1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Việc ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và thay đổi ống lót liên tục có làm tê liệt lịch trình sản xuất tổng hợp của bạn không? Bạn phải đối mặt với thách thức không ngừng trong việc duy trì sản lượng ổn định trong khi kiểm soát chi phí ngày càng tăng của các bộ phận bị hao mòn, năng lượng, và lao động. Dành cho người quản lý nhà máy và nhà thầu kỹ thuật, đây không chỉ là những trục trặc trong hoạt động; chúng là mối đe dọa trực tiếp đến tiến độ và lợi nhuận của dự án.

Xem xét hoạt động máy nghiền đá hiện tại của bạn:
Thời gian ngừng hoạt động quá mức: Bạn đang thua à? 1015% số giờ hoạt động hàng tháng của bạn để bảo trì, thay thế lót, và giải quyết tắc nghẽn?
Chi phí hao mòn không thể đoán trước: Sự biến đổi trong nguyên liệu thức ăn có gây ra sự hỏng hóc sớm của các bộ phận quan trọng không?, làm cho ngân sách hoạt động của bạn không thể đoán trước được?
Phân loại sản phẩm không nhất quán: Bạn đang gặp khó khăn trong việc duy trì thông số kỹ thuật trong bối cảnh điều kiện nguồn cấp dữ liệu thay đổi, dẫn đến chu kỳ loại bỏ sản phẩm hoặc tái nghiền nát?
Cường độ năng lượng cao: Chi phí điện năng tăng cao đã biến giai đoạn nghiền chính của bạn thành gánh nặng tài chính đáng kể trên mỗi tấn sản phẩm?

Điều gì sẽ xảy ra nếu máy nghiền chính của bạn có thể mang lại tính khả dụng cao hơn, khoảng thời gian bảo trì có thể dự đoán được, và chi phí thấp hơn trong toàn bộ vòng đời của nó? Giải pháp nằm ở việc lựa chọn một máy nghiền đá được thiết kế không chỉ để nghiền đá., nhưng để tối ưu hóa toàn bộ quá trình tiếp theo của bạn.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM: Máy nghiền con quay chính

Dòng sản phẩm này bao gồm các máy nghiền hồi chuyển hạng nặng được thiết kế cho giai đoạn đầu tiên giảm kích thước trong các hoạt động khai thác mỏ có trọng tải lớn và mỏ đá quy mô lớn.. Nó xử lý quặng runofmine hoặc đá mỏ đã nổ thành nguyên liệu phù hợp cho các mạch nghiền thứ cấp.

Quy trình hoạt động:
1. Lượng thức ăn ăn vào: Xe ben hoặc máy xúc ký gửi số lượng lớn (thường lên tới 1,5m) nguyên liệu nạp vào phễu nạp liệu gắn trên cùng.
2. hành động nghiền nát: Lớp phủ trung tâm chuyển động trong một hình lõm cố định, tác dụng lực nén để giảm vật liệu bằng cách ép nó vào thành buồng.
3. Giảm lũy tiến: Vật liệu di chuyển xuống buồng nghiền, được giảm kích thước ở mỗi giai đoạn cho đến khi đạt được cài đặt xả yêu cầu.
4. Phóng điện: Vật liệu nghiền thoát ra qua đáy máy nghiền (lỗ xả) lên băng tải để vận chuyển đến công đoạn chế biến tiếp theo.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Lý tưởng cho công suất cao (2,000 10,000+ tph) ứng dụng nghiền chính trong khai thác đá cứng (quặng sắt, đồng), mỏ đá granit/bazan lớn, và các dự án cơ sở hạ tầng lớn.
Hạn chế: Không thích hợp cho hoạt động ở trọng tải thấp (<500 tph), vật liệu mềm nhưng có độ mài mòn cao (nơi nghiền tác động có thể được ưa thích), hoặc các yêu cầu về nhà máy di động/xách tay. Yêu cầu hỗ trợ cơ bản và đầu tư vốn đáng kể.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Thiết kế buồng thông minh | Cơ sở kỹ thuật: Tối ưu hóa góc kẹp và cấu hình khoang nghiền | Lợi ích hoạt động: Tối đa hóa công suất đồng thời giảm hình dạng sản phẩm mỏng hoặc dễ bong tróc | Tác động ROI: Cải thiện hiệu suất mạch thứ cấp lên đến 8% thông qua hình dạng thức ăn tốt hơn.

Hệ thống giữ lớp lót được cấp bằng sáng chế | Cơ sở kỹ thuật: Các đoạn lõm được khóa cơ học với lớp nền bằng nhựa | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ các lỗi vật liệu hỗ trợ và cho phép thực hiện nhanh hơn, thay đổi lớp lót an toàn hơn | Tác động ROI: Giảm thời gian thay lớp lót khoảng 30%, tăng số giờ có sẵn hàng năm.

