Nhà máy lắp ráp máy nghiền đá Vận chuyển

Mô tả ngắn:

1. KHAI THÁC THEO ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT Quản lý khâu lắp ráp cuối cùng và vận chuyển các thiết bị công nghiệp nặng như máy nghiền đá đặt ra những rào cản tài chính và hậu cần rõ rệt. Bạn có đang đối mặt với những thách thức chung này không? Thời gian thực hiện kéo dài & Hòa vốn: Máy nghiền lắp ráp sẵn yêu cầu chuyên môn, vận chuyển tốn kém. Điều này làm trì hoãn việc triển khai và ràng buộc vốn trong kho đang ở bến tàu. Cao…


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Việc quản lý khâu lắp ráp cuối cùng và vận chuyển các thiết bị công nghiệp nặng như máy nghiền đá đặt ra những rào cản tài chính và hậu cần rõ rệt. Bạn có đang đối mặt với những thách thức chung này không?
Thời gian thực hiện kéo dài & Hòa vốn: Máy nghiền lắp ráp sẵn yêu cầu chuyên môn, vận chuyển tốn kém. Điều này làm trì hoãn việc triển khai và ràng buộc vốn trong kho đang ở bến tàu.
Chi phí vận chuyển hàng hóa cao & Rủi ro thiệt hại: Các lô hàng quá khổ phải chịu phí vận chuyển cao cấp và giấy phép phức tạp. Nguy cơ hư hỏng do vận chuyển đối với các bộ phận được lắp ráp sẵn là mối lo ngại dai dẳng.
Tắc nghẽn cài đặt tại chỗ: Dựa vào việc lắp ráp hiện trường rộng rãi với trình độ kỹ năng của phi hành đoàn khác nhau dẫn đến sự chậm trễ của dự án, vượt ngân sách, và các vấn đề vận hành tiềm năng.
Tính linh hoạt của nhà cung cấp có giới hạn: Chuỗi cung ứng cứng nhắc không thể thích ứng với những thay đổi khẩn cấp của dự án hoặc yêu cầu phân phối theo từng giai đoạn, làm gián đoạn việc lập lịch trình đường dẫn quan trọng của bạn.

Điều gì sẽ xảy ra nếu máy nghiền của bạn có các mô-đun được tối ưu hóa, sẵn sàng nhanh chóng, kết nối chống lỗi, trực tiếp cắt giảm chi phí vận chuyển và thời gian vận hành?

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨMNhà máy lắp ráp máy nghiền đá Vận chuyển

các Nhà máy lắp ráp máy nghiền đá mô-đun Vận chuyển giải pháp là một phương pháp chiến lược để cung cấp hệ thống nghiền. Nó liên quan đến việc tháo rời một trạm nghiền đá hoàn chỉnh theo thiết kế thành các khối hợp lý., các mô-đun đã được thử nghiệm trước để vận chuyển hiệu quả về mặt chi phí và lắp ráp lại tại chỗ nhanh chóng.

Quy trình hoạt động:
1. Vận hành nhà máy & Định nghĩa mô-đun: Hệ thống hoàn chỉnh được lắp ráp và thử nghiệm tại cơ sở của chúng tôi, sau đó được phân chia một cách chiến lược thành các mô-đun vận chuyển lớn nhất có thể (ví dụ., khung cơ sở máy nghiền, phần băng tải, cụm lối đi).
2. Container được bảo vệ: Các mô-đun được đóng thùng hoặc đóng gói theo kích thước tiêu chuẩn ISO để vận chuyển hàng hóa đường biển hoặc đường bộ an toàn, loại bỏ yêu cầu tải quá khổ.
3. JustinThời gian giao hàng: Các mô-đun được vận chuyển qua mạng lưới hậu cần tiêu chuẩn để phù hợp với tiến độ xây dựng của bạn.
4. Tập hợp lại trường có hướng dẫn: Các mô-đun được đánh số của chúng tôi, hướng dẫn toàn diện, và các dịch vụ giám sát tùy chọn cho phép đội của bạn kết nối lại các điểm đã được sắp xếp trước (điện, cấu trúc, cơ khí), giảm đáng kể lao động đồng ruộng.

