Đặt hàng số lượng lớn thiết bị nhà máy xi măng chuyên nghiệp

Professional Cement Plant Equipment Bulk Order

Mô tả ngắn:

1. PAINPOINT DỰA TRÊN KHAI THÁC Quản lý hệ thống xử lý và xử lý vật liệu cốt lõi của nhà máy xi măng đặt ra những thách thức vận hành dai dẳng. Khi đánh giá thiết bị cho Hệ thống băng tải nhà máy xi măng, các nhà quản lý nhà máy và nhà thầu kỹ thuật thường xuyên phải đối mặt với: Thời gian ngừng hoạt động quá mức: Dừng đột xuất do sai lệch vành đai, lỗi thành phần, hoặc sự đổ tràn có thể làm dừng dây chuyền sản xuất, tốn hàng nghìn USD mỗi giờ ở…

Gửi email cho chúng tôi Tải xuống dưới dạng PDF

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Quản lý hệ thống xử lý và xử lý vật liệu cốt lõi của nhà máy xi măng đặt ra những thách thức vận hành dai dẳng. Khi đánh giá thiết bị cho Hệ thống băng tải nhà máy xi măng, các nhà quản lý nhà máy và nhà thầu kỹ thuật thường xuyên phải đối mặt với:
Thời gian ngừng hoạt động quá mức: Dừng đột xuất do sai lệch vành đai, lỗi thành phần, hoặc sự đổ tràn có thể làm dừng dây chuyền sản xuất, gây thiệt hại hàng ngàn mỗi giờ cho sản lượng bị mất.
Chi phí bảo trì cao: Điều chỉnh thường xuyên, thay thế con lăn, và dọn dẹp vật liệu rơi vãi đòi hỏi nhiều giờ lao động và tồn kho phụ tùng thay thế.
Năng lượng kém hiệu quả: Các hệ thống được thiết kế kém hoặc lỗi thời với độ ma sát cao và các bộ phận không thẳng hàng sẽ tiêu tốn điện năng dư thừa, ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí hoạt động.
Ô nhiễm sản phẩm & Sự mất mát: Đổ tràn và mang về không chỉ gây nguy hiểm cho công việc vệ sinh mà còn gây thất thoát nguyên liệu thô và thành phẩm, lề xói mòn.
Rủi ro an toàn: Dọn dẹp thủ công các điểm tràn và can thiệp vào thiết bị gặp trục trặc làm tăng khả năng tiếp xúc với các bộ phận chuyển động và bụi.

Các giải pháp vận chuyển hiện tại của bạn có góp phần vào những chi phí này không?? Hoạt động của bạn có bị gánh nặng bởi các vấn đề về độ tin cậy ảnh hưởng đến hiệu quả chung của thiết bị trong nhà máy của bạn không? (OEE)?

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM: HỆ THỐNG BĂNG TẢI NHÀ MÁY XI MĂNG

Dòng sản phẩm này bao gồm các hệ thống băng tải hạng nặng được thiết kế đặc biệt cho quá trình mài mòn., trọng tải cao, và môi trường làm việc liên tục của sản xuất xi măng. Những hệ thống này là không thể thiếu để vận chuyển vật liệu rời như đá vôi, đất sét, đá phiến sét, clinker, thạch cao, và xi măng thành phẩm giữa các công đoạn quy trình chính: từ mỏ đá đến máy nghiền, nhà máy thô đến silo đồng nhất, lò cấp liệu cho bộ sấy sơ bộ, máy làm mát clinker để lưu trữ, và hoàn thiện nhà máy để đóng gói/vận chuyển.

Quy trình hoạt động:
1. Đang tải: Vật liệu được đưa tập trung vào dây đai thông qua hệ thống máng trượt được điều khiển được thiết kế để giảm thiểu tác động, mặc, và phát sinh bụi.
2. Chuyên chở: Thắt lưng, được hỗ trợ bởi một loạt các con lăn với các góc máng cụ thể cho loại vật liệu mang tải dọc theo đường dẫn được thiết kế.
3. Phóng điện: Vật liệu được thải ra ở ròng rọc đầu thông qua trọng lực hoặc máy cày/bộ chuyển hướng cho các điểm xả trung gian.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Các hệ thống này được thiết kế để vận chuyển theo chiều ngang hoặc nghiêng (trong các góc xác định) vật liệu rắn số lượng lớn điển hình trong sản xuất xi măng. Chúng không thích hợp để nâng theo chiều dọc (yêu cầu thang máy xô), bùn hóa học có tính ăn mòn cao (yêu cầu đường ống), hoặc môi trường vượt quá giới hạn nhiệt độ quy định mà không có linh kiện chuyên dụng.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Kỹ thuật vùng tác động nâng cao | Cơ sở kỹ thuật: Giảm chấn đa tầng với thanh tác động & vòng hoa kín | Lợi ích hoạt động: Giảm đáng kể tình trạng hao mòn và hư hỏng dây đai tại các điểm tải; chứa vật chất; giảm thiểu sự cố tràn | Tác động ROI: Kéo dài tuổi thọ sử dụng của dây đai lên tới 40%, giảm lao động bảo trì bằng cách loại bỏ việc điều chỉnh váy thường xuyên