Tích hợp quy định cài đặt tự động | Cơ sở kỹ thuật: Hệ thống điều chỉnh thủy lực và bảo vệ quá tải với giám sát thời gian thực | Lợi ích hoạt động: Duy trì CSS chính xác (Cài đặt bên đóng) không cần can thiệp thủ công; tự động xóa sắt lang thang | Tác động ROI: Đảm bảo phân cấp sản phẩm nhất quán và bảo vệ chống lại các sự kiện thiệt hại tốn kém.

Ổ đĩa trực tiếp & Động học quán tính cao | Cơ sở kỹ thuật: Động cơ mô-men xoắn cao tốc độ thấp được ghép trực tiếp với trục chính | Lợi ích hoạt động: Cung cấp năng lượng không đổi trong suốt quá trình nghiền để phá vỡ hạt hiệu quả; xử lý nguồn cấp dữ liệu thay đổi mà không bị đình trệ | Tác động ROI: Dữ liệu hiện trường cho thấy một 512% cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng trên mỗi tấn nghiền so với truyền động Vbelt truyền thống.

Bôi trơn mỡ tập trung với giám sát | Cơ sở kỹ thuật: Hệ thống bôi trơn tự động với cảm biến lưu lượng và phản hồi nhiệt độ | Lợi ích hoạt động: Đảm bảo sức khỏe vòng bi tối ưu trong mọi điều kiện tải; cung cấp cảnh báo sớm về các vấn đề tiềm ẩn | Tác động ROI: Kéo dài tuổi thọ sử dụng ổ trục chính lên trung bình khoảng 20%, ngăn chặn những sự cố thảm khốc.

Thiết kế vỏ trên cùng được gắn trên SpiderMount | Cơ sở kỹ thuật: Phần khung trên bắt vít trực tiếp vào cụm nhện | Lợi ích hoạt động: Đơn giản hóa việc bảo trì buồng nghiền mà không làm ảnh hưởng đến hệ thống thủy lực bên dưới | Tác động ROI: Giảm thời gian ngừng hoạt động kiểm tra lớn theo ước tính 40%.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Điểm chuẩn tiêu chuẩn ngành | Giải pháp máy nghiền con quay chính | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| sẵn có (Thời gian chạy theo lịch trình) | 88 92% | >95% trung bình đội tàu được ghi nhận | +37% |
| cuộc sống lót (Đá granite mài mòn) | ~450.000 tấn mỗi bộ| >600,000 tấn mỗi bộ (trường hợp có tài liệu)| +33% |
| Tiêu thụ năng lượng trên mỗi tấn| Đường cơ sở (100%)| Mức giảm được đo lường trên nhiều trang web| 9% |
| Thời gian trung bình giữa các điểm dừng chính| ~68 tháng| >12 tháng khoảng thời gian dự kiến ​​điển hình| +50% |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất: Có thể cấu hình từ 2,500 đến hơn 10,000 tấn mỗi giờ (tph), phụ thuộc vào mô hình và nguyên liệu thức ăn.
Mở nguồn cấp dữ liệu: Lên đến 1,500 mm x 2,200 mm (phụ thuộc vào mô hình).
Công suất động cơ: Động cơ điện hạng nặng từ 450 kW lên đến 1,200 kW.
Tổng trọng lượng: Phạm vi từ ~250 tấn cho các mẫu nhỏ hơn đến hơn 600 tấn cho cấu hình lớn nhất.
Thông số kỹ thuật vật liệu chính: Trục chính được rèn từ thép hợp kim cường độ cao; lõm được sản xuất từ ​​thép mangan cao cấp với các biến thể hợp kim tùy chọn cho các điều kiện mài mòn/tác động cụ thể.
Phạm vi môi trường hoạt động: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 40°C đến +50°C. Cấu trúc kín bụi để hoạt động trong điều kiện có nhiều hạt.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Hoạt động khai thác đá granite quy mô lớn

Thử thách: Một nhà sản xuất tổng hợp quốc gia cần tăng thông lượng mạch sơ cấp lên 25% mà không cần mở rộng dấu chân của họ hoặc thêm dây chuyền máy nghiền thứ hai. Hàm lượng silic cao gây ra hiện tượng mài mòn lõm tăng tốc mỗi ~400 nghìn tấn.
Giải pháp: Triển khai máy nghiền hồi chuyển công suất lớn với mặt lõm bằng hợp kim chống mài mòn chuyên dụng và thiết kế buồng thông minh.
Kết quả: Đạt được mức tăng sản lượng bền vững 28%. Tuổi thọ của lớp lót được kéo dài lên 580 nghìn tấn trước khi thay đổi. Điều này dẫn đến việc tắt máy theo lịch trình ít hơn mỗi năm, góp phần trực tiếp vào việc đáp ứng các mục tiêu nhu cầu gia tăng.

