Mẫu nhà máy nghiền xỉ Oem

Mô tả ngắn:

1. PAINPOINT DỰA TRÊN KHAI THÁC Quản lý xỉ là một nút thắt dai dẳng với chi phí hữu hình. Bạn có đang phải đối mặt với những thách thức hoạt động này? Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch: Sự tắc nghẽn và mài mòn thường xuyên trong máy nghiền tiêu chuẩn dẫn đến việc bảo trì đột xuất, halting downstream processes and costing thousands per hour in lost production. Chi phí vận hành cao: Excessive energy consumption from inefficient crushing cycles, combined…


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Quản lý xỉ là một nút thắt dai dẳng với chi phí hữu hình. Bạn có đang phải đối mặt với những thách thức hoạt động này?
Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch: Sự tắc nghẽn và mài mòn thường xuyên trong máy nghiền tiêu chuẩn dẫn đến việc bảo trì đột xuất, halting downstream processes and costing thousands per hour in lost production.
Chi phí vận hành cao: Excessive energy consumption from inefficient crushing cycles, combined with the high cost of replacing worn manganese steel components, làm xói mòn tỷ suất lợi nhuận của bạn.
Đầu ra không nhất quán: Variable feed size and composition result in an uneven product, complicitating material handling and reducing the value of your processed slag for resale or further use.
Không gian & Những hạn chế về hậu cần: Cồng kềnh, multistage crushing setups require significant plant footprint and complex material transfer systems, increasing capital expenditure and operational complexity.

What if your slag processing could be more predictable, costcontained, và hiệu quả? The solution lies in equipment engineered specifically for the task.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

The OEM Slag Crusher Plant is a heavyduty, integrated processing system designed for the primary and secondary reduction of metallurgical slag (lò cao, lò luyện thép). Nó biến đổi lớn, cấp xỉ không đều vào một hệ thống được kiểm soát, sized aggregate for use in construction, nền đường, or cement additives.

Quy trình hoạt động:
1. Cho ăn & Sàng lọc trước: Runoffurnace slag is fed via hopper; an integrated grizzly or scalper removes fine fractions to bypass the crusher, tăng thông lượng.
2. Nghiền sơ cấp: A robust jaw crusher or impact breaker performs initial size reduction, handling large lumps with high compressive strength.
3. Chuyển giao vật liệu & Nghiền thứ cấp: A network of heavyduty conveyors moves material to a secondary cone or impact crusher for final sizing.
4. Định cỡ & Dự trữ: Crushed material passes over vibrating screens to separate into specified grades (ví dụ., 40mm, 20mm) before being conveyed to stockpiles.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Lý tưởng cho các nhà máy thép tích hợp, lò luyện kim, và các bãi xử lý xỉ độc lập xử lý xỉ sắt. Effective for producing specification aggregates.
Hạn chế: Không được thiết kế để ướt, sticky materials without predrying. Maximum input lump size is defined by the primary crusher opening (thường lên tới 8001000mm). Extremely hightramp metal content requires additional protection systems.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Cánh quạt hạng nặng & Impact Elements | Cơ sở kỹ thuật: Highinertia rotor design with replaceable blow bars | Lợi ích hoạt động: Sustains high crushing force on abrasive slag; allows for quick bar rotation/replacement to maintain product gradation | Tác động ROI: Reduces wear part changeout downtime by up to 30% so với thiết kế tiêu chuẩn.

Điều chỉnh thủy lực & Thanh toán bù trừ | Cơ sở kỹ thuật: Xi lanh thủy lực tích hợp để thiết lập khe hở máy nghiền và giải phóng kim loại bị va đập | Lợi ích hoạt động: Enables precise product size control onthefly and protects the crusher from uncrushables without manual intervention | Tác động ROI: Minimizes risk of major damage events; dữ liệu trường cho thấy một 65% reduction in stallrelated downtime.

Gói lót chống mài mòn | Cơ sở kỹ thuật: Bolton liners made from proprietary AR400/500 steel in highwear zones (cái phễu, feed chute, impact chambers) | Lợi ích hoạt động: Dramatically extends service life in critical wear areas; simplifies replacement | Tác động ROI: Lowers liner consumable costs by an average of 40% trong vòng đời của cây.

Scalping tích hợp & Hệ thống bỏ qua | Cơ sở kỹ thuật: Precrusher vibrating grizzly feeder with fines discharge conveyor | Lợi ích hoạt động: Removes subsize material prior to crushing chamber, increasing effective throughput and reducing unnecessary wear on crusher components | Tác động ROI: Improves overall system capacity by 1525%, optimizing energy use per ton processed.

Mẫu nhà máy nghiền xỉ Oem

Bôi trơn tập trung & Điểm giám sát | Cơ sở kỹ thuật: Manifolded lubrication lines for all major bearings with accessible service points | Lợi ích hoạt động: Cho phép an toàn, rapid routine maintenance from ground level or service platforms; reduces lubrication time by half | Tác động ROI: Lowers planned maintenance labor hours and improves bearing life through consistent lubrication.

