1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Việc ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và chi phí bảo trì tăng cao có làm xói mòn biên lợi nhuận sản xuất tổng hợp của bạn không?? Dành cho người quản lý nhà máy và nhà thầu kỹ thuật, độ tin cậy của thiết bị nghiền lõi quyết định trực tiếp đến lợi nhuận hoạt động. Những thách thức chung với máy nghiền đá truyền thống bao gồm:

Thời gian ngừng hoạt động quá mức để bảo trì: Thay đổi lớp lót thường xuyên, hỏng ổ trục, và các điểm dừng ngoài kế hoạch sẽ làm gián đoạn toàn bộ lịch trình sản xuất của bạn, gây thiệt hại hàng ngàn mỗi giờ cho sản lượng bị mất.
Chi phí hoạt động cao: Mức tiêu thụ năng lượng tăng trên mỗi tấn vật liệu được xử lý và chi phí định kỳ của các bộ phận bị hao mòn ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận của bạn.
Phân loại sản phẩm không nhất quán: Buồng nghiền không ổn định và các bộ phận bị mòn dẫn đến sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, dẫn đến chu kỳ nghiền lại hoặc tải bị từ chối làm ảnh hưởng đến việc thực hiện hợp đồng.
Dễ bị tổn thương bởi chất gây ô nhiễm: Kim loại vụn hoặc vật liệu không thể nghiền nát đi vào buồng có thể gây ra thiệt hại nghiêm trọng, dẫn đến chi phí sửa chữa nghiêm trọng và thời gian ngừng hoạt động kéo dài.

Giải pháp hiện tại của bạn có được trang bị để xử lý những áp lực này trong khi vẫn duy trì hiệu quả chi phí không?? Máy nghiền đá phù hợp không chỉ là mua hàng; đây là khoản đầu tư chiến lược vào thời gian hoạt động của nhà máy và sự ổn định hoạt động lâu dài.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM: MÁY Nghiền hàm HẠNG NẶNG

Dòng sản phẩm này bao gồm nhiều loại máy nghiền hàm cố định cơ bản được thiết kế để giảm thiểu đá cứng ban đầu, đá granit, đá bazan, và bê tông tái chế. Được thiết kế như nền tảng của các nhà máy nghiền cố định, quy trình hoạt động của nó được xây dựng để thực hiện nhiệm vụ liên tục:

1. Lượng thức ăn ăn vào: Cửa cấp liệu lớn chấp nhận vật liệu từ mỏ đá từ xe tải hoặc máy xúc lật.
2. Nghiền nén: Mạnh mẽ, hàm cố định và hàm chuyển động tịnh tiến tạo ra lực nén mạnh để làm gãy vật liệu chống lại chính nó.
3. Điều chỉnh cài đặt xả: Cài đặt đóng cửa (CSS) được điều chỉnh bằng thủy lực dưới tải, cho phép người vận hành điều chỉnh kích thước sản phẩm mà không cần ngừng sản xuất.
4. Phóng điện: Vật liệu nghiền thoát ra ở đáy buồng lên băng tải sơ cấp để vận chuyển đến công đoạn xử lý thứ cấp.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Lý tưởng cho các ứng dụng nghiền sơ cấp trong khai thác đá, khai thác mỏ, và tái chế phá dỡ quy mô lớn. Thích hợp cho các nhà máy công suất lớn xử lý vật liệu mài mòn.
Hạn chế: Không được thiết kế như một máy thành phẩm; đầu ra thường yêu cầu hình nón thứ cấp hoặc nghiền tác động để định cỡ cuối cùng. Thiết kế cố định yêu cầu quy hoạch nền tảng phù hợp và không di động.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Buồng nghiền sâu | Cơ sở kỹ thuật: Góc kẹp được tối ưu hóa và hành trình tuyến tính dài | Lợi ích hoạt động: Tăng công suất và thúc đẩy dòng nguyên liệu đi xuống tự nhiên, giảm cầu nối | Tác động ROI: Thông lượng cao hơn trên mỗi chu kỳ làm giảm chi phí

Xây dựng khung hạng nặng | Cơ sở kỹ thuật: Được chế tạo từ tấm thép cao cấp với các điểm ứng suất được gia cố | Lợi ích hoạt động: Cung cấp độ bền đặc biệt chống lại tải sốc và mệt mỏi trong nhiều thập kỷ hoạt động | Tác động ROI: Kéo dài tuổi thọ dịch vụ của kết cấu vượt quá mức trung bình của ngành, bảo vệ vốn đầu tư

