Phê bình văn học: Các yếu tố xây dựng của máy nghiền cuộn kép

Giới thiệu
Máy nghiền cuộn kép đại diện cho một loại cơ bản trong thiết bị nghiền, được đánh giá cao vì sự đơn giản của chúng, sự vững chãi, và hiệu quả trong việc giảm các vật liệu có độ cứng trung bình đến cứng thông qua lực nén và lực cắt giữa hai cuộn quay ngược chiều. Trong khi các nguyên tắc hoạt động được thiết lập tốt (tỷ lệ nén, góc nhọn), việc xây dựng các máy này quyết định đáng kể đặc tính hiệu suất của chúng, tuổi thọ, yêu cầu bảo trì, và sự phù hợp cho các ứng dụng cụ thể. Đánh giá này tổng hợp những phát hiện chính từ tài liệu liên quan đến các yếu tố kết cấu quan trọng của máy nghiền cuộn kép.

1. Thiết kế cuộn & Cấu hình bề mặt

Thành phần vật liệu: Bản thân các cuộn là thành phần mài mòn chính. Văn học luôn nhấn mạnh việc sử dụng vật liệu chịu mài mòn:
Thép mangan: Thống trị về mặt lịch sử (ví dụ., Thép mangan Hadfield - 11-14% Mn) do khả năng làm cứng đặc biệt của nó dưới tác động/mài mòn.
Gang ướp lạnh: Cung cấp độ cứng bề mặt cao phù hợp với các vật liệu ít mài mòn hơn nhưng có thể giòn.
Cuộn tổng hợp: Các thiết kế hiện đại ngày càng sử dụng các kết cấu composite với các chi tiết bằng sắt trắng hoặc cacbua có hàm lượng crom cao được hàn vào vật liệu lõi cứng. (ví dụ., sắt dẻo), tối ưu hóa khả năng chống mài mòn trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc.
Làm cứng bề mặt: Các kỹ thuật như làm cứng ngọn lửa hoặc làm cứng cảm ứng thường được áp dụng để tăng cường độ cứng bề mặt hơn nữa..
Hồ sơ bề mặt: Sự lựa chọn tác động sâu sắc đến việc phân phối và thông lượng kích thước sản phẩm:
Bánh cuộn mịn: Sản xuất các sản phẩm mịn hơn với khả năng tạo hạt mịn tối thiểu thông qua nén thuần túy; lý tưởng cho việc nghiền thứ cấp hoặc tạo ra các hình dạng hạt cụ thể.
Cuộn sóng/có rãnh: Sử dụng các răng/rãnh ăn khớp để tạo ra lực cắt đáng kể; hiệu quả để giảm sơ cấp các vật liệu dính hoặc đạt được tỷ lệ giảm kích thước lớn hơn trong một giai đoạn.
Bánh cuộn có răng: Đặc điểm răng khác biệt (hình chóp, hình kim cương) cung cấp sự phân mảnh có tác động cao; thích hợp cho các vật liệu dễ vỡ như than đá hoặc quặng mềm.
Đường kính cuộn & Chiều rộng: Đường kính ảnh hưởng đến góc kẹp và khả năng chấp nhận kích thước cấp liệu tối đa; đường kính lớn hơn cho phép cấp liệu thô hơn nhưng tăng diện tích máy và chi phí. Chiều rộng cuộn quyết định trực tiếp công suất thông lượng.

2. Khung & Vỏ ổ trục

Độ bền & độ cứng: Tài liệu nhấn mạnh rằng khung phải chịu được lực nghiền lớn mà không bị lệch để duy trì sự liên kết cuộn và hình dạng kẹp khi chịu tải. Chế tạo thép tấm chịu lực cao sử dụng cụm hàn hoặc bắt vít là tiêu chuẩn.
Triết lý thiết kế: