1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Chi phí hoạt động ngày càng tăng và thời gian ngừng hoạt động không thể đoán trước đang làm xói mòn lợi nhuận của hoạt động kinh doanh cát và sỏi của bạn? Người mua thương mại và người quản lý nhà máy phải đối mặt với những thách thức dai dẳng trong việc xử lý vật liệu số lượng lớn ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận. Điểm đau phổ biến bao gồm:
Bảo trì cao & Thời gian ngừng hoạt động: Lỗi thường xuyên của các bộ phận không được kỹ thuật tốt dẫn đến việc ngừng hoạt động đột xuất, gây thiệt hại hàng ngàn mỗi giờ trong sản xuất bị mất.
Dòng nguyên liệu không hiệu quả: Điểm nghẽn tại các điểm trung chuyển, đổ tràn quá mức, và tỷ lệ cấp liệu không nhất quán làm giảm năng suất tổng thể của nhà máy bởi 1525%.
Chi phí hao mòn quá mức: Cát và sỏi mài mòn nhanh chóng làm suy giảm vật liệu tiêu chuẩn, đòi hỏi phải thay thế lớp lót và linh kiện sớm.
Năng lượng kém hiệu quả: Thiết bị quá khổ hoặc cấu hình kém dẫn đến tiêu thụ điện năng không cần thiết, chi phí cố định lớn.
Sự an toàn & Mối nguy hiểm khi dọn phòng: Đổ tràn, phát sinh bụi, và các hư hỏng về cấu trúc tạo ra rủi ro liên tục tại địa điểm và các mối lo ngại về quy định.

Nhà cung cấp hiện tại của bạn có cung cấp thiết bị được thiết kế để giải quyết những vấn đề cụ thể này không?, vấn đề định lượng? Thiết bị công nghiệp phù hợp phải là khoản đầu tư có tính toán vào sản lượng có thể dự đoán được và chi phí vận hành được kiểm soát.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM: Máy cấp liệu tạp dề HeavyDuty cho cát rời & Khai thác sỏi

Một máy cấp liệu tạp dề hạng nặng là một thiết bị mạnh mẽ, máy cấp liệu liên tục được thiết kế để xử lý việc trích xuất và cấp liệu sơ cấp cho ROM (RunofMine) cát, sỏi, và tổng hợp từ phễu hoặc kho dự trữ đến quá trình xử lý tiếp theo. Chức năng cốt lõi của nó là cung cấp khả năng kiểm soát, đáng tin cậy, và dòng vật liệu có khối lượng lớn trong điều kiện tải trọng khắc nghiệt nhất.

Quy trình hoạt động:
1. Nhận vật liệu: Vật liệu ROM được đổ trực tiếp từ xe tải hoặc máy xúc lật vào phễu tiếp nhận được đặt phía trên máy cấp liệu.
2. Khai thác có kiểm soát: Các chảo thép chồng lên nhau của máng ăn (tạp dề) tạo thành một lớp liên tục. Khi cơ chế điều khiển bằng xích tiến bộ, vật liệu được rút ra đồng đều từ họng phễu.
3. Xả tích cực: Vật liệu được vận chuyển dọc theo sàn cấp liệu và xả với tốc độ ổn định lên băng tải phía sau hoặc băng tải cấp liệu cho máy nghiền chính.
4. Kiểm soát tỷ lệ: Tốc độ nạp được điều chỉnh chính xác thông qua các bộ điều khiển tốc độ thay đổi để phù hợp với khả năng xử lý tiếp theo.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Lý tưởng cho việc nạp vật liệu mài mòn sơ cấp, nặng, và vật liệu có kích thước lớn (bao gồm cả đá ngoại cỡ) trực tiếp từ xe ben hoặc máy xúc lật. Cần thiết cho phễu đổ xe tải, ứng dụng thùng rác, và các trạm cấp liệu cho máy nghiền sơ cấp trong cát & hố sỏi.
Hạn chế: Không thích hợp để phạt, vật liệu dạng bột không có vỏ ngăn đáng kể do có khả năng tạo bụi. Yêu cầu hỗ trợ nền tảng đáng kể do trọng lượng cao và tải trọng động.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Hệ thống chuỗi bánh xích HD | Cơ sở kỹ thuật: Liên kết thép hợp kim rèn với con lăn kín trên đường ray thép cứng | Lợi ích hoạt động: Cung cấp độ bền kéo và khả năng chống va đập đặc biệt cho vật liệu tramp với độ giãn tối thiểu; giảm sức mạnh do ma sát gây ra | Tác động ROI: Dữ liệu hiện trường cho thấy một 40%+ tăng tuổi thọ của xích so với thiết kế tiêu chuẩn, giảm tần suất thay đổi bộ phận và chi phí lao động.

