Tùy chỉnh nhà máy nghiền xỉ cao cấp

Mô tả ngắn:

1. KHAI THÁC THEO ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT Hoạt động xử lý xỉ của bạn có phải là tắc nghẽn dai dẳng và là nguồn chi phí ẩn? Dành cho người quản lý nhà máy và nhà thầu kỹ thuật, những thách thức của việc xử lý xỉ luyện kim là rất nhiều mặt. Bạn đang phải đối mặt với thời gian ngừng hoạt động quá mức do hư hỏng kim loại bị va đập và mài mòn trên các bộ phận của máy nghiền? Chi phí bảo trì đột xuất và…


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Hoạt động xử lý xỉ của bạn có phải là nút thắt cổ chai dai dẳng và là nguồn chi phí ẩn? Dành cho người quản lý nhà máy và nhà thầu kỹ thuật, những thách thức của việc xử lý xỉ luyện kim là rất nhiều mặt. Bạn đang phải đối mặt với thời gian ngừng hoạt động quá mức do hư hỏng kim loại bị va đập và mài mòn trên các bộ phận của máy nghiền? Chi phí bảo trì đột xuất và thay thế linh kiện có thể vượt quá sáu con số hàng năm. Bạn đang gặp khó khăn với kích thước nguồn cấp dữ liệu không nhất quán từ trình tải giao diện người dùng, dẫn đến máy nghiền bị nghẹn, thông lượng giảm, và sự phân loại sản phẩm cuối cùng không thể đoán trước? Sự thay đổi này tác động trực tiếp đến lợi nhuận của bạn bằng cách hạn chế cơ hội bán hàng cho sản phẩm tổng hợp của bạn. Hơn nữa, độ mài mòn tuyệt đối của vật liệu của bạn có dẫn đến hỏng hóc sớm của thiết bị tiêu chuẩn không, buộc bạn vào một chu kỳ sửa chữa tốn kém thay vì sản xuất có lãi? Những trở ngại hoạt động này đòi hỏi một giải pháp được thiết kế không chỉ để đè bẹp, nhưng để chịu đựng và tối ưu hóa. Một nhà máy nghiền xỉ cao cấp giải quyết trực tiếp những điểm yếu cụ thể này.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Một nhà máy nghiền xỉ cao cấp là một công việc nặng nhọc, hệ thống nghiền cố định hoặc bán di động được thiết kế đặc biệt cho giai đoạn sơ cấp, sơ trung, và đôi khi giảm cấp ba xỉ luyện kim (lò cao, lò luyện thép, vân vân.). Thiết kế của nó ưu tiên độ bền cực cao, Kiểm soát đầu ra nhất quán, và độ tin cậy hoạt động trong môi trường mài mòn cao.

Quy trình hoạt động:
1. Cho ăn & Sàng lọc trước: Xỉ được đưa qua máy xúc hoặc máy xúc vào máy cấp liệu có độ rung mạnh mẽ, loại bỏ vật liệu tốt (40mm) bỏ qua máy nghiền chính để tăng hiệu quả.
2. Nghiền sơ cấp: Vật liệu quá khổ được dẫn đến máy nghiền hàm chính hoặc máy va đập được chế tạo bằng hợp kim đặc biệt để xử lý mài mòn cực độ và kim loại thỉnh thoảng bị va đập.
3. Nghiền cấp hai/cấp ba: Vật liệu nghiền được chuyển đến máy nghiền hình nón thứ cấp hoặc máy nghiền tác động để giảm kích thước hơn nữa thành các khối cốt liệu hình khối được chỉ định.
4. Định cỡ & Dự trữ: Sản phẩm cuối cùng được sàng lọc qua nhiều màn hình thành các phân số chính xác (ví dụ., 05mm, 510mm, 1020mm) và chuyển đến kho dự trữ được chỉ định.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Lý tưởng cho các nhà máy thép tích hợp, bãi xử lý xỉ độc lập, và các nhà sản xuất tổng hợp chuyên về các sản phẩm phụ công nghiệp. Hiệu quả cho lò cao (BFS) và xỉ thép.
Hạn chế: Không được thiết kế để xử lý quặng nguyên sinh hoặc đá mỏ nơi có đặc tính mài mòn khác nhau đáng kể. Kích thước tấm đầu vào tối đa được xác định bằng cách mở máy nghiền chính; vượt quá điều này gây ra tắc nghẽn.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Máy nạp Grizzly hạng nặng | Cơ sở kỹ thuật: Lưới thép cường độ cao với các phần có thể thay thế | Lợi ích hoạt động: Da đầu nghiền mịn trước để tăng công suất mạch sơ cấp lên đến 30% và giảm mài mòn trên lớp lót máy nghiền chính | Tác động ROI: Giảm chi phí thông qua tăng công suất và kéo dài tuổi thọ lớp lót

Hệ thống bảo vệ kim loại lang thang | Cơ sở kỹ thuật: Bộ nhả thủy lực hoặc bảo vệ quá tải trên máy nghiền kết hợp với nam châm dưới đai | Lợi ích hoạt động: Ngăn chặn thiệt hại thảm khốc từ các kim loại không thể nghiền nát trộn trong xỉ; cho phép tự động làm sạch sâu răng | Tác động ROI: Loại bỏ việc sửa chữa hư hỏng rôto hoặc trục tốn kém và tổn thất sản xuất liên quan

Mạch vật liệu chống mài mòn | Cơ sở kỹ thuật: Lớp lót/vỏ máy nghiền làm bằng hợp kim chèn TIC hoặc thép martensitic có hàm lượng crôm cao; Phễu và máng cấp liệu có đường viền AR | Lợi ích hoạt động: Các bộ phận chịu được tính chất mài mòn cực độ của xỉ, kéo dài tuổi thọ sử dụng lên 23 lần so với thép mangan tiêu chuẩn | Tác động ROI: Giảm chi phí tồn kho phụ tùng thay thế và tần suất ngừng hoạt động thay lớp lót

Bảng điều khiển tự động hóa quy trình tích hợp | Cơ sở kỹ thuật: Bản vẽ amp giám sát hệ thống điều khiển dựa trên PLC, nhiệt độ mang, và tỷ lệ thức ăn | Lợi ích hoạt động: Người vận hành có thể tối ưu hóa nguồn cấp dữ liệu để đạt hiệu quả cao nhất và nhận được cảnh báo sớm về các biện pháp can thiệp bảo trì | Tác động ROI: Ngăn ngừa những hư hỏng lớn thông qua việc lập kế hoạch bảo trì dự đoán

Băng tải mô-đun & Thiết kế lối đi | Cơ sở kỹ thuật: Các phần kết hợp với nền tảng truy cập đầy đủ và bảo vệ | Lợi ích hoạt động: Cho phép cấu hình lại nhanh chóng cho các bố cục trang web khác nhau; đảm bảo an toàn, quyền truy cập tuân thủ cho đội kiểm tra/bảo trì | Tác động ROI: Giảm thời gian di dời/mở rộng lên tới 40% so với kết cấu hàn

Bôi trơn tập trung & Ngăn chặn bụi | Cơ sở kỹ thuật: Tự động cung cấp chất bôi trơn cho vòng bi chính; vòi phun được bố trí một cách chiến lược tại các điểm chuyển tiếp | Lợi ích hoạt động: Đảm bảo các vòng bi quan trọng được bôi trơn trong mọi điều kiện; kiểm soát các hạt vật chất trong không khí một cách hiệu quả| Tác động ROI: Kéo dài tuổi thọ vòng bi một cách đáng kể (dữ liệu thực địa cho thấy sự cải thiện ~50%) đảm bảo tuân thủ môi trường

