để sản xuất cốt liệu khối lượng lớn trong khai thác đá, khai thác mỏ, và các công trình xây dựng quy mô lớn. Nó tích hợp chính, sơ trung, và thường là giai đoạn nghiền cấp ba với thiết bị sàng lọc và xử lý vật liệu liên quan để xử lý thức ăn thô thành các kích cỡ cốt liệu cụ thể.

Quy trình hoạt động:
1. Giảm sơ cấp: Đá khai thác thô (01000mm) được đưa vào máy nghiền hàm sơ cấp mạnh mẽ để giảm kích thước ban đầu.
2. Sắp xếp & Nghiền thứ cấp: Vật liệu thải ra được chuyển đến màn hình chính; quá khổ được chuyển đến máy nghiền hình nón thứ cấp hoặc máy nghiền tác động để giảm thêm.
3. Định cỡ cuối cùng & Dự trữ: Vật liệu nghiền được sàng lọc thành các phần sản phẩm cuối cùng (ví dụ., 05mm, 520mm, 2040mm) thông qua màn hình thứ cấp/cấp ba và được chuyển đến kho dự trữ được chỉ định.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Lý tưởng cho các hoạt động khai thác đá quy mô lớn, cơ sở phụ trợ khai thác mỏ, và các dự án cơ sở hạ tầng lớn đòi hỏi sự nhất quán, sản lượng trọng tải cao trong nhiều năm từ một địa điểm cố định.
Hạn chế: Yêu cầu đầu tư vốn đáng kể và chuẩn bị mặt bằng. Không phù hợp với các địa điểm tạm thời hoặc các dự án cần di dời thường xuyên. Hiệu suất phụ thuộc nhiều vào cấu hình nhà máy chính xác đối với các đặc tính vật liệu cụ thể (sự mài mòn, hàm lượng silic, độ ẩm).

