Chi phí thiết bị nghiền và sàng lọc ODM
1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT
Chi phí vận hành đang leo thang và thời gian ngừng hoạt động không thể đoán trước đang làm xói mòn lợi nhuận dự án của bạn? Dành cho người quản lý nhà máy và nhà thầu, mạch nghiền và sàng lọc thường là nguồn gốc của những tắc nghẽn nghiêm trọng. Những thách thức chung bao gồm:
Chi phí bảo trì cao: Thường xuyên hao mòn linh kiện, đặc biệt là trong môi trường mài mòn, dẫn đến chi tiêu linh kiện và giờ lao động quá mức.
Thời gian ngừng hoạt động đột xuất: Việc ngừng hoạt động ngoài kế hoạch để sửa chữa hoặc tắc nghẽn làm gián đoạn toàn bộ dòng nguyên liệu, gây thiệt hại hàng ngàn mỗi giờ trong sản xuất bị mất.
Phân loại sản phẩm không nhất quán: Vật liệu không đạt chuẩn dẫn đến sản phẩm bị loại bỏ, chu trình nghiền lại, và lãng phí năng lượng.
Cấu hình nhà máy cứng nhắc: Hệ thống cố định không thể thích ứng với việc thay đổi nguyên liệu thức ăn hoặc yêu cầu sản phẩm cuối cùng, hạn chế tính linh hoạt trong hoạt động.
Tiêu thụ năng lượng tăng: Ổ đĩa không hiệu quả và quy trình được tối ưu hóa kém trực tiếp làm tăng chi phí vận hành biến đổi nhất của bạn.
Thiết bị hiện tại của bạn có giải quyết được những vấn đề này không, hay nó đang đóng góp cho họ? Đầu tư chiến lược vào thiết bị nghiền và sàng lọc ODM được thiết kế có mục đích không chỉ đơn thuần là mua vốn; đó là sự can thiệp trực tiếp vào P hoạt động của bạn&L.
2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM
ODM (Nhà sản xuất thiết kế ban đầu) thiết bị nghiền và sàng lọc đề cập đến một loạt các máy móc - bao gồm cả máy nghiền hàm, máy nghiền hình nón, máy nghiền tác động, màn hình rung, và máy cấp liệu—được thiết kế và xây dựng từ đầu bởi một đơn vị sản xuất duy nhất. Phương pháp tích hợp này đảm bảo sự hài hòa giữa các thành phần từ nguồn cấp dữ liệu sơ cấp đến kho dự trữ sản phẩm cuối cùng.
Quy trình hoạt động:
1. Giảm sơ cấp: Nguyên liệu thức ăn được đưa vào máy nghiền sơ cấp mạnh mẽ (ví dụ., hàm hoặc chuyển động) để giảm kích thước ban đầu.
2. Nghiền cấp hai/cấp ba: Vật liệu được chuyển đến máy nghiền hình nón hoặc máy nghiền tác động để tinh chỉnh thêm đến kích thước trung gian mục tiêu.
3. Sàng lọc vật liệu: Màn hình rung tách vật liệu nghiền thành các cấp độ quy định.
4. Xử lý mạch kín: Vật liệu quá khổ được tuần hoàn trở lại máy nghiền để xử lý tiếp, đảm bảo hiệu quả và tuân thủ đặc điểm kỹ thuật.
5. Dự trữ: Các phân số có kích thước chính xác được chuyển đến kho dự trữ được chỉ định.
Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Thiết bị này được thiết kế để sản xuất tổng hợp khối lượng lớn, hoạt động khai thác mỏ, và xây dựng & phá hủy (C&D) tái chế. Đạt được hiệu suất tối ưu trong phạm vi kích thước nguồn cấp dữ liệu đã nêu, độ cứng (ví dụ., Wi < 25), và giới hạn độ ẩm. Nó không thích hợp để mài siêu mịn (lưới sub10) không có cấu hình mạch chuyên dụng.
