1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Quản lý xỉ là một nút thắt dai dẳng với chi phí hữu hình. Bạn có đang phải đối mặt với những thách thức hoạt động này?
Thông lượng không đáng tin cậy & Thời gian ngừng hoạt động: Inconsistent feed size and tramp metal cause frequent jams in standard crushers, halting your entire material recovery line and delaying downstream processing.
Mặc quá mức & Chi phí bảo trì: Tính chất mài mòn cao của xỉ làm phân hủy nhanh chóng các thành phần thép mangan tiêu chuẩn, leading to unscheduled shutdowns and high spare part expenditures.
Inefficient Liberation of Valuables: Inadequate crushing fails to fully liberate metallic fractions (ferrous and nonferrous) from the slag matrix, leaving recoverable value in your waste stream and reducing overall plant revenue.
Bụi & Environmental Control Issues: Dry crushing processes generate significant fugitive dust, creating environmental compliance risks and unsafe working conditions for personnel.

If these issues are impacting your profitability, the central question is: làm thế nào để bạn đạt được sự nhất quán, highvolume slag reduction with lower operational costs and maximized metal recovery? Câu trả lời nằm ở mục đích được thiết kế Nhà máy nghiền xỉ.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

MỘT Nhà máy nghiền xỉ is a stationary or semimobile processing system specifically engineered for the primary, sơ trung, và đôi khi nghiền cấp ba xỉ luyện kim (lò cao, lò luyện thép, đồng, vân vân.). Its design prioritizes durability against abrasion and impact while ensuring efficient liberation of entrapped metals.

Quy trình hoạt động:
1. Cho ăn & Sàng lọc trước: Runofpile slag is fed via loader or conveyor into a vibrating grizzly feeder, loại bỏ các phân số tốt (30mm) để bỏ qua máy nghiền chính, tăng hiệu quả hệ thống.
2. Nghiền sơ cấp: Oversize material is reduced by a heavyduty jaw crusher or impactor designed for high compressive strength feed.
3. Tách kim loại & Nghiền thứ cấp: The crushed product typically passes over an overhead magnetic separator to remove liberated ferrous scrap. The remaining material is further reduced by a cone crusher or secondary impactor to achieve the target grain size (ví dụ., 20mm).
4. Định cỡ & Dự trữ: A final vibrating screen classifies the product, với vật liệu quá khổ được tuần hoàn. Onspec material is conveyed to stockpile for sale as aggregate or for further processing.

Phạm vi ứng dụng: Lý tưởng cho các nhà máy thép tích hợp, lò luyện kim, bãi xử lý xỉ, và các nhà sản xuất tổng hợp xử lý xỉ kim loại màu và kim loại màu.

Hạn chế: Not designed for primary mining of virgin rock or for processing materials with extreme moisture or clay content without preconditioning.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Máy cấp liệu Grizzly rung hạng nặng | Cơ sở kỹ thuật: Highstrength eccentric shaft drive | Lợi ích hoạt động: Removes fines upfront, regulates feed to the primary crusher preventing chokefeeding | Tác động ROI: Reduces primary crusher load by up to 30%, lowering wear and energy consumption per ton processed.

AbrasionResistant Liner Packages | Cơ sở kỹ thuật: Airhardening manganese steel or composite ceramic/metal alloys | Lợi ích hoạt động: Tuổi thọ của lớp lót được kéo dài bằng 4060% compared to standard manganese in highabrasion zones | Tác động ROI: Decreases downtime for liner changes and reduces annual spare parts inventory cost.

Mạch tách từ tích hợp | Cơ sở kỹ thuật: Nam châm tự làm sạch băng tần được đặt ở các điểm phóng điện tối ưu | Lợi ích hoạt động: Continuously extracts liberated ferrous metal during crushing stages | Tác động ROI: Creates a direct revenue stream from scrap recovery and protects downstream conveyors and crushers from metal damage.

Bôi trơn tập trung & Hệ thống thủy lực | Cơ sở kỹ thuật: Automated lubrication points for bearings and hydraulic adjustment/tramp release systems | Lợi ích hoạt động: Ensures critical components are lubricated under all operating conditions; allows quick clearing of uncrushables | Tác động ROI: Ngăn chặn các hư hỏng vòng bi thảm khốc (a major cause of downtime) and minimizes manual maintenance intervention time.

Tích hợp hệ thống khử bụi | Cơ sở kỹ thuật: Mảng vòi phun tại các điểm chuyển tiếp được kết nối với nguồn cấp nước bằng bộ điều khiển điện từ | Lợi ích hoạt động: Effectively controls dust emissions at source during crushing operations | Tác động ROI: Mitigates environmental noncompliance risks and reduces housekeeping labor costs.

