Kiểm tra nhà sản xuất khai thác cát sỏi

Mô tả ngắn:

1. KHAI THÁC THEO ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT Hoạt động khai thác cát và sỏi của bạn có bị hạn chế bởi nguồn cấp dữ liệu không nhất quán không?, phạt quá mức, và chi phí bảo trì leo thang? Sự phân bố kích thước hạt không đồng đều từ giai đoạn nghiền chính ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả của toàn bộ nhà máy chế biến của bạn, dẫn đến tắc nghẽn trong sàng lọc và xử lý nguyên liệu. Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch để thay đổi lớp lót và thành phần…

Gửi email cho chúng tôi Tải xuống dưới dạng PDF

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Hoạt động khai thác cát và sỏi của bạn có bị hạn chế bởi nguồn cấp dữ liệu không nhất quán không?, phạt quá mức, và chi phí bảo trì leo thang? Sự phân bố kích thước hạt không đồng đều từ giai đoạn nghiền chính ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả của toàn bộ nhà máy chế biến của bạn, dẫn đến tắc nghẽn trong sàng lọc và xử lý nguyên liệu. Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch để thay lớp lót và hao mòn linh kiện trong môi trường mài mòn dẫn đến doanh thu sản xuất bị mất đáng kể. Hơn nữa, tỷ lệ giảm thiểu không hiệu quả buộc máy nghiền thứ cấp phải làm việc chăm chỉ hơn, tăng mức tiêu thụ điện năng và chi phí vận hành.

Bạn có đang phải đối mặt với những thách thức này?
Sản lượng bị mất bao nhiêu hàng năm do bảo trì máy nghiền và điều chỉnh thời gian ngừng hoạt động?
Chi phí thực sự của các bộ phận bị mài mòn sớm trong nguyên liệu cấp liệu có độ mài mòn cao của bạn là bao nhiêu?
Liệu một sản phẩm phù hợp hơn từ quá trình nghiền sơ cấp có thể cải thiện năng suất tổng thể và năng suất sản phẩm của nhà máy của bạn không??

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM: PRIMARY GYRATORY CRUSHER FOR SAND & GRAVEL

Giải pháp cho những thách thức cốt lõi này là máy nghiền hồi chuyển hạng nặng được thiết kế đặc biệt để khai thác cát và sỏi có trọng tải lớn. Thiết bị này đóng vai trò là giai đoạn quan trọng đầu tiên của việc giảm kích thước, xử lý vật liệu từ mỏ đá thành nguồn cấp dữ liệu có thể quản lý được cho các mạch hạ lưu.

Quy trình hoạt động:
1. Lượng thức ăn ăn vào: Xe ben hoặc máy xúc ký gửi số lượng lớn (lên tới 1500mm) đá khai thác trực tiếp vào sâu trong máy nghiền, phễu tiếp nhận không bị nghẹt thở.
2. Nghiền liên tục: Lớp phủ chuyển động trung tâm nén vật liệu vào các lớp lót lõm cố định, áp dụng lực nén lũy tiến để phá đá dọc theo các đường đứt gãy tự nhiên.
3. Cài đặt xả: Vật liệu nghiền thoát ra thông qua cài đặt đáy có thể điều chỉnh, xác định kích thước sản phẩm chính, thường từ 150mm đến 250mm.
4. Chuyển giao vật liệu: Sản phẩm nghiền được chuyển đến các công đoạn tiếp theo để nghiền thứ cấp, sàng lọc, và phân loại.

Application Scope & Limitations:
Phạm vi: Lý tưởng cho công suất cao (5,000+ TPH) các khu đất xanh hoặc các dự án mở rộng đòi hỏi phải giảm bớt phần cứng chính một cách đáng tin cậy, cốt liệu mài mòn như đá granit, đá bẫy, và đá vôi.
Hạn chế: Không thích hợp cho hoạt động ở trọng tải thấp (< 1,000 TPH) due to capital cost and physical footprint. Requires a stable concrete foundation and significant installation planning.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Patented NonChoking Profile & Deep Chamber | Cơ sở kỹ thuật: Hình học mở nguồn cấp dữ liệu và độ sâu buồng được tối ưu hóa | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ cầu nối và đảm bảo dòng chảy lớn liên tục, nguyên liệu thức ăn thô mà không cần sàng lọc trước | Tác động ROI: Giảm thời gian nhàn rỗi của bộ tải lên tới 15% và ngăn ngừa tình trạng ngừng dòng gây tốn kém.