Phạm vi ứng dụng: Lý tưởng cho các nhà máy nghiền cố định và bán cố định (máy nghiền hàm, máy nghiền hình nón, tác nhân tác động) với công suất thức ăn từ 150 ĐẾN 800+ TPH dành cho các dự án trong nước và quốc tế.Nhà máy lắp ráp máy nghiền đá Vận chuyển

Hạn chế: Cách tiếp cận này ít được áp dụng cho công suất siêu cao (>1200 TPH) các nhà máy có các bộ phận riêng lẻ vẫn vượt quá giới hạn vận chuyển tiêu chuẩn, yêu cầu kỹ thuật từng trường hợp.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Thiết kế mô-đun được thử nghiệm trước | Cơ sở kỹ thuật: Phân đoạn hệ thống chức năng | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ việc gỡ lỗi toàn hệ thống tại chỗ; đảm bảo hiệu suất cốt lõi được xác minh trước khi giao hàng | Tác động ROI: Giảm thời gian vận hành lên tới 60%, tăng tốc tạo doanh thu

Tối ưu hóa vùng chứa tiêu chuẩn | Cơ sở kỹ thuật: ISO 668 thông số kỹ thuật container đa phương thức | Lợi ích hoạt động: Tận dụng cơ sở hạ tầng vận chuyển toàn cầu sẵn có ở mức giá tiêu chuẩn; đơn giản hóa thủ tục hải quan | Tác động ROI: Cắt giảm chi phí vận chuyển bằng cách 4065% so với hàng hóa quá khổ

Hệ thống kết nối BoltTogether | Cơ sở kỹ thuật: Mặt bích được gia công chính xác và chốt căn chỉnh có khóa | Lợi ích hoạt động: Cho phép các đội chung lắp ráp lại chính xác bằng các công cụ cơ bản; loại bỏ việc hàn/gia công tại hiện trường | Tác động ROI: Giảm số giờ lao động lắp đặt ước tính 50%

Giao thức bảo vệ thành phần | Cơ sở kỹ thuật: Nôi chống rung & kiểm soát khí hậu hút ẩm trong thùng kín | Lợi ích hoạt động: Đảm bảo các thành phần không bị ăn mòn, thiệt hại do độ ẩm, và ứng suất rung chuyển tiếp | Tác động ROI: Ngăn ngừa sự chậm trễ sửa chữa/thay thế tốn kém; duy trì các điều kiện bảo hành

Tài liệu song sinh kỹ thuật số | Cơ sở kỹ thuật: Mô hình 3D dựng sẵn được đồng bộ hóa với ID mô-đun | Lợi ích hoạt động: Cung cấp hướng dẫn trực quan tương tác cho trình tự lắp ráp lại; hỗ trợ lập kế hoạch bảo trì trong tương lai | Tác động ROI: Giảm thiểu rủi ro làm lại; phục vụ như một công cụ quản lý tài sản cố định

Lập kế hoạch phân phối theo giai đoạn | Cơ sở kỹ thuật: Phương pháp đường dẫn quan trọng (CPM) lập kế hoạch hậu cần | Lợi ích hoạt động: Cho phép cung cấp các gói công trình dân dụng (bu lông neo) Đầu tiên, tiếp theo là các mô-đun cơ/điện khi cần thiết | Tác động ROI: Cải thiện quản lý dòng tiền và giảm gánh nặng lưu trữ/hậu cần tại chỗ

