1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Hoạt động chế biến vàng của bạn có bị hạn chế do quá trình nghiền sơ cấp không hiệu quả không?? Giai đoạn giảm kích thước ban đầu sẽ thiết lập âm thanh cho toàn bộ mạch khôi phục của bạn, and suboptimal performance here creates cascading losses. Những thách thức chung bao gồm:
Thời gian ngừng hoạt động quá mức: Frequent liner changes and unplanned maintenance in harsh gold ore environments halt your milling circuit, gây thiệt hại hàng ngàn mỗi giờ trong sản xuất bị mất.
Kích thước nguồn cấp dữ liệu không nhất quán: Poorly fragmented, slabby output from primary crushers leads to bridging in bins, reduced throughput in SAG mills, và cuối cùng, lower gold recovery rates.
Chi phí hoạt động cao: Premature wear on crusher components due to abrasive quartz and sulfide minerals drives up your costperton metric for consumables like mantles, lõm, và tấm hàm.
Năng lượng kém hiệu quả: Older crushing technology often requires more power to achieve the required reduction ratio, directly impacting your site’s energy budget.

Is your primary crushing circuit a bottleneck or a catalyst for profitability? The right heavyduty equipment is not an expense but a strategic investment in plant stability and metal recovery.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

This content details our range of Stationary Primary Gyratory Crushers engineered specifically for hightonnage gold ore processing plants. These machines are designed for the first stage of comminution, chấp nhận runofmine (rom) ăn trực tiếp từ mỏ.

Quy trình hoạt động:
1. quặng vàng rom (lên tới 1500mm) is fed into the crusher’s deep chamber via dump trucks or a primary feeder.
2. The eccentrically rotating mantle continuously compresses ore against the stationary concave, achieving progressive crushing.
3. Vật liệu nghiền thải qua trọng lực thông qua cài đặt phía dưới, producing a consistent product size typically between 150mm to 250mm for feed to secondary crushing or SAG mills.

Phạm vi ứng dụng: Ideal for largescale gold mining operations with annual throughput exceeding 5 triệu tấn. Best suited for hard, quặng mài mòn (ví dụ., quartz vein hosted).
Hạn chế: Not recommended for smallscale operations (<500,000 tpa) due to high capital cost and footprint. Requires stable concrete foundations and significant overhead clearance for maintenance.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Thiết kế nhện được cấp bằng sáng chế | Cơ sở kỹ thuật: Kết cấu thép rèn đa cánh tay với lớp niêm phong vỏ trên cùng | Lợi ích hoạt động: Phân phối tải đều, prevents dust ingress at the feed point, and allows for safer mantle changing | Tác động ROI: Reduces scheduled maintenance windows by up to 30%, extending major service intervals.

Intelligent Chamber Profiling | Cơ sở kỹ thuật: CADoptimized concave and mantle geometry based on ore characterization data | Lợi ích hoạt động: Maximizes nip angle throughout the chamber for efficient compression crushing and consistent product gradation | Tác động ROI: Improves overall circuit throughput by 515% through optimal feed size for downstream processes.

Hệ thống điều chỉnh cài đặt tự động (ASRi) | Cơ sở kỹ thuật: Realtime hydraulic adjustment of the Closed Side Setting (CSS) with continuous monitoring | Lợi ích hoạt động: Compensates for wear automatically, maintaining product size without manual intervention; provides overload protection | Tác động ROI: Ensures stable mill feed quality, optimizing recovery; protects against tramp metal damage events.

Hệ thống bôi trơn với chức năng giám sát tình trạng | Cơ sở kỹ thuật: Highvolume filtration with temperature and pressure sensors feeding into plant SCADA | Lợi ích hoạt động: Ensures constant bearing lubrication under peak load; provides early failure warning diagnostics | Tác động ROI: Prevents catastrophic bearing failures—the leading cause of extended crusher downtime—saving weeks of potential lost production.

Luyện kim thành phần | Cơ sở kỹ thuật: Austenitic Manganese Steel alloys with optional chrome or ceramic matrix composites for critical zones | Lợi ích hoạt động: Withstands extreme abrasion from silica; predictable wear life allows for precise maintenance planning | Tác động ROI: Lowers costperton for wear parts by up to 25% compared to standard alloys through extended service life.

