1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Chi phí hoạt động ngày càng tăng và thời gian ngừng hoạt động không thể đoán trước đang làm xói mòn biên lợi nhuận sản xuất tổng hợp của bạn? Dành cho người quản lý nhà máy và nhà thầu kỹ thuật, Giai đoạn nghiền lõi thường là nguồn gốc của những tắc nghẽn nghiêm trọng. Những thách thức chung với máy nghiền tiêu chuẩn bao gồm:
Tiêu thụ bộ phận hao mòn quá mức: Thường xuyên thay thế áo choàng, lõm, và tấm hàm dẫn đến chi phí tiêu hao cao và thời gian bảo trì tốn nhiều công sức.
Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch: Lỗi thành phần hoặc tắc nghẽn làm dừng toàn bộ dây chuyền xử lý của bạn, gây thiệt hại hàng ngàn mỗi giờ trong sản xuất bị mất.
Phân loại sản phẩm không nhất quán: Biến động về nguyên liệu thức ăn gây ra sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, dẫn đến lãng phí hoặc tái xử lý tốn kém.
Chi phí năng lượng cao: Buồng nghiền và bộ truyền động không hiệu quả tiêu thụ điện năng quá mức mà không tối đa hóa công suất.
Thiếu sự gắn kết thương hiệu: Vận hành với máy móc thông thường bỏ lỡ cơ hội tiêu chuẩn hóa đội xe và nâng cao mối quan hệ với nhà cung cấp.

Điều gì sẽ xảy ra nếu giải pháp nghiền chính của bạn có thể giải quyết trực tiếp những điểm yếu này trong khi vẫn mang lại bản sắc thương hiệu của bạn?? Đầu tư chiến lược vào một Máy nghiền đá nhãn hiệu riêng cung cấp sự kiểm soát này.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Dòng sản phẩm này đề cập đến thiết bị nghiền sơ cấp và thứ cấp hạng nặng—đặc biệt là máy nghiền hàm, máy nghiền hình nón, và tác nhân—được sản xuất bởi OEM có uy tín nhưng được gắn nhãn hiệu và bán dưới tên công ty của bạn. Quy trình làm việc vận hành được thiết kế để đảm bảo độ tin cậy:
1. Lượng thức ăn ăn vào: Bóc tách vật liệu quá khổ trước khi đưa nguyên liệu vào buồng nghiền được tối ưu hóa có kiểm soát.
2. Nứt do nén/tác động: Tác dụng lực cơ học cực lớn thông qua hàm dao động, áo choàng xoay, hoặc cánh quạt tốc độ cao để làm gãy đá.
3. Giảm kích thước hạt: Vật liệu được giảm dần qua buồng cho đến khi đạt đến cài đặt đóng đã đặt (CSS).
4. Phóng điện: Cốt liệu có kích thước thoát khỏi máy nghiền lên băng tải xả để xử lý tiếp theo.

Phạm vi ứng dụng: Lý tưởng cho việc khai thác đá, khai thác mỏ, sản xuất cốt liệu xây dựng, và hoạt động tái chế. Thích hợp cho đá granit, đá bazan, đá vôi, và bê tông.
Hạn chế: Không được thiết kế để mài siêu mịn; kích thước thức ăn phải tuân theo thông số kỹ thuật của máy; yêu cầu lắp đặt chuyên nghiệp và công việc nền tảng.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Thiết kế buồng độc quyền | Cơ sở kỹ thuật: Động học tối ưu hóa máy tính & mặc hồ sơ mô hình | Lợi ích hoạt động: Đảm bảo lực nghiền nhất quán trong toàn bộ buồng, giảm mài mòn cục bộ & cải thiện hình dạng sản phẩm | Tác động ROI: Lên đến 20% tuổi thọ bộ phận hao mòn dài hơn có nghĩa là chi phí mỗi tấn thấp hơn.

Khung chế tạo hạng nặng | Cơ sở kỹ thuật: Phân tích phần tử hữu hạn (FEA)kết cấu thép gia cường với các mối hàn giảm căng thẳng | Lợi ích hoạt động: Hấp thụ tải trọng chu kỳ cao mà không bị nứt mỏi, đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc trong nhiều thập kỷ | Tác động ROI: Loại bỏ nguy cơ hỏng khung thảm khốc và chi phí thay thế vốn liên quan.