3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI
Hình học buồng được cấp bằng sáng chế | Cơ sở kỹ thuật: Động học tối ưu & hồ sơ khoang | Lợi ích hoạt động: Tỷ lệ giảm trên mỗi lượt cao hơn với nguy cơ bắc cầu hoặc đóng gói giảm | Tác động ROI: Tải tuần hoàn thấp hơn làm tăng thông lượng bằng cách 815%, giảm chi phí năng lượng mỗi tấn
Hệ thống điều khiển PLC thống nhất | Cơ sở kỹ thuật: Tự động hóa tập trung với các cảm biến giám sát tình trạng | Lợi ích hoạt động: Cho phép điều chỉnh CSS theo thời gian thực, đột quỵ, và tốc độ từ một giao diện duy nhất; cung cấp chẩn đoán lỗi sớm | Tác động ROI: Giảm nhu cầu giám sát của người vận hành theo ước tính 30% và ngăn chặn những thất bại thảm khốc
Hệ thống thành phần hao mòn mô-đun | Cơ sở kỹ thuật: Tiêu chuẩn hóa, bộ phận hao mòn có thể đảo ngược/có thể hoán đổi cho nhau (lót, thanh thổi) | Lợi ích hoạt động: Giảm đáng kể thời gian thay đổi bộ phận; đơn giản hóa hàng tồn kho | Tác động ROI: Dữ liệu hiện trường cho thấy một 40% giảm số giờ dừng bảo trì hàng năm
Tính linh hoạt của nguồn điện lai | Cơ sở kỹ thuật: máy nghiền truyền động trực tiếp & màn hình có thể cấu hình cho nguồn điện diesel hoặc nguồn điện hoàn toàn | Lợi ích hoạt động: Cho phép vận hành ở những địa điểm xa hoặc kết nối với nguồn điện lưới nếu có để giảm chi phí nhiên liệu | Tác động ROI: Giúp tiết kiệm nhiên liệu lên đến 35% khi vận hành bằng điện lưới so với hệ thống chỉ dùng động cơ diesel
Cơ chế rung hạng nặng | Cơ sở kỹ thuật: Bộ truyền động kích thích HighGforce có vòng đệm kiểu mê cung & vòng bi quá khổ | Lợi ích hoạt động: Duy trì sự phân tầng màn hình nhất quán dưới tải nặng; xử lý vật liệu dính hoặc ẩm tốt hơn các thiết bị tiêu chuẩn | Tác động ROI: Cải thiện hiệu quả sàng lọc lên đến 12%, giảm ô nhiễm sản phẩm
Tích hợp ngăn chặn bụi | Cơ sở kỹ thuật: Thanh phun nước được lắp sẵn với vòi phun có thể điều chỉnh tại các điểm chuyển tiếp quan trọng | Lợi ích hoạt động: Giảm thiểu đáng kể việc phát sinh bụi tại nguồn mà không cần trang bị thêm bên ngoài | Tác động ROI: Giảm mức tiêu thụ nước theo ứng dụng mục tiêu và hỗ trợ tuân thủ quy định
4. LỢI THẾ CẠNH TRANH
| Chỉ số hiệu suất | Điểm chuẩn tiêu chuẩn ngành | Hiệu suất giải pháp ODM | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Tấn mỗi giờ (TPH) mỗi kW/giờ | Đường cơ sở (100%) Khác nhau tùy theo ứng dụng| Dữ liệu hiện trường cho thấy sản lượng nhất quán trên mức chuẩn trong các chu kỳ nhiệm vụ| +10% ĐẾN +18% |
| Mặc một phần cuộc sống (đá mài mòn) Lớp lót mangan / Thanh thổi| Vòng đời hợp kim tiêu chuẩn được đặt làm đường cơ sở| Hợp kim độc quyền & xử lý nhiệt kéo dài thời gian phục vụ| +25% ĐẾN +50% |
| Thời gian trung bình giữa thất bại (MTBF) Ổ đĩa & Vòng bi| MTBF trung bình của ngành cho các bộ phận chính| MTBF mở rộng thông qua đặc điểm kỹ thuật quá mức của vòng bi & thành phần ổ đĩa| +30% |
| Cài đặt / Thời gian cấu hình lại (Cây di động)| Đường cơ sở được thiết lập từ các mô hình chung của đối thủ cạnh tranh| Ngắt kết nối nhanh các đường thủy lực & hệ thống khóa pinandwedge giảm thời gian| 40% giảm thời gian |
| Mức công suất âm thanh (dBA) ở 10m| Mức độ trang web được phép điển hình (~85 dBA)| Vỏ thiết kế & vật liệu giảm xóc làm giảm tiếng ồn phát ra| 6 giảm dBA |
5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Phạm vi công suất: Các mẫu có sẵn từ 150 Các nhà máy quy mô thí điểm TPH 1,200+ Lắp đặt cố định TPH.