Integrated Maintenance Platform | Cơ sở kỹ thuật: Builtin gantry points and safeaccess platforms around the top shell | Lợi ích hoạt động: Kích hoạt nhanh hơn, safer liner inspections and changes without requiring additional mobile equipment | Tác động ROI: Reduces labor hours per maintenance task by an average of 20%, giảm chi phí vận hành trực tiếp.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành (lời nguyền hàm / Con quay cũ hơn) | Giải pháp máy nghiền hồi chuyển của chúng tôi | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| sẵn có (Thời gian hoạt động) | 8590% (excluding liner changes) |> 94% (with ASRi & predictive lube system) |> +5% thời gian hoạt động |
| Công suất thông lượng (tph) mỗi kW| Lower ratio due to inefficient stroke/cycle| Optimized chamber design yields higher volume per cycle| +1015% hiệu quả |
| Mang cuộc sống lõm (Quặng mài mòn)| ~800k 1.2M tonnes| Proprietary alloy achieves >1.5M tấn| +25% cuộc sống kéo dài |
| Tính nhất quán về kích thước sản phẩm (Phương sai)| Higher F80 variance affecting SAG mill stability| ASRi maintains CSS within ±5mm tolerance| +50% tính nhất quán |
| Tiêu thụ năng lượng trên mỗi tấn| Baseline reference kWh/t| Động học được tối ưu hóa làm giảm nhu cầu năng lượng cụ thể| 7% sự giảm bớt |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất: 2,000 – 10,000+ tấn mỗi giờ (phụ thuộc vào mô hình & ore characteristics).
Mở nguồn cấp dữ liệu: Ranging from 1,000mm to 1,500mm gape.
Công suất động cơ: 300 kW – 800 kW electric drive motors.
Tổng trọng lượng: From ~150 tonnes to over 400 tấn (chỉ máy nghiền).
Thông số vật liệu: Main frame of fabricated steel; Shaft from forged alloy steel; Standard concaves in Mn18Cr2 alloy.
Kích thước vật lý: Dấu chân đáng kể; requires purposebuilt reinforced concrete foundation. Specific LxWxH provided per model.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 40°C đến +50°C. Dusttight construction suitable for arid or highaltitude installations common in gold mining regions.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

LargeScale Open Pit Mine (Tây Phi) | Thử thách: A Tier1 operator faced escalating downtime from jaw crusher fatigue failures under increased ROM hardness, bottlenecking a 12 Mtpa CIP plant. Unpredictable product size also caused SAG mill inefficiencies.| Giải pháp: Replacement with a heavyduty primary gyratory crusher featuring ASRi automation and advanced chamber profiling tailored to the ore body.| Kết quả: Đạt được sản lượng bền vững >2,500 tph at target CSS. Mill feed consistency improved by 40%, đóng góp vào một tài liệu +1.5% improvement in overall gold recovery within six months due to stable grinding conditions.

HighAltitude Underground Mine (Nam Mỹ) Thử thách:| Transporting large volumes of lowgrade ore required maximized primary reduction underground to minimize hoisting costs.| Giải pháp:| Installation of a compact but highcapacity gyratory crusher directly at the underground coarse ore bin station.| Kết quả:| Primary crushed product allowed more efficient skip loading and hoisting cycles.Tonnage hoisted increased by ~18%. Energy consumption per tonne hoisted decreased significantly due to better volumetric efficiency.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Our primary gyratory crushers are capital investments structured around longterm operational savings.

Bậc giá: Cấu hình dựa trên kích thước/công suất:
EntryClass: For midscale operations (~24 Mtpa).
ProductionClass: For major mines (~48 Mtpa).
EliteClass: For megaprojects (>8 Mtpa), featuring full smart sensor integration.
Tính năng tùy chọn: Gói giám sát tình trạng nâng cao; specific wear material upgrades (ví dụ., lót gốm); giao diện băng tải xả tùy chỉnh; remote operational support connectivity.
Gói dịch vụ: We offer tiered plans from basic preventive maintenance support up to fullsite crushing circuit performance guarantees with shared risk/reward structures based on uptime and costpertonne targets.
Tùy chọn tài chính: Available through partner institutions including equipment leasing models that convert capex to opex,and project financing linked to mine production milestones.

8. Câu hỏi thường gặp

Q1: Is this equipment compatible with our existing secondary cone crushers and conveying system?
Yes.Engineering assessments ensure proper interface design.The discharge product size is engineered specifically as optimal feed for your downstream circuit.We provide full integration studies as part of the presales technical review.

Q2:Thời gian cài đặt thông thường là gì,và cần phải chuẩn bị những gì?
From delivery,the mechanical installation typically requires68 weeks.This necessitates prepared foundations based on our detailed civil drawings.Field assembly is supervised by our commissioning engineers.Site preparation is a critical path item managed collaboratively with your project team

Q3:What training do you providefor our operationsand maintenance crews?
We supply comprehensive training modules covering normal operation,khắc phục sự cố,and planned maintenance procedures.This includes both classroom theoryand handson sessions during commissioning.We also leave behind detailed digital manuals accessible via tablet

Q4:What arethe commercial terms regarding warrantyand spare parts availability?
The standard warranty covers manufacturing defectsfor12 monthsfrom commissioning.We maintain global warehousing networksfor critical spareswith guaranteed availability levels.Service level agreements(SLA)forspare parts delivery can be negotiated

Q5:Canyou quantifythe expected impactonour overall processingplant recovery rate?
Whilethe crusher itself does not extract goldfield data consistently shows that providinga consistent optimally sizedfeedtoyour grinding mills reduces F80 variabilityThis directly improves grindingcircuit stabilityand liberationoften resultingin measurable recovery gainsas documentedin provided case studies