Thiết kế kiểu mô-đun SkidMounted | Cơ sở kỹ thuật: Máy nghiền lắp sẵn, trung chuyển, and conveyor modules on structural skids | Lợi ích hoạt động: Reduces civil works and installation time; simplifies relocation if operational needs change | ROI Impact Cuts installation costs and timetooperation by approximately 30% compared to traditional foundationbased builds.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành (Nhà máy nghiền chung) | OEM Slag Crusher Plant Solution | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Tấn mỗi giờ / kW (Hiệu quả năng lượng) | 80100 tph per 250kW installed power| 110130 tph per 250kW installed power| +2530% Hiệu quả hơn |
| Mặc một phần cuộc sống (Thanh thổi/búa) | 15,000 20,000 tons throughput| 25,000 35,000 tons throughput| +67% Cuộc sống lâu hơn |
| Thời gian trung bình giữa thất bại (MTBF)| ~450 giờ hoạt động| ~720 operating hours| +60% Độ tin cậy được cải thiện |
| Cài đặt & Thời gian vận hành| 812 tuần sau khi giao hàng| 57 tuần sau khi giao hàng| ~40% Triển khai nhanh hơn |
| Tính nhất quán của cấp độ sản phẩm (±5mm spec)| Requires frequent manual adjustment| Maintained via hydraulic adjustment; minimal drift| Lên đến 50% less variation |Mẫu nhà máy nghiền xỉ Oem

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất: Có thể cấu hình từ 50 đến hơn 400 tấn mỗi giờ.
Yêu cầu về nguồn điện: Primary drive motors from 110kW to 375kW; tổng tải kết nối của nhà máy phụ thuộc vào cấu hình.
Thông số vật liệu: Được chế tạo từ thép kết cấu S355JR; highwear components in AR400/500 steel; crusher rotors in forged alloy steel.
Kích thước vật lý (Mẫu ví dụ SCP200): Length ~25m x Width ~8m x Height ~6m (không bao gồm phễu thức ăn). Skidmounted modular design.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +45°C. Hệ thống khử bụi đã sẵn sàng (water spray nozzles standard). Enclosed motors and IP65rated electrical panels standard.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Tái chế bãi xỉ nhà máy thép tích hợp

Challenge A major Asian steel producer faced escalating landfill costs for blast furnace slag and needed a reliable onsite solution to create saleable aggregate. Their existing equipment suffered from constant jamming and excessive wear.
Solution Implementation of a turnkey OEM Slag Crusher Plant with a heavyduty impact crusher as the core component and integrated magnetic separation postcrushing.
Results The plant achieved a consistent output of 25mm aggregate at 180 tph. Chi phí chôn lấp đã được loại bỏ trong vòng 14 tháng. Wear part lifecycle increased by over twice compared to their previous setup.

Nhà sản xuất tổng hợp xây dựng độc lập

Challenge A European processor sought highervalue products but struggled with inconsistent feed material from various demolition sources containing metallic contaminants that damaged their conventional jaw crushers.
Solution Deployment of an OEM Slag Crusher Plant configured with a deepcleaning overhead magnet on the feed conveyor and a primary jaw crusher equipped with automatic hydraulic clearing.
Results Uncrushable tramp metal events were managed automatically without shutdowns. Product consistency improved yield within specification by over twenty percent yearonyear

Ferroalloy Smelter Byproduct Processing

Challenge A smelter’s existing hammer mill system required excessive maintenance downtime when processing highly abrasive ferrochrome slag creating production bottlenecks
Solution Replacement with an OEM Slag Crusher Plant built around a high inertia horizontal shaft impactor featuring quickchange wear parts
Results Throughput increased by thirty percent while annual maintenance hours decreased by two hundred The resulting consistent granulate became a certified product line

7 CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Pricing tiers are structured around capacity throughput:
Cấp I (250 tph): Custom engineered systems often including tertiary crushing stages

Tính năng tùy chọn:
Advanced PLC automation package with remote monitoring capability
Dust extraction baghouse system beyond standard water spray
Hot slag handling modifications including special conveyor belts
Extended wear part packages including rotors mantles etc

Gói dịch vụ:
Standard warranty covering parts labor one year comprehensive support available
Preventive maintenance contracts including scheduled inspections parts discounts emergency call out priority
Operator training programs conducted onsite during commissioning

Tùy chọn tài chính:
Capital lease operating lease structures available through our financial partners tailored payment schedules can be aligned with project cash flow milestones

Phần câu hỏi thường gặp

Q1 Is this plant compatible with our existing material handling equipment feeders stackers etc?
A1 Yes The OEM Slag Crusher Plant is designed with standardized discharge heights belt widths control voltage interfaces allowing integration into most existing layouts Our engineering team conducts pre order reviews to confirm compatibility

Q2 What is the expected operational impact on our current workforce?
A2 Your operators will benefit from simplified controls centralized service points reduced manual clearing tasks Comprehensive training ensures your team can manage routine operations maintenance confidently within two weeks of commissioning

Q3 How does this solution address variable feed sizes common in slag yards?
A3 The combination of a vibrating grizzly feeder optional hydraulic adjustment allows the system handle significant variation Industry testing demonstrates consistent product grading even with ± thirty percent variation in input lump sizes

Q4 What are typical commercial terms delivery lead times?
A4 Standard lead times range between sixteen twenty four weeks ex works depending model complexity Payment terms typically involve progress payments against milestones like design approval shop fabrication completion shipment Commercial leasing options are also available detailed upon request

Q5 Cần phải chuẩn bị mặt bằng gì trước khi lắp đặt?
A5 Site requires level compacted ground capable supporting point loads detailed foundation drawings provided Our modular skid design minimizes civil work primarily requiring simple concrete pads anchor bolts Utility connections power water dust suppression lines must be stubbed within ten meters main electrical panel

Để lại tin nhắn của bạn

Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

Để lại tin nhắn của bạn