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành (Lắp ráp đầy đủ) | Giải pháp vận chuyển nhà máy lắp ráp mô-đun | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Chi phí vận chuyển hàng hóa trung bình (quốc tế) | Dựa trên báo giá tàu RoRo hoặc tàu hạng nặng + giấy phép | Dựa trên báo giá tàu container tiêu chuẩn + giấy phép tối thiểu| ~55% Giảm chi phí |
| Thời gian lắp đặt cơ khí tại chỗ| 46 tuần với đội ngũ chuyên môn| 12 tuần với đội tổng thầu| ~70% Giảm thời gian |
| Rủi ro hư hỏng/từ chối vận chuyển| Dữ liệu hiện trường cho thấy tỷ lệ mắc ~15% cần thay thế các bộ phận| Ít hơn 2% tỷ lệ mắc bệnh do container được bảo vệ| ~87% Giảm rủi ro |
| Vốn ràng buộc trong khoảng không quảng cáo (Hàng hóa quá cảnh)| Cao; toàn bộ giá trị hệ thống bị khóa cho đến khi giao/vận hành lần cuối| Thấp hơn; dàn mô-đun cho phép vận hành một phần khi các mô-đun đến| Cải thiện hiệu quả vốn lưu động |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất hệ thống điển hình: Được thiết kế cho nhà máy chế biến 150 – 800 Tấn mỗi giờ (TPH).
Kích thước tối đa của mô-đun: Được thiết kế để phù hợp với các thùng chứa ISO tiêu chuẩn (40ft HC điển hình). Kích thước mô-đun tối đa khoảng L12m x W2,4m x H2,9m.
Trọng lượng tối đa của mô-đun: Tối ưu hóa cho thiết bị xử lý cổng tiêu chuẩn; thường dưới 30 tấn số liệu trên mỗi mô-đun.
Thông số vật liệu: Khung kết cấu là thép cacbon cao cấp (ví dụ., S355JR). Tất cả các bề mặt bên ngoài đều được sơn lót và sơn công nghiệp trước khi vận chuyển.
Quyền lực & Kiểm soát tích hợp: Tủ điện chính được vận chuyển dưới dạng mô-đun độc lập. Bộ dây cáp được nối sẵn với các đầu nối được mã hóa màu giữa các mô-đun giúp giảm lỗi nối dây tại hiện trường.
Phạm vi hoạt động môi trường (để vận chuyển/lưu kho): Các mô-đun được chuẩn bị để bảo quản trong môi trường xung quanh từ 20°C đến +50°C trước khi lắp đặt.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Dự án Nhà sản xuất tổng hợp Đông Nam Á

Thử thách: Một nhà điều hành mỏ đá phải đối mặt với chi phí vận chuyển hàng hóa hạng nặng quá cao và thời gian vận chuyển hoàn chỉnh trong 8 tuần không chắc chắn. 350 Nhà máy nghiền hình nón TPH từ Châu Âu.
Giải pháp: Thực hiện kế hoạch vận chuyển Nhà máy lắp ráp máy nghiền đá mô-đun. Nhà máy được chia thành 11 tải container tiêu chuẩn và 4 mô-đun Flatrack.
Kết quả: Chi phí vận chuyển giảm bởi 58%. Các mô-đun đến theo trình tự với các công trình dân dụng. Nhà máy được lắp ráp cơ khí tại 9 ngày và được vận hành trong ngân sách chỉ 5 vài tuần sau khi mô-đun đến.

Nhà thầu kỹ thuật Trang web từ xa của Canada

Thử thách: Hợp đồng EPC giá cố định cho một dự án khởi động vào mùa đông bị phạt nặng vì chậm trễ. Việc lắp ráp hiện trường truyền thống trong điều kiện thời tiết lạnh có nguy cơ vượt quá tiến độ và các vấn đề về chất lượng.
Giải pháp: Trạm chính của máy nghiền hàm đã được lắp ráp sẵn trong nhà tại cơ sở của chúng tôi thành ba mô-đun lớn được thiết kế để kết nối nhanh chóng.
Kết quả: Các mô-đun đã được vận chuyển trước khi đường bị đóng. Việc bắt vít tại chỗ được hoàn thành trong điều kiện nhiệt độ dưới 0 trong một tuần so với việc lắp ráp dựa trên mối hàn dự kiến ​​là ba tuần. Dự án đã đạt được ngày quan trọng.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Nhà máy lắp ráp máy nghiền đá mô-đun của chúng tôi được tích hợp vào tất cả các báo giá thiết bị mới theo yêu cầu.

Bậc giá: Chi phí bị ảnh hưởng bởi mức độ mô-đun hóa:
Mô-đun hóa cơ bản: Máy nghiền lõi và chỉ tách khung cơ sở.
Mô-đun hóa nâng cao: Phân đoạn toàn hệ thống bao gồm băng tải, lối đi, và bảng tích hợp điện (khuyến khích).
Mô-đun hóa chìa khóa trao tay: Bao gồm sự giám sát lắp ráp lại trang web chi tiết bởi các kỹ sư của chúng tôi.

