Mua sắm nhà máy nghiền xỉ tuân thủ Rohs

Mô tả ngắn:

1. PAINPOINT DỰA TRÊN KHAI THÁC Quản lý xỉ là một nút thắt dai dẳng với chi phí hữu hình. Hoạt động của bạn có thể phải đối mặt với những thách thức này: Đống xỉ chưa qua xử lý tiêu tốn không gian sân có giá trị và làm mất doanh thu từ kim loại có thể thu hồi được; kích thước thức ăn không nhất quán gây ra sự thiếu hiệu quả trong quá trình xử lý ở hạ lưu và tăng độ mài mòn trên băng tải và thiết bị phân tách; phát sinh bụi quá mức trong quá trình nghiền dẫn đến ô nhiễm môi trường…


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Quản lý xỉ là một nút thắt dai dẳng với chi phí hữu hình. Hoạt động của bạn có thể phải đối mặt với những thách thức này: Đống xỉ chưa qua xử lý tiêu tốn không gian sân có giá trị và làm mất doanh thu từ kim loại có thể thu hồi được; kích thước thức ăn không nhất quán gây ra sự thiếu hiệu quả trong quá trình xử lý ở hạ lưu và tăng độ mài mòn trên băng tải và thiết bị phân tách; phát sinh bụi quá mức trong quá trình nghiền dẫn đến không tuân thủ quy định về môi trường, nguy cơ sức khỏe, và chi phí dọn dẹp hiện trường; hỏng hóc thiết bị sớm do tính chất mài mòn cao của xỉ, dẫn đến thời gian ngừng hoạt động đột xuất và tần suất thay thế linh kiện cao; và chi phí hậu cần cho việc vận chuyển vật liệu chưa nghiền ra khỏi cơ sở để xử lý.

Những vấn đề này có ảnh hưởng đến lợi nhuận của bạn không? Mất bao nhiêu thời gian sản xuất để bảo trì? Chi phí thực sự của việc không tuân thủ và thu hồi kim loại kém hiệu quả là bao nhiêu? Một mục đích được thiết kế Nhà máy nghiền xỉ tuân thủ ROHS là câu trả lời có hệ thống.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Đây là một mạch nghiền cố định hoặc bán di động được thiết kế đặc biệt để giảm xỉ kim loại màu và kim loại màu. Nó biến đổi lớn, cấp xỉ không đều từ lò nung hoặc kho dự trữ thành cốt liệu được phân loại chính xác để bán hoặc nguyên liệu có kích thước được kiểm soát cho quá trình thu hồi kim loại.

Quy trình hoạt động:
1. Giảm kích thước chính: Khối xỉ lớn (lên tới 800mm) được đưa vào một máy nghiền hàm sơ cấp mạnh mẽ để phá vỡ ban đầu.
2. Tách kim loại & Scalping: Vật liệu nghiền đi qua máy tách từ trên cao để loại bỏ kim loại màu được giải phóng, tiếp theo là rung động để loại bỏ các hạt mịn.
3. Nghiền cấp hai/cấp ba: Vật liệu quá khổ được chuyển đến máy nghiền hình nón thứ cấp hoặc máy nghiền tác động để tiếp tục giảm kích thước sản phẩm mục tiêu (thường là 040mm).
4. Định cỡ cuối cùng & Dự trữ: Sản phẩm nghiền được sàng lọc qua màn hình đa tầng, với vật liệu được tuần hoàn quá khổ và có kích thước chính xác được chuyển đến kho dự trữ.

