Mô tả sản phẩm được nhắm mục tiêu: Thiết bị nghiền đá dằn

1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Sản xuất nhất quán, Ballast đường sắt cấp đặc điểm kỹ thuật là một hoạt động quan trọng nhưng đòi hỏi khắt khe. Các quy trình nghiền không hiệu quả ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận và tiến độ dự án của bạn. Bạn có đang phải đối mặt với những thử thách dai dẳng này?

Chi phí hoạt động cao: Lớp lót máy nghiền bị mòn quá mức và mức tiêu thụ năng lượng cao trên mỗi tấn đá dằn thành phẩm làm giảm lợi nhuận.
Thời gian ngừng hoạt động đột xuất: Khoảng thời gian bảo trì thường xuyên và các lỗi thành phần không mong muốn sẽ làm dừng toàn bộ dây chuyền sản xuất của bạn, trì hoãn giao hàng.
Hình dạng sản phẩm kém & Năng suất: Việc phụ thuộc quá nhiều vào sàng lọc thứ cấp và nghiền để đạt được hình dạng hạt lập phương cần thiết dẫn đến lãng phí vật liệu và giảm năng suất.
Phân loại không nhất quán: Sự biến động về kích thước sản phẩm cuối cùng có thể dẫn đến lô hàng bị từ chối, vấn đề tuân thủ với thông số kỹ thuật của cơ quan quản lý đường sắt, và tái xử lý tốn kém.

Câu hỏi trọng tâm đối với các nhà quản lý nhà máy là đây: Làm thế nào bạn có thể tăng năng suất đáng tin cậy của chấn lưu kiểm tra đồng thời giảm chi phí mỗi tấn một cách có hệ thống?

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Danh mục thiết bị nghiền đá dằn mỏ đá của chúng tôi bao gồm hạng nặng, nhà máy nghiền mô-đun được thiết kế đặc biệt để sản xuất khối lượng lớn cốt liệu làm đá dăm đường sắt. Quy trình công việc cốt lõi tích hợp giảm thiểu chính, tạo hình thứ cấp, và xử lý vật liệu hiệu quả.

Quy trình hoạt động:
1. Nghiền hàm sơ cấp: Nguyên liệu thức ăn lớn (ví dụ., đá granit nổ, đá bazan) được giảm xuống kích thước có thể quản lý được.
2. Nghiền hình nón thứ cấp: Trọng tâm của sản xuất dằn, nơi vật liệu được nghiền nát thêm và định hình thành dạng khối.
3. Nghiền tác động cấp ba (Không bắt buộc): Đối với các loại đá cụ thể hoặc yêu cầu hình dạng chặt chẽ hơn, giai đoạn cấp ba đảm bảo hình dạng hạt tối ưu.
4. Sàng lọc chính xác: Màn hình Multideck phân tách chính xác đầu ra thành khổ lớn, dằn xong (ví dụ., 31.550chia độ mm hoặc 4070mm), và phân số nhỏ hơn.
5. Tuần hoàn mạch kín: Vật liệu quá khổ được tự động tuần hoàn trở lại máy nghiền, tối đa hóa năng suất và đảm bảo kích thước phù hợp.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Lý tưởng cho đá cứng (đá granit, đá bẫy, đá bazan) và vật liệu cấp liệu có tính mài mòn phổ biến trong việc lắp đặt mỏ đá cố định cho các hợp đồng cung cấp đá dằn dài hạn.
Hạn chế: Cấu hình di động hoặc bán di động có sẵn nhưng liên quan đến việc thiết lập quan trọng; không được thiết kế để xử lý các vật liệu mềm hoặc không mài mòn như đá vôi mà các loại máy nghiền thay thế có thể phù hợp hơn.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Hình học buồng nâng cao | Cơ sở kỹ thuật: Thiết kế khoang nghiền được tối ưu hóa dựa trên phân tích nguyên liệu thức ăn | Lợi ích hoạt động: Tạo ra tỷ lệ hạt hình khối cao hơn trực tiếp từ giai đoạn thứ cấp, giảm tải tuần hoàn | Tác động ROI: Dữ liệu trường hiển thị lên đến một 18% tăng năng suất dằn có thể bán được trên mỗi chu kỳ.