Tích hợp quy định cài đặt tự động (ASR) Hệ thống | Cơ sở kỹ thuật: Điều chỉnh thủy lực với cảm biến vị trí thời gian thực | Lợi ích hoạt động: Cho phép người vận hành điều chỉnh cài đặt xả khi có tải trong vòng chưa đầy một phút để kiểm soát kích thước sản phẩm chính xác | Tác động ROI: Duy trì năng suất thông số mục tiêu; loại bỏ 23 số giờ ngừng hoạt động trong mỗi chu kỳ điều chỉnh thủ công.

Thiết kế tối ưu hóa trọn đời lót | Cơ sở kỹ thuật: Động học buồng nghiền được mô hình hóa bằng máy tính và vật đúc bằng thép hợp kim cường độ cao | Lợi ích hoạt động: Phân phối độ mài mòn đồng đều trên các đoạn lõm và lớp phủ, kéo dài tuổi thọ sử dụng trong các ứng dụng mài mòn | Tác động ROI: Giảm tần suất thay thế lớp lót bằng cách 2030%, giảm chi phí một phần và thời gian ngừng hoạt động theo kế hoạch.

HighCapacity Lubrication & Dust Sealing | Cơ sở kỹ thuật: Phốt mê cung áp suất dương với mạch tẩy dầu mỡ chuyên dụng | Lợi ích hoạt động: Loại trừ hiệu quả bụi mài mòn khỏi các vòng bi quan trọng và cơ cấu bên trong | Tác động ROI: Kéo dài thời gian bảo dưỡng vòng bi chính thêm hàng nghìn giờ, ngăn chặn sự thất bại thảm hại.

Hệ thống truyền động mô-men xoắn cao tốc độ thấp | Cơ sở kỹ thuật: Truyền động đai V trực tiếp hoặc động cơ đồng bộ tốc độ thấp kết hợp với bộ bánh răng hạng nặng | Lợi ích hoạt động: Cung cấp lực nghiền tối đa khi khởi động và xuyên qua các tạp chất cứng với mức độ căng thẳng tối thiểu | Tác động ROI: Giảm hiện tượng trượt/đứt dây đai; làm giảm mức tiêu thụ năng lượng cụ thể trên mỗi tấn được nghiền trung bình 8%.

Remote Monitoring & Diagnostics Interface | Cơ sở kỹ thuật: Cổng IoT công nghiệp được tiêu chuẩn hóa cho các thông số chính (rút điện, nhiệt độ/áp suất dầu, mang rung) | Lợi ích hoạt động: Cung cấp cho người quản lý nhà máy các cảnh báo bảo trì dự đoán và bảng điều khiển hiệu suất vận hành từ phòng điều khiển | Tác động ROI: Cho phép lập kế hoạch bảo trì dựa trên điều kiện để tránh các điểm dừng ngoài kế hoạch.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Đánh giá năng lực: Có thể cấu hình từ 3,500 đến hơn 10,000 tấn mỗi giờ (MTPH), tùy thuộc vào việc lựa chọn mô hình.
Mở nguồn cấp dữ liệu: Kích thước khe hở tiêu chuẩn từ 1.200mm đến 1.500mm.
Yêu cầu về nguồn điện: Động cơ truyền động chính dao động từ 450 kW để 800 kW (600 HP – 1100 HP). Hệ thống bôi trơn phụ cần có nguồn điện riêng.
Thông số vật liệu: Mantle & concaves manufactured from Mn18Cr2 or equivalent premium abrasionresistant steel. Trục chính được rèn từ thép hợp kim cường độ cao.
Kích thước vật lý / Dấu chân: Đường kính lắp đặt gần đúng 6m – 8m; tổng chiều cao ~5m – 6m không bao gồm phễu cấp liệu.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 40°C đến +50°C với thông số kỹ thuật dầu phù hợp. Cấu trúc kín bụi đạt tiêu chuẩn IP65. Kiểm tra nhà sản xuất khai thác cát sỏi

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Thử thách sản xuất cốt liệu đá granite quy mô lớn:

Cần có một nhà máy tổng hợp lớn ở Đông Nam Hoa Kỳ để tăng sản lượng mạch sơ cấp lên hơn 25% đồng thời giảm tần suất thay đổi lớp lót ở đá granit có độ mài mòn cao.

Giải pháp:

Triển khai máy nghiền hồi chuyển công suất lớn với cấu hình buồng tiên tiến thay thế hai máy nghiền hàm song song.

Kết quả:

Thông lượng tăng lên bởi 32%. Tuổi thọ của lớp lót được kéo dài từ ~600 nghìn tấn lên ~850 nghìn tấn mỗi bộ (29% sự tiêu thụ). Tính khả dụng tổng thể của nhà máy được cải thiện do giảm tắc nghẽn ở giai đoạn sơ cấp.

Thử thách mở rộng chế biến sỏi phù sa:

Một nhà điều hành ở miền Trung Tây xử lý sỏi sông phải đối mặt với các vấn đề bắc cầu liên tục trong máy nghiền hàm sơ cấp cũ của họ với hàm lượng đất sét thay đổi.

Giải pháp:

Lắp đặt máy nghiền hồi chuyển buồng sâu không nghẹt được thiết kế cho điều kiện cấp liệu dính.

Kết quả:

Sự kiện bắc cầu bị loại bỏ hoàn toàn. Nhà máy có thể xử lý các lớp trầm tích có hàm lượng sét cao hơn mà không cần sàng lọc trước/rửa tróc quy mô (18 phút/giờ mất thời gian). Tính nhất quán của sản phẩm đã cải thiện hiệu quả sàng lọc tiếp theo ước tính 12%.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Bậc định giá thiết bị: Vốn đầu tư dao động đáng kể dựa trên năng lực ($2M $5 triệu USD). Các mô hình cao cấp hơn bao gồm các gói tự động hóa tích hợp theo tiêu chuẩn.
Tính năng tùy chọn / nâng cấp: Các tùy chọn chính bao gồm lớp lót hợp kim tiên tiến (+1520% trị giá), hệ thống bôi trơn tự động (+$50k), bộ phân tích dự đoán IoT đầy đủ (+$75k$100k), mặt bích / phụ kiện băng tải xả tùy chỉnh (+$10k).
Gói dịch vụ: Hợp đồng kiểm tra hàng năm (~23% CAPEX/năm). Các gói dịch vụ/bộ phận hao mòn toàn diện trong nhiều năm cung cấp mức giá costperton có thể dự đoán được (~ Tiết kiệm 1015% so với mua hàng giao ngay).
Tùy chọn tài chính: Cấu trúc cho thuê do nhà sản xuất hỗ trợ có sẵn với thời hạn lên tới bảy năm được thiết kế riêng cho các dự án vốn lớn; hỗ trợ tài chính ngân hàng truyền thống có thể được tạo điều kiện thông qua các tổ chức đối tác.

8. Câu hỏi thường gặp

Q1. Máy nghiền hồi chuyển có tương thích với máy nghiền hình nón thứ cấp hiện có của chúng tôi không?
MỘT. Đúng; nó cung cấp tỷ lệ giảm lý tưởng ở giai đoạn đầu giúp tối ưu hóa tải trên các mạch thứ cấp—tạo ra kích thước cấp liệu phù hợp hơn giúp cải thiện sự cân bằng tổng thể của nhà máy.

Q2. Khung thời gian cài đặt điển hình là gì?
MỘT. Từ khi nền móng sẵn sàng chạy thử cần khoảng tám tuần—bao gồm cả việc lắp đặt cơ khí các dây buộc điện tích hợp điều khiển thử nghiệm khô chạy thử ướt

Q3. Điều này ảnh hưởng như thế nào đến nhu cầu năng lượng tổng thể của trang web của chúng tôi?
Mặc dù sức hút của động cơ riêng lẻ là quan trọng nhưng dữ liệu hiện trường cho thấy rằng hiệu suất dòng chảy tổng thể của nhà máy được cải thiện thường dẫn đến mức tiêu thụ năng lượng cụ thể ròng trên mỗi tấn sản phẩm cuối cùng thấp hơn

Q4. Điều khoản thanh toán tiêu chuẩn là gì?
Các điều khoản thương mại tiêu chuẩn là thanh toán trước 30% theo đơn đặt hàng, 60% khi giao hàng sẵn sàng, 10% khi vận hành Thư. Các thỏa thuận tín dụng là phổ biến

Q5. Nhân viên bảo trì được cung cấp đào tạo gì?
Đào tạo toàn diện tại chỗ được thực hiện trong năm ngày bao gồm các quy trình bảo trì định kỳ vận hành an toàn, chẩn đoán khắc phục sự cố bằng các công cụ từ xa Kiểm tra nhà sản xuất khai thác cát sỏi

Q6. Chúng tôi có thể cung cấp lớp lót riêng của chúng tôi các bộ phận hao mòn khác không?
Phạm vi bảo hành yêu cầu sử dụng các bộ phận OEM chính hãng Các tuyên bố về tuổi thọ hiệu suất dựa trên dung sai kích thước luyện kim được chỉ định

Q7. Làm thế nào để thiết bị xử lý kim loại lang thang không thể nghiền nát
Tất cả các model đều tích hợp hệ thống bảo vệ quá tải thủy lực, tự động mở cài đặt xả, giải phóng kim loại bị kẹt sau đó quay lại cài đặt trước đó mà không cần dừng máy

Thẻ: Kiểm tra nhà sản xuất khai thác cát sỏi