Rút phích cắm máy nghiền hình nón một cách an toàn

Mô tả ngắn:

Rút phích cắm máy nghiền hình nón một cách an toàn: Một quy trình quan trọng để bảo vệ nhân sự Rút phích cắm máy nghiền hình nón – dù là để bảo trì định kỳ, thay đổi lót, thay thế linh kiện, hoặc tắt máy kéo dài – phức tạp hơn nhiều so với việc chỉ rút phích cắm khỏi ổ cắm trên thiết bị nhà bếp của bạn. Quá trình này liên quan đến việc quản lý năng lượng dư thừa đáng kể vốn có trong các ngành công nghiệp lớn…


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Rút phích cắm máy nghiền hình nón một cách an toàn: Một quy trình quan trọng để bảo vệ nhân sự

Rút phích cắm máy nghiền hình nón – cho dù để bảo trì định kỳ, thay đổi lót, thay thế linh kiện, hoặc tắt máy kéo dài – phức tạp hơn nhiều so với việc chỉ rút phích cắm khỏi ổ cắm trên thiết bị nhà bếp của bạn. Quá trình này liên quan đến việc quản lý năng lượng dư đáng kể vốn có trong máy móc công nghiệp lớn và yêu cầu tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình an toàn để ngăn ngừa thương tích hoặc tử vong thảm khốc..

Hiểu các mối nguy hiểm:

Trước khi tiếp cận nhiệm vụ, nhận ra sự nguy hiểm là điều quan trọng nhất:

1. Áp suất thủy lực dư: Hệ thống thủy lực điều chỉnh nguồn điện và giải phóng lực cản có thể duy trì áp suất cao lâu sau khi tắt máy.
2. Năng lượng cơ học được lưu trữ: Lò xo trong hệ thống giải phóng người đi lang thang có động năng đáng kể.
3. Năng lượng điện: Nguồn cấp điện chính phải được cách ly hoàn toàn.
4. Mối nguy hiểm trọng lực: Các bộ phận nặng như lớp phủ hoặc vòng điều chỉnh có thể bị dịch chuyển nếu không được hỗ trợ đúng cách.
5. Chuyển động bất ngờ: Bất kỳ sự giải phóng năng lượng dư thừa nào cũng có thể gây ra chuyển động đột ngột của các bộ phận máy..
6. Nguy cơ nghiền nát: Việc tiếp cận các khu vực gần buồng nghiền vốn tiềm ẩn nhiều rủi ro.

Rút phích cắm máy nghiền hình nón một cách an toàn

Các bước rút phích cắm cần thiết:

1. Tắt máy hoàn toàn: Đảm bảo máy nghiền đã được dừng hoàn toàn bằng các quy trình vận hành bình thường.
2. Xóa nguồn cấp dữ liệu: Xác minh phễu cấp liệu trống và không còn nguyên liệu nào trên băng tải cấp liệu dẫn vào khoang máy nghiền.
3. Cô lập nguồn điện (KHÓA/TAGOUT - TRÁI TIM): Điều này là không thể thương lượng.
Xác định tất cả các nguồn năng lượng: Ngắt kết nối điện chính(S), bộ nguồn thủy lực(S), điều khiển nguồn điện.
Mở từng công tắc hoặc cầu dao ngắt kết nối theo quy trình LOTO dành riêng cho địa điểm.
Áp dụng khóa móc và thẻ riêng lẻ bởi mỗi người được ủy quyền làm việc trên thiết bị bằng khóa riêng của họ(S). Hộp khóa nhóm có thể được sử dụng khi thích hợp theo quy trình.
Xác minh sự cô lập bằng cách thử (an toàn) khởi động máy nghiền từ tất cả các điểm kiểm soát cục bộ sau khi khóa được áp dụng – máy nghiền không được vận hành.
4. Tiêu tan năng lượng dự trữ:

Rút phích cắm máy nghiền hình nón một cách an toàn

Hệ thống thủy lực: Cẩn thận mở van xả thủy lực theo hướng dẫn của nhà sản xuất (đeo PPE thích hợp như tấm che mặt và găng tay) để giảm áp suất từ ​​bộ tích lũy và đường dây liên quan đến xi lanh điều chỉnh và mạch giải phóng va đập vào thùng chứa/vật liệu hấp thụ thích hợp.
Lò xo cơ khí (Tramp phát hành): Theo dõi nhà sản xuất

Để lại tin nhắn của bạn

Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

Để lại tin nhắn của bạn