Nhắm mục tiêu: Hoạt động khai thác vàng thương mại, Giám đốc nhà máy, Mua sắm kỹ thuật & Sự thi công (EPC) Doanh nghiệp

1. Những thách thức vận hành trong quá trình nghiền quặng sơ cấp & Giải phóng

Xử lý quặng sơ cấp hiệu quả là nền tảng để thu hồi vàng có lãi. Sự thiếu hiệu quả ở giai đoạn nghiền tem tạo ra những nút thắt hạn chế toàn bộ hoạt động. Những thách thức chính bao gồm:

Tiêu thụ năng lượng riêng cao: Các phương pháp nghiền một lần truyền thống thường tiêu thụ quá nhiều năng lượng trên mỗi tấn quặng được xử lý., trực tiếp làm xói mòn tỷ suất lợi nhuận.
Phân bố kích thước hạt không nhất quán: Dòng xả được kiểm soát kém từ quá trình nghiền sơ cấp dẫn đến cấp liệu không đồng đều cho quá trình cô đặc ở hạ lưu (ví dụ., cống, bảng), giảm tỷ lệ thu hồi tổng thể bằng cách 515%.
Thời gian ngừng bảo trì quá mức: Việc thay thế bộ phận bị hao mòn thường xuyên và các hỏng hóc cơ học ngoài dự kiến ​​sẽ làm ngừng hoạt động sản xuất. Dữ liệu ngành cho thấy một số hoạt động thua lỗ 20% thời gian chạy có sẵn để bảo trì nhà máy tem.
Hoạt động chuyên sâu về lao động & Giám sát: Sự phụ thuộc vào việc cấp liệu và điều chỉnh thủ công dẫn đến sự biến đổi của quy trình và chi phí vận hành cao hơn.
Hạn chế về khả năng mở rộng: Các thiết kế cũ gặp khó khăn trong việc duy trì hiệu quả khi mở rộng quy mô thông lượng để phù hợp với nguồn cấp dữ liệu tăng lên từ các mặt khai thác mở rộng.

Hoạt động của bạn có tối đa hóa khả năng phục hồi từ giai đoạn quan trọng đầu tiên của việc giảm kích thước không?? Chi phí năng lượng và bảo trì trên mỗi tấn của bạn có được kiểm soát không??

2. Tổng quan về sản phẩm: Nhà máy đóng dấu hạng nặng hiện đại để chế biến quặng vàng

Một nhà máy đóng dấu hiện đại là một thiết bị mạnh mẽ, hệ thống nghiền cơ học được thiết kế để giải phóng vàng khỏi đá thạch anh và các quặng khác. Nó hoạt động như một công cụ hiệu quả về mặt chi phí cho các hoạt động quy mô trung bình và xử lý tĩnh mạch chuyên dụng cao cấp.

Quy trình hoạt động:
1. Giới thiệu nguồn cấp dữ liệu: Runofmine (rom) quặng được đưa vào phễu an toàn, điều tiết dòng chảy vào khối đe nặng (hộp vữa).
2. Nghiền đập theo chu kỳ: Trục cam trợ lực nâng và thả hàng loạt tem có trọng lượng (đôi giày) trong một chu kỳ liên tục, nghiền quặng bằng tác động trực tiếp.
3. Phân loại kích thước & Phóng điện: Vật liệu nghiền đi qua tấm lưới đục lỗ ở đáy hộp vữa. Vật liệu quá khổ vẫn còn để nghiền thêm, trong khi vật chất được giải phóng (<2mm điển hình) được rửa vào các cống thu để tập trung trọng lực.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Lý tưởng cho: Xử lý quặng vàng nghiền tự do nơi thu hồi trọng lực có hiệu quả; hoạt động với nguồn điện liên tục; gồ ghề, môi trường từ xa; và các trung tâm chế biến xử lý quặng từ nhiều nguồn quy mô nhỏ.
Cân nhắc: Ít hiệu quả hơn đối với quặng chịu lửa cần nghiền mịn (<100 lưới) hoặc giải phóng hóa học phức tạp. Thông lượng thường thấp hơn so với máy nghiền bi khối lượng lớn hoặc mạch HPGR, làm cho nó phù hợp nhất cho việc xử lý hoạt động 50500 tấn mỗi ngày.

