1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Are you scaling your alluvial or placer gold operation and facing the critical bottlenecks of highvolume material processing? Quản lý một 500 Tốc độ cấp liệu TPH đưa ra những thách thức riêng biệt ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận. Điểm đau phổ biến bao gồm:

Chi phí hoạt động cao & Thời gian ngừng hoạt động: Inefficient washing and screening can lead to significant gold loss to tailings. Frequent maintenance stops on underengineered plants cripple throughput, turning potential revenue into costly downtime.
Nước & Power Inefficiency: Poorly designed systems consume excessive water and power per ton processed, escalating operational expenses and complicating water management in remote sites.
Khả năng mở rộng & Recovery Gaps: Modular or inflexible plants struggle to handle variable feed material, leading to inconsistent recovery rates and an inability to adapt to changing deposit profiles.
Cường độ lao động & Sự an toàn: Phụ thuộc vào việc cho ăn bằng tay, dọn dẹp, or concentrate handling increases labor costs and introduces safety risks.

Câu hỏi trọng tâm đối với các nhà quản lý nhà máy là: Làm thế nào để bạn đạt được sự nhất quán, highvolume gold recovery while controlling capital expenditure (VỐN) and operational expenditure (MỞ)? Câu trả lời nằm ở mục đích được thiết kế 500 Nhà máy rửa khai thác vàng TPH.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Oem 500 Nhà máy rửa khai thác vàng TPH đã hoàn thiện, modular processing system designed for the highvolume mechanical separation and concentration of alluvial/eluvial gold deposits. Nó tích hợp cho ăn, sàng lọc, rửa, nồng độ trọng lực, and tailings management into a single, coordinated flow.

Quy trình hoạt động:
1. Nguồn cấp dữ liệu chính & Scalping: Runofmine (rom) material is uniformly fed via a heavyduty hopper and vibrating grizzly feeder, loại bỏ đá quá khổ (+100mm) before primary scrubbing.
2. chà xát & Clay Breakdown: Material enters a robust rotary scrubber or trommel screen where intense agitation breaks down claybound conglomerates, liberating gold particles for recovery.
3. Sàng lọc sơ cấp & Phân loại: Washed material is precisely screened (ví dụ., at 10mm). Quá khổ (+10mm) barren gravels are conveyed to waste stackers. Kích thước nhỏ hơn (10mm) goldbearing slurry reports to the concentration circuit.
4. Gold Concentration: The slurry is distributed across a bank of highGforce centrifugal concentrators (such as Knelson or Falcon type) which recover fine and coarse gold into a lowvolume concentrate.
5. Xử lý tập trung & Quản lý chất thải: Gold concentrate is collected for onsite final cleanup via shaking tables or panning. Processed tailings are efficiently managed via slurry pumps and dewatering cyclones or stackers.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Ideal for largescale alluvial/placer gold operations, dự án nạo vét sông, and weathered eluvial deposits with high clay content requiring intensive scrubbing.
Hạn chế: Không phù hợp với đá cứng (mạch nước) gold deposits requiring crushing and chemical processing. Optimal performance requires a consistent feed of water at sufficient pressure and volume.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Thiết kế trượt mô-đun | Cơ sở kỹ thuật: Preassembled structural steel skids with integrated piping/wiring | Lợi ích hoạt động: Giảm thời gian cài đặt tại chỗ lên tới 60%, giảm thiểu chi phí công trình dân dụng | Tác động ROI: Vận hành nhanh hơn giúp tăng tốc tạo doanh thu; modularity allows for future plant reconfiguration or relocation.

HighEfficiency Rotary Scrubber | Cơ sở kỹ thuật: Long drum with internal lifters providing optimal tumbling action and residence time | Lợi ích hoạt động: Đảm bảo >95% clay dissolution and aggregate cleanliness for effective downstream screening | Tác động ROI: Maximizes gold liberation from clay matrices directly increasing overall recovery yield.

Chung kết cấp 4 / Tích hợp đơn vị năng lượng giai đoạn V của EU | Cơ sở kỹ thuật: Factoryintegrated diesel generator sets or electric motor drives with optimized power management | Lợi ích hoạt động: Provides reliable operation in remote offgrid locations; meets global emission standards | Tác động ROI: Giảm mức tiêu thụ nhiên liệu bằng 812% versus legacy setups; loại bỏ rủi ro tuân thủ.

Advanced Process Control System | Cơ sở kỹ thuật: Centralized PLC with HMI touchscreen monitoring feed rates, pump pressures, and critical loads | Lợi ích hoạt động: Enables singleoperator oversight of the entire washing process; cung cấp cảnh báo chẩn đoán | Tác động ROI: Lowers labor requirements by approximately 2 FTE per shift; prevents catastrophic equipment failure through early warning.

Cascading Water Recycling Circuit | Cơ sở kỹ thuật: Multistage settling ponds/ clarifier system with return pumps integrated into plant design | Lợi ích hoạt động: Can recycle up to 80% nước xử lý, minimizing freshwater intake requirements | Tác động ROI: Drastically reduces water sourcing costs and environmental footprint; essential for operations in arid regions.

HeavyDuty Slurry Handling System | Cơ sở kỹ thuật: Abrasionresistant slurry pumps with oversized impellers and lined pipelines in highwear areas | Lợi ích hoạt động: Handles highsolids content with minimal wearrelated performance degradation or blockages | Tác động ROI: Extends pump liner life by ~40%, reducing spare parts inventory cost and unplanned maintenance stops.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành (500 Lớp TPH) | ôi 500 Giải pháp nhà máy giặt TPH | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
|||||
| Tỷ lệ thu hồi vàng tổng thể | 8592% (biến dựa trên hàm lượng đất sét) | Nhất quán >94% (on 10mm fraction) | +35% Sự hồi phục |
| Mức tiêu thụ nước trung bình | ~450 m³/hour | ~360 m³/hour (with recycling circuit) |20% Sử dụng nước |
| Cài đặt & Thời gian vận hành | 1622 tuần | 1014 tuần |35% Thời gian |
| Sẵn có hàng năm | 92% |7% Thời gian ngừng hoạt động |
| Tiêu thụ điện năng mỗi tấn | ~1.8 kWh/Ton |>1.6 kWh/tấn |11% Sử dụng năng lượng |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Công suất danh nghĩa: Designed for continuous operation at 500 tấn mỗi giờ of 200mm ROM feed material.
Yêu cầu về nguồn điện: Tổng tải kết nối khoảng 850 kVA. Được định cấu hình cho một trong hai:
Onboard diesel generator set(S)
415V/50Hz or 480V/60Hz electric motor drive
Thông số vật liệu:
Trống chà / vỏ trommel: Thép chịu mài mòn cao (HARDOX® 450).
Screening Surfaces : Tấm mô-đun polyurethane trên màn hình chính.
Concentrator Bowls : Proprietary polyurethane composite.
Kết Cấu Thép : Sơn theo tiêu chuẩn ASTM A36 bằng sơn lót epoxy công nghiệp.
Kích thước vật lý (Mô-đun):
Primary Skid (Feeder/Scrubber): L18m x W6m x H5m
Sàng lọc & Concentration Skid : L22m x W8m x H6m
Approximate Total Shipping Weight : ~180 metric tonnes
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +50°C; linh kiện điện chống bụi; can be configured with coldweather start packages.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Dự án vàng phù sa Tây Phi

Challenge A new concession with high clay content was causing blinding in conventional trommels, dẫn đến ước tính 30% gold loss in the +5mm fraction and frequent washdown stoppages.
Solution Implementation of the Oem plant featuring an extendedlength scrubber section with specialized internal lifters followed by twostage vibrating screens.
Results Achieved consistent clay breakdown exceeding targets. Plant availability reached 94%, with overall project recovery confirmed at >95%. Payback period was achieved within the first eight months of fullscale operation due to reduced downtime alone.

Hoạt động nạo vét sông quy mô lớn ở Đông Nam Á

Challenge An existing operation needed to scale from 250 TPH đến hơn 500 TPH but had severe space constraints on the floating plant platform.
Solution A compact skidmounted version of the Oem washing plant was supplied using stacked screen decks optimized footprint centrifugal concentrators were selected over traditional jigs due their higher capacity per unit area
Results The plant met the required throughput within the existing platform area Gold grade in tailings was reduced by over half compared previous setup allowing profitable reprocessing old tailings dams

7 CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Các bậc giá thiết bị được cấu trúc xung quanh cấu hình cốt lõi:

Base Plant Package Includes primary feed hopper grizzly feeder rotary scrubber primary screen waste conveyor basic control panel starting from $1 USD

Enhanced Recovery Package Adds secondary screening bank centrifugal concentrators concentrate collection system Requires additional $XXX

Full Modular Plant w Water Recycling Complete turnkey system including all modules water clarification return pumps advanced PLC automation system priced from $XXX

Optional Features Mobile trailer mounting electric drive packages specific ore testing package extended warranty coverage

Service Packages Available annual maintenance contracts remote monitoring diagnostics onsite technical support training programs

Financing Options We work established partners offer equipment leasing loans project financing structures help manage capital outlay align payments project cash flow timeline

8 Câu hỏi thường gặp

What particle size range can this plant effectively recover?
The integrated centrifugal concentration circuit is optimized for recovering liberated gold particles from approximately microns up mm Coarse nugget recovery occurs primarily within scrubber trommel section via internal catch systems

How does it handle variations feed material grade?
The PLC control system allows operators adjust feed rate based observed material density ensuring optimal retention time within scrubbing classification stages maintain consistent recovery across varying grades

Chi phí hoạt động liên tục điển hình là gì?
Major OPEX components are power consumption wear parts liners pumps Annual maintenance cost typically ranges total initial equipment investment assuming normal operating conditions

Is technical training provided?
Yes comprehensive commissioning includes handson training key personnel covering routine operation basic troubleshooting preventive maintenance schedules ensure crew selfsufficiency

What is expected delivery timeline exworks?
For standard configurations delivery typically weeks from order confirmation engineering approval Long lead items like large motors gearboxes may affect this timeline discussed during quotation phase