1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Chi phí hoạt động ngày càng tăng và thời gian ngừng hoạt động không thể đoán trước đang làm xói mòn biên lợi nhuận sản xuất tổng hợp của bạn? Dành cho người quản lý nhà máy và nhà thầu kỹ thuật, the core challenges in primary crushing often stem from the initial reduction stage. Inefficient or unreliable primary crusher performance creates cascading bottlenecks throughout your entire processing circuit.

Những thách thức hoạt động chung bao gồm:
Thời gian ngừng hoạt động cao để bảo trì: Frequent liner changes and unplanned stops for jam clearing can consume over 15% of available production time annually.
Xử lý nguồn cấp dữ liệu không nhất quán: Fluctuating feed size, độ ẩm, and hardness lead to chokefeeding, wear imbalances, và thông lượng dưới mức tối ưu.
Tiêu thụ năng lượng quá mức: An inefficient crushing chamber design or misapplied technology can increase power costs by 2030% per ton of material processed.
Chi phí bộ phận hao mòn cao: Rapid abrasion of jaws, áo choàng, and concaves in abrasive formations results in unsustainable consumables expenditure.
Tính linh hoạt của cấu hình hạn chế: Fixed plants struggle to adapt to changing deposit profiles or new project specifications, khóa bạn vào một chế độ hoạt động duy nhất.

Is your primary crushing station a source of constant adjustment and cost, or a reliable foundation for your plant’s profitability?

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM: Primary Jaw Crusher Station

A Primary Jaw Crusher Station is a fixed or modular assembly designed for the first stage of size reduction in hard rock quarries, hoạt động khai thác mỏ, và các công trình xây dựng quy mô lớn. Its function is to accept runofmine (rom) material directly from the quarry face and reduce it to a manageable size for secondary crushing and conveying.

Quy trình hoạt động:
1. Lượng thức ăn ăn vào: Xe ben hoặc máy xúc ký gửi số lượng lớn (lên tới 1,5m) ROM material into a rugged vibrating grizzly feeder (VGFF VGF).
2. Sàng lọc trước & Đường vòng: VGF tách tiền phạt (< CSS) để bỏ qua máy nghiền, reducing wear and improving overall efficiency.
3. Nghiền sơ cấp: Oversize material is directed into the jaw crusher’s cavity, where a reciprocating jaw exerts immense compressive force against a fixed jaw, breaking rock along its natural fracture lines.
4. Phóng điện & vận chuyển: Crushed product is discharged onto a main conveyor at a controlled rate for transport to the next stage.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Ideal for hightonnage processing of hard, vật liệu mài mòn như đá granit, đá bazan, và quặng sắt. Suited for stationary plants with longlife quarries.
Hạn chế: Không tối ưu cho phần mềm, nonabrasive rock or highly laminated/cleaved material where impact crushing may be more efficient. Requires substantial foundational support and is less mobile than some alternatives.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Buồng nghiền sâu & Góc Nip hung hãn | Cơ sở kỹ thuật: Optimized kinematics for increased compressive force | Lợi ích hoạt động: Handles larger feed sizes with fewer bridging incidents; produces a consistent, wellgraded output on the first pass | Tác động ROI: Reduces need for prebreaking or secondary hammering; lowers costperton in the primary stage.

Khung thép chế tạo hạng nặng | Cơ sở kỹ thuật: Phân tích phần tử hữu hạn (FEA)designed stress distribution | Lợi ích hoạt động: Provides unwavering stability under peak loads, giảm thiểu các vấn đề về mỏi khung và căn chỉnh trong một 20+ tuổi thọ năm | Tác động ROI: Loại bỏ việc sửa chữa kết cấu tốn kém; bảo vệ vốn đầu tư lớn.

Điều chỉnh thủy lực & Hệ thống thanh toán bù trừ | Cơ sở kỹ thuật: Integrated dualacting hydraulic cylinders | Lợi ích hoạt động: Cho phép người vận hành điều chỉnh cài đặt đóng cửa (CSS) remotely for product size changes and safely clear blockages in minutes without manual intervention | Tác động ROI: Cuts nonproductive downtime by up to 80% during routine adjustments and stall recovery.

Miếng lót BoltOn & Modular Cheek Plates | Cơ sở kỹ thuật: Highstrength alloy steel castings with reversible design | Lợi ích hoạt động: Enables fast replacement with standard tools; extends service intervals through multiple rotation cycles | Tác động ROI: Reduces liner changeout time by over 50%; lowers inventory costs through part commonality.

Hệ thống bôi trơn tự động tập trung | Cơ sở kỹ thuật: Programmable lubrication pump with feed lines to all critical bearings | Lợi ích hoạt động: Ensures optimal bearing health with precise grease volume control, independent of operator routine | Tác động ROI: Prevents premature bearing failure—a leading cause of major crusher repair—extending component life by an average of 40%.