Phạm vi ứng dụng: Lý tưởng cho các nhà máy thép tích hợp, nhà máy luyện đồng/niken, xưởng đúc, và bãi xử lý xỉ độc lập xử lý lò cao (BFS) hoặc xỉ lò luyện thép.
Hạn chế: Không được thiết kế để khai thác đá sơ cấp hoặc vật liệu dựa trên đất sét có độ ẩm cực cao mà không cần xử lý trước.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Máy nghiền sơ cấp hạng nặng | Cơ sở kỹ thuật: Hàm thép mangan gia cố & vòng bi quá khổ | Lợi ích hoạt động: Sản lượng xỉ có độ mài mòn cao được duy trì với rủi ro biến dạng hoặc co giật tối thiểu | Tác động ROI: Giảm chu kỳ thay thế máy nghiền chính lên tới 40%, giảm giá costpertonne

Tách từ tích hợp | Cơ sở kỹ thuật: Overbelt tự làm sạch nam châm điện định vị máy nghiền sau tiểu học | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ giai đoạn đầu các kim loại màu được giải phóng sẽ bảo vệ băng tải và máy nghiền ở hạ lưu khỏi bị hư hại do va đập kim loại | Tác động ROI: Thu hồi trực tiếp phế liệu kim loại có giá trị và có thể giảm chi phí bảo trì hạ nguồn ước tính 1525%

Hệ thống khử bụi tuân thủ ROHS | Cơ sở kỹ thuật: Các điểm chuyển giao được đóng gói với các vòi phun sương mịn được bố trí một cách chiến lược sử dụng lượng nước tối thiểu | Lợi ích hoạt động: Tích cực ngăn chặn các hạt trong không khí tại nguồn, duy trì tiêu chuẩn chất lượng không khí nơi làm việc | Tác động ROI: Giảm thiểu rủi ro bị phạt theo quy định và giảm lao động dọn phòng trung bình khoảng 8 giờ mỗi tuần

Bôi trơn tập trung & Giám sát tình trạng | Cơ sở kỹ thuật: Tự động cung cấp chất bôi trơn đến các điểm chịu lực chính bằng cổng kiểm tra trực quan | Lợi ích hoạt động: Đảm bảo các thành phần quan trọng hoạt động trong các thông số được chỉ định, kéo dài tuổi thọ sử dụng | Tác động ROI: Cho phép bảo trì dự đoán, ngăn chặn những hư hỏng vòng bi thảm khốc có thể gây ra 2472 số giờ ngừng hoạt động ngoài kế hoạch

Mô-đun, BoltThiết Kế Cùng Nhau | Cơ sở kỹ thuật: Mô-đun kết cấu đúc sẵn với kết nối mặt bích | Lợi ích hoạt động: Giảm đáng kể thời gian thi công công trình dân dụng và lắp ráp tại chỗ so với thiết kế hàn | Tác động ROI: Giảm chi phí lắp đặt khoảng 30% và cho phép cấu hình lại hoặc di dời nhà máy trong tương lai

Mua sắm nhà máy nghiền xỉ tuân thủ Rohs

Băng tải cấp liệu góc cao/tốc độ thấp | Cơ sở kỹ thuật: Đai có họa tiết chữ V với các rãnh sâu hoạt động ở tốc độ tối ưu | Lợi ích hoạt động: Ngăn chặn sự quay trở lại của vật liệu xỉ trong quá trình vận chuyển nghiêng, đảm bảo nguồn cấp dữ liệu nhất quán cho phễu máy nghiền | Tác động ROI: Loại bỏ các điểm dừng liên quan đến nguồn cấp dữ liệu, tối đa hóa thời gian hoạt động của nhà máy và tính nhất quán về sản lượng