Chuyển đổi thủy lực & Hệ thống điều chỉnh | Cơ sở kỹ thuật: Thay thế các tấm chuyển đổi cơ học truyền thống bằng hệ thống xi lanh thủy lực | Lợi ích hoạt động: Cho phép an toàn, nhanh chóng loại bỏ tắc nghẽn và điều chỉnh CSS từ xa khi tải | Tác động ROI: Giảm thời gian ngừng hoạt động để điều chỉnh thường xuyên lên tới 80% so với hệ thống chêm thủ công

Thiết kế phần mài mòn nâng cao | Cơ sở kỹ thuật: Biên dạng khuôn hàm được mô hình hóa bằng máy tính sử dụng hợp kim thép mangan cao | Lợi ích hoạt động: Tuổi thọ mài mòn được tối ưu hóa và hình dạng sản phẩm nhất quán hơn trong suốt vòng đời của lớp lót | Tác động ROI: Kéo dài khoảng thời gian giữa các lần thay đổi lớp lót bằng cách 2035%, giảm chi phí một phần và giờ lao động

Bôi trơn tự động tập trung | Cơ sở kỹ thuật: Hệ thống bôi trơn có thể lập trình phục vụ tất cả các điểm chịu lực quan trọng | Lợi ích hoạt động: Đảm bảo bôi trơn ổ trục tối ưu mà không cần can thiệp thủ công, ngăn ngừa thất bại | Tác động ROI: Loại bỏ thời gian ngừng hoạt động liên quan đến bôi trơn và kéo dài tuổi thọ ổ trục lên tới 50%

Vòng bi lăn hình cầu ma sát thấp | Cơ sở kỹ thuật: Vòng bi có đường kính lớn với dung sai chính xác | Lợi ích hoạt động: Giảm thiểu tổn thất điện năng do ma sát và xử lý cả tải hướng tâm và lực đẩy một cách hiệu quả | Lợi ích hoạt động: Giảm yêu cầu năng lượng tổng thể của động cơ truyền động bằng cách 510% dưới tải đầy đủ

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành (Máy nghiền hàm sơ cấp) | Giải pháp máy nghiền hàm của chúng tôi | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| sẵn có (Thời gian hoạt động) | ~9294% (bao gồm. bảo trì theo kế hoạch) |>96% (dữ liệu được xác minh trường) |>24 điểm phần trăm |
| Chi phí mài mòn kim loại/Tấn đã xử lý| Đường cơ sở (100%)| 7580% của đường cơ sở|2025% sự giảm bớt|
| Tiêu thụ năng lượng (kWh/tấn)| Đường cơ sở (100%)|9095% của đường cơ sở|510% sự giảm bớt|
| Thời gian điều chỉnh/Bỏ chặn CSS|4590 phút (thủ công)|<10 phút (thủy lực)|~85% nhanh hơn|

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất: 300 1,800 MT/H (thay đổi dựa trên nguyên liệu thức ăn & CSS)
Kích thước mở nguồn cấp dữ liệu: Từ 1.000mm x 650mm đến 1.600mm x 2.000mm
Yêu cầu về nguồn điện: 90 kW 400 truyền động động cơ điện kW
Trọng lượng máy nghiền (Khung & Bánh đà): Từ ~25.000 kg đến trên ~130.000 kg
Chất liệu khung chính: Tấm thép cường độ cao (>350 năng suất MPa)
Vật liệu khuôn hàm: Thép Mangan cao cấp (14%18% Mn)
Phạm vi nhiệt độ hoạt động: 30°C đến +45°C với chất bôi trơn tiêu chuẩn
Kích thước nguồn cấp dữ liệu tối đa: Lên tới ~85% kích thước há hốc

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Nhà máy nghiền sơ cấp mỏ đá granite

Thử thách: Một mỏ đá granite lớn thường xuyên phải ngừng hoạt động do kim loại bị va đập làm hỏng cơ chế chuyển đổi của máy nghiền chính, yêu cầu tháo dỡ cả ngày để sửa chữa mỗi quý.
Giải pháp: Triển khai máy nghiền hàm hạng nặng của chúng tôi có hệ thống chuyển đổi thủy lực được thiết kế để tự động nhả ra khi vật liệu không thể nghiền đi vào buồng.
Kết quả: Loại bỏ các sự kiện thiệt hại kim loại lang thang thảm khốc. Hệ thống đã khắc phục được 3 sự cố lớn trong một năm mà không phải ngừng sản xuất hay hư hỏng linh kiện. Tính khả dụng của nhà máy tăng theo ước tính 3%.