Chảo tạp dề thép mangan BoltOn | Cơ sở kỹ thuật: Tấm thép mangan cường độ cao ASTM A128 với kết cấu bắt vít | Lợi ích hoạt động: Chịu được tác động nghiêm trọng tại điểm tải; các chảo riêng lẻ có thể được thay thế mà không cần tháo dỡ toàn bộ hệ thống dây chuyền | Tác động ROI: Giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động thay thế lên tới 60% so với thiết kế chảo hàn; giảm chi phí tồn kho vì chỉ những chiếc chảo bị mòn mới cần thay thế.

Bánh xích trục đầu phân đoạn | Cơ sở kỹ thuật: Nhông xích bằng thép hợp kim cứng với phần vành chia đoạn bằng bu-lông | Lợi ích hoạt động: Các đoạn bánh xích bị mòn có thể được thay thế riêng lẻ mà không cần tháo trục hoặc vòng bi; duy trì sự tham gia chuỗi chính xác | Tác động ROI: Loại bỏ việc thay thế bánh răng đầy đủ tốn kém và thời gian ngừng hoạt động kéo dài liên quan để cắt/hàn.

Thiết kế chảo sâu với các cạnh có mặt bích | Cơ sở kỹ thuật: Cấu hình chảo được thiết kế với mặt bích nâng tích hợp | Lợi ích hoạt động: Chứa vật liệu hiệu quả, giảm sự cố tràn hơn 80% so với chảo phẳng; tăng công suất thể tích trên mỗi mét chiều rộng trung chuyển | Tác động ROI: Giảm chi phí dọn dẹp cải thiện an toàn tại công trường giảm thất thoát vật liệu trực tiếp thúc đẩy năng suất có thể phục hồi.

Khung gầm hạng nặng & Khung | Cơ sở kỹ thuật: Khung hình hộp được chế tạo với lớp lót chống mòn có thể thay thế ở tất cả các điểm tiếp xúc | Lợi ích hoạt động: Hấp thụ tải trọng động cao từ việc đổ xe tải trực tiếp; bảo vệ cấu trúc quan trọng khỏi bị mài mòn | Tác động ROI: Kéo dài tuổi thọ kết cấu của bộ cấp liệu hơn nữa 20+ nhiều năm phục vụ nghiêm túc để bảo vệ vốn đầu tư của bạn.