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Thiết kế nhà máy mô-đun | Cơ sở kỹ thuật: tiền chế, các cấu trúc phụ kết hợp với các giao diện được tiêu chuẩn hóa | Lợi ích hoạt động: Giảm đáng kể thời gian lắp đặt tại chỗ và chi phí xây dựng dân dụng lên tới 30% so với kết cấu hàn truyền thống | Tác động ROI: Vận hành thử nhanh hơn cho phép tạo doanh thu sớm hơn và giảm rủi ro khi thực hiện dự án.
Hệ thống kiểm soát quy trình thông minh | Cơ sở kỹ thuật: Tự động hóa dựa trên PLC với các thuật toán quản lý tải và khả năng giám sát từ xa | Lợi ích hoạt động: Người vận hành của bạn có thể tối ưu hóa cài đặt máy nghiền trong thời gian thực dựa trên giám sát nguồn cấp dữ liệu, ngăn chặn tình trạng quá tải và đảm bảo phân cấp sản phẩm phù hợp | Tác động ROI: Dữ liệu thực địa cho thấy mức trung bình 715% cải thiện hiệu quả năng lượng và giảm sản phẩm ngoài tiêu chuẩn.
Điều chỉnh CSS Hydroset (Máy nghiền hình nón) | Cơ sở kỹ thuật: Điều chỉnh thủy lực của Cài đặt bên đóng trong khi máy nghiền đang tải | Lợi ích hoạt động: Cho phép thay đổi kích thước sản phẩm nhanh chóng mà không cần dừng sản xuất hoặc điều chỉnh miếng chêm thủ công | Tác động ROI: Giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động theo kế hoạch để điều chỉnh hơn 80%, tăng tính sẵn có của nhà máy.
Khung hạng nặng được gia cố | Cơ sở kỹ thuật: Phân tích phần tử hữu hạn (FEA)kết cấu thép được tối ưu hóa với cốt thép vùng chịu ứng suất cao | Lợi ích hoạt động: Hấp thụ lực nghiền động hiệu quả, giảm các vết nứt do mỏi cấu trúc và các vấn đề sai lệch thường gặp trong vận hành xe máy cao | Tác động ROI: Kéo dài tuổi thọ cấu trúc của lõi thực vật, bảo vệ tài sản vốn dài hạn của bạn.
Bôi trơn tập trung & Hệ thống bôi trơn | Cơ sở kỹ thuật: Mạch bôi trơn một điểm tự động cho tất cả các điểm chịu lực chính trên toàn bộ mạch nghiền | Lợi ích hoạt động: Đảm bảo các bộ phận quan trọng được bôi trơn đúng lịch trình mà không cần phụ thuộc vào quy trình vận hành thủ công | Tác động ROI: Thử nghiệm trong ngành cho thấy mối tương quan trực tiếp với 4060% giảm hư hỏng vòng bi sớm.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành | Giải pháp nhà máy nghiền đá của chúng tôi | Lợi thế (% sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| cuộc sống lót (đá mài mòn)| 450 550 tấn| 600 700 tấn| +20% trung bình. tăng |
| Tiêu thụ năng lượng mỗi tấn| Chỉ dựa trên xếp hạng động cơ| Ổ đĩa thích ứng tải & động học tối ưu| Lên đến 12% sự giảm bớt |
| Thời gian trung bình giữa thất bại (MTBF)| Lịch trình bảo trì phản ứng| Giám sát dự đoán & thiết kế thành phần| +35% sự cải tiến |
| Thời gian cấu hình lại nhà máy| Tuần có những thay đổi lớn về dòng chảy| Thiết kế mô-đun & bố cục đã định sẵn| 50% thời gian cần thiết |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất: Có thể cấu hình từ 200 TPH đến hơn 800 Sản phẩm cuối cùng của TPH.
Tùy chọn máy nghiền chính: máy nghiền hàm (900x1200mm đến 1500x2000mm), Máy nghiền hồi chuyển.
Tùy chọn cấp hai/đại học: Máy nghiền côn thủy lực (Tương đương HP200HP500), Bộ va chạm trục ngang.
Yêu cầu về nguồn điện: Tổng công suất lắp đặt thường dao động từ 400 kW để 1.2 MW tùy cấu hình; yêu cầu trạm biến áp HV chuyên dụng.
Thông số kỹ thuật vật liệu chính: Khung thép cường độ cao (S355J2); lót máy nghiền thép mangan (18%22% Mn); Lớp lót thép chống mài mòn trên máng và phễu (AR400).
Kích thước vật lý: Dấu chân rất khác nhau; một tiêu chuẩn 350 Nhà máy TPH cần không gian quy hoạch khoảng 50mL x 25mW x 15mH.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +45°C; Tiêu chuẩn hệ thống khử bụi; gói đóng gói tiếng ồn có sẵn.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Mở rộng mỏ đá granite | Thử thách: Nhà máy Jawcone hiện tại không thể đáp ứng nhu cầu hợp đồng mới của +600 TPH của đá dăm đường sắt trong khi vẫn duy trì chỉ số độ bong tróc thấp (<15%). Thời gian ngừng hoạt động quá mức để thay đổi lớp phủ hình nón đã gây tắc nghẽn đầu ra. | Giải pháp: Triển khai một nhà máy nghiền đá cố định mới có máy nghiền hàm sơ cấp công suất lớn kết hợp với hai máy nghiền hình nón hạng nặng được trang bị hệ thống bù mài mòn tự động. Tích hợp sàng lọc nâng cao loại bỏ tiền phạt trước giai đoạn thứ hai. | Kết quả: Nhà máy đạt được sản lượng bền vững 640 TPH. Chỉ số dễ bong tróc luôn ở mức dưới đây 12%. Khoảng thời gian thay đổi lớp áo được kéo dài thêm ~25%, đóng góp vào một tài liệu 18% costperton giảm trong năm đầu tiên.

Dự án cơ sở hạ tầng đô thị Tái chế chất thải bê tông Thử thách Một dự án tàu điện ngầm lớn đã tạo ra hàng nghìn tấn bê tông bị phá hủy cần phải xử lý tại chỗ thành vật liệu nền đường. Áp dụng các quy định nghiêm ngặt về phát thải bụi tiếng ồn Giải pháp Một nhà máy nghiền đá tĩnh được bọc cách âm và bụi tập trung vào một máy nghiền tác động quán tính cao được tối ưu hóa cho bê tông cốt thép Máy tách từ tính chuyên dụng loại bỏ cốt thép Kết quả Nhà máy đã xử lý xong . triệu tấn rác thải đạt được % tỷ lệ tái chế trong khi tuân thủ tất cả các giới hạn môi trường đô thị loại bỏ chi phí chôn lấp