Quy định cài đặt tự động (ASR) Hệ thống | Cơ sở kỹ thuật: Điều chỉnh thủy lực với khả năng giám sát thời gian thực về công suất và áp suất | Lợi ích hoạt động: Duy trì cài đặt máy nghiền tối ưu mà không cần can thiệp thủ công, bù đắp cho sự hao mòn của lớp lót và sự thay đổi của thức ăn | Tác động ROI: Việc phân loại sản phẩm nhất quán làm giảm số lượng từ chối sàng lọc trung bình 12% đồng thời bảo vệ chống lại thiệt hại quá tải.

Vòng bi hạng nặng & Thiết kế máy tính lớn | Cơ sở kỹ thuật: Hệ thống bịt kín mê cung và vòng bi lăn cỡ lớn được hỗ trợ bởi khung chính bằng thép chế tạo | Lợi ích hoạt động: Xử lý tải trọng cao nhất từ ​​vật liệu không thể nghiền nát thông qua hệ thống tháo dỡ, kéo dài tuổi thọ thành phần chính | Tác động ROI: Thử nghiệm trong ngành chứng tỏ một 30% tăng thời gian trung bình giữa các lần thất bại (MTBF) cho các cụm lõi so với thiết kế tiêu chuẩn.

Ổ đĩa trực tiếp & Tùy chọn nguồn điện lai | Cơ sở kỹ thuật: Khớp nối trực tiếp máy nghiền với động cơ hoặc bộ truyền động hybrid điện diesel | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ tổn thất do trượt Vbelt; tùy chọn hybrid cung cấp sự linh hoạt về nhiên liệu và giảm sự phụ thuộc vào lưới điện | Tác động ROI: Tiết kiệm năng lượng được ghi nhận của 815% tùy thuộc vào cấu hình và chi phí điện năng địa phương.

Thông tin quy trình tích hợp | Cơ sở kỹ thuật: Hệ thống điều khiển dựa trên PLC với cổng đo từ xa | Lợi ích hoạt động: Nhà khai thác của bạn giám sát thông lượng, sử dụng điện, và điều kiện buồng từ phòng điều khiển trung tâm; cảnh báo dự đoán nhu cầu bảo trì cờ | Tác động ROI: Cho phép lập kế hoạch bảo trì chủ động, giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch khoảng 25%.