Yêu cầu về nguồn điện: Cấu hình nhà máy chính yêu cầu từ 150 kVA đến 800 kVA tùy theo quy mô; tùy chọn kết hợp chấp nhận cả cấp điện và cấp ~ 400V/50Hz/60Hz 4 Gói năng lượng diesel giai đoạn cuối/V.
Thông số vật liệu: Khung thép hàn cường độ cao (ASTM A572); Hàm/hình nón/lớp lót máy nghiền bằng thép mangan cao cấp (14%18%); Sàn chắn bằng vải dây cường độ cao hoặc tấm polyurethane.
Kích thước vật lý (Ví dụ về máy nghiền hàm sơ cấp): Mở nguồn cấp dữ liệu: 1,200mm x 800mm; Tổng trọng lượng: ~62.000kg; Kích thước vận chuyển tuân thủ các quy định đường bộ toàn cầu.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +50°C; Tiêu chuẩn linh kiện điện chống bụi và thời tiết (Xếp hạng IP65).
6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG
Khai thác đá granite tổng hợp | Thử thách: Một mỏ đá ở Đông Nam Á phải đối mặt với chi phí mài mòn cao liên tục trên máy nghiền hình nón cấp ba xử lý đá granit mài mòn (~22 Wi), gây ra bội chi ngân sách và thời gian ngừng hoạt động hàng quý để thay đổi lớp lót. |
Giải pháp triển khai máy nghiền côn thủy lực nhiều xi lanh ODM với thiết kế buồng được cấp bằng sáng chế và hợp kim lót nâng cao.| Kết quả tuổi thọ của lớp lót tăng lên từ khoảng 550 nhiều giờ hơn 800 giờ—một 45% cải tiến—trong khi vẫn duy trì sản phẩm 25 mm nhất quán. Chi phí vật tư tiêu hao hàng năm đã giảm ước tính khoảng USD $42,000.
Đô thị C&D Thử thách vận hành tái chế Sân tái chế đô thị cần có sự linh hoạt cao hơn để xử lý nguồn cấp dữ liệu có tính biến đổi cao—từ tấm bê tông đến nhựa đường gia cố—và yêu cầu thiết lập/phá bỏ nhanh chóng do không gian địa điểm hạn chế.| Giải pháp Một nhà máy sàng và máy nghiền tác động mạch kín ODM hoàn toàn theo mô-đun với các tính năng thiết lập nhanh đã được triển khai.| Kết quả Nhà máy đạt được trạng thái vận hành đầy đủ trong vòng một giờ sau khi đến công trường. Khả năng điều chỉnh tốc độ cánh quạt và cài đặt khe hở tạp dề cho phép người vận hành sản xuất ba sản phẩm có thông số kỹ thuật khác nhau hàng ngày dựa trên hỗn hợp nguyên liệu đầu vào.
7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI
Các giải pháp nghiền và sàng lọc ODM được cung cấp trên ba cấp độ chính:
1. Dây chuyền sản xuất tiêu chuẩn: Thiết bị lõi có giá trị cao được thiết kế để đảm bảo độ tin cậy trong các ứng dụng thông thường (ví dụ., đá vôi). Trọng tâm chi tiêu vốn cạnh tranh.
2. Gói mài mòn cao: Bao gồm các vật liệu mặc được nâng cấp, vòng bi nặng hơn,và hệ thống bôi trơn nâng cao cho các ứng dụng đá cứng (~18+ Wi). Mang lại mức phí bảo hiểm vừa phải so với các dòng tiêu chuẩn với chi phí vận hành thấp hơn rõ ràng.
