Nhắm mục tiêu các nhà quản lý mỏ đá, Giám đốc nhà máy, và Nhà thầu Kỹ thuật

1. Mở theo hướng PainPoint: Chi phí thực sự của chấn lưu không nhất quán

Sản xuất ballast đường sắt đạt tiêu chuẩn ASTM D448, AREMA 24, 25, hoặc VN 13450 thông số kỹ thuật là một thách thức vận hành dai dẳng. Chất lượng sản phẩm không nhất quán trực tiếp dẫn đến việc hàng bị từ chối, phạt hợp đồng, và tái xử lý tốn kém. Điểm đau phổ biến bao gồm:

Tạo tiền phạt quá mức: Việc nghiền quá mức ở giai đoạn cấp hai hoặc cấp ba tạo ra lượng tiền phạt quá mức (200 chất liệu lưới), làm suy giảm đặc tính thoát nước và dẫn đến việc cơ quan quản lý đường sắt từ chối tải trọng.
Thất bại về khối lập phương: Các hạt bong tróc hoặc thon dài do nghiền không đúng cách làm giảm độ bền khóa liên động, ảnh hưởng đến độ ổn định và tuổi thọ của đường ray.
Thời gian ngừng hoạt động đột xuất: Thay đổi lớp lót thường xuyên trên máy nghiền không được thiết kế để mài mòn đá lửa (đá granit, đá bazan) hoặc đá vôi cứng làm dừng dây chuyền sản xuất chính của bạn.
Chi phí hoạt động cao: Mạch nghiền không hiệu quả về năng lượng và mức tiêu thụ bộ phận hao mòn cao trên mỗi tấn trực tiếp làm giảm tỷ suất lợi nhuận khi sản xuất khối lượng lớn, sản phẩm cạnh tranh.

Bạn có đang quản lý những chi phí này không? Thiết bị nghiền hiện tại của bạn có được cấu hình để tối đa hóa năng suất của vật liệu dằn trong khi kiểm soát độ mịn và mài mòn không??

2. Tổng quan về sản phẩm: Nhà máy nghiền dằn năng suất cao

Giải pháp thiết kế của chúng tôi là một nhà máy nghiền và sàng cố định hoặc mô-đun được cấu hình đặc biệt để sản xuất đá dằn khối lượng lớn. Hệ thống được thiết kế để chuyển đổi hoạt động khai thác đá nổ (thường là 0750mm) vào vật liệu dằn đường sắt được phân loại chính xác.

Quy trình hoạt động:
1. Giảm sơ cấp: Thức ăn đổ được giảm bằng máy nghiền hàm mạnh mẽ hoặc bộ chuyển động sơ cấp xuống còn 250mm.
2. Tạo hình phụ & Định cỡ: Trung tâm của hệ thống—một máy nghiền hình nón có quán tính cao—tiếp nhận vật liệu nghiền chính. Thiết kế buồng cụ thể và hoạt động nghiền của nó được hiệu chỉnh để tạo hình hạt.
3. Sàng lọc quan trọng & Tuần hoàn: Một màn hình ngang nhiều tầng giúp phân tách chính xác sản phẩm thành kích thước quá khổ, kiểm tra chấn lưu (ví dụ., 2565mm), và kích thước dưới mức/tiền phạt. Quá khổ được tuần hoàn đến máy nghiền hình nón; kích thước dưới mức được chuyển hướng cho các sản phẩm phụ tổng hợp.
4. (Không bắt buộc) Nghiền cấp ba cho chip: Máy va đập trục thẳng đứng cấp ba (MỌI NGƯỜI) có thể được tích hợp để sản xuất chip đầu đường ray (vai dằn) từ các phân số được sàng lọc với tính lập phương vượt trội.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Lý tưởng cho việc sản xuất dằn chuyên dụng từ vật liệu cứng, các loại đá mài mòn. Cấu hình có sẵn cho đầu ra từ 150 ĐẾN 600+ tấn mỗi giờ.
Hạn chế: Không phù hợp với đá trầm tích mềm hoặc dễ vỡ nếu không xem xét cấu hình đáng kể. Kích thước thức ăn phải được kiểm soát trong giới hạn lượng máy nghiền.

3. Tính năng cốt lõi: Được thiết kế để tuân thủ các thông số kỹ thuật của chấn lưu

Hệ thống điều khiển tự động | Cơ sở kỹ thuật: PLC với CSS & giám sát tải | Lợi ích hoạt động: Duy trì cài đặt đóng nhất quán (CSS) trên máy nghiền hình nón trong thời gian thực, bù đắp cho sự hao mòn của lớp lót để đảm bảo sự phân cấp sản phẩm liên tục | Tác động ROI: Giảm số lượng từ chối liên quan đến chuyển màu theo ước tính 6080%, tối đa hóa lợi nhuận có thể bán được.

Buồng nghiền đa năng | Cơ sở kỹ thuật: Đột quỵ được tối ưu hóa, ném, và hình học buồng | Lợi ích hoạt động: Thúc đẩy quá trình nghiền giữa các hạt ở giai đoạn thứ cấp, tạo ra tỷ lệ hạt khối cao hơn đồng thời giảm thiểu sự tiếp xúc trực tiếp với đá kim loại và tạo ra hạt mịn | Tác động ROI: Cải thiện chỉ số khối lên đến 35%, nâng cao giá trị sản phẩm và giảm chi phí bộ phận hao mòn trên mỗi tấn.

Gói mài mòn hạng nặng | Cơ sở kỹ thuật: Lớp lót thép martensitic cao cấp, phễu thức ăn bọc thép, và thép chống mài mòn trên máng | Lợi ích hoạt động: Mở rộng các chiến dịch vận hành giữa các lần dừng bảo trì theo kế hoạch trong môi trường có độ mài mòn cao | Tác động ROI: Dữ liệu hiện trường cho thấy một 2040% tăng tuổi thọ của lớp lót so với thiết lập mangan tiêu chuẩn, giảm chi phí mỗi tấn.

Màn hình quản lý tiền phạt tích hợp | Cơ sở kỹ thuật: Màn hình rửa chuyên dụng hoặc màn hình khô tần số cao với kích thước mắt lưới chính xác | Lợi ích hoạt động: Tích cực loại bỏ các khoản tiền phạt có hại trước xếp chồng sản phẩm cuối cùng, đảm bảo đặc tính thoát nước onspec ngay từ lần tải đầu tiên | Tác động ROI: Hầu như loại bỏ chi phí tái xử lý do ô nhiễm tiền phạt quá mức.

Dầu bôi trơn tập trung & Hệ thống thủy lực | Cơ sở kỹ thuật: Phân phối dầu bôi trơn một điểm với giám sát nhiệt độ và lưu lượng | Lợi ích hoạt động: Bảo vệ vòng bi máy nghiền và hệ thống thủy lực quan trọng khỏi sự xâm nhập của bụi và quá tải nhiệt, nâng cao độ tin cậy | Tác động ROI: Giảm nguy cơ hư hỏng vòng bi thảm khốc, nguyên nhân hàng đầu gây ra thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch kéo dài.

4. Lợi thế cạnh tranh

| Chỉ số hiệu suất | Giải pháp tiêu chuẩn ngành | Giải pháp nghiền dằn của chúng tôi | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Năng suất InSpec (% tổng số thức ăn) | 5565% (thay đổi theo loại đá) | 7080% (phụ thuộc hệ thống) | +1525% Sản phẩm có thể bán được |
| Chi phí hao mòn mỗi tấn (đá mài mòn) | $0.85 $1.20 Sản lượng USD/tấn| $0.60 $0.90 Sản lượng USD/tấn| ~ Giảm 25% |
| Thời gian hoạt động trung bình sẵn có (Hàng năm) | 8892% (kế hoạch & điểm dừng ngoài kế hoạch)| 9396% (tập trung vào việc bảo trì theo kế hoạch)| +5% Thời gian sản xuất |
| Điện năng tiêu thụ trên tấn kWh/tấn)| Khác nhau rộng rãi; thường dưới mức tối ưu| Dòng mạch được tối ưu hóa làm giảm tải tuần hoàn| Lên đến 12% Sự giảm bớt |

5. Thông số kỹ thuật

Phạm vi công suất: Có thể cấu hình từ 150 TPH đến hơn 600 Sản phẩm dằn cuối cùng TPH.
Yêu cầu về nguồn điện: Động cơ nhà máy sơ cấp thường yêu cầu tổng công suất kết nối từ 350kW – 800kW tùy theo cấu hình; gói điện có thể được kết hợp với yêu cầu lưới điện địa phương.
Thông số vật liệu: Được thiết kế cho cường độ nén >150 Các loại đá MPa (ví dụ., đá granit, đá bẫy). Các bộ phận chịu mài mòn nghiêm trọng được sản xuất từ ​​​​thép mangan loại M2 hoặc M3 hoặc hợp kim chống mài mòn cao cấp/tương đương.
Kích thước vật lý (Ví dụ mô-đun): Khoảng mô-đun cấp hai/đại học. Dài18m x R5m x H6m; được thiết kế cho khả năng vận chuyển và vận hành trang web nhanh chóng.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +45°C với các gói sưởi/làm mát tùy chọn cho hệ thống bôi trơn; Hệ thống khử bụi đạt tiêu chuẩn quy định.

6. Kịch bản ứng dụng

Mỏ đá Hard cung cấp dự án đường sắt quốc gia

Thử thách: Một mỏ đá granit giành được hợp đồng đường sắt lớn đã phải vật lộn với tỷ lệ khối dưới đây 80% sử dụng máy nghiền hình nón tiêu chuẩn, có nguy cơ không tuân thủ các tiêu chuẩn EN của dự án.
Giải pháp: Triển khai giai đoạn nghiền thứ cấp với máy nghiền hình nón đa chức năng được điều chỉnh đặc biệt để tạo hình hạt với mức giảm tối đa.
Kết quả: Tỷ lệ khối được cải thiện liên tục trên 92%. Nhà máy đạt sản lượng được chứng nhận kiểm tra dằn ở mức 78% tổng khối lượng thức ăn so với điểm chuẩn trước đó của 60%.

Nhà sản xuất tổng hợp Đa dạng hóa vào Ballast đường sắt

Thử thách: Một nhà sản xuất cốt liệu đá vôi đã thành lập cần sửa đổi quy trình hiện tại của họ (<200 TPH) sản xuất AREMA 4 dằn mà không cần đầu tư vào một nhà máy sân cỏ hoàn toàn mới.
Giải pháp: Gói trang bị thêm được thiết kế riêng thay thế máy nghiền bậc ba hiện có bằng mô-đun VSI dành riêng cho việc sản xuất các mảnh vai hình khối và cấu hình lại sàn màn hình.
Kết quả: Nhà máy hiện nay sản xuất hai sản phẩm đã được chứng nhận—dằn dằn sơ cấp và phoi vai—với chi phí dưới 1% sự từ chối quá khổ tại kho chứa đường sắt.

7. Cân nhắc thương mại

Giải pháp của chúng tôi được cung cấp theo mô hình thương mại linh hoạt:

Bậc định giá thiết bị:
Cấp I - Nâng cấp máy lõi (Chỉ máy nghiền/màn hình): Đối với các hoạt động tích hợp vào cơ sở hạ tầng hiện có.
Cấp II – Nhà máy sản xuất mô-đun (Trung học/Đại học/Sàng lọc): Đối với các địa điểm vệ tinh bán cố định hoặc mở rộng.
Cấp III – Thiết kế nhà máy nghiền cố định chìa khóa trao tay & Cung cấp.

Tính năng tùy chọn & Gói:
Hệ thống khử bụi tiên tiến
Cân trên tàu & Gói đo từ xa
Cảm biến giám sát bộ phận hao mòn tự động
Bảo hành mở rộng cho các ổ đĩa chính

Các gói dịch vụ có sẵn sau bán hàng:

| Tên gói Bảo hiểm Bao gồm chính |
||||
Kế hoạch thực hiện Bảo trì theo lịch trình Kiểm tra hàng năm Bộ phụ kiện Truy cập giám sát từ xa
Kế hoạch năng suất đã lên lịch + Kỹ sư dịch vụ hiện trường hỗ trợ gửi bộ phận ưu tiên đột xuất đảm bảo thời gian hoạt động
Kế hoạch bảo vệ Toàn diện Bảo hiểm toàn bộ các bộ phận không bao gồm vật tư tiêu hao xây dựng lại theo kế hoạch

(Tuân theo các điều khoản & điều kiện)

Các lựa chọn tài chính bao gồm cho thuê vốn thiết bị thông qua các đối tác của chúng tôi đều có sẵn nếu được phê duyệt tín dụng

Câu hỏi thường gặp

Q1 Thiết bị này có tương thích với thiết lập sàng lọc máy nghiền hàm chính hiện có của chúng tôi không?
Có Các mô-đun cấp ba thứ cấp của chúng tôi được thiết kế dưới dạng giải pháp Bolton. Hầu hết việc triển khai liên quan đến việc kết nối thông qua các hệ thống băng tải hiện có. Việc tích hợp điều khiển có thể được quản lý thông qua các PLC độc lập

Q2 Tác động dự kiến ​​đến mức tiêu thụ năng lượng tổng thể của nhà máy là gì?
Các mạch được cấu hình phù hợp thường giảm mức tiêu thụ năng lượng cụ thể kWh trên mỗi tấn bằng cách tối ưu hóa tải tuần hoàn. Trong khi việc bổ sung thêm thiết bị sẽ tăng tổng lượng điện năng được kết nối, thiết kế tiết kiệm điện thường cải thiện hiệu suất năng lượng tổng thể trên mỗi tấn sản phẩm có thể bán được

Q3 Việc vận hành mất bao lâu. Việc đào tạo người vận hành được cung cấp?
Đối với các nhà máy mô-đun, thời gian vận hành thông thường là vài ngày chứ không phải vài tuần. Chúng tôi cung cấp chương trình đào tạo toàn diện tại chỗ cho các nhóm bảo trì vận hành của bạn, bao gồm các quy trình an toàn kiểm tra vận hành hàng ngày và khắc phục sự cố

Q4 Điều khoản thanh toán thời gian giao hàng điển hình là gì?
Thời gian thực hiện thay đổi dựa trên độ phức tạp của cấu hình Thời gian thực hiện tiêu chuẩn hiện tại phạm vi tháng Điều khoản thanh toán thường liên quan đến thanh toán theo tiến độ gắn liền với các mốc sản xuất giao hàng vận hành cuối cùng

Câu 5 Bạn có thể đảm bảo việc tuân thủ phân loại sản phẩm cuối cùng không?
Mặc dù sự phân loại cuối cùng phụ thuộc vào đặc tính của nguyên liệu thức ăn, chúng tôi cung cấp các báo cáo thử nghiệm được chứng nhận dựa trên đảm bảo hiệu suất bằng cách sử dụng mẫu tại cơ sở của bạn. Những đảm bảo này bao gồm tốc độ hao mòn điện năng tiêu thụ của công suất máy trong các điều kiện vận hành xác định