Lối đi mô-đun & Truy cập dịch vụ | Cơ sở kỹ thuật: Thiết kế nền tảng tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn toàn cầu với các điểm bôi trơn tập trung | Lợi ích hoạt động: An toàn, truy cập nhanh để kiểm tra hàng ngày và thay đổi lớp lót định kỳ giúp giảm thiểu rủi ro nhân sự và thời gian phục vụ | Tác động ROI: Giảm thời gian ngừng dịch vụ theo kế hoạch lên tới 40%, trực tiếp tăng số giờ hoạt động hàng năm.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Điểm chuẩn tiêu chuẩn ngành | Giải pháp nghiền đá dằn mỏ đá của chúng tôi đã chứng minh được lợi thế |
| : | : | : |
| Chi phí mỗi tấn (Vận hành) | Đường cơ sở (100%)| 8590% của đường cơ sở |
| cuộc sống lót (Giai đoạn thứ cấp) Thép mangan| 400,000 500,000 tấn| 550,000 650,000 tấn |
| Tính khả dụng của thời gian hoạt động của hệ thống| ~92%| >95% |
| Tiêu thụ điện năng (kWh/tấn)| Khác nhau tùy theo loại đá; đường cơ sở đặt tại 100%| 9295% của đường cơ sở |
| Chỉ số độ bong tróc của thành phẩm|< 20% mục tiêu điển hình| nhất quán <15% |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất: Cấu hình từ 200 đến hơn 800 tấn mỗi giờ của dằn thành phẩm.
Yêu cầu về nguồn điện: Động cơ nhà máy sơ cấp từ 200 kW để 450 kW; tổng công suất lắp đặt phụ thuộc vào thiết bị phụ trợ. Tùy chọn cho năng lượng kép (diesel/điện) có sẵn.
Thông số vật liệu: Được thiết kế cho cường độ nén >150 Vật liệu thức ăn mài mòn MPa. Lớp lót máy nghiền có sẵn bằng thép mangan cao cấp hoặc hợp kim composite tùy chọn cho các cấu hình mài mòn cụ thể.
Kích thước vật lý (Mô-đun phụ ví dụ): Xấp xỉ. Chiều dài: 5m x Chiều rộng: 3m x Chiều cao: 4tôi (không bao gồm phễu cấp liệu/băng tải xả). Thiết kế mô-đun cho phép thích ứng với các hạn chế của trang web.
Phạm vi hoạt động môi trường: Các thiết bị tiêu chuẩn được định mức cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +45°C. Gói thời tiết lạnh tùy chọn (40°C) và hệ thống ngăn chặn bụi có sẵn.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Dự án đường sắt quốc gia cung cấp mỏ đá granite khối lượng lớn

Thử thách: Yêu cầu khối lượng dằn EN 13450spec nhất quán hàng tháng nhưng phải đối mặt với tình trạng tắc nghẽn trong quá trình nghiền thứ cấp do năng suất hình dạng kém (~65%), gây ra quá trình xử lý bậc ba quá mức.
[Thiết bị nghiền đá dằn] Thực hiện: Lắp đặt một nhà máy cố định với máy nghiền hình nón công suất cao có hình dạng buồng tiên tiến cùng với các sàn sàng lọc chính xác được cấu hình theo mạch kín.
Kết quả:
Năng suất sản phẩm khối từ giai đoạn thứ cấp tăng lên hơn 78%.
Sản lượng của nhà máy tăng thêm 22%, đạt được mục tiêu hàng tháng trong lịch trình làm việc tiêu chuẩn.
Giảm tải tuần hoàn làm giảm mức tiêu thụ năng lượng cụ thể bằng cách 0.8 kWh/tấn.

Nhà điều hành mỏ đá khu vực với nguyên liệu thức ăn thay đổi

Thử thách: Địa chất không nhất quán dẫn đến cài đặt hiệu suất máy nghiền dao động cần điều chỉnh thủ công thường xuyên gây ra sự trôi dạt theo cấp độ.
[Thiết bị nghiền đá dằn] Thực hiện: Triển khai máy nghiền hình nón được trang bị hệ thống Điều chỉnh cài đặt tự động được liên kết với nền tảng thông minh quy trình tích hợp.
Kết quả:
Duy trì sự phân cấp sản phẩm trong giới hạn đặc điểm kỹ thuật %99 phần trăm thời gian loại bỏ việc từ chối tải.
Giảm sự điều chỉnh sự can thiệp của người vận hành khoảng %80 cho phép nhân viên tập trung vào khu vực khác.
Cảnh báo dự đoán cho phép thay đổi lớp lót theo lịch trình trong các ca làm việc theo kế hoạch để tránh các điểm dừng ngoài dự kiến.