Ổ tần số thay đổi (VFD) Gói điều khiển | Cơ sở kỹ thuật: VFD cấp công nghiệp với khả năng cảm biến tải được tích hợp vào điều khiển động cơ | Lợi ích hoạt động: Cho phép điều chỉnh tốc độ nạp chính xác từ 10100% năng lực để tối ưu hóa hiệu quả của quá trình xuôi dòng; cung cấp chức năng khởi động mềm giúp giảm căng thẳng cơ học | Tác động ROI: Tối ưu hóa cân bằng thực vật có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng trung bình khoảng 1530% trong quá trình tải không cao điểm.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Cung cấp tiêu chuẩn ngành | Giải pháp nạp tạp dề HeavyDuty của chúng tôi | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Thời gian trung bình giữa các lần thất bại (MTBF) Hệ thống dây chuyền| ~4.000 giờ hoạt động| 6,500+ giờ hoạt động| +62% độ tin cậy |
| Thời gian lao động thay thế chảo (cho phần tương đương)| 2432 giờ công| 812 giờ công| ~65% nhanh hơn |
| Tràn đổ trên mỗi mét chiều dài khay nạp (hàng tháng)| Xấp xỉ. 23 mét khối| 75% sự giảm bớt |
| Tiêu thụ năng lượng (kWh/tấn truyền tải)| Đường cơ sở (100%)| Đo tại 7085% của đường cơ sở| 1530% sự cải tiến |
| Kết cấu mệt mỏi cuộc sống (đang phục vụ nghiêm túc)| Ước lượng 1215 năm| Được thiết kế cho 20+ năm| +33% kéo dài tuổi thọ tài sản |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất: Từ 500 TPH đến hơn 3,000 TPH (Tấn mỗi giờ), tùy thuộc vào chiều rộng mô hình, tốc độ, và mật độ vật chất.
Chiều rộng tiêu chuẩn: Có sẵn với chiều rộng từ 1,5m (60") đến 3m (120").
Độ dài: Được thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu ứng dụng thường từ 4m đến 15m.
Ổ điện: Truyền động động cơ điện khác nhau, từ 30 kW để 150 kW dựa trên nhiệm vụ; được trang bị khớp nối giới hạn mô-men xoắn.
Xây dựng khung: Dầm thép chế tạo hạng nặng có cường độ năng suất tối thiểu là 350 MPa; hoàn thiện với lớp lót chống mài mòn ở những điểm quan trọng.
Thông số vật liệu: Chảo thép mangan ASTM A128 (điển hình là lớp BH). Dây xích Thép hợp kim Liên kết rèn (SAE/AISI 4100 loạt tương đương). Bánh xích Thép hợp kim cứng (Độ cứng Brinell >400).
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 30°C đến +50°C; tiêu chuẩn vòng bi chống bụi; con dấu nhiệt độ cao tùy chọn có sẵn.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Nhà sản xuất tổng hợp quy mô lớn - Thức ăn cho máy nghiền sơ cấp

Thử thách: Một nhà sản xuất lớn phải đối mặt với thời gian ngừng hoạt động kinh niên do chuỗi cung cấp tạp dề bị lỗi mỗi lần 810 tháng khi cho máy nghiền hàm trực tiếp từ xe tải chở sỏi pitrun mài mòn và thỉnh thoảng có những tảng đá quá khổ.
Giải pháp: Việc triển khai một bộ cấp liệu tạp dề hạng nặng rộng có hệ thống xích bánh xích được rèn và các đĩa xích phân đoạn có kích thước cho tải trọng cao điểm vượt quá mức bình thường bằng 50%.
Kết quả: Tuổi thọ dịch vụ của hệ thống dây chuyền được kéo dài hơn 22 tháng. Thời gian ngừng hoạt động bảo trì hàng năm liên quan đến nguồn cấp dữ liệu chính giảm khoảng 120 giờ dẫn đến khối lượng sản xuất hàng năm tăng ước tính trên $180k USD

Nhà máy chế biến cát – UnderBin Reclaim

Thử thách: Một nhà máy chế biến cát ướt đã gặp phải sự cố tràn nghiêm trọng, làm tắc nghẽn các đường hầm thu hồi, hao mòn quá mức trên các khớp nối chảo dẫn đến chu kỳ dọn dẹp hai tuần một lần ảnh hưởng đến an toàn vận hành
Giải pháp Lắp đặt máng ăn có tạp dề có mặt bích sâu bên dưới nhiều thùng chứa thay thế cho máng ăn dạng chảo phẳng cũ
Kết quả Lượng tràn giảm theo ước tính % loại bỏ các yêu cầu dọn dẹp hàng ngày Độ mòn khớp chảo giảm, kéo dài tuổi thọ chảo Cải thiện khả năng ngăn chặn cho phép tốc độ cấp liệu được kiểm soát ổn định ổn định hoạt động của nhà máy rửa

Nhà thầu nghiền di động – Thiết lập HighMobility

Thách thức Một công ty ký hợp đồng cần thiết bị cấp liệu chính đáng tin cậy có thể chịu được các chu kỳ thiết lập/tháo dỡ di dời thường xuyên mà không gặp vấn đề về căn chỉnh hoặc mỏi khung
Giải pháp Triển khai các máy cấp liệu tạp dề hạng nặng theo mô-đun được thiết kế với các điểm vận chuyển được gia cố, ngắt kết nối điện nhanh chóng
Kết quả Giảm thời gian huy động trên mỗi địa điểm theo giờ. Bộ cấp nguồn duy trì hiệu suất liên kết trên nhiều dự án trong suốt cả năm, loại bỏ sự chậm trễ khi làm lại

CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Các bậc giá thiết bị được cấu trúc dựa trên đánh giá công suất:
Cấp đầu vàoCấp độ Nhiệm vụ tăng lên Nhiệm vụ trung bình Cao Nhiệm vụ nghiêm trọng
Phạm vi công suất TPH TPH TPH+
Sử dụng chính Cấp liệu không liên tục Cốt liệu đã qua xử lý Vận hành liên tục Vật liệu pitrun Đổ xe tải sơ cấp Tác động cực lớn quá khổ
Tính năng tiêu chuẩn Đĩa mangan VFD cơ bản Vòng bi kín Đĩa sâu Đĩa xích phân đoạn cảm biến tải trọng Xích rèn Các bộ phận chịu va đập nặng gói giám sát tiên tiến
Nâng cấp tùy chọn Tấm ván trượt Máng chống tràn Lớp lót chống mài mòn kéo dài Bảo vệ trục đuôi Căng thủy lực bôi trơn tự động Chẩn đoán từ xa
Gói dịch vụ Đề xuất Hỗ trợ các bộ phận kiểm tra hàng năm Thỏa thuận bảo trì theo kế hoạch toàn diện Hỗ trợ kỹ thuật tại chỗ gửi các bộ phận ưu tiên

Các lựa chọn tài chính Có sẵn cho thuê vốn hoạt động cho thuê cấu trúc sở hữu được điều chỉnh theo các điều khoản điển hình theo tháng tùy theo phê duyệt tín dụng Các thỏa thuận dịch vụ thường có thể được gộp thành các khoản thanh toán hàng tháng giúp đơn giản hóa việc quản lý ngân sách

Câu hỏi thường gặp

Thiết bị tiếp theo nào tương thích với thiết bị nạp tạp dề này?
Được thiết kế tích hợp liền mạch với máy nghiền hàm rung Grizzlies máy nghiền con quay băng tải Kiểm soát tốc độ cấp liệu thông qua VFD cho phép khớp chính xác mọi yêu cầu quy trình tiếp theo

Thiết bị này cải thiện hiệu suất tổng thể của nhà máy như thế nào?
Bằng cách cung cấp nguyên liệu được kiểm soát liên tục, nó giúp loại bỏ các xung điện làm máy móc ở hạ nguồn bị đói. Chỉ riêng sự ổn định này cũng có thể tăng tổng sản lượng của nhà máy, giảm lãng phí năng lượng ở các giai đoạn xử lý thứ cấp. Dữ liệu hiện trường cho thấy mức tăng hiệu suất tổng thể điển hình %

Yêu cầu cài đặt điển hình về thời gian thực hiện là gì?
Thời gian thực hiện mô hình tiêu chuẩn khoảng tuần kỹ thuật tùy chỉnh có thể yêu cầu thêm tuần Việc lắp đặt yêu cầu chuẩn bị sẵn các mẫu bu lông neo móng bê tông được cung cấp trước Các kỹ sư của chúng tôi cung cấp hỗ trợ bản vẽ móng trong giai đoạn lập kế hoạch

Bạn có cung cấp bảo đảm hiệu suất?
Có, chúng tôi cung cấp các thông số kỹ thuật vật liệu dựa trên trọng tải tối thiểu được đảm bảo, bảo hành hiệu suất kết cấu chống lại các khuyết tật do tay nghề vật liệu. Đảm bảo tuổi thọ hao mòn cụ thể có thể áp dụng các điều kiện ứng dụng được ghi lại dựa trên tài liệu

Những gì cần bảo trì liên tục?
Bảo trì định kỳ bao gồm kiểm tra độ căng bôi trơn định kỳ, kiểm tra trực quan các bộ phận hao mòn Khoảng thời gian bảo dưỡng khác nhau tùy theo mức độ hoạt động nghiêm trọng Sách hướng dẫn chi tiết được lên lịch cung cấp cho mỗi bộ phận