Chuyển đổi hệ thống an toàn tấm | Cơ sở kỹ thuật: Mechanically sacrificial cast iron toggle plate | Lợi ích hoạt động: Hoạt động như một cầu chì cơ khí; fractures under uncrushable overload (ví dụ., kim loại lang thang), protecting the crusher from catastrophic damage | Tác động ROI: Avoids weeks of downtime and sixfigure repair bills associated with frame or shaft damage.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành | Giải pháp máy nghiền hàm sơ cấp | Lợi thế (% sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| sẵn có (Thời gian hoạt động) | ~8588% due to maintenance & mứt| >92% with hydraulic adjustment & thanh toán bù trừ| +57% giờ làm việc hiệu quả hơn |
| Mặc cuộc sống (đá mài mòn) | 120,000 150,000 tấn mỗi bộ| 180,000 220,000 tấn mỗi bộ| +40% khoảng thời gian phục vụ lâu hơn |
| Hiệu quả năng lượng (kWh/tấn)~| Khác nhau rộng rãi; baseline = X kWh/ton~| Field data shows X15% kWh/ton~| Lên đến 15% lower power consumption |
| Công suất thông lượng (tph)~| Rated at ideal conditions~| Sustained throughput at rated capacity in realworld feed conditions~| +1012% higher effective yield |

_Based on comparative field studies in granite quarries._~
_~Specific values depend on model selection and material characteristics._

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất: 500 1,600 Số tấn mỗi giờ (MTPH), tùy thuộc vào mô hình và phân loại thức ăn.
Mở nguồn cấp dữ liệu: Từ 1.000mm x 650mm đến 1.500mm x 1.200mm.
Yêu cầu về nguồn điện: Động cơ máy nghiền chính từ 90 kW lên đến 300 kW. Total station power including VGF and conveyors typically ranges from 200 kW để 450 kW.
Thông số vật liệu: Main frame constructed from hightensile strength steel plate (Min. sức mạnh năng suất 355 MPa). Wear parts available in several manganese steel grades (14%,18%,22%) for optimal cost/performance matching.
Kích thước vật lý (Trạm điển hình): Chiều dài ~25m; Chiều rộng ~8m; Chiều cao ~7m (không bao gồm băng tải xả).
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +45°C. Hệ thống khử bụi đã sẵn sàng. Noise emissions compliant with <85 dB(MỘT) tại các trạm điều hành.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Mở rộng mỏ đá granite

Thử thách: Cần có một mỏ đá granit lớn để tăng thông lượng mạch sơ cấp lên 25% without expanding its footprint or changing feed size from new blasting patterns.
Giải pháp: Implementation of a highcapacity singletoggle jaw crusher station with an optimized grizzly feeder section to improve feed distribution.
Kết quả: Đạt được mức tăng sản lượng bền vững 28%. Wear part consumption per million tons decreased by an estimated18%, meeting expansion goals within the existing layout.

Cải tạo nhà máy chế biến quặng sắt

Thử thách: Chronic downtime due to tramp steel causing catastrophic damage in the existing primary crusher,
averaging12 days of lost production annually.
Giải pháp:
Retrofit installation featuring an enhanced tramp release system using energyabsorbing hydraulic cylinders
and an automatic reset function.
Kết quả:
Eliminated major damage events.Recovery from uncrushable objects now takes less than
30 minutes.Incidentrelated downtime reduced by over95%.

7.CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Equipment pricing tiers are primarily determined by capacity size
and customization level:

• Cấp I(Nhiệm vụ tiêu chuẩn):Để nhất quán,friable material.Highest cost efficiency
for defined applications.

• Cấp II(nhiệm vụ nặng nề):Our most common selection
for hard rock quarries.Includes standard hydraulic adjustment
and heavier components.Balances performance
with durability

• Cấp III(Modular/SkidMounted):Designed
for faster installation
or semimobile requirements.Priced accordingly

Tính năng tùy chọn:

• Automated wear monitoring systems

• Advanced motor starters(VSD)

• Integrated dust suppression packages

Gói dịch vụ:

• Vận hành thử & Đào tạo người vận hành

• Planned Maintenance Agreements(with guaranteed parts availability)

• Remote Performance Monitoring Subscription

Tùy chọn tài chính:

Capital expenditure can be structured through equipment leasing programs,
hợp đồng thuê nhà dài hạn,
or project financing partnerships tailored
for largescale infrastructure development

8.Câu hỏi thường gặp

Q1:
How do I determine if this type is suitable versus gyratory crusher?
MỘT:Gyratory crushers excel at very high tonnage(>1，500 tph)
in mining.Jaw stations offer lower capital cost，
simpler maintenance，
and better handling
of slabby material，
making them preferred
for most quarry applications up
to ~1，200 tph

Q2:
What infrastructure is required?
MỘT:A substantial reinforced concrete foundation capable
of supporting dynamic loads，
adequate crane access
for wear part replacement，
and integration points
for raw feed supply
and crushed product conveyors are essential

Q3:
Can it handle wet，sticky material?
MỘT：While capable，
excessive clay or moisture significantly increases risk
of packing/choking.A robust vibrating grizzly feeder(người đánh dao)
is critical，
and alternative primary crushing types may be recommended

Q4：
What is typical installation timeline？
MỘT：For complete station including foundation，
allow8–14 weeks from delivery depending on site readiness.Modular skid versions can reduce this timeline significantly

Q5：
How are wear parts priced？
MỘT：Parts are offered under transparent pricing models—either fixedprice per operating hour agreements（cost certainty）or direct purchase.Consumables cost per ton processed should be calculated during application review