1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Are you managing gold ore processing operations burdened by inconsistent feed material, escalating energy costs, và bảo trì ngoài kế hoạch làm dừng dây chuyền sản xuất của bạn? Giai đoạn nghiền chính thiết lập âm thanh cho toàn bộ mạch phục hồi của bạn. Inefficient or unreliable OEM gold ore crushing equipment directly impacts throughput, increases wear part consumption, and creates bottlenecks that affect downstream milling and leaching efficiency.

Hãy xem xét những thách thức hoạt động này:
Chi phí thời gian ngừng hoạt động cao: Unplanned failures in critical crusher components can cost thousands per hour in lost production and labor.
Giải phóng dưới mức tối ưu: Inconsistent particle size distribution from the primary stage reduces overall gold recovery rates in subsequent processes.
Tiêu thụ năng lượng quá mức: Older or poorly matched crushing equipment operates inefficiently, making power costs a significant and growing operational expense.
Độ phức tạp bảo trì cao: Equipment that requires frequent, specialized service or hardtosource parts increases your total cost of ownership and operational risk.

Is your current crushing solution delivering the reliability, hiệu quả, and costpertonne needed to maximize the value of your ore body?

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Our solution is engineered OEM gold ore crushing equipment, specifically primary jaw crushers and gyratory crushers designed for highcapacity, abrasive gold ore applications. This equipment forms the robust foundation of your mineral processing plant, accepting runofmine (rom) feed and delivering a consistent, coarse product for secondary crushing or direct feed to a SAG mill.

Quy trình hoạt động:
1. ROM ore is fed into the crusher’s large receiving hopper via haul truck or loader.
2. The fixed jaw and moving jaw (or mantle in gyratory models) create a compressive force, breaking the ore against itself.
3. Vật liệu nghiền thoát ra qua cửa xả (gap), với kích thước được kiểm soát bởi cài đặt đóng cửa (CSS).
4. The product is conveyed to the next stage of your process circuit.

Phạm vi ứng dụng: Ideal for hightonnage hard rock gold mining operations (tiền gửi mỏ). Suitable for feed sizes up to 1200mm, producing product sizes typically between 150mm to 250mm.

Hạn chế: Không được thiết kế để ướt, sticky ores without proper feed system modifications. Ultrafine crushing (<20mm) requires secondary or tertiary crushing stages.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Khung nặng & Động học | Cơ sở kỹ thuật: Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) phân phối ứng suất tối ưu | Lợi ích hoạt động: Withstands extreme shock loads from uncrushable material and provides longterm structural integrity | Tác động ROI: Eliminates frame fatigue failures, kéo dài thời gian hoạt động hơn 20+ năm với sự bảo trì thích hợp.

Công nghệ lót tiên tiến | Cơ sở kỹ thuật: Manganese steel alloy composition & profile engineering | Lợi ích hoạt động: Maximizes liner life and reduces frequency of changeouts; optimized nip angle enhances throughput | Tác động ROI: Reduces liner inventory costs and labor hours dedicated to replacement, tăng tính sẵn có của máy nghiền.

Điều chỉnh thủy lực & Thanh toán bù trừ | Cơ sở kỹ thuật: Xi lanh thủy lực tích hợp để điều chỉnh CSS và giải phóng lực cản | Lợi ích hoạt động: Cho phép người vận hành điều chỉnh kích thước sản phẩm hoặc loại bỏ tắc nghẽn khoang trong vài phút mà không cần can thiệp thủ công | Tác động ROI: Minimizes downtime for routine adjustments and dramatically reduces time lost to stall events.

Ổ đĩa trực tiếp & Bánh đà quán tính cao | Cơ sở kỹ thuật: Hightorque motor coupled with precisely calculated rotational mass | Lợi ích hoạt động: Maintains consistent RPM under variable load conditions for stable throughput; efficient power transmission | Tác động ROI: Cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng bằng cách 812% compared to Vbelt drives on equivalent units under full load.

Bôi trơn tập trung & Điểm giám sát tình trạng | Cơ sở kỹ thuật: Automated lubrication system with remote monitoring capability | Lợi ích hoạt động: Ensures critical bearings receive correct lubrication without manual error; allows for predictive maintenance scheduling | Tác động ROI: Prevents catastrophic bearing failures—a leading cause of extended unplanned downtime—and reduces grease consumption.

Thiết kế thành phần mô-đun | Cơ sở kỹ thuật: Standardized subassemblies for key wear sections | Lợi ích hoạt động: Enables faster replacement of worn sections during planned maintenance shutdowns using plant personnel | Tác động ROI: Cuts planned maintenance duration by up to 30%, getting your line back to production faster.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Đường cơ sở tiêu chuẩn ngành | Our OEM Gold Ore Crushing Solution | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Sẵn có cơ khí (Mục tiêu) | 9294% | 9698%| +4% ĐẾN +6% |
| Tuổi thọ lót trung bình (Quặng mài mòn) | 450,000 tấn | 520,000 550,000 tấn| +15% ĐẾN +22% |
| Tiêu thụ năng lượng (kWh/tấn) | Đường cơ sở = 100%| 8992% của đường cơ sở| 8% ĐẾN 11% |
| Thời gian trung bình giữa thất bại (Vòng bi quan trọng) ~12 months~ ~18 months~ ~+50%~|
| Thời gian bảo trì theo kế hoạch (Dịch vụ chính)| ~120 hours~ ~85 hours~ ~29%~|

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Công suất phạm vi mô hình: 500 2,500 tấn mỗi giờ (tph), depending on feed gradation and required product size.
Mở nguồn cấp dữ liệu: Từ 800mm x 600mm đến 1500mm x 1300mm (Jaw Crusher range).
Yêu cầu về nguồn điện: Truyền động động cơ điện từ 75 kW lên đến 375 kW. Voltage tailored to site specification (ví dụ., 415V., 6.6kV).
Thông số vật liệu: Khung thép chế tạo cường độ cao (Tương đương với tiêu chuẩn ASTM A36). Crusher jaws/mantles in premium ASMT A128 manganese steel.
Kích thước vật lý & Cân nặng: Thay đổi đáng kể theo mô hình; typical footprint range of 25m² to 60m². Weight from approximately 25 tấn đến hơn 120 tấn.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +50°C. Tiêu chuẩn chống bụi; optional kits available for extreme environments.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Hard Rock Underground Mine Expansion Challenge:

A midtier gold producer needed a primary crusher for a new decline development with strict dimensional constraints but high throughput demands.
Giải pháp:
Implementation of a lowprofile,OEM gold ore jaw crusher, specifically engineered for underground installation with modular components for easier transport and assembly underground.
Kết quả:
Achieved design throughput of 900 tph within confined space. Reduced installation time by 40% compared to traditional methods due to modularity.

HighAltitude Open Pit Operation Challenge:

An existing openpit mine at high altitude faced declining performance and rising energy costs from an aging primary crusher struggling with hard, competent ore.
Giải pháp:
Replacement with a new,OEM gold ore gyratory crusher, selected for its higher capacitytopower ratio and ability to handle slabby material.
Kết quả:
Thông lượng tăng lên bởi 18%. Tiêu thụ năng lượng riêng giảm đi 10%. Plant availability improved due to more reliable operation in thinair conditions.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Bậc giá: Capital investment scales with capacity and model type. Jaw crusher solutions typically represent a lower initial capital outlay versus gyratory solutions of comparable duty but may have different longterm operating cost profiles.
Tính năng tùy chọn: Consider variable frequency drive (VFD) packages for ultimate control over throughput/particle size optimization; cảm biến giám sát tình trạng tiên tiến; hệ thống đo độ mòn tự động; custom skid designs for faster installation.
Gói dịch vụ: Choose from basic warranty support up through comprehensive multiyear service agreements including scheduled inspections, liner change supervision, giảm giá phụ tùng, và đảm bảo thời gian ứng phó khẩn cấp.
Tùy chọn tài chính: Flexible commercial structures are available including outright purchase capital expenditure financing operating lease agreements tailored project finance solutions

8.Câu hỏi thường gặp

Q1 Is this OEM gold ore crushing equipment compatible with my existing secondary circuit or SAG mill feed conveyor
A1 Yes dimensional data power requirements discharge height are provided upfront Our engineering team can review your existing plant layout ensure seamless integration

Q2 What is the expected impact on my overall plant recovery rate
A2 While liberation is finalized downstream consistent optimal primary crush size directly influences grinding circuit efficiency Field data shows that reducing top size variability can improve overall recovery stability

Q3 What are typical lead times
A3 Lead times vary based on model complexity current manufacturing schedule Standard high volume models typically ship within 16 weeks while fully customized units may require 24 weeks Detailed schedules provided upon inquiry

Q4 Do you offer operator training
A4 Yes comprehensive training packages are standard covering safe operation routine maintenance procedures troubleshooting guides Training conducted onsite during commissioning

Q5 How does pricing compare against non OEM aftermarket alternatives
A5 While initial price may be higher total cost ownership analysis consistently demonstrates superior value Our OEM equipment delivers higher availability lower specific energy consumption longer component life resulting lower operating cost per tonne over asset lifetime

Q6 Can you provide performance guarantees
A6 Yes we provide contractual performance guarantees covering rated capacity power consumption mechanical availability based agreed upon feed material characteristics

Q7 What is included in standard scope supply
A7 Standard scope includes crusher complete motor drive guards walkways handrails lubrication system basic tool kit foundation drawings manuals