Hệ thống theo dõi vành đai thông minh | Cơ sở kỹ thuật: Định tâm các con lăn với cơ chế xoay và quay trở lại | Lợi ích hoạt động: Duy trì sự liên kết vành đai nhất quán mà không cần can thiệp thủ công | Tác động ROI: Ngăn ngừa hư hỏng cạnh và tràn do thời gian ngừng hoạt động; giảm mức tiêu thụ điện năng tới 5% nhờ giảm ma sát

SealedforLife Bánh cuộn nhàn rỗi | Cơ sở kỹ thuật: Phốt mê cung với bình chứa mỡ cao cấp | Lợi ích hoạt động: Loại trừ bụi và chất gây ô nhiễm; đảm bảo quay trơn tru trong thời gian dài | Tác động ROI: Loại bỏ lịch trình bôi trơn thông thường; kéo dài thời gian sử dụng của người làm biếng hơn 50%, giảm chi phí phụ tùng

Thiết kế điện trở lăn thấp | Cơ sở kỹ thuật: Bộ dẫn động cân bằng chính xác với vòng bi ma sát thấp | Lợi ích hoạt động: Giảm công suất ổ đĩa cần thiết cho một khả năng tải nhất định | Tác động ROI: Giảm mức tiêu thụ năng lượng liên tục trên mạng băng tải

Ổ đĩa mô-đun & Đơn vị TakeUp | Cơ sở kỹ thuật: Các cụm động cơ/hộp số gắn mặt bích được tiêu chuẩn hóa và các bộ phận tời kiểu tời | Lợi ích hoạt động: Đơn giản hóa việc căn chỉnh lắp đặt và cho phép kiểm soát độ căng chính xác trong quá trình vận hành | Tác động ROI: Giảm thời gian cài đặt bằng 25%; cho phép hoán đổi bảo trì nhanh hơn

Lớp lót chống mài mòn & váy | Cơ sở kỹ thuật: Lớp lót composite bằng gốm hoặc polyetylen UHMW trong máng trượt và điểm chuyển tiếp | Lợi ích hoạt động: Bảo vệ kết cấu thép khỏi bị mài mòn; duy trì cấu hình bịt kín hiệu quả lâu hơn so với viền cao su tiêu chuẩn | Tác động ROI: Giảm chi phí sửa chữa kết cấu và kéo dài thời gian giữa các chu kỳ thay thế chân tường

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất: Có thể cấu hình từ 200 TPH đến hơn 3,000 TPH.
Chiều rộng vành đai: Chiều rộng tiêu chuẩn từ 650mm (24") đến 2.000mm (78").
Yêu cầu về nguồn điện: Dẫn động động cơ từ 15 kW đến hơn 500 kW; điện áp theo thông số kỹ thuật của nhà máy (ví dụ., 415V/690V/3,3kV).
Thông số vật liệu: CEMA Loại IV & V làm biếng; đai có xếp hạng PIW tối thiểu là 8001500+; khung được chế tạo từ thép ASTM A36 với lớp phủ chống mài mòn.
Kích thước vật lý: Chiều dài và độ nghiêng được thiết kế tùy chỉnh lên tới 18 độ phụ thuộc vào góc nghỉ của vật chất.
Phạm vi hoạt động môi trường: Nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +50°C; kết cấu kín bụi theo tiêu chuẩn IP65 tại các điểm quan trọng.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Vận chuyển clinker từ nơi làm mát đến silo chứa

Thử thách: Một nhà máy đã trải qua tình trạng mòn dây đai nghiêm trọng mỗi lần 1012 tháng do phạt clinker nóng (~120°C) rơi qua các lớp va chạm bị hư hỏng tại điểm xả máy làm mát. Sự cố tràn đổ tạo ra nguy cơ hỏa hoạn vĩnh viễn và gánh nặng bảo trì.
Giải pháp: Triển khai hệ thống băng tải chuyên dụng có hợp chất đai chịu nhiệt kết hợp với giường va đập nhiều tầng sử dụng các thanh va đập được tráng gốm dưới máng tải được thiết kế.
Kết quả: Tuổi thọ đai được kéo dài để xác nhận 26 tháng phục vụ. Sự cố tràn đã được ngăn chặn bởi hơn 95%. Việc giảm các hoạt động dọn dẹp nóng đã cải thiện đáng kể các chỉ số an toàn.

Nâng cấp băng tải thức ăn thô

Thử thách: Một băng tải cấp liệu cho máy nghiền thô đã cũ bị sai lệch kinh niên dẫn đến phải ngừng hoạt động hàng tuần để điều chỉnh. Hệ thống truyền động kém hiệu quả của nó là nguồn tiêu thụ năng lượng lớn.
Giải pháp: Thay thế bằng hệ thống băng tải mới kết hợp hệ thống con lăn tự điều chỉnh thông minh tại các điểm quan trọng dọc theo tuyến hồi lưu kết hợp với tổ hợp hộp số/động cơ được tối ưu hóa có bộ truyền động tần số thay đổi (VFD) điều khiển.
Kết quả: Các điểm dừng liên quan đến sai lệch đã được loại bỏ sau khi cài đặt. Giám sát năng lượng cho thấy mức tiêu thụ hàng năm giảm 7%. Việc tích hợp VFD cho phép khởi động mượt mà hơn, giảm căng thẳng cơ học.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Hệ thống băng tải nhà máy xi măng của chúng tôi được cung cấp theo các cấp có cấu trúc:
Hệ thống nhiệm vụ tiêu chuẩn: Dành cho các ứng dụng có công suất thấp hơn hoặc ít mài mòn hơn trong các thông số tiền chế.
Hệ thống thiết kế hạng nặng: Các giải pháp được thiết kế hoàn toàn tùy chỉnh cho các ứng dụng cấp liệu cho máy nghiền sơ cấp hoặc vận chuyển clanhke nóng.
Nâng cấp & Gói trang bị thêm: Bộ dụng cụ mô-đun bao gồm giường tác động,hệ thống theo dõi,và bộ truyền động để hiện đại hóa băng tải hiện có mà không cần thay thế hoàn toàn.

Các tính năng tùy chọn bao gồm hệ thống phát hiện rách đai tích hợp,thanh phun khử bụi,và các cảm biến giám sát dự đoán trên vòng bi không tải. Các gói dịch vụ bao gồm hỗ trợ vận hành cơ bản cho đến các thỏa thuận bảo trì toàn diện nhiều năm bao gồm cả kiểm tra theo lịch trình. Các lựa chọn tài chính bao gồm cơ cấu cho thuê có sẵn để linh hoạt về ngân sách vốn. Đặt hàng số lượng lớn thiết bị nhà máy xi măng chuyên nghiệp

8. Câu hỏi thường gặp

1. Các hệ thống băng tải này có tương thích với hệ thống điều khiển nhà máy/PLC hiện tại của chúng tôi không?
Có. Chúng được thiết kế với các giao thức giao diện tiêu chuẩn. Tất cả các ổ đĩa,cảm biến,và dây kéo an toàn có thể được tích hợp vào SCADA hoặc hệ thống điều khiển phân tán hiện tại của bạn(DCS).

2. Thời gian thực hiện điển hình từ khi vận hành đơn hàng là gì?
Đối với thiết kế tiêu chuẩn,thời gian sản xuất thường là 1416 tuần.Thời gian cài đặt tại chỗ phụ thuộc vào độ phức tạp nhưng được sắp xếp hợp lý bởi các thành phần mô-đun. Các nhóm hiện trường làm việc chặt chẽ với các nhà thầu của bạn.

3. Giải pháp này giải quyết vấn đề phát thải bụi thoáng qua như thế nào?
Thiết kế ưu tiên ngăn chặn tại tất cả các điểm trung chuyển thông qua các vùng tải kín. Việc bịt kín hiệu quả giúp giảm thiểu bụi trong không khí. Điều này có thể được tăng cường bằng các hệ thống ngăn chặn tích hợp tùy chọn khi cần thiết.

4. Những gì được bao gồm trong đảm bảo hiệu suất của bạn?
Chúng tôi cung cấp sự đảm bảo về tính toàn vẹn của cấu trúc,chất lượng vật liệu,và các số liệu hiệu suất như thông lượng công suất khi được lắp đặt theo thông số kỹ thuật. Các điều khoản đảm bảo được nêu chi tiết trong tài liệu thương mại. Đặt hàng số lượng lớn thiết bị nhà máy xi măng chuyên nghiệp