Nhà thầu tái chế cơ sở hạ tầng đô thị

Thử thách: Việc xử lý bê tông cốt thép từ các địa điểm phá dỡ gây ra sự mài mòn nhanh chóng trên khuôn hàm do mài mòn cốt thép trong khi vẫn duy trì được sự phân cấp sản phẩm chặt chẽ cho nền đường là khó khăn.
Giải pháp: Lắp đặt máy nghiền hàm của chúng tôi với hình dạng bộ phận mài mòn tiên tiến được định hình cụ thể cho các vật liệu hỗn hợp.
Kết quả: Tuổi thọ bộ phận hao mòn tăng lên khoảng 30%. Kết hợp với điều chỉnh CSS thủy lực cho phép người vận hành nhanh chóng bù đắp độ trôi do mài mòn trong ca làm việc; điều này dẫn đến sự phân loại sản phẩm nhất quán giúp giảm khả năng bị thanh tra địa điểm từ chối.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Máy nghiền đá của chúng tôi được cung cấp theo các mức giá có cấu trúc dựa trên kích thước/loại công suất:
Cấp dòng tiêu chuẩn: Dành cho nhu cầu dung lượng tầm trung (<800 MT/H). Bao gồm các tính năng cốt lõi như khung chịu lực cao & bôi trơn tự động.
Bậc hiệu suất cao: Để có thông lượng tối đa (>800 MT/H). Thêm điều chỉnh cài đặt thủy lực đầy đủ & cảm biến giám sát tiên tiến theo tiêu chuẩn.

Các tính năng tùy chọn bao gồm:
Bộ tích hợp hệ thống khử bụi
Gói viễn thông giám sát từ xa
Gói bộ phận mài mòn bằng hợp kim đặc biệt dành cho cấp liệu siêu mài mòn
Bộ dụng cụ lắp băng tải xả tùy chỉnh

Các gói dịch vụ có sẵn riêng biệt:
1. Hỗ trợ bảo hành cơ bản
2. Kế hoạch dịch vụ mở rộng bao gồm các bộ phận/lao động từ năm thứ hai đến năm
3. Hợp đồng bảo trì trọn gói bao gồm cả việc kiểm tra theo lịch trình & thay đổi bộ phận mặc

Các lựa chọn tài trợ thông qua các tổ chức đối tác bao gồm cho thuê vốn cho thuê vận hành tài trợ dự án phù hợp với chu kỳ lập kế hoạch vốn đầu tư phù hợp.

8.Câu hỏi thường gặp

Q1 Máy nghiền đá này có khả năng tương thích với động cơ truyền động loại nào??
A1 Các thiết bị của chúng tôi được thiết kế theo tiêu chuẩn IEC khung động cơ điện Bộ truyền động đai V. Chúng tôi có thể cung cấp các bản vẽ giao diện thông số kỹ thuật đảm bảo tính tương thích với cơ sở hạ tầng điện hiện có của bạn, thiết kế nhà máy mới

Q2 Việc cài đặt ảnh hưởng như thế nào đến hoạt động đang diễn ra?
A2 Vì việc lắp đặt thiết bị chính cố định đòi hỏi phải chuẩn bị sẵn nền móng, sắp xếp nguồn cấp dữ liệu phù hợp. Kế hoạch lắp đặt chi tiết được cung cấp hỗ trợ tại chỗ để giảm thiểu sự gián đoạn. Quá trình chuyển đổi thường được lên kế hoạch trùng với thời gian ngừng hoạt động của nhà máy theo lịch trình

Câu 3 Vận hành giao hàng theo thời gian thực hiện điển hình là gì?
A3 Thời gian thực hiện khác nhau Thông số kỹ thuật của mô hình Cấu hình tiêu chuẩn thường có sẵn trong vòng vài tuần Các bản dựng tùy chỉnh có thể yêu cầu vài tháng Giao hàng bao gồm sự giám sát vận hành cơ bản của chuyên gia kỹ thuật đảm bảo khởi động vận hành chính xác

Q4 Phụ tùng thay thế có sẵn trên toàn cầu không?
A4 Có, chúng tôi duy trì mạng lưới toàn cầu các trung tâm phân phối phụ tùng được chứng nhận

Q5 Thiết bị này có thể tích hợp các hệ thống điều khiển hiện có không?
A5 Máy nghiền đạt tiêu chuẩn với bảng điều khiển cục bộ nhưng được thiết kế giao diện với hệ thống PLC nhà máy rộng hơn thông qua các giao thức chuẩn như Modbus. Chúng tôi cung cấp tài liệu liên lạc cần thiết tạo điều kiện thuận lợi cho việc tích hợp mạng SCADA của bạn