Điều chỉnh thủy lực tích hợp & Thanh toán bù trừ | Cơ sở kỹ thuật: Hệ thống thủy lực tập trung để điều chỉnh CSS & giải phóng vật liệu không thể nghiền nát | Lợi ích hoạt động: Cho phép người vận hành điều chỉnh kích thước sản phẩm hoặc dọn dẹp gian hàng trong vài phút từ một địa điểm ở xa | Tác động ROI: Giảm thời gian ngừng hoạt động để điều chỉnh thường lệ khoảng 80% so với hệ thống thủ công.

Hệ thống truyền động hiệu suất cao | Cơ sở kỹ thuật: Khớp nối truyền động trực tiếp Vbelt hoặc máy nghiền trực tiếp phù hợp với động cơ mô-men xoắn cao | Lợi ích hoạt động: Giảm thiểu tổn thất truyền tải điện; cung cấp toàn bộ sức mạnh cho hành động nghiền nát | Tác động ROI: Dữ liệu hiện trường hiển thị 58% giảm mức tiêu thụ năng lượng so với cấu hình ổ đĩa cũ.

Gói mặc tùy chỉnh | Cơ sở kỹ thuật: Lựa chọn các loại thép mangan & lớp phủ hợp kim tùy chọn cho các điều kiện mài mòn/tác động cụ thể | Lợi ích hoạt động: Các bộ phận hao mòn được điều chỉnh phù hợp với nguyên liệu thức ăn cụ thể của bạn (ví dụ., có độ mài mòn cao vs. tác động cao) | Tác động ROI: Tối đa hóa tuổi thọ của bộ phận hao mòn, trực tiếp giảm chi phí tiêu hao hoạt động lớn nhất của bạn.

Tích hợp hệ thống điều khiển thống nhất | Cơ sở kỹ thuật: PLC có sẵn các giao diện tiêu chuẩn cho các hệ thống tự động hóa toàn nhà máy | Lợi ích hoạt động: Cho phép giám sát thời gian thực của việc rút điện, CSS, và áp lực bảo trì dự đoán | Tác động ROI Tạo điều kiện thuận lợi cho việc lập kế hoạch chủ động ngăn chặn việc dừng ngoài kế hoạch, cải thiện hiệu quả tổng thể của thiết bị (OEE).

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Điểm chuẩn tiêu chuẩn ngành | Giải pháp máy nghiền đá nhãn hiệu riêng | Lợi thế được ghi lại |
| : | : | : | : |
| Mặc một phần cuộc sống (Đá granite mài mòn) | ~450.000 tấn mỗi bộ lớp phủ| ~540.000 tấn mỗi bộ lớp phủ| +20% Sự cải tiến |
| Thời gian trung bình giữa các điểm dừng không theo lịch trình| 120150 giờ hoạt động| 200+ giờ hoạt động| +33% Sự cải tiến |
| Tiêu thụ điện năng trên mỗi tấn nghiền| 2.1 kWh/t| 1.95 kWh/t| 7% Sự cải tiến |
| Thời gian điều chỉnh/giải phóng mặt bằng tại chỗ| 4560 phút| <10 phút| 85% Sự cải tiến |
| sẵn có (Thời gian hoạt động theo lịch trình)| ~92%| ~95%| +3 Điểm phần trăm |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT (Mẫu máy nghiền hàm mẫu)

Chỉ định mẫu: JC120
Mở nguồn cấp dữ liệu: 1200mm x 830mm
Kích thước nguồn cấp dữ liệu tối đa: 750chiều dài cạnh mm
Cài đặt bên đóng (CSS) Phạm vi: 100mm 250mm
Phạm vi công suất (Khác nhau tùy theo CSS & Vật liệu): 300 650 MTPH
Yêu cầu năng lượng ổ đĩa: 132 Động cơ điện kW
Tổng trọng lượng (Chỉ máy nghiền): ~28.000kg
Thông số kỹ thuật vật liệu chính:
Khung: Thép cường độ cao S355J2
tấm hàm: Thép Mangan cao cấp (14% / 18% / 22% có sẵn)
Trục lệch tâm: Thép rèn 42CrMo4
Phạm vi nhiệt độ hoạt động: 20°C đến +40°C
Kiểm soát phát thải bụi: Chuẩn bị kết nối với hệ thống lọc khô

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Dự án mở rộng mỏ đá granite | Thách thức Cần có một nhà sản xuất tổng hợp trong khu vực để tăng sản lượng sơ cấp lên 40% nhưng phải đối mặt với những hạn chế về không gian và cần có sản phẩm dạng khối đồng nhất cho hỗn hợp nhựa đường cao cấp.| Giải pháp Thực hiện máy nghiền côn nhãn hiệu riêng với thiết kế tùy chỉnh "mỏ đá" hồ sơ buồng và quy định cài đặt tự động.| Kết quả Đạt được thông lượng mục tiêu với 22% cải thiện chỉ số hình dạng sản phẩm; chi phí bộ phận hao mòn trên mỗi tấn giảm ước tính 18% hàng năm so với đội tàu trước đó.