Robust Structural Fabrication | Cơ sở kỹ thuật: Stiffened frame design with heavyduty crawler or fixed plant support legs | Lợi ích hoạt động: Maintains alignment under continuous highvibration loads over years of operation | Tác động ROI: Eliminates costly structural repairs and prevents premature failure of mounted components due to frame flexing.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Giải pháp tiêu chuẩn ngành | Giải pháp nhà máy nghiền xỉ của chúng tôi | Lợi thế (% sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| sẵn có / Thời gian hoạt động | 8085%, frequent jamming from tramp metal >8592%, hydraulic tramp release clears uncrushables in 8% tăng |
| Cuộc sống lót trong giai đoạn sơ cấp (Thép Mn) ~40,000 MT throughput ~60,000 MT throughput >50% sự cải tiến |
| Specific Power Consumption ~0.8 1.0 kWh/ton ~0.65 0.75 kWh/tấn >20% sự giảm bớt |
| Metal Recovery Efficiency Manual picking postcrushing Inprocess magnetic separation at 2 stages Scrap recovery yield increased by 1525% |
| Dust Emission at Transfer Points Dry crushing with local extraction Wet suppression system at source PM10 emissions reduced by >90% |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất: Có thể cấu hình từ 50 TPH đến hơn 300 Xỉ đã qua xử lý TPH.
Yêu cầu về nguồn điện: Tổng công suất lắp đặt thường dao động từ 150 kW (vì 50 nhà máy TPH) ĐẾN 450 kW (vì 300 nhà máy TPH), phụ thuộc vào cấu hình.
Thông số vật liệu: Primary crusher jaws/liners manufactured from premiumgrade Manganese Steel (1822%). Critical wear plates utilize AR400 steel. Structural frames fabricated from heavyduty ISMC/ISMB sections.
Kích thước vật lý (Đặc trưng 150 Nhà máy TPH): Chiều dài (~25m) x Chiều rộng (~8m) x Chiều cao (~7m). Available in fixed skidmounted or semimobile trailer versions.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +50°C. Hệ thống khử bụi yêu cầu cung cấp nước sạch tại 3040 PSI; consumption approx. 50 liters per ton crushed.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Thử thách bãi xỉ nhà máy thép tích hợp:

A major steel producer faced inconsistent feed from aged stockpiles causing daily chokeups in their existing crusher, limiting aggregate production to just one shift per day due to maintenance needs.

Giải pháp:

Thực hiện chìa khóa trao tay Nhà máy nghiền xỉ featuring an extradeep crushing chamber jaw crusher with hydraulic toggle adjustment for quick CSS changes, paired with a powerful overhead magnet on the primary discharge belt.

Kết quả:

Plant availability increased to three full shifts. Aggregate production rose by 210%. Recovered ferrous scrap generated sufficient revenue to cover the plant’s operating labor costs annually.

Copper Smelter Tailings Reprocessing Challenge:

A smelter sought to recover residual copper from old dump slag but found that conventional hammer mills created excessive fines (3mm), rendering gravity separation ineffective.

Giải pháp:

A twostage Nhà máy nghiền xỉ using a jaw crusher followed by a cone crusher in closed circuit with a screen was deployed for controlled size reduction targeting 12mm+3mm.

Kết quả:

The optimized grain size distribution improved recovery rates in the downstream jig plant by over 18%. The robust design handled the highly abrasive silicarich slag with liner life meeting projected targets.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Bậc giá: Solutions are projectspecific but generally fall into three categories:
Standard SkidMounted Plant (50100 TPH): A costeffective entry point for lower volume processors.
Modular MediumCapacity Plant (100200 TPH): The most common configuration offering optimal balance of output and investment.
HighCapacity Fixed Stationary Plant (200300+ TPH): Designed for largescale producers requiring maximum uptime and automation.
Tính năng tùy chọn: Vibrating feeder vs apron feeder; secondary cone vs impact crusher; automated metal detection system; advanced PLC control panels with remote monitoring capability; sound enclosures.
Gói dịch vụ: Các gói bảo hành mở rộng; hợp đồng kiểm tra hàng năm; guaranteed spare parts delivery schedules (ví dụ., 48hour critical parts availability).
Tùy chọn tài chính: Cơ cấu cho thuê thiết bị thông qua các tổ chức tài chính đối tác; milestonebased project payment plans for turnkey installations.

8. Câu hỏi thường gặp

1. Is your Slag Crusher Plant compatible with our existing conveyors and material handling infrastructure?
Our engineering team can design transfer heights and discharge points to match your current layout during the project specification phase.

2. Mức ồn hoạt động dự kiến ​​là bao nhiêu?
With standard equipment enclosures, các phép đo hiện trường thường hiển thị các mức dưới đây 85 dB(MỘT) at a distance of one meter from the machinery when processing dry slag.

3. Quá trình cài đặt mất bao lâu?
For a skidmounted plant delivered preassembled on our frames, onsite commissioning can be completed within two weeks after foundation readiness upon arrival at your site

4.Bạn có thể cung cấp đảm bảo hiệu suất?
Yes we offer guaranteed minimum throughput capacity based on defined feed material characteristics as well as maximum power consumption per ton

5.Điều khoản thanh toán điển hình là gì?
For custom plants terms are generally structured as follows
30% advance payment
60% against dispatch
10% after successful commissioning

6.Do you offer training for our operators
Comprehensive training covering operation routine maintenance safety procedures troubleshooting is provided onsite during commissioning

7.How do you handle warranty claims
We maintain regional service hubs Warranty claims initiate through our service manager who coordinates diagnostics part dispatch if needed technician deployment if required