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Giải pháp tiêu chuẩn ngành | Giải pháp nhà máy nghiền xỉ cao cấp | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| cuộc sống lót (Máy nghiền sơ cấp)| Thép Mangan tiêu chuẩn (1416 tuần) | Lớp lót hợp kim chèn TIC (3236 tuần)| +100% +125% |
| Tính khả dụng của hệ thống| ~85%, thường xuyên dừng lại ngoài kế hoạch do hao mòn/tắc nghẽn| >92%, bảo trì theo kế hoạch chỉ do hệ thống bảo vệ| +8% thời gian hoạt động |
| Tính nhất quán về hình dạng sản phẩm| Nội dung phạt tiền thay đổi (35% hình khối) thông qua tối ưu hóa buồng & kiểm soát thức ăn| +40% cải thiện sản lượng tổng hợp cao cấp |
| Thời gian ngừng hoạt động bảo trì cho mỗi sự kiện| Gia hạn do thiếu quyền truy cập & quy trình thủ công (ví dụ., 24 giờ để thay đổi lớp lót)| Giảm thông qua thiết kế thay đổi nhanh & nền tảng truy cập an toàn (ví dụ., <16 giờ)| 33% thời gian ngừng hoạt động |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất: Có thể cấu hình từ 150 TPH đến hơn 600 Sản phẩm cuối cùng TPH.
Yêu cầu về nguồn điện: Tổng công suất lắp đặt thường từ 400 kW 900 kW tùy thuộc vào cấu hình; yêu cầu nguồn điện công nghiệp ổn định.
Thông số vật liệu: Mác thép kết cấu sơ cấp S355JR+; Bề mặt mài mòn sử dụng Hardox® 450/500 hoặc tấm AR tương đương; Lớp lót máy nghiền có sẵn bằng Hợp kim chèn TIC hoặc Sắt trắng HighChrome.
Kích thước vật lý (Dấu chân thực vật điển hình): Thay đổi theo công suất; ví dụ cho một 250 Nhà máy TPH khoảng.: Dài=45m x Rộng=22m x Cao=15m.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +45°C với các tùy chọn bôi trơn thích hợp; hệ thống khử bụi được xếp hạng theo tiêu chuẩn tuân thủ khí thải tại địa phương.Tùy chỉnh nhà máy nghiền xỉ cao cấp

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Thử thách tái chế sân xỉ nhà máy thép tích hợp:

Vấn đề cụ thể:
Một nhà máy thép lớn phải đối mặt với chi phí chôn lấp ngày càng tăng đối với xỉ lò cao làm mát bằng không khí. Mạch nghiền hiện tại của họ liên tục bị hư hỏng lớp lót mỗi lần 68 tuần và ùn tắc thường xuyên từ kim loại lang thang ẩn giấu.

Giải pháp:

Triển khai nhà máy nghiền xỉ cao cấp chìa khóa trao tay có máy nghiền hàm thủy lực được bảo vệ bằng sắt chống va đập làm thiết bị chính, sau đó là máy nghiền hình nón có các đường lõm mạ crôm cao.

Kết quả:

Kết quả có thể định lượng:
Chu kỳ thay thế ống lót kéo dài đến hơn sáu tháng. Tính khả dụng của hệ thống tăng từ ~78% lên hơn 90%. Nhà máy hiện sản xuất hơn 400 nghìn tấn cốt liệu xây dựng được chứng nhận hàng năm được bán theo giá thị trường đầy đủ.Tùy chỉnh nhà máy nghiền xỉ cao cấp

Thử thách nhà thầu xử lý xỉ độc lập:

Vấn đề cụ thể:
Một nhà thầu xử lý xỉ mua từ nhiều nguồn cần có sự linh hoạt trong định cỡ sản phẩm cuối cùng nhưng không đủ khả năng chi trả cho các nhà máy cố định riêng biệt.

Giải pháp:

Một nhà máy nghiền xỉ cao cấp bán di động trên bệ trượt đã được triển khai với tính năng kết nối điện/khí nén ngắt kết nối nhanh.