Mua sắm nhà máy nghiền xỉ tuân thủ Rohs

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Giải pháp tiêu chuẩn ngành | Giải pháp nhà máy nghiền xỉ tuân thủ ROHS | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Trọng tải được xử lý mỗi giờ bảo trì| 8001,000 tấn/giờ giữa các điểm dừng theo lịch trình| 1,2001,500 tấn/giờ giữa các điểm dừng theo lịch trình| +50% sẵn sàng hoạt động |
| Hiệu quả phục hồi kim loại (sắt)| ~8590% tỷ lệ phục hồi| 9497% tốc độ phục hồi thông qua vị trí nam châm được tối ưu hóa| +7% tăng giá trị kim loại thu hồi |
| Phát thải bụi tại các điểm trung chuyển| >50 mg/m³ (yêu cầu kiểm soát bổ sung)| nhất quán 60% giảm sản lượng hạt |
| Tiêu thụ điện năng trên mỗi tấn| Khác nhau rộng rãi; thường không được tối ưu hóa| Hệ thống truyền động được thiết kế & buồng máy nghiền hiệu quả làm giảm sức hút| Dữ liệu hiện trường hiển thị 812% kWh/tấn thấp hơn |
| Cài đặt & Dòng thời gian vận hành| 46 tuần đối với cây có móng cố định| 23 tuần cho các nhà máy lắp ráp mô-đun| ~50% thời gian hoạt động nhanh hơn |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất: Có thể cấu hình từ 50 TPH đến hơn 300 TPH.
Kích thước nguồn cấp dữ liệu: Kích thước cục tối đa lên tới 800mm x 1200mm.
Yêu cầu về nguồn điện: Tổng tải kết nối thường giữa 150 kW 450 kW tùy thuộc vào cấu hình (380V/415V /50Hz/60Hz).
Thông số vật liệu: Lớp lót máy nghiền bằng thép mangan cao cấp (18%22%); khung kết cấu bằng thép S355JR hạng nặng; mặc lớp lót ở máng bằng thép AR400.
Kích thước vật lý (Thiết lập điển hình): Dấu chân khoảng 25m (L) x 15m (W) x 12m (H). Thiết kế mô-đun cho phép thích ứng.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +45°C. Hệ thống khử bụi hiệu quả lên đến 80% độ ẩm tương đối.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Quản lý bãi xỉ nhà máy thép tích hợp

Thử thách: Một nhà sản xuất thép lớn phải đối mặt với kho dự trữ xỉ BOF ngày càng tăng với khả năng thu hồi kim loại không nhất quán. Sắp xếp thủ công không hiệu quả, và máy nghiền hiện tại của họ thường xuyên bị hỏng lớp lót.
Giải pháp: Triển khai Nhà máy nghiền xỉ tuân thủ ROHS chìa khóa trao tay với máy nghiền hàm sơ cấp, máy nghiền hình nón thứ cấp, và tách từ hai giai đoạn.
Kết quả: Đạt được sản phẩm 25 mm nhất quán cho việc bán nền đường. Hiệu suất thu hồi kim loại tăng từ ~82% lên 96%, thêm doanh thu đáng kể. Những thay đổi lót theo kế hoạch đã thay thế những sự cố không thể đoán trước.

Tái chế chất thải của nhà máy luyện đồng

Thử thách: Các bãi xỉ trước đây chứa các hạt đồng bị khóa nhưng quá không đồng nhất để xử lý hiệu quả về mặt chi phí bằng thiết bị di động.
Giải pháp: Một nhà máy bán di động tuân thủ ROHS đã được lắp đặt tại chỗ với các máy nghiền tác động có khả năng chịu mài mòn cao được thiết kế riêng cho xỉ kim loại màu có tính mài mòn.
Kết quả: Các quá trình của nhà máy 200 TPH của tài liệu kế thừa. Việc giải phóng kích thước máy nghiền có kiểm soát đã cải thiện khả năng thu hồi tuyển nổi ở hạ lưu bằng cách 18%, biến một khoản nợ thành một hoạt động có lợi nhuận.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Bậc giá:
Cấu hình cơ sở: Bao gồm nghiền sơ cấp, hệ thống băng tải cơ bản, và bảng điều khiển điện.
Cấu hình nâng cao: Thêm giai đoạn nghiền thứ cấp, tách từ(S), bộ khử bụi, và tự động hóa PLC tiên tiến.
Giải pháp chìa khóa trao tay: Thiết kế kỹ thuật đầy đủ, hỗ trợ công trình dân dụng, giám sát lắp đặt, vận hành thử, và gói đào tạo người vận hành.

Tính năng tùy chọn: Máy dò kim loại trước máy nghiền sơ cấp; sửa đổi xử lý xỉ nóng; thùng giảm âm; hệ thống lấy mẫu tự động; viễn thông giám sát từ xa.

Gói dịch vụ:
Hợp đồng bảo trì hàng năm: Kiểm tra theo lịch trình, bộ dụng cụ bôi trơn,
10% giảm giá phụ tùng.Gói chăm sóc hiệu suất: Bao gồm phân tích rung động ở trên cộng với hàng quý,
đảm bảo thời gian ứng phó khẩn cấp,
gói phụ tùng hàng năm có chi phí cố định.Tùy chọn tài chính: Cơ cấu cho thuê thiết bị,
thỏa thuận thuê nhà,
hoặc tài trợ dự án có sẵn thông qua các đối tác được công nhận thường qua
36
60 điều khoản tháng.

8.Câu hỏi thường gặp

Q:Điều gì định nghĩa 'Tuân thủ ROHS' trong bối cảnh này?
MỘT:Thiết kế nhà máy ưu tiên bảo vệ môi trường thông qua các biện pháp kiểm soát kỹ thuật tích hợp. Hệ thống khử bụi đảm bảo các hạt trong không khí đáp ứng các giới hạn phơi nhiễm nghiêm ngặt tại nơi làm việc,và các bộ phận của hệ thống điện được chỉ định không có chất độc hại bị hạn chế theo chỉ thị của EU. Điều này biểu thị một nhà máy được xây dựng để tuân thủ các quy định hiện đại.

Q Nhà máy này có thể xử lý xỉ ướt hoặc vón cục không??
A While được thiết kế cho xỉ làm mát bằng không khí điển hình,độ ẩm bề mặt được quản lý bởi hệ thống khử bụi. Vật liệu có độ bão hòa cao hoặc bị nhiễm đất sét có thể cần sàng lọc trước hoặc trộn với thức ăn khô hơn. Hãy tham khảo ý kiến ​​của nhóm kỹ thuật của chúng tôi để biết các khuyến nghị thử nghiệm vật liệu cụ thể.

Q Giải pháp này cải thiện lợi nhuận thu hồi kim loại tổng thể của chúng tôi như thế nào?
A Bằng cách định vị tách từ cường độ cao ngay sau khi nghiền sơ cấp,hệ thống thu hồi sớm kim loại sạch được giải phóng. Điều này giúp kim loại không bị xử lý nhiều lần, làm giảm sự phân hủy thành các hạt mịn khó thu hồi hơn. Kết quả là năng suất phế liệu cao cấp cao hơn cùng với thiết bị hạ nguồn được bảo vệ.

Q Tuổi thọ dự kiến ​​của các bộ phận bị mòn chính là bao lâu??
A Trong điều kiện hoạt động bình thường, thử nghiệm trong ngành cho thấy lớp lót hàm sơ cấp có độ bền cao
1200
1500 giờ hoạt động bộ lõm/lớp phủ thứ cấp cuối cùng
1800
2200 giờ. Tuổi thọ mòn thay đổi dựa trên chỉ số mài mòn xỉ cụ thể(S.A.I)và thông lượng mà chúng tôi đưa vào dự đoán hiệu suất của mình.

Q Nhà máy của bạn có tương thích với cơ sở hạ tầng băng tải hiện có của chúng tôi không?
A Có. Thông số kỹ thuật bao gồm các điểm giao diện chi tiết(chiều cao cấp liệu chiều cao xả chiều rộng vành đai công suất).Chúng tôi thiết kế máng chuyển và hỗ trợ để tích hợp liền mạch với bố cục hiện tại của bạn, giảm thiểu chi phí trang bị thêm trong quá trình lập kế hoạch mua sắm, chúng tôi yêu cầu bản vẽ bố cục địa điểm của bạn

Q Bạn cung cấp chương trình đào tạo gì cho đội ngũ vận hành của chúng tôi?
A Chúng tôi cung cấp chương trình đào tạo toàn diện bao gồm các quy trình khởi động/tắt an toàn, kiểm tra bảo trì định kỳ, khắc phục sự cố thường gặp,và vận hành hệ thống điều khiển cơ bản. Quá trình đào tạo diễn ra trong quá trình vận hành sử dụng nhà máy thực tế của bạn. Tài liệu bao gồm hướng dẫn vận hành đầy đủ, danh sách các bộ phận, sơ đồ nguyên lý

Để lại tin nhắn của bạn

Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

Để lại tin nhắn của bạn