Di dời các nhà máy nghiền bán di động: Các yêu cầu chiến lược ở Indonesia và Trung Quốc

Tính chất năng động của các dự án cơ sở hạ tầng quy mô lớn và khai thác mỏ hiện đại thường xuyên đòi hỏi sự di chuyển của các thiết bị xử lý quan trọng.. Nhà máy nghiền bán di động (SMCP), thu hẹp khoảng cách giữa cài đặt cố định và máy nghiền di động hoàn toàn, là tài sản ngày càng quan trọng trong bối cảnh này. Việc di dời chiến lược của họ sang Indonesia và Trung Quốc – hai quốc gia đang trải qua thời kỳ bùng nổ xây dựng và khai thác tài nguyên lớn – đặt ra những thách thức đặc biệt và cơ hội quan trọng để tối ưu hóa hoạt động.

Tính cấp thiết của tính di động

SMCP được thiết kế để di chuyển định kỳ, mặc dù không thường xuyên như các thiết bị di động hoàn toàn. trình điều khiển cho việc di dời của họ bao gồm:

1. cạn kiệt & Tiền gửi mới: Việc khai thác cạn kiệt một phần mỏ hoặc mỏ đá trong khi mở một bề mặt mới thường đòi hỏi phải di chuyển máy nghiền sơ cấp đến gần nguồn nguyên liệu mới hơn để giảm thiểu khoảng cách vận chuyển xe tải tốn kém..
2. Phân giai đoạn dự án: Dự án tuyến tính lớn (đập nước, đường cao tốc) tiến triển dọc theo một con đường xác định. Việc di dời nhà máy nghiền giữ cho nó ở vị trí tối ưu so với mặt trận xây dựng đang hoạt động.
3. Hợp đồng linh hoạt: Các nhà thầu phục vụ nhiều khách hàng hoặc địa điểm được hưởng lợi từ khả năng triển khai lại của SMCP.
4. Thay đổi quy định: Những thay đổi về khu vực khai thác được phép hoặc các hạn chế về môi trường có thể đòi hỏi phải định vị lại nhà máy.

Quá trình di dời: Một cam kết phức tạp

Việc di dời SMCP phức tạp hơn nhiều so với việc di chuyển thiết bị di động tiêu chuẩn. Nó bao gồm một trình tự được lên kế hoạch tỉ mỉ:

1. Quy hoạch chi tiết & Kỹ thuật:
Khảo sát tuyến đường: Đánh giá đường tiếp cận, cầu, đường dây trên không, bán kính quay, và điều kiện mặt đất giữa các vị trí hiện tại và tương lai.
Chuẩn bị địa điểm: Đảm bảo nền móng ổn định (thường là tà vẹt bê tông hoặc tấm lót) tại địa điểm mới với hệ thống thoát nước và lối đi phù hợp.
Chiến lược tháo gỡ: Xác định điểm dừng tối ưu dựa trên trọng lượng mô-đun, kích thước vận chuyển, công suất cần cẩu, và hiệu quả lắp ráp lại.
cho phép: Đảm bảo giấy phép vận chuyển cần thiết (quá khổ/thừa cân), cấm đường (nếu cần), và phê duyệt theo địa điểm cụ thể.

2. Tắt máy an toàn & Ngắt kết nối: Cách ly nguồn năng lượng (điện, thủy lực), khóa thiết bị an toàn, ngắt kết nối băng tải, người cho ăn, hệ thống ngăn chặn bụi, và cáp điều khiển.

3. Tháo gỡ & Chuẩn bị mô-đun:
Chia nhỏ nhà máy thành các mô-đun có thể vận chuyển được (khung máy nghiền chính / trượt, máy nghiền cấp hai/cấp ba, màn hình, tháp/máng chuyển tải, phần băng tải