Thách thức đối với Cơ sở Chế biến Đá vôi Độ ẩm thay đổi trong thức ăn gây ra tắc nghẽn thường xuyên ở màn hình thứ cấp dẫn đến dừng đột xuất trong mỗi giờ hoạt động Giải pháp Nhà máy nghiền đá cố định được thiết kế lại kết hợp với màn hình rung không mù với các bộ phận làm nóng trên sàn cùng với các góc phễu được tối ưu hóa Thiết bị hỗ trợ dòng nguyên liệu đã được bổ sung tại các điểm chuyển giao quan trọng Kết quả Sự cố tắc nghẽn đã giảm hơn hơn % Tính khả dụng của nhà máy tăng theo số giờ ước tính mỗi tháng, trực tiếp thúc đẩy độ tin cậy giao hàng theo hợp đồng

Cân nhắc thương mại

Các bậc giá thiết bị được cấu trúc xung quanh mức độ tự động hóa chính về thông lượng công suất cốt lõi
Cấp cơ bản – Điều khiển bán tự động thủ công TPH tập trung vào các chức năng nghiền lõi
Cấp hiệu suất – Thiết kế mô-đun chẩn đoán nâng cao tự động hóa TPH Full PLC
Mức sẵn sàng cao – TPH Hệ thống quan trọng dự phòng vật liệu chống mài mòn cao cấp công cụ dịch vụ dự đoán từ xa

Các tính năng tùy chọn bao gồm
Hệ thống pháo phun sương khử bụi
Tán che tiếng ồn
Hệ thống phát hiện vật cản phát hiện kim loại tiên tiến
Thiết bị cân trên tàu
Gói bảo hành mở rộng bao gồm các thành phần kết cấu chính

Gói dịch vụ có sẵn
Kế hoạch bảo trì phòng ngừa Bộ dụng cụ kiểm tra theo lịch trình
Hợp đồng tối ưu hóa hiệu suất đảm bảo số liệu về thời gian hoạt động hoặc thông lượng
Chương trình đào tạo người vận hành được thực hiện tại chỗ bao gồm xử lý sự cố vận hành an toàn, hiệu quả

Các phương án tài chính Tài trợ dự án cho thuê vận hành các hợp đồng thuê mua dài hạn được cung cấp theo phê duyệt tín dụng. Các mô hình này có thể giúp duy trì ngân sách chi tiêu vốn

Câu hỏi thường gặp

Bạn cần thông tin gì để cấu hình chính xác nhà máy nghiền đá. Chúng tôi yêu cầu mục tiêu của bạn là phân tích nguyên liệu thức ăn có trọng tải hàng năm hàng năm, cường độ nén, độ mài mòn, kích thước đầu vào tối đa yêu cầu, cấp kích thước sản phẩm cuối cùng, bất kỳ hạn chế nào về trang web cụ thể, khả năng truy cập, v.v.

Tự động hóa giảm chi phí vận hành như thế nào Tự động hóa giảm thiểu lỗi của con người trong việc điều chỉnh cài đặt ngăn ngừa hư hỏng do quá tải trình tự khởi động thiết bị tắt máy một cách tối ưu giảm hao mòn do đột biến năng lượng Nói chung, điều này cải thiện tính nhất quán, giảm các lần dừng ngoài kế hoạch, giảm mức tiêu thụ điện năng trên mỗi tấn

Thời gian thực hiện điển hình từ quá trình vận hành đơn hàng Đối với các cấu hình tiêu chuẩn, thời gian thực hiện trung bình - tháng bao gồm sản xuất, vận chuyển, lắp đặt, vận hành thử Các giải pháp thiết kế tùy chỉnh có thể yêu cầu thêm thời gian. Lịch trình dự án chi tiết được cung cấp theo báo giá ban đầu

Màn chắn băng tải hiện tại có thể được tích hợp vào nhà máy nghiền đá mới được không? Có, việc tích hợp thường khả thi Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể đánh giá khả năng tương thích của khả năng tải thiết bị hiện tại của bạn, hệ thống kiểm soát điểm chuyển cung cấp đề xuất trang bị thêm Điều này có thể giúp tiết kiệm chi phí đáng kểNhà sản xuất máy nghiền đá Đặt hàng tối thiểu

Các điều khoản thương mại tiêu chuẩn là gì Báo giá chắc chắn có giá trị trong nhiều ngày Các điều khoản thanh toán điển hình bao gồm thanh toán tạm ứng khi xác nhận đơn hàng, thanh toán theo giai đoạn dựa trên số dư của các mốc sản xuất đến hạn giao hàng trước đó Các điều khoản giao hàng thường là cảng xuất xứ EXW hoặc FOB Incoterms được quy định rõ ràng

Để lại tin nhắn của bạn

Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

Để lại tin nhắn của bạn