Tài liệu về máy nghiền con quay tuân thủ Rohs
1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT
Bạn có đang phải đối mặt với chi phí vận hành leo thang và tính sẵn có không thể đoán trước trong mạch nghiền chính của mình? Những thách thức chung với máy nghiền hồi chuyển truyền thống bao gồm sự mài mòn lớp lót quá mức dẫn đến việc phải dừng bảo trì thường xuyên., tiêu thụ năng lượng cao trên mỗi tấn vật liệu chế biến, và sự phân loại sản phẩm không nhất quán gây áp lực lên các quy trình tiếp theo. Những vấn đề này ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả kinh doanh của bạn thông qua thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến, Tồn kho phụ tùng tăng, và sản lượng nhà máy dưới mức tối ưu.
Làm thế nào bạn có thể đạt được nhiều tấn hơn giữa các khoảng thời gian bảo trì? Có thể giảm chi phí năng lượng trên mỗi tấn trong khi vẫn duy trì cài đặt xả chính xác không? Điều gì sẽ 20% cải thiện tính khả dụng của máy nghiền có ý nghĩa đối với các mục tiêu sản xuất hàng năm của bạn? Giải pháp này yêu cầu tái thiết kế cơ bản các bộ phận cốt lõi của máy nghiền con quay và triết lý bôi trơn.
2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM
Máy nghiền con quay tuân thủ Rohs là máy nghiền chính được thiết kế cho công suất cao, hoạt động liên tục trong các ứng dụng tổng hợp và khai thác đòi hỏi khắt khe. Nó được thiết kế để tiếp nhận nguyên liệu lớn từ xe tải hoặc máy xúc lật và giảm nó đến mức phù hợp, kích thước có thể truyền tải để xử lý thứ cấp.
Quy trình hoạt động:
1. Cho ăn: mỏ lớn (rom) đá được dẫn vào buồng nghiền thông qua phễu cấp liệu.
2. hành động nghiền nát: Lớp phủ định hướng thẳng đứng chuyển động trong một cái bát lõm, Tác dụng lực nén lên đá chống lại các chỗ lõm cố định.
3. Phóng điện: Vật liệu nghiền bị hút qua khe hẹp ở đáy buồng, thoát ra qua lỗ xả được thiết lập bởi vị trí trục chính.
Phạm vi ứng dụng: Lý tưởng cho các trạm nghiền sơ cấp có trọng tải lớn trong khai thác đá cứng (đồng, quặng sắt, vàng), mỏ đá tổng hợp quy mô lớn, và hoạt động khoáng sản công nghiệp.
Hạn chế: Không thích hợp cho các vật liệu tái chế có độ mài mòn cao mà không có cấu hình lớp lót cụ thể hoặc cho các hoạt động đòi hỏi tính di động cao.
3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI
Hồ sơ lót được cấp bằng sáng chế | Cơ sở kỹ thuật: Hình dạng buồng nghiền được tối ưu hóa dựa trên DEM (Mô hình phần tử rời rạc) | Lợi ích hoạt động: Thúc đẩy sự nghiền giữa các hạt, giảm hao mòn trượt lãng phí trên lớp lót, và tạo ra một sản phẩm có tính lập phương hơn | Tác động ROI: Dữ liệu trường hiển thị lên đến 30% tuổi thọ lót dài hơn, giảm chi phí mỗi tấn cho các bộ phận hao mòn.
Hệ thống truyền động hiệu suất cao | Cơ sở kỹ thuật: Truyền động không hộp số trực tiếp với điều khiển tần số thay đổi (VFC) | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ tổn thất bánh răng và bánh răng truyền thống, cung cấp khởi động trơn tru dưới tải đầy đủ, và cho phép điều chỉnh hành trình máy nghiền theo thời gian thực | Tác động ROI: Thử nghiệm trong ngành chứng tỏ 1218% tiêu thụ năng lượng thấp hơn so với các bộ truyền động tiêu chuẩn.
Bôi trơn thông minh tích hợp | Cơ sở kỹ thuật: Lọc và làm mát dầu dựa trên điều kiện với tính năng giám sát hạt theo thời gian thực | Lợi ích hoạt động: Duy trì độ sạch và nhiệt độ dầu tối ưu, ngăn ngừa hư hỏng ổ trục sớm và hỏng hóc | Tác động ROI: Kéo dài khoảng thời gian dịch vụ bôi trơn chính lên gấp 2 lần, giảm chi phí chất lỏng và rủi ro thời gian ngừng hoạt động.