Tính năng tùy chọn & Gói dịch vụ
Giám sát lắp ráp lại tại chỗ & Hỗ trợ vận hành
Bộ dụng cụ khởi động phụ tùng được đóng gói trong các mô-đun liên quan
Phạm vi bảo hành mở rộng đặc biệt bao gồm các thành phần được vận hành lại
Đào tạo lắp ráp có hỗ trợ thực tế ảo bằng Digital Twin

Tùy chọn tài chính
Chúng tôi làm việc với các cơ quan tín dụng xuất khẩu quốc tế và các đối tác tài trợ thiết bị để cung cấp các gói thanh toán trả góp hoặc trả góp có thể điều chỉnh các khoản thanh toán phù hợp với dòng tiền của dự án của bạn.

8.Câu hỏi thường gặp

1.Q:Điều gì xảy ra nếu địa điểm của tôi có công suất cần cẩu hạn chế?
A.Modules được thiết kế với các điểm nâng được thiết kế xung quanh các mục tiêu trọng lượng cụ thể. Chúng tôi có thể điều chỉnh chiến lược mô-đun hóa trong quá trình thiết kế để đảm bảo không có mô-đun nào vượt quá khả năng nâng của trang web của bạn.

2.Q.Điều này ảnh hưởng như thế nào đến việc bảo hành thiết bị?
A. Chế độ bảo hành vẫn hoàn toàn nguyên vẹn khi việc lắp ráp lại được thực hiện theo các giao thức được cung cấp của chúng tôi. Các dịch vụ lắp ráp lại được giám sát tùy chọn đảm bảo tuân thủ bảo hành. Dữ liệu hiện trường cho thấy không có sự gia tăng nào về yêu cầu bảo hành từ việc lắp đặt mô-đun được thực hiện đúng cách.

3.Q.Các kết nối điện có thực sự được đơn giản hóa không??
A.Tủ điện được vận chuyển dưới dạng thiết bị đã được thử nghiệm. Các kết nối giữa các mô-đun sử dụng độc quyền,được mã hóa,và các đầu nối nhiều chân chống thấm nước,giảm đáng kể nhu cầu về thợ điện lành nghề để chấm dứt hàng trăm dây riêng lẻ tại chỗ.

4.Q.Điều này có thể được áp dụng hồi tố cho việc di dời nhà máy hiện tại không?
A.Có khả năng,có. Một nghiên cứu khả thi có thể xác định xem liệu một nhà máy hiện tại có thể được phân chia hợp lý thành các bộ phận mô-đun hay không. ROI thường dương khi tiết kiệm cước vận chuyển quốc tế lớn hơn chi phí kỹ thuật.

5.Q. Ý nghĩa của thời gian thực hiện là gì?
A. Thời gian sản xuất tại nhà máy có thể tăng nhẹ do các giai đoạn thử nghiệm bổ sung,nhưng tổng thời gian thực hiện dự án—từ đặt hàng đến nhà máy vận hành—luôn được giảm bằng cách giảm thiểu độ phức tạp vận chuyển và thời gian lắp ráp tại hiện trường.

6.Q.Bạn có cung cấp hỗ trợ chứng từ hải quan không?
A. Danh sách đóng gói toàn diện,khai báo vật chất,và phân loại mã HS được cung cấp cho mỗi mô-đun,tạo điều kiện thông quan thuận lợi hơn so với thủ tục hải quan đơn lẻ,lô hàng lộn xộn của toàn bộ nhà máy.

7.Q. Làm thế nào để bạn xử lý các bộ phận hao mòn được lắp đặt tại nhà máy trước khi giao hàng?
A. Lớp lót chống mài mòn nghiêm trọng có thể bị hư hỏng hoặc trộm cắp trong quá trình vận chuyển thường được vận chuyển riêng biệt dưới dạng các mặt hàng rời. Các phụ tùng thay thế được khuyến nghị có thể được đóng gói bên trong mô-đun chức năng liên quan của chúng

Để lại tin nhắn của bạn

Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

Để lại tin nhắn của bạn