Kết quả:

Kết quả có thể định lượng:
Nhà thầu đã giảm thời gian di dời nhà máy giữa các địa điểm từ ba tuần xuống còn 10 ngày, giúp họ thực hiện được nhiều hợp đồng khu vực một cách có lợi. Tính nhất quán của sản phẩm được cải thiện cho phép họ đảm bảo các thỏa thuận cung cấp hỗn hợp nhựa đường có giá trị cao hơn

7 CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Các bậc giá thiết bị được cấu trúc xung quanh cấu hình lõi công suất thông lượng:

Cấp cơ sở (150250 TPH):
Bao gồm các mô-đun hàm/hình nón/màn hình lõi nặng tự động hóa kiểm soát bụi cơ bản
Tầng giữa (250450 TPH):
Thêm hệ thống kim loại lang thang tiên tiến bôi trơn tự động giai đoạn thứ ba tùy chọn
Cấp công suất cao (450+ TPH):
Hệ thống dự phòng đầy đủ sàng lọc trước kép tích hợp kiểm soát quy trình tiên tiến

Các tính năng tùy chọn bao gồm máy dò kim loại, máy tách từ, thùng cách âm, hệ thống lấy mẫu tự động, các gói giám sát từ xa toàn diện. Các gói dịch vụ, từ đào tạo vận hành cơ bản, kế hoạch bảo trì theo lịch trình nhiều năm, thỏa thuận cung cấp phụ tùng hao mòn hoàn chỉnh. Các lựa chọn tài chính có sẵn bao gồm cho thuê thiết bị, mô hình cho thuê vận hành, hỗ trợ lập kế hoạch chi tiêu vốn phù hợp

8 Câu hỏi thường gặp

Hệ thống bảo vệ của bạn có thể xử lý loại/kích thước kim loại lang thang nào?
Hệ thống nhả thủy lực của chúng tôi được thiết kế dựa trên các tính toán lực cụ thể, thường truyền qua các vật thể không thể nghiền nát có kích thước tương đương được xác định bằng cài đặt xả mà không gây hư hỏng.

Nhà máy này thích ứng như thế nào với các biến thể trong thành phần kích thước thức ăn đầu vào?
Sự kết hợp tích cực sàng lọc trước bộ điều khiển bộ cấp liệu có tốc độ thay đổi cho phép người vận hành điều chỉnh tốc độ cấp liệu dựa trên thời gian thực tải động cơ máy nghiền đảm bảo lấp đầy khoang tối ưu ngăn chặn việc cấp liệu bị sặc ngay cả nguyên liệu không nhất quán trong các hoạt động của bộ nạp đầu vào điển hình

Tổng chi phí sở hữu điển hình trong thời gian 5 năm so với nhà máy nghiền tiêu chuẩn là bao nhiêu??
Mặc dù số vốn đầu tư ban đầu có thể cao hơn, dữ liệu hiện trường trong quá trình lắp đặt cho thấy tổng chi phí sở hữu thường thấp hơn do thời gian ngừng hoạt động giảm đáng kể, mức tiêu thụ phụ tùng thay thế thấp hơn, năng suất sản phẩm có thể bán được cao hơn. Phân tích chi phí vòng đời chi tiết được cung cấp trong giai đoạn đề xuất bằng cách sử dụng các thông số tài chính hoạt động cụ thể của bạn

Những nhà máy này có tương thích với cơ sở hạ tầng dự trữ băng tải hiện có không, trang web của chúng tôi?
Có, thiết kế mang tính chất mô-đun cho phép tích hợp liền mạch vào các bố cục hiện có. Chúng tôi tiến hành kiểm tra địa điểm kỹ lưỡng, cung cấp bản vẽ giao diện, đảm bảo khả năng tương thích, cung cấp điện, tiện ích thu gom bụi, giảm thiểu sự gián đoạn chi phí tích hợp

Thời gian thực hiện dự kiến ​​từ việc vận hành đặt hàng?
Thời gian thực hiện thay đổi dựa trên tùy chỉnh độ phức tạp Đối với các cấu hình tiêu chuẩn ở mức trung bình, thời gian thực hiện điển hình là tháng, bao gồm cả sản xuất, kiểm tra FAT, lập lịch trình cài đặt giao hàng được phối hợp giảm thiểu tác động đến các hoạt động đang diễn ra tại địa điểm

Để lại tin nhắn của bạn

Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

Để lại tin nhắn của bạn