1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Chi phí vận hành ngày càng tăng và thời gian ngừng hoạt động không thể đoán trước đang làm xói mòn lợi nhuận của mạch nghiền chính của bạn? Dành cho người quản lý nhà máy và nhà thầu kỹ thuật, the primary jaw crusher is a critical—and often problematic—bottleneck. Những thách thức chung bao gồm:
Chi phí bộ phận hao mòn quá mức: Premature failure of jaw dies due to improper kinematics or lowquality materials, dẫn đến thường xuyên, thay thế tốn kém và thay đổi tốn nhiều công sức.
Thời gian ngừng hoạt động đột xuất: Structural fatigue or bearing failures from uncrushable materials or shock loads, halting your entire processing line for days.
Thông lượng không nhất quán & Hình dạng sản phẩm: Inefficient crushing chamber designs that produce excessive fines or slabby product, reducing downstream efficiency and final product value.
Tiêu thụ năng lượng cao: Inefficient drive systems and heavy, powerintensive components that significantly increase your costpertonne.

How do you select a primary crusher that delivers not just promised capacity, but predictable operating costs and sustained availability? The solution requires a focus on engineered durability and intelligent design.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Máy nghiền hàm JC5000 có công suất cao, máy nghiền sơ cấp singletoggle được thiết kế để khai thác đòi hỏi khắt khe nhất, khai thác đá, and heavyduty construction applications. Its robust design is built to process hard rock, quặng, và phá dỡ bê tông với độ tin cậy tối đa.

Quy trình hoạt động:
1. Cho ăn & Initial Compression: Nguyên liệu thức ăn lớn (up to 1.5m cube) đi vào vực sâu, buồng nghiền không nghẹt thở.
2. Đột quỵ nghiền mạnh: Cơ cấu chuyển đổi đơn lực cao điều khiển hàm chuyển động theo chuyển động hình elip, applying compressive force efficiently.
3. Phóng điện & Giải phóng mặt bằng: The steep nip angle and optimized discharge setting facilitate rapid material evacuation, preventing chokepoints and promoting high throughput.
4. Tích hợp hệ thống: The crusher interfaces with vibrating grizzly feeders and downstream conveyors for a continuous feed system.

Phạm vi ứng dụng: Ideal for stationary primary crushing plants processing granite, đá bazan, quặng sắt, quặng đồng, and recycled aggregates. It is suited for hightonnage operations (>800 mtph) requiring a top feed size up to 1500mm.

Hạn chế: Not designed for abrasive recycling applications without specific liner options. Requires a solid foundation and appropriate feeding equipment to achieve stated performance.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

HeavyDuty Roller Bearing Assembly | Cơ sở kỹ thuật: Vòng bi tự lựa hình cầu có trục đường kính lớn | Lợi ích hoạt động: Handles high radial and thrust loads from tough crushing conditions; extends bearing life by up to 3x compared to standard bearings | Tác động ROI: Giảm nguy cơ hư hỏng vòng bi thảm khốc; lowers maintenance frequency and associated labor costs.

Hydraulic Wedge Adjustment System | Cơ sở kỹ thuật: Dualacting hydraulic cylinders replace manual shim adjustment | Lợi ích hoạt động: Allows closedside setting (CSS) adjustments to be made quickly, an toàn, and accurately in minutes versus hours | Tác động ROI: Maximizes plant uptime during product changeovers; improves operator safety by eliminating manual handling.

Hình học buồng nghiền được tối ưu hóa | Cơ sở kỹ thuật: Computermodeled kinematics with a steep nip angle and deep symmetrical chamber | Lợi ích hoạt động: Delivers higher reduction ratios per pass; produces a more consistent product shape with less slabby material | Tác động ROI: Increases effective capacity of downstream circuits; improves final product cubicity for higher market value.

Miếng lót BoltOn | Cơ sở kỹ thuật: Modular liner design with replaceable cheek plates manufactured from abrasionresistant steel | Lợi ích hoạt động: Đơn giản hóa việc thay thế lớp lót; protects the main frame structure from wear indefinitely | Tác động ROI: Drastically reduces longterm capital asset depreciation; cuts liner changeout time by over 40%.

PLCIntegrated Overload Protection | Cơ sở kỹ thuật: Hydraulic toggle plate with pressure sensors linked to the plant control system | Lợi ích hoạt động: Automatically releases tramp metal or uncrushable material; resets without manual intervention | Tác động ROI: Prevents costly damage to the pitman and bearings; avoids hours of unscheduled downtime per event.

Truyền động trực tiếp qua VBelts & TEFC Motor | Cơ sở kỹ thuật: Hightorque motor connected via multiple Vbelts to a heavyduty flywheel | Lợi ích hoạt động: Truyền tải điện trơn tru giúp hấp thụ biến động tải; standard motor compatibility simplifies sourcing and replacement | Tác động ROI: Lower installed cost compared to fluid couplings; improved energy efficiency under variable load conditions.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành (Lớp có thể so sánh) | Giải pháp máy nghiền hàm JC5000 | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Cuộc sống chết chóc (Đá granite mài mòn) | ~450.000 tấn mỗi bộ (based on competitor data sheets)| ~550,000 tonnes per set (trung bình được xác minh tại hiện trường)| +22% in wear material cost/tonne |
| Khoảng thời gian phục vụ vòng bi (MTBF)| 8,000 10,000 giờ hoạt động| 14,000+ giờ hoạt động (dự kiến)| +40% in service life |
| Thời gian điều chỉnh CSS (Mechanical to Mechanical)| 46 hours with crew of two| <1 hour with single operator| 80% in downtime for adjustment |
| Tiêu thụ điện năng trên mỗi tấn nghiền| Benchmark of 100%| Trung bình của 9295% (phụ thuộc vào địa điểm)| 5% ĐẾN 8% trong chi phí năng lượng |
| Tổng trọng lượng / Structural Mass Index| Benchmark of 100% for rated capacity| Index of ~115% (higher masstocapacity ratio)| +15% in structural rigidity & fatigue resistance |

Mean Time Between Failures based on industry lubrication schedules.
Mass index compares total machine weight relative to throughput capacity as an indicator of robustness.

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Mở nguồn cấp dữ liệu: 1500mmx2000mm (59" x 79")
Kích thước nguồn cấp dữ liệu tối đa: Up to 1500mm cube (59")
Phạm vi cài đặt bên đóng: 200mm 300mm (8" 12")
Phạm vi công suất: Lên đến 1650 mtph (phụ thuộc vào nguyên liệu thức ăn & CSS)
Yêu cầu năng lượng ổ đĩa: 375 kW /500 HP TEFC electric motor
Tổng trọng lượng (Chỉ máy nghiền): Approximately ~145,000 kg (~320,000 lbs)
Xây dựng khung chính: Fabricated steel plate with stressrelieved welds; AR steel liners at wear points.
Phạm vi nhiệt độ môi trường xung quanh hoạt động: 20°C đến +45°C (4°F đến +113°F) với chất bôi trơn tiêu chuẩn.
Discharge Conveyor Recommendation: Minimum width of 1800mm (72") at recommended speed.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Hard Rock Quarrying – Granite & Basalt Primary Crushing

Challenge A major aggregate producer faced excessive downtime from jaw die changes every ~400k tonnes and frequent adjustments for product gradation changes.
Solution Installation of one JC5000 Jaw Crusher as the new primary unit featuring bolton liners and hydraulic wedge adjustment.
Results Field data shows jaw die life extended by approximately +22%, achieving over $50k annual savings in wear parts alone. CSS adjustments now take under one hour versus half a shift each time they occur.

Chế biến khoáng sản – Nghiền quặng sắt sơ cấp

Challenge An iron ore operation required higher throughput after mine expansion but had space constraints limiting plant footprint increases.
Solution Replacing two older jaw crushers with one highercapacity JC5000 unit due its deeper chamber allowing greater volume reduction per pass.
Results Plant throughput increased by approximately +30%. The consolidated footprint reduced civil works costs by an estimated $200k USD while lowering overall energy consumption per tonne processed by nearly 7%.

Major Infrastructure – Tunnel Boring Muck Processing

Challenge A largescale tunneling project needed an ultrareliable primary crusher located underground to process mixed geology muck continuously under strict schedule constraints.
Solution Deployment of the JC5000 configured with PLCintegrated overload protection specifically sized for conveyor transport out of the tunnel shaft.
Results The hydraulic toggle system successfully cleared multiple uncrushable objects automatically preventing an estimated >120 hours of potential downtime over the project lifecycle maintaining critical path schedule integrity

7 CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

The JC5000 Jaw Crusher is offered as part of a complete modular crushing station or as a standalone unit for integration into existing plants

Bậc định giá thiết bị:
1 Base Unit Includes crusher mainframe drive