3. Các tính năng cốt lõi của thiết kế nhà máy đóng dấu công nghiệp của chúng tôi

Trọng tâm kỹ thuật của chúng tôi mang lại độ tin cậy và tiết kiệm chi phí vận hành ở giai đoạn nghiền sơ cấp.

Lắp ráp dập mô-đun | Cơ sở kỹ thuật: Độc lập, các đơn vị tem có thể thay thế được với các kết nối được tiêu chuẩn hóa | Lợi ích hoạt động: Cô lập việc bảo trì thành một con tem duy nhất mà không cần đóng cửa toàn bộ ngân hàng nhà máy. Giảm thời gian sửa chữa lên đến 70%. | Tác động ROI: Giảm thiểu sản lượng bị mất trong quá trình thay đổi bộ phận hao mòn.
Giày composite hợp kim cứng & chết | Cơ sở kỹ thuật: Chèn crom cacbua đúc vào thân thép cường độ cao | Lợi ích hoạt động: Tăng tuổi thọ mài mòn lên gấp 35 lần so với thép mangan tiêu chuẩn. Duy trì trọng lượng ổn định cho lực nghiền đồng đều. | Tác động ROI: Giảm chi phí phụ tùng tiêu hao trên mỗi tấn và giảm yêu cầu giữ hàng tồn kho.
Hệ thống lưới màn hình có thể điều chỉnh | Cơ sở kỹ thuật: Khung màn hình Rapidclamp với nhiều tùy chọn khẩu độ (1mm 4mm) | Lợi ích hoạt động: Người vận hành có thể điều chỉnh kích thước sản phẩm cuối cùng trong khoảng 15 phút để tối ưu hóa khả năng phục hồi xuôi dòng dựa trên loại quặng. | Tác động ROI: Cho phép điều chỉnh quy trình để tối đa hóa sản lượng vàng mà không cần sửa đổi cơ học.
Đa dạng bôi trơn mỡ tập trung | Cơ sở kỹ thuật: tự động, điểm bôi trơn có thể lập trình trên tất cả các vòng bi và trục cam chính | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ các lỗi bôi trơn thủ công, đảm bảo tuổi thọ vòng bi tối ưu, và ngăn bụi xâm nhập. | Tác động ROI: Giảm tỷ lệ hư hỏng vòng bi theo ước tính 40%, ngăn chặn thiệt hại thứ cấp tốn kém.
Khung đế giảm rung | Cơ sở kỹ thuật: Giá đỡ lò xo cách ly hoặc miếng đệm cao su giữa khung máy nghiền và móng | Lợi ích hoạt động: Giảm đáng kể độ rung truyền qua, bảo vệ các cấu trúc tòa nhà và cho phép lắp đặt trên nhiều địa điểm hơn mà không cần phải thực hiện công việc nền móng rộng rãi. | Tác động ROI: Giảm chi phí xây dựng dân dụng cho việc lắp đặt mới khoảng 15%.
Quản lý dòng nước tích hợp | Cơ sở kỹ thuật: Thanh phun đã được hiệu chỉnh trong hộp vữa có bộ điều khiển lưu lượng có thể điều chỉnh được | Lợi ích hoạt động: Đảm bảo tính nhất quán bùn tối ưu để xả hiệu quả qua màn hình và vào máy giặt thu gom. Ngăn ngừa tắc nghẽn và chà nhám. | Tác động ROI: Cải thiện sự ổn định của quá trình, giảm thời gian can thiệp của người vận hành.

4. Lợi thế cạnh tranh & Số liệu hiệu suất

Dữ liệu thực địa từ các so sánh song song cho thấy những cải tiến rõ ràng so với các thiết kế nhà máy tem truyền thống.

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành (Thiết kế kế thừa) | Giải pháp Nhà máy Tem của chúng tôi | Lợi thế |
| : | : | : | : |
| Mặc một phần cuộc sống (Đôi giày) | 2,000 3,000 giờ hoạt động | 8,000 12,000 giờ hoạt động | +300% sự cải tiến |
| Thời gian trung bình giữa thất bại (MTBF) | ~450 giờ (thành phần chính)| >1,200 giờ (thành phần chính)| +167% sự cải tiến |
| Tiêu thụ năng lượng trên mỗi tấn nghiền| ~3,5 kWh/tấn (cho sản phẩm 2mm) | ~2,8 kWh/tấn (cho sản phẩm 2mm)| 20% sự giảm bớt ở năng lượng riêng |
| Tính nhất quán về kích thước mục tiêu (± phương sai)| Phương sai cao do biến động hao mòn/cấp liệu| PSD nhất quán thông qua màn hình có thể điều chỉnh & thức ăn quy định| Cho phép phục hồi xuôi dòng hiệu quả hơn |
| Thời gian ngừng bảo trì theo lịch trình| 1015 giờ mỗi tháng| 46 giờ mỗi tháng| Giảm ~60% thời gian ngừng hoạt động theo kế hoạch |

5. Thông số kỹ thuật

Phạm vi mô hình & Dung tích: Có sẵn trong các cấu hình từ 1stamp (5 Phi công TPD) đến 20 pin tem (500 TPD). Đơn vị thương mại tiêu chuẩn là một nhà máy 10stamp được đánh giá cho 200250 tấn quặng thạch anh mỗi ngày.
Yêu cầu về nguồn điện: Được điều khiển bởi động cơ điện mô-men xoắn cao hoặc tùy chọn truyền động diesel. Đơn vị 10 tem tiêu chuẩn yêu cầu 75 kW (100 HP) động cơ tại 1500 vòng/phút.
Thông số vật liệu: Hộp vữa được chế tạo từ thép tấm ASTM A36 với các tấm lót có thể thay thế được. Tem bắt nguồn từ thép cường độ cao; giày từ composite hợp kim cứng độc quyền. Trục cam được rèn bằng thép, cảm ứng cứng lại.
Kích thước vật lý (10Nhà máy đóng dấu): Xấp xỉ. Chiều dài: 4m x Rộng 2m x Cao 3m . Trọng lượng xấp xỉ 18 tấn mét .
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 10°C đến +45°C . Phớt bụi được xếp hạng bảo vệ IP54 . Thích hợp cho độ cao lên tới 3000m so với mực nước biển .

6. Kịch bản ứng dụng

Hoạt động khai thác tĩnh mạch ở Tây Phi

Thử thách:Một địa điểm ở xa với nguồn điện lưới không đáng tin cậy cần một giải pháp mạnh mẽ đơn giản để xử lý quặng tĩnh mạch thạch anh cao cấp tại 150 TPD . Thời gian ngừng hoạt động là thảm họa đối với dòng tiền .
Giải pháp Lắp đặt 2 máy nghiền 5stamp song song chạy bằng máy phát điện diesel chuyên dụng . Thiết kế mô-đun cho phép vận chuyển qua những con đường khó tiếp cận .
Kết quả Hoạt động đạt được 92% giải phóng vàng ở kích thước lòng 2mm . Đã vượt quá khả năng sẵn có của nhà máy 94% do giảm bảo trì . Thức ăn phù hợp đã cải thiện khả năng phục hồi tổng thể của cây bằng cách 11% .

Cơ sở xử lý trung tâm cho các nhà tổng hợp thủ công

Thách thức Một trung tâm mua hàng nhận các loại quặng khác nhau từ nhiều công ty khai thác quy mô nhỏ cần có sự điều chỉnh nhanh chóng và linh hoạt để xử lý các vật liệu khác nhau mà không bị nhiễm chéo .
Giải pháp Một ngân hàng gồm bốn nhà máy 3stamp độc lập, mỗi nhà máy có bộ phận kiểm soát nước phễu cấp liệu riêng và lưới sàng có thể điều chỉnh .
Kết quả Người vận hành có thể chuyển đổi giữa các loại quặng trong vài phút để tối ưu hóa kích thước nghiền cho mỗi mẻ. Tính linh hoạt này đã tăng sản lượng lên 30% và cho phép định giá cao cấp cho các dịch vụ giải phóng vượt trội .

7. Cân nhắc thương mại

Bậc giá
Gói thiết bị cơ bản Bao gồm tem khung máy nghiền, bảng điều khiển khởi động động cơ truyền động và hệ thống bôi trơn cơ sở .
Gói cao cấp Bổ sung thêm bộ cảm biến giám sát độ mòn của hệ thống mỡ tự động và bộ điều khiển PLC trên tàu .
Gói lắp đặt chìa khóa trao tay Bao gồm bản vẽ kỹ thuật dân dụng, lắp đặt được giám sát, hỗ trợ vận hành, đào tạo người vận hành .

Tính năng tùy chọn
Gói truyền động diesel
Mái che chống bụi
Hệ thống giám sát rung động tiên tiến
Gói đo từ xa hiệu suất từ ​​xa

Gói dịch vụ
Tiêu chuẩn Tháng bảo hành linh kiện tháng lao động
Số năm kế hoạch dịch vụ kéo dài bao gồm hỗ trợ ưu tiên kiểm tra bảo trì theo lịch trình
Chương trình dự trữ lô hàng phụ tùng tại chỗ đảm bảo luôn có sẵn các phụ tùng quan trọng tại địa phương, giảm thiểu rủi ro thời gian ngừng hoạt động

Các phương án tài trợ sẵn có thông qua các tổ chức đối tác bao gồm cơ cấu cho vay vốn cho thuê thiết bị và hợp đồng thuê để mua phù hợp với dòng tiền của dự án khai thác mỏ .

8. Câu hỏi thường gặp

Máy nghiền ngược dòng nào được kết hợp tốt nhất với máy nghiền tem?
Máy nghiền hàm lý tưởng cho quá trình cấp liệu ban đầu quặng ROM xuống các mảnh mm giúp tối ưu hóa kích thước cấp liệu cho hộp vữa dập. Sự kết hợp này giúp tối đa hóa hiệu suất thông lượng

Nhà máy đóng dấu của bạn có thể được trang bị thêm vào cách bố trí nhà máy hiện có không?
Có Thiết kế mô-đun của chúng tôi cho phép thích ứng với hầu hết các nền móng hiện có Máy rửa xả phễu cấp liệu có thể được chế tạo tùy chỉnh tại chỗ Tích hợp với các hệ thống thu gom bùn cấp nước hiện có là thông lệ tiêu chuẩn

Làm thế nào để bạn đảm bảo hiệu suất ổn định khi các bộ phận bị mòn bị xuống cấp?
Lưới màn hình có thể điều chỉnh bù đắp cho sự giảm nhẹ về hiệu suất nghiền Hơn nữa, giày composite của chúng tôi thể hiện cấu hình độ mòn tuyến tính không phải là lỗi nghiêm trọng cho phép lập kế hoạch thay thế có thể dự đoán được

Thời gian thực hiện các bộ phận thay thế chính là bao lâu?
Lưới sàng lọc các bộ phận hao mòn tiêu chuẩn của giày được lưu trữ trong khu vực với việc giao hàng được đảm bảo trong vòng vài ngày. Các bộ phận cấu trúc quan trọng có thời gian sản xuất điển hình là vài tuần

Bạn có cung cấp bảo đảm hiệu suất?
Có Chúng tôi cung cấp công suất thông lượng được đảm bảo trong vòng % dựa trên chỉ số độ cứng quặng xác định mức tiêu thụ năng lượng cụ thể trong % dung sai sẵn có dựa trên việc tuân thủ lịch trình bảo trì theo quy định