Hệ thống điều chỉnh cài đặt tự động (NỀN TẢNG) | Cơ sở kỹ thuật: Định vị trục chính thủy lực với cảm biến phản hồi kỹ thuật số | Lợi ích hoạt động: Cho phép điều chỉnh từ xa hoặc tự động cài đặt đóng cửa (CSS) để có kích thước sản phẩm nhất quán mà không cần dừng máy nghiền | Tác động ROI: Cải thiện tính nhất quán tổng thể của nhà máy; loại bỏ thời gian ngừng điều chỉnh thủ công.
Thiết kế nhện mạnh mẽ | Cơ sở kỹ thuật: Kết cấu thép hợp kim rèn với đường gân được tối ưu hóa để phân bổ ứng suất | Lợi ích hoạt động: Mang lại sự ổn định tối đa cho cụm ổ trục trên dưới tải trọng va đập từ vật liệu không thể nghiền nát | Tác động ROI: Giảm thiểu nguy cơ thiệt hại cấu trúc thảm khốc, bảo vệ giá trị tài sản lâu dài của bạn.
Hệ thống niêm phong EcoGard | Cơ sở kỹ thuật: Phốt mê cung nhiều tầng với thanh lọc không khí áp suất dương | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ hiệu quả bụi khỏi ống lót lệch tâm và hệ thống truyền động trong khi vẫn giữ được chất bôi trơn | Tác động ROI: Tăng đáng kể tuổi thọ linh kiện trong môi trường bụi bặm; giảm tần suất thay thế con dấu.
4. LỢI THẾ CẠNH TRANH
| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành | Giải pháp con quay tuân thủ Rohs | Lợi thế (% sự cải tiến) |
|||||
| cuộc sống lót (Quặng mài mòn) | 450,000 550,000 tấn | 650,000 700,000 tấn | +20% |
| Tiêu thụ năng lượng | 0.85 1.0 kWh/t | 0.72 0.80 kWh/t | 15% |
| sẵn có | 92 94% | 95 96% | +3 Điểm phần trăm |
| Thời gian điều chỉnh CSS | Quy trình thủ công (48 giờ ngừng hoạt động)
|
| Khoảng thời gian thay dầu
|
5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Phạm vi công suất: phụ thuộc vào mô hình; từ 2,500 đến hơn 10,000 tấn mỗi giờ.
Yêu cầu về nguồn điện: Từ 450 kW lên đến 800 động cơ truyền động chính kW; Tương thích VFC.
Thông số vật liệu: Khung chính & lõm có sẵn trong các hợp kim thép mangan khác nhau; Trục bằng thép rèn cường độ cao; Ống lót bằng đồng với các lựa chọn thay thế không chì.
Kích thước vật lý: Tiết kiệm dấu chân đáng kể so với các thiết kế cũ; kích thước cụ thể được cung cấp cho mỗi báo giá mô hình.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 25°C đến +50°C (13°F đến +122°F). Tiêu chuẩn chống bụi IP66.
Sự tuân thủ: Được sản xuất theo chỉ thị Rohs hạn chế các chất độc hại trong các bộ phận điện.
6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG
Mở rộng mỏ đồng
Thử thách: Cần có một hoạt động khai thác đồng lớn để tăng sản lượng nghiền sơ cấp lên 25% mà không cần mở rộng diện tích máy nghiền chính hoặc làm quá tải các băng tải hiện có.
Giải pháp: Triển khai Máy nghiền con quay tuân thủ Rohs với Hệ thống truyền động hiệu suất cao và cấu hình lớp lót được tối ưu hóa.
Kết quả: Đạt được một 28% tăng thông lượng ở kích thước sản phẩm mục tiêu tốt hơn do hiệu quả giảm thiểu cao hơn. Năng lượng sử dụng trên mỗi tấn giảm trung bình khoảng 14%, đáp ứng các mục tiêu mở rộng trong những hạn chế về cơ sở hạ tầng hiện có.
Mỏ đá tổng hợp đá granite
Thử thách: Độ mòn lớp lót không thể đoán trước dẫn đến sự phân cấp sản phẩm thay đổi và việc ngừng sản xuất thường xuyên để thay lớp phủ sáu tuần một lần.
Giải pháp: Lắp đặt Máy nghiền con quay tuân thủ Rohs cỡ trung có Cấu hình lớp lót được cấp bằng sáng chế và Hệ thống điều chỉnh cài đặt tự động.