3. đầy đủ mô-đun / Hệ thống di động: Được thiết kế để di chuyển thường xuyên với băng tải ngắt kết nối nhanh và san lấp/kích thủy lực tích hợp. Giá cao cấp phản ánh kỹ thuật tiên tiến cho tính di động.
Các tính năng tùy chọn bao gồm các gói đo từ xa tiên tiến để giám sát từ xa,máy phát điện tiết kiệm nhiên liệu,và hệ thống phát hiện kim loại tự động/giảm va chạm. Các gói dịch vụ bao gồm từ hỗ trợ bảo hành cơ bản đến hợp đồng bảo trì theo kế hoạch toàn diện bao gồm các bộ phận và nhân công. Các lựa chọn tài chính bao gồm hợp đồng thuê vận hành và chương trình thuê nhà riêng có sẵn để phù hợp với yêu cầu về dòng tiền của dự án.
8.Câu hỏi thường gặp
Q Cần có trình độ chuyên môn kỹ thuật nào để vận hành thiết bị này?
A Hệ thống điều khiển thống nhất được thiết kế để sử dụng trực quan. Đào tạo tại hiện trường được cung cấp để đảm bảo nhóm của bạn có thể quản lý các hoạt động hàng ngày. Các yêu cầu về điện tuân theo tiêu chuẩn quốc tế(IEC).
Q Thiết bị này tích hợp như thế nào với băng tải và máy cấp liệu hiện có của chúng tôi?
A Nhóm kỹ thuật của chúng tôi tiến hành đánh giá giao diện bán trước.Tất cả các điểm kết nối chính(chiều cao xả,điều khiển động cơ)được thiết kế theo các thông số kỹ thuật chung của ngành. Thường cần có sự thích ứng tối thiểu.
Q Thời gian thực hiện thông thường từ khi đặt hàng đến vận hành là bao lâu?
A Thời gian sản xuất thay đổi tùy theo độ phức tạp và tùy chỉnh của mô hình. Đối với các mô hình dây chuyền sản xuất tiêu chuẩn,thời gian thực hiện thường là giữa 1624 tuần. Các nhà máy di động thường có thời gian thực hiện ngắn hơn. Lịch trình chi tiết được cung cấp theo định nghĩa dự án.
Q Có đảm bảo hiệu suất được cung cấp không?
A Có. Dựa trên phân tích nguyên liệu thức ăn theo thỏa thuận, chúng tôi cung cấp công suất thông lượng được đảm bảo và đường cong phân cấp sản phẩm cuối cùng trong các thông số được xác định. Điều này tạo thành một phần của hợp đồng thương mại.
Q Bảo hành tiêu chuẩn bao gồm những gì?
A Chế độ bảo hành tiêu chuẩn cung cấp bảo hiểm cho các khiếm khuyết về vật liệu và tay nghề trong một năm kể từ khi vận hành hoặc mười tám tháng kể từ khi giao hàng, tùy theo điều kiện nào đến trước. Các bộ phận hao mòn được loại trừ nhưng được bảo hiểm theo các thỏa thuận tuổi thọ quần áo riêng biệt.
Q Bạn có thể cung cấp hỗ trợ cho các nhà điều hành không nói tiếng Anh không?
A Có. Tất cả các giao diện điều khiển quan trọng có thể được cấu hình bằng nhiều ngôn ngữ. Hướng dẫn vận hành và bảo trì toàn diện có sẵn bằng các ngôn ngữ địa phương như một phần trong gói giao hàng của chúng tôi. Có thể bố trí các kỹ thuật viên dịch vụ hiện trường có khả năng sử dụng ngôn ngữ địa phương.
Q Các yếu tố chính trong việc xác định mạch nghiền chính xác cho nhu cầu của chúng ta là gì?
A Quá trình lựa chọn của chúng tôi dựa trên bốn đặc tính nguyên liệu đầu vào quan trọng(độ cứng mài mòn hàm lượng silica),thông lượng yêu cầu hàng giờ, phân cấp sản phẩm cuối cùng mong muốn và bất kỳ ràng buộc cụ thể nào về địa điểm(sức mạnh di độngkhông gian).Chúng tôi tiến hành phân tích này như một phần của quá trình phát triển đề xuất ban đầu của chúng tôi