Trạm nghiền chính mỏ quặng sắt

Thử thách: Thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến ​​do thép bị nhiễm bẩn từ mũi khoan và răng gầu đã gây ra khoảng 120 số giờ sản xuất bị mất hàng năm tại một địa điểm xa xôi với chi phí hậu cần cao.
Giải pháp: Lắp đặt máy nghiền con quay được trang bị hệ thống bảo vệ quá tải thủy lực tiên tiến có khả năng nhả và đặt lại tức thời.
Kết quả: Hệ thống tự động xóa tất cả các vật thể không thể nghiền nát mà không cần sự can thiệp hoặc hư hỏng của người vận hành. Việc dừng hoạt động ngoài kế hoạch đối với kim loại lang thang đã được loại bỏ, phục hồi hơn 1,2 triệu USD sản lượng tiềm năng bị mất hàng năm dựa trên giá trị quặng tại chỗ.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Các giải pháp máy nghiền đá của chúng tôi được cung cấp theo khuôn khổ thương mại minh bạch được thiết kế để lập kế hoạch dự án vốn:

Bậc giá: Chi phí vốn được cấu trúc xung quanh ba kích cỡ cốt lõi—Công suất cao (>8,000 tph), Công suất tiêu chuẩn (4,0008,000 tph), và tiểu học nhỏ gọn (2,5004,000 tph)—với định nghĩa phạm vi rõ ràng cho từng cấp.
Tính năng tùy chọn & nâng cấp: Các tùy chọn chính bao gồm các cảm biến giám sát dự đoán tiên tiến (độ rung/nhiệt độ), hệ thống đo độ mòn tự động máy nghiền đá cụ thể lót ,và giao diện băng tải xả tùy chỉnh.
Gói dịch vụ: Chọn từ Hỗ trợ bảo hành cơ bản; Thỏa thuận bảo trì theo kế hoạch toàn diện bao gồm kiểm tra lớp lót; hoặc Hợp đồng thực hiện dịch vụ đầy đủ đảm bảo số liệu sẵn có.
Tùy chọn tài chính: Chúng tôi hợp tác với các tổ chức tài chính công nghiệp hàng đầu để cung cấp tài trợ cho dự án cho thuê cấu trúc sở hữu liên quan đến các mốc quan trọng vận hành và các khoản vay thiết bị vốn truyền thống được điều chỉnh theo lịch trình khấu hao mỏ đá thông thường

8.Câu hỏi thường gặp

1.Q:Thời gian thực hiện điển hình giữa việc đặt hàng và vận hành máy nghiền hồi chuyển sơ cấp mới là bao nhiêu??
A. Từ đơn đặt hàng được xác nhận đến lô hàng của nhà máy thường yêu cầu 2632 tuần đối với các mẫu tiêu chuẩn. Hỗ trợ vận hành được cung cấp tại chỗ với các mốc thời gian phụ thuộc vào mức độ sẵn sàng của công trình dân dụng

2.Q:Máy nghiền đá của bạn có thể tích hợp với hệ thống giám sát PLC và cây trồng SCADA hiện có của chúng tôi không?
A Có. Tất cả các đơn vị đều được trang bị các giao thức truyền thông tiêu chuẩn công nghiệp(OPCUA Modbus TCP/IP).Chúng tôi cung cấp tài liệu I/O cần thiết để tích hợp liền mạch vào kiến ​​trúc điều khiển nhà máy tổng thể của bạn

3.Q:Tác động mong đợi là gìLực lượng lao động của chúng tôiĐào tạo nhân viên vận hành và các yêu cầu bảo trì chuyên biệt?
A.Chúng tôi cung cấp chương trình đào tạo toàn diện về người vận hành và bảo trì tại chỗ trong khoảng thời gian 5 ngày sau khi cài đặt. Thiết kế nhấn mạnh khả năng phục vụ với công cụ tiêu chuẩn. Không yêu cầu chuyên môn nội bộ chuyên môn cho các nhiệm vụ thông thường

4.Q.Làm thế nào để so sánh mức tiêu thụ năng lượng của agyrato với máy nghiền hàm lớn có công suất tương tự?
A.Máy nghiền hồi chuyển thường cung cấp một tỷ lệ giảm cao hơn ở một giai đoạn duy nhất và nhiều hơn nữasản ​​phẩm nhất quánhình dạngdẫn đến cải thiệnhiệu quả tổng thể của mạchThử nghiệm công nghiệpcho thấyhọ có thể tiêu thụ tới 15ít năng lượng hơn

5.Q.Có sẵn các lựa chọn tài chính phù hợp với khấu hao thiết bị và chu kỳ dòng tiền của chúng tôi không?
Trả lời Có. Chúng tôi cung cấp các giải pháp tài chính có cấu trúc có thể phù hợp với lịch trình khấu hao 710 năm điển hình cho các thiết bị mỏ đá lớn bao gồm các tùy chọn thanh toán theo mùa phù hợp với chu kỳ sản xuất tổng hợp ở một số khu vực

6.Q.Cấu trúc bảo hành cho cụm vòng bi chính và các bộ phận quan trọng khác là gì?
A. Vòng bi chính mang theo tiêu chuẩn 24 tháng bảo hành kể từ ngày vận hành hoặc 36 tháng kể từ khi giao hàng tùy theo điều kiện nào đến trướcKháccác bộ phận quần áo đúc chính(sự lõm xuống)có bảo hiểm riêng biệt theo thời gian dựa trên giờ hoạt động được ghi lại