Kết quả: Tuổi thọ của lớp lót được kéo dài liên tục đến chín tuần trong khi vẫn duy trì khả năng kiểm soát chặt chẽ hơn đối với sản phẩm có kích thước lớn nhất thông qua các điều chỉnh CSS từ xa trong ca làm việc. Điều này dẫn đến thời gian chạy hiệu quả tăng hơn hai tuần hàng năm.
7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI
Máy nghiền con quay tuân thủ Rohs được cung cấp ở ba cấp công suất chính—Sản xuất cao (>8k tph), Nhiệm vụ tiêu chuẩn (48k tph), và CompactPrimary (<4k tph)—với mức giá được cấu trúc phù hợp dựa trên thông số kỹ thuật.
Tính năng tùy chọn: Cảm biến theo dõi sức khỏe dự đoán tiên tiến (độ rung/nhiệt độ), hệ thống thanh toán bù trừ sắt lang thang tự động,
cụm trục chính dự phòng cho các chương trình thay đổi nhanh chóng.
Gói dịch vụ: Các gói theo cấp độ có sẵn từ hỗ trợ bảo trì phòng ngừa cơ bản cho đến đảm bảo hiệu suất toàn bộ trang web bao gồm bảo hiểm các bộ phận và hỗ trợ kỹ thuật tận tâm tại chỗ.
Tùy chọn tài chính: Việc tài trợ thiết bị vốn linh hoạt có thể được thu xếp thông qua các đối tác của chúng tôi,
bao gồm các cấu trúc cho thuê để điều chỉnh các khoản thanh toán phù hợp với dòng doanh thu sản xuất dự kiến,
giúp quản lý dòng tiền trong các dự án thâm dụng vốn.
8. Câu hỏi thường gặp
Q1. Máy nghiền hồi chuyển này có tương thích với mạch cấp hai/cấp ba hiện tại của tôi không?
Nhóm kỹ thuật của chúng tôi tiến hành phân tích toàn bộ mạch bằng dữ liệu thiết bị hiện tại của bạn
để đảm bảo khả năng tương thích phân phối kích thước nguồn cấp dữ liệu tối ưu trước khi đưa ra bất kỳ đề xuất nào
Q2. Thời gian cài đặt điển hình từ khi giao hàng đến vận hành là gì?
Đối với một khu đất xanh,
cho phép khoảng bốn tháng kể từ khi làm móng cho đến lắp dựng cơ học,
dây buộc điện,
và vận hành
Việc thay thế Brownfield thường có thể được hoàn thành nhanh hơn bằng cách sử dụng các kế hoạch chuyển tiếp được thiết kế sẵn
Q3. Thiết kế này giải quyết cụ thể chi phí lao động bảo trì như thế nào?
Các tính năng như điều chỉnh cài đặt từ xa,
điểm bôi trơn tập trung,
và các cụm mô-đun nhện/bát được thiết kế đặc biệt
để giảm cả timeontool
và số lượng phi hành đoàn cần thiết cho các nhiệm vụ thông thường
Q4. Có các lựa chọn tài chính nào giúp tách biệt chi phí máy móc khỏi các gói dịch vụ không??
Đúng
Tài trợ thiết bị vốn
và các thỏa thuận dịch vụ vận hành được cấu trúc riêng biệt
Điều này cho phép bạn linh hoạt hơn trong việc lập ngân sách chi tiêu vốn so với chi tiêu hoạt động
Q5. Đội ngũ vận hành của chúng tôi được đào tạo những gì?
Chúng tôi cung cấp chương trình đào tạo toàn diện cho người vận hành tập trung vào việc kiểm tra hàng ngày,
hệ thống ASAS,
và khắc phục sự cố cơ bản cùng với hướng dẫn bảo trì chi tiết
cho nhân viên kỹ thuật của bạn
Q6. Bạn có thể đảm bảo các số liệu hiệu suất như thông lượng hoặc tuổi thọ của lớp lót không?
Đảm bảo hiệu suất được cung cấp như một phần của gói dịch vụ cao cấp của chúng tôi
Những điều này dựa trên các đặc tính nguyên liệu thức ăn đã được thỏa thuận
và được xác định theo hợp đồng trước khi mua
Q7. Việc tuân thủ Rohs ảnh hưởng như thế nào đến tính sẵn có của các bộ phận dài hạn?
Việc tuân thủ Rohs đảm bảo tất cả các bộ phận điện sẽ vẫn có thể mua được trên toàn cầu khi các quy định về môi trường được thắt chặt. Nó bảo vệ khoản đầu tư của bạn trong tương lai trước các hạn chế về chuỗi cung ứng