Cân nhắc thương mại

Định giá được cấu trúc xung quanh năng lực phức tạp của cấu hình nhà máy:
Cấp cơ bản Nhà máy cố định Bao gồm máy nghiền hàm sơ cấp Máy nghiền hình nón thứ cấp điều khiển cấu trúc sàng lọc cơ bản điểm bắt đầu các hoạt động được thiết lập cần có sự giám sát thủ công.
Các tính năng của nhà máy tự động tiên tiến Hệ thống ASR tích hợp thông tin quy trình khả năng giám sát từ xa lối đi hệ thống an toàn được đề xuất lắp đặt mới nâng cấp lớn nhằm tìm kiếm hiệu quả hoạt động.
Hệ thống công suất cao tùy chỉnh theo cấp Giải pháp được thiết kế nhiều giai đoạn nghiền mạch sàng lọc chuyên dụng tùy chọn năng lượng lai hợp đồng dài hạn quy mô lớn được thiết kế riêng.

Các tính năng tùy chọn Gói phụ tùng hao mòn cao cấp phạm vi bảo hành mở rộng mô-đun giảm tiếng ồn khử bụi tiên tiến chương trình đào tạo vận hành tại chỗ.

Các gói dịch vụ có sẵn bao gồm các kế hoạch bảo trì theo lịch trình, các chương trình trao đổi linh kiện sẵn có được đảm bảo, đường dây nóng hỗ trợ kỹ thuật chuyên dụng

Các lựa chọn tài chính Các thỏa thuận linh hoạt bao gồm mua vốn, cho thuê, cơ cấu cho thuê hoạt động, yêu cầu về dòng tiền phù hợp, hỗ trợ tài chính cho dự án, người mua đủ điều kiện có sẵn

Câu hỏi thường gặp

Cơ sở hạ tầng hiện có nào tương thích với thiết bị của bạn?
Thiết kế mô-đun của chúng tôi tích hợp nhiều loại băng tải màn hình cung cấp thông số kỹ thuật giao diện chi tiết đảm bảo khả năng tương thích bố cục của bạn

Giai đoạn chuyển tiếp được xử lý như thế nào trong quá trình vận hành cài đặt?
Chúng tôi phát triển kế hoạch thực hiện theo từng giai đoạn để giảm thiểu sự gián đoạn, thường liên quan đến việc chuẩn bị nền móng, lắp ráp bên ngoài công trường sau đó các kỹ sư của chúng tôi giám sát quá trình vận hành lắp dựng tại chỗ nhanh chóng

Hệ thống hoàn chỉnh vận hành thử nghiệm thời gian giao hàng điển hình nào?
Thời gian thực hiện khác nhau, độ phức tạp của cấu hình Các nhà máy cấp cao tiêu chuẩn thường có sẵn trong vòng vài tháng xác nhận đơn hàng Các giải pháp tùy chỉnh yêu cầu thời gian kỹ thuật dài hơn dòng thời gian chi tiết được cung cấp đề xuất

Có đảm bảo hiệu suất được cung cấp?
Có, chúng tôi cung cấp các thông số kỹ thuật nguyên liệu thức ăn chăn nuôi đã được thỏa thuận dựa trên năng lực đảm bảo, phân loại sản phẩm, chỉ số hình dạng, hợp đồng chính thức

Đào tạo người vận hành đã cung cấp những gì?
Đào tạo toàn diện bao gồm vận hành an toàn, bảo trì định kỳ, hệ thống kiểm soát xử lý sự cố cơ bản được cung cấp vận hành thử Các mô-đun đào tạo bổ sung có sẵn phí

Điều kiện bảo hành tiêu chuẩn là gì?
Bảo hành tiêu chuẩn bao gồm các khuyết tật vật liệu tay nghề tháng giờ hoạt động tùy điều kiện nào đến trước Thời gian bảo hành kéo dài mua các bộ phận chính có sẵn

Bạn có cung cấp phụ tùng ký gửi cho đối tác địa phương không?
Chúng tôi duy trì mạng lưới linh kiện toàn cầu, có thể thiết lập các thỏa thuận dự trữ hàng ký gửi, đối tác chiến lược, đảm bảo các linh kiện quan trọng có thể tiếp cận dễ dàng, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động có thể xảy ra