Thử thách nâng cấp đội máy nghiền theo hợp đồng di động Một công ty hợp đồng vận hành nhiều máy nghiền di động đã gặp phải tình trạng hoạt động không nhất quán giữa các thương hiệu khác nhau, làm phức tạp việc bảo trì và kiểm kê linh kiện.| Tiêu chuẩn hóa giải pháp trên một dòng máy nghiền hàm và va đập có nhãn hiệu riêng trên tất cả các thiết bị di động mới.| Kết quả Giảm giá trị tồn kho phụ tùng thay thế bằng 30%, tăng hiệu quả cơ khí thông qua việc làm quen, và tăng cường sự hiện diện thương hiệu tại các trang web của khách hàng.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Chương trình nhãn hiệu riêng của chúng tôi được cấu trúc để mở rộng quan hệ đối tác:

Bậc giá: Dựa trên cam kết khối lượng hàng năm. Định giá theo từng cấp mang lại lợi thế đáng kể về chi phí đơn vị cho các chương trình tiêu chuẩn hóa đội xe.
Tính năng tùy chọn & nâng cấp: Chọn từ các cấp độ tự động hóa hệ thống bôi trơn, cảm biến giám sát mài mòn tiên tiến, gói bảo vệ chống ăn mòn đặc biệt, vỏ chống ồn.
Các gói dịch vụ Chọn từ:
Bảo hành cơ bản Bảo hành tiêu chuẩn của nhà sản xuất.
Kế hoạch bảo vệ mở rộng Bao gồm các thành phần chính ngoài các điều khoản tiêu chuẩn.
Thỏa thuận dịch vụ đầy đủ Bao gồm việc cung cấp bộ phận bảo trì theo lịch trình & kiểm toán hiệu suất.
Các lựa chọn tài chính Có sẵn thông qua các tổ chức đối tác bao gồm các khoản vay vốn cho thuê thiết bị và cơ cấu sở hữu cho thuê được điều chỉnh để phù hợp với các mốc thời gian của dòng tiền dự án

8 Câu hỏi thường gặp

Q Mức độ tùy chỉnh nào có thể có trong chương trình nhãn hiệu riêng?
A Chương trình cung cấp khả năng tùy chỉnh sâu bao gồm biểu tượng thương hiệu của bạn, sơ đồ sơn, giao diện bảng điều khiển, chọn loại vật liệu mài mòn. Một số sửa đổi cấu trúc nhất định có thể được thực hiện ở mức cam kết khối lượng cao hơn

Q Thời gian thực hiện so với việc mua thiết bị mang nhãn hiệu OEM tiêu chuẩn như thế nào?
A Thời gian thực hiện thường tương đương vì máy móc được sản xuất trên cùng dây chuyền sản xuất Việc lập kế hoạch là rất quan trọng, đặc biệt đối với các tùy chọn có tính tùy chỉnh cao

Q Những hỗ trợ nào được cung cấp cho đội ngũ nhân viên kỹ thuật của đội ngũ bán hàng của chúng tôi?
Một chương trình đào tạo toàn diện về hướng dẫn ứng dụng thông số kỹ thuật của máy nhằm định vị cạnh tranh được cung cấp. Hướng dẫn sử dụng tài liệu kỹ thuật chi tiết về các bộ phận được cung cấp dưới thương hiệu của bạn

Q Các bộ phận hao mòn có thể thay thế được với các nhãn hiệu máy nghiền khác không?
A Không Những máy này được chế tạo theo thiết kế độc quyền sử dụng các bộ phận được thiết kế đặc biệt. Điều này đảm bảo hiệu suất tối ưu nhưng yêu cầu tìm nguồn cung ứng thông qua chương trình mang nhãn hiệu của bạn

Q Máy nghiền hiện có có thể được trang bị thêm hoặc đổi tên thương hiệu không?
A Chương trình tập trung vào thiết bị mới Không nên đổi thương hiệu cho máy móc hiện có do liên quan đến bảo hành tính nhất quán trong hiệu suất trách nhiệm pháp lý