1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Bạn đang quản lý các hoạt động thu hồi vàng đang bị gánh nặng bởi thông lượng không nhất quán, excessive maintenance downtime, và chi phí vận hành không thể đoán trước? Legacy crushing and grinding circuits often struggle with hard rock ores, leading to suboptimal liberation and gold losses in tailings. Những thách thức có thể định lượng được: unplanned stoppages for liner changes and mechanical repairs, tiêu thụ năng lượng cao trên mỗi tấn được xử lý, and the constant labor required for manual operation and monitoring. These factors directly erode your profit margin. Is your current mineral processing equipment delivering the reliable, có hiệu quả, and costeffective performance required in today’s market? The solution lies in a purposeengineered ODM stamp mill designed for modern gold mining operations.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

This product is a heavyduty ODM (Nhà sản xuất thiết kế ban đầu) stamp mill engineered for the primary crushing and coarse grinding of goldbearing quartz rock and other ores. Its operational workflow is a proven, mechanically robust process:
1. Ore Feeding: Runofmine (rom) ore is fed into a enclosed mortar box.
2. Nghiền & mài: Tem được nâng lên bằng máy móc (heavy iron rods) được thả ra để rơi vào quặng, repeatedly pulverizing it through impact.
3. hình thành bùn: Water is introduced to create a slurry of crushed material.
4. Phóng điện: The slurry passes through a perforated screen plate at the end of the mortar box, ensuring controlled particle size.
5. Phục hồi vàng: The discharged slurry flows to downstream processes like sluices or amalgamation plates for gold concentration.

Application scope includes primary comminution for small to midscale hard rock gold mining operations, cây thí điểm, và tái chế di tích lịch sử. It is particularly suited for vein material where freemilling gold is present. A key limitation is its relatively coarse grind compared to ball mills; it is typically deployed as a primary unit ahead of finer grinding or as a standalone solution where very fine liberation is not required.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Xây dựng khung mô-đun | Cơ sở kỹ thuật: tiền chế, phần thép cường độ cao với các điểm kết nối gia công | Lợi ích hoạt động: Enables faster onsite assembly, giảm yêu cầu nền tảng, và cho phép cấu hình lại hoặc di dời nhà máy trong tương lai | Tác động ROI: Giảm thời gian cài đặt lên tới 40%, giảm tổng vốn đầu tư dự án

PrecisionCast Alloy Stamps & Đôi giày | Cơ sở kỹ thuật: Highchrome white iron or manganese steel castings optimized for impact wear resistance | Lợi ích hoạt động: Dramatically extends service life between replacements, maintains consistent stamp weight for uniform crushing force | Tác động ROI: Reduces consumable parts cost per ton by an average of 30% and minimizes production stops for changeouts

Adjustable Camshaft & Cơ chế nâng | Cơ sở kỹ thuật: Forged steel camshaft with adjustable lift profiles and centralized grease lubrication ports | Lợi ích hoạt động: Allows operators to finetune stamp drop height and frequency based on ore hardness, optimizing energy use and throughput | Tác động ROI: Cung cấp lên đến 15% better energy efficiency versus fixedcycle designs

LinerProtected Mortar Box | Cơ sở kỹ thuật: Mortar box lined with interchangeable, bolton abrasionresistant steel plates | Lợi ích hoạt động: Bảo vệ khung chính khỏi bị mài mòn, contains noise and dust, simplifies maintenance as only liners require replacement | Tác động ROI: Eliminates costly rebuilds of the core structure, reducing lifetime maintenance costs

Hệ thống quản lý nước tích hợp | Cơ sở kỹ thuật: Manifold with regulated flow controls integrated into the mortar box design | Lợi ích hoạt động: Ensures consistent slurry density without manual adjustment, improving downstream recovery performance | Tác động ROI: Enhances overall gold recovery rate consistency by maintaining optimal process conditions

Bôi trơn tập trung & Vibration Monitoring Points| Cơ sở kỹ thuật: Prerouted lubrication lines to all major bearings and provision for sensor mounting| Lợi ích hoạt động: Enables proactive preventive maintenance schedules; allows personnel to monitor machine health from a safe distance| Tác động ROI: Predicts bearing failures before they cause catastrophic downtime, tăng tính sẵn có của thiết bị tổng thể

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành (Nhà máy tem kế thừa) | This ODM Stamp Mill Solution | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| lót & Shoe Life| 500 800 giờ hoạt động| 1,200 1,500 giờ hoạt động| +80% tuổi thọ dài hơn |
| Thông lượng trọng tải| Variable due to manual feed/water control| Consistent output via regulated systems| +25% more stable throughput |
| Hiệu quả năng lượng (kWh/tấn)| Higher due to fixed stroke/weight mechanics| Lower via adjustable camshaft optimization| Lên đến 15% sự giảm bớt |
| Thời gian trung bình giữa thất bại (MTBF)| ~3 months for major bearing service| ~8 months with proactive monitoring systems| +167% sự cải tiến |
| Thời gian lắp ráp tại chỗ| 1014 days with skilled welders/fitters| 57 days with bolted modular frame|<50% triển khai nhanh hơn |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Công suất/Xếp hạng: Có thể cấu hình từ 1 ĐẾN 5 tem; phạm vi thông lượng của 0.5 ĐẾN 3+ tons per hour depending on ore hardness and configuration.
Yêu cầu về nguồn điện: Đề nghị truyền động động cơ điện; tùy chọn từ 15 kW để 45 kW depending on stamp battery size (3phase standard).
Thông số vật liệu: Primary frame ASTM A36 structural steel; Stamps from forged steel; Wear shoes & mortar liners in highchrome alloy (HRC >58); Camshaft from forged alloy steel.
Kích thước vật lý (Typical 3Stamp Unit): Xấp xỉ. Chiều dài: 2.5m x Chiều rộng: 1.8m x Chiều cao (to top of camshaft): 2tôi; Trọng lượng khoảng.: ~8 metric tons.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +50°C; DustProofed bearing housings; Enclosed design mitigates water splash.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Mở rộng mỏ đá cứng quy mô nhỏ

Thử thách:A West African operation using manual crushing faced bottlenecks limiting plant expansion.Their challenge was adding reliable primary crushing capacity without complex infrastructure or highly skilled operators.
Giải pháp:The implementation of a modular threestamp ODM stamp mill as the new primary crusher,fed directly by ROM ore from the mine portal.
Kết quả:Đạt được thông lượng nhất quán của 2 tons per hour.Freed up labor previously dedicated to manual crushing.Gold recovery improved due to more uniform feed size delivered to the concentration sluices.

Historical Tailings Reprocessing Plant

Thử thách:A contractor reprocessing old tailings in North America needed coarse liberation of locked gold particles without overgrinding already fine material.Conventional jaw crushers were creating excessive fines,and ball mills were too energyintensive.
Giải pháp:A twostamp ODM mill was installed as a tertiary grinder.The adjustable stroke allowed gentle but effective cracking of conglomerates without pulverizing the entire feed.
Kết quả:The project met target liberation rates while reducing specific energy consumption by over 20% compared to the ball mill alternative,increasing project net present value.

7.CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Pricing tiers are based on stamp battery configuration:
Cấp I (12 Tem): Đối với các nhà máy thí điểm hoặc các hoạt động rất nhỏ.
Cấp II (34 Tem): The most common configuration for smalltomedium scale production.
Cấp III (5+ Stamps/Custom Batteries): For larger operations requiring multiple units or custom layouts.

Các tính năng tùy chọn bao gồm:
Ổ tần số thay đổi (VFD)for softstartingand precise speed control
Advanced vibration analysis sensor kits
Hệ thống bôi trơn dầu mỡ tự động
Stainlesssteel componentsfor highly corrosive environments

Service packages range from basic documentationand spare parts lists tooffsite technical supportand scheduled onsite inspection programs.Financing options may be available through partner institutionsfor qualified buyers,includingleasing structures that preserve capital.

8.Câu hỏi thường gặp

Q:What upstream equipment is neededto feed this ODM stamp mill?
MỘT:The mill accepts direct runofmine(rom)ore uptoa specified maximum lump size(typically68 inches).A simple grizzlyor small jaw crusher can be usedfor initial size reduction if necessary.It does not requirefine feeding likea ball mill.

Q:Whatis therealistic impacton my operating labor costs?
A.Field data shows these mills reduce directoperating laborby centralizing controlsand extending maintenance intervals.Shifts often movefrom constant operationand adjustmentto periodic monitoringand planned maintenance tasks.

Q:Canyour ODMstampmill beintegratedwith our existing cyanidationor gravity circuit?
AYes.It servesasaprimarygrindingunit.The discharge slurry particle sizecanbe adjustedvia screen platesto provideoptimalfeedforyour downstreamprocesses,whethera Knelson concentratoror leaching tanks.

Q:Whatarethe lead timesfor deliveryand commissioning?
A.For standard configurationslead timesare typically1216weeksfrom orderconfirmation.Commissioningis conductedby our engineersor certifiedpartnerswith full documentationprovidedtoyour team.

Q:Whatisthe warranty coverage?
A.The standard warranty coversmanufacturingdefectsin materialsand workmanshipfor12monthsfrom commissioning.Coverage forextended periods isoften availablewith selectservice packages.

Q:Doyou provideflowsheet assistancefor plant designaround this equipment?
A.Engineering supportfor basic plant layoutandintegrationis includedwith purchase.For complex greenfield sites,a detailed engineeringfeasibility studyis availableasaseparate service