1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Bạn có đang phải đối mặt với chi phí hoạt động leo thang và tỷ lệ thu hồi khó lường trong hoạt động khai thác vàng với khối lượng lớn của mình không?? Quản lý một 500 Thông lượng TPH đưa ra những thách thức riêng biệt ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận của bạn. Điểm đau phổ biến bao gồm:

Tiêu thụ nước cao & Quản lý chất thải: Traditional washing plants can use over 1,500 mét khối nước mỗi giờ, tạo ra các yêu cầu lớn về ao lắng và chi phí tuân thủ môi trường.
Thời gian ngừng hoạt động thường xuyên để bảo trì: Standard scrubbers and trommels with thin shells or inferior bearings require frequent stoppages for liner replacement and mechanical repairs, tiêu tốn hàng trăm giờ sản xuất hàng năm.
Thu hồi tiền phạt không hiệu quả: Significant gold loss in the 1mm fraction due to inadequate scrubbing action or poor sluice/screen configuration represents a direct revenue leak.
Biên chế hoạt động cao: Plants requiring constant manual adjustment of water flow, tỷ lệ thức ăn, and monitoring of multiple failure points increase labor costs and operational risk.
Difficulty Handling Variable Feed Material: Claybound ore or changes in feedstock density can choke standard systems, leading to prolonged cleanup cycles and reduced average throughput.

Is your current setup delivering the consistent, costperton efficiency required for profitable 500 TPH gold mining? The solution lies not just in capacity, but in intelligent, robust engineering designed for continuous heavyduty operation.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

OEM 500 Nhà máy rửa khai thác vàng TPH đã hoàn thiện, modular processing system engineered for the primary washing, chà xát, sàng lọc, and gravity concentration of alluvial or eluvial goldbearing material. It is designed to handle high clay content and produce a concentrated slurry for downstream extraction.

Quy trình hoạt động:
1. Nguồn cấp dữ liệu chính & chà xát: Runofmine (rom) material is fed into a heavyduty doublescreen scrubbing trommel, where intense attrition breaks down clay agglomerates and liberates gold.
2. Tách kích thước: The trommel performs precise separation into multiple size fractions (ví dụ., +30mm đá thải, 30mm+5mm gravels for secondary scrubbing/concentration, 5bùn mm).
3. Fines Concentration: The critical 5mm slurry containing fine gold reports to a series of cascading sluices or enhanced gravity concentrators within the circuit to maximize recovery.
4. Waste Handling: Oversize waste is conveyed to a separate stockpile, while tailings are managed via an integrated dewatering system to reduce water loss and pond footprint.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Lý tưởng cho các trầm tích phù sa/bùn tích quy mô lớn, hoạt động ven sông, and old tailings reprocessing projects requiring highvolume clay breaking and gold liberation.
Hạn chế: Không phù hợp với đá cứng (mạch nước) ore processing without prior crushing. Feed size is typically limited to 250mm. Optimal performance requires a consistent feed rate managed by upstream equipment.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

HeavyDuty Scrubbing Trommel | Cơ sở kỹ thuật: Dualscreen design with internal lifters and highpressure spray bars | Lợi ích hoạt động: Đạt được >95% clay disintegration even with highly cemented feed, ensuring maximum gold liberation | Tác động ROI: Reduces gold losses in clay balls by an estimated 1525%, directly increasing overall recovery revenue.

Bolt mô-đunThiết kế cùng nhau | Cơ sở kỹ thuật: Prefabricated modules with flanged connections | Lợi ích hoạt động: Giảm thời gian cài đặt trang web lên tới 40% so với các bản dựng của hàn, cho phép vận hành nhanh hơn | Tác động ROI: Lowers capital installation costs and brings the plant to revenuegenerating status weeks earlier.

Hệ thống tái chế nước thông minh | Cơ sở kỹ thuật: Cyclonebased closedcircuit water management with thickener option | Lợi ích hoạt động: Cắt giảm mức tiêu thụ nước ngọt lên tới 70%, minimizing environmental footprint and water licensing challenges | Tác động ROI: Dramatically reduces pumping costs and settling pond construction/maintenance expenses.

Điều khiển PLC tập trung & Giám sát | Cơ sở kỹ thuật: Industrial programmable logic controller with touchscreen HMI monitoring motor loads, tỷ lệ thức ăn, và áp suất bơm | Lợi ích hoạt động: Allows a single operator to manage the entire washing plant process from a control cabin, tối ưu hóa hiệu suất | Tác động ROI: Giảm yêu cầu lao động khoảng 23 operators per shift while improving process consistency.

Gói lót chống mài mòn | Cơ sở kỹ thuật: Highchrome alloy liners at all wear points (màn trống, ngã, tiệm giặt là) | Lợi ích hoạt động: Extends service life of critical components by 300400% so với thép AR tiêu chuẩn | Tác động ROI: Reduces maintenance downtime parts replacement costs by an estimated 35% hàng năm.

HighCapacity Slurry Distribution System | Cơ sở kỹ thuật: Manifolded distribution system with adjustable splitters to secondary concentrators | Lợi ích hoạt động: Ensures even feed distribution across all recovery units, preventing overload and maximizing efficiency of fine gold capture | Tác động ROI: Optimizes concentration ratio yield improving payback on downstream refining processes.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành cho 500 cây TPH | OEM 500 TPH Solution Documented Advantage |
| : | : | : |
| Average Clay Disintegration Rate | ~85% on tough material |>95% on equivalent feed |
| Tiêu thụ nước ngọt (m³/giờ) | ~1.200 1,800 m³/giờ |>70% sự giảm bớt (~360 540 m³/giờ) |
| Khoảng thời gian bảo trì theo kế hoạch (Critical Trommel) | ~500750 giờ hoạt động |>2，000 giờ hoạt động |
| Phục hồi vàng ròng (100 lưới) Hiệu quả| ~7080% range |>8892% phạm vi |
| Cài đặt & Thời gian vận hành (tuần) | ~1216 tuần |>810 tuần |

_Efficiency dependent on specific mineralogy; based on controlled test data._

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Công suất xử lý danh nghĩa: 500 tấn mỗi giờ (cơ sở thức ăn khô).
Phạm vi kích thước nguồn cấp dữ liệu: Lên đến 250mm.
Yêu cầu về nguồn điện: Xấp xỉ. 750900 tổng công suất lắp đặt kVA (dependent on optional modules). Plant designed for 415V/50Hz or customized voltage/frequency.
Thông số kỹ thuật vật liệu chính:
vỏ trommel & Thác: Mild steel with bolton highchrome alloy wear liners.
Khung kết cấu: Phần thép cán nóng nặng (Lớp S355).
Phương tiện màn hình： Modular polyurethane panels on primary trommel; harp screens on secondary units.
Máy bơm bùn： Highwear slurry pumps with replaceable rubber liners.
Kích thước vật lý (Xấp xỉ., mô-đun):
Scrubbing Module (Dài x Rộng x Cao): 22m x 6m x 8m
Recovery Module：18m x5m x6m
Total Footprint：~40m x25m (được cấu hình).
Phạm vi hoạt động môi trường：
Nhiệt độ môi trường xung quanh： 20°C đến +50°C。
Water Source： Can be configured for fresh or recycled water systems。

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Alluvial Gold Mining， West Africa｜ Challenge： A concession with deeply weathered， highly claybound ore was causing frequent plugging in competitor's scrubbers， resulting in an effective throughput of only ~320 TPH against a planned 500 TPH。 Significant fine gold was being lost in tailings。｜ Giải pháp： Implementation of the OEM plant featuring the heavyduty dualscreen trommel with intensified spray bars， coupled with the enhanced fines recovery circuit。｜ Kết quả： Achieved consistent nameplate capacity of >480 TPH。 Metallurgical accounting showed fine gold recovery improved from an estimated76%to89%， increasing overall project yield。 Water recycling cut daily freshwater demand from24，000 m³to under7，000 m³。

Eluvial Deposit Processing， Southeast Asia｜ Challenge： Reprocessing old mine tailings with variable density； existing equipment struggled with surges causing inconsistent feed to concentrators， leading to periodic overloading and gold loss。 High labor costs for manual monitoring。｜ Giải pháp： Deployment of the OEM plant including the centralized PLC control system feeding realtime data on pump loads， along with the manifolded slurry distribution system。｜ Kết quả： The automated control system stabilized feed rates， eliminating surges。 Even distribution improved concentrator efficiency by15%。 The operation reduced its required operating crew from5to2per shift。

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

The investment in a robust industrialscale washing plant is structured around core functionality， scalability，and longterm support。

Bậc giá:

1. Base Plant Package includes core scrubbing module，primary screening,and basic sluice recovery。
2 Enhanced Recovery Package adds advanced gravity concentrators（e.g.,centrifugal concentrators）and more sophisticated control systems。
3 Turnkey Solution includes all modules,vận chuyển hàng hóa,sirect supervision,và vận hành。

Optional features include diesel power generation packages,mobile skidmounted versionsfor phased pit advancement,and automated sampling systems。

Service Packages are offered as annual maintenance contracts providing scheduled inspections,predictive maintenance analysis based on operational data,and guaranteed priority parts dispatch。

Financing Options available through partner institutions can include equipment leasing structures,tailored project finance solutions,and milestonebased payment plans aligned with commissioning stages。

8.Câu hỏi thường gặp

Q What upstream equipment is required？
A A consistent feed at~500TPH is essential.Typically,a large frontend loader feeding a hopperwith an apron feeder or a direct truck dump arrangementis used.Prescreeningof oversized boulders（>250mm）may be necessary dependingon deposit characteristics。

Q How does this plant handle changesin ore hardnessor clay content？
A The PLC control system allows operators adjust trommel rotational speedand spray bar pressurein realtime.The robust drive train provides sufficient torquefor demanding conditions.Field data shows it can handleclay content variationsfrom20%to60%。

Q What arethe expected operatingcostsper ton？
A While sitespecific,variable operatingcosts（power,nhân công,wear parts）for awellrun installation typically range between$0.$0.per processed ton.Water recyclingis themajor factorin keepingthis cost low。

Q Is training providedfor ouroperational staff？
A Yes.Comprehensive trainingfor plant managersand operatorsis includedwith purchase covering normal operation,khắc phục sự cố,and routine maintenance procedures.Manualsare providedin both digitaland physical formats。

Q What isthe typical deliverylead time？
A Fora standard configuration lead timeis approximately2024weeksfrom orderconfirmation Exworks.Modular design allowsfor concurrent site preparation whichcan reduce overall project timeline

Q Phụ tùng thay thế có sẵn không?
A Critical wear part inventoriesare heldat regional service centers.A unique serialized part identification system ensures accurate ordering anda guaranteed48hour dispatchfor stocked critical itemsunder service agreements

Q Can thisplant be relocatedas mining faces advance？
A Yes.The modular bolttogether design allowsfordisassembly relocation andrecommissioningwithin anew sector.A dedicated relocation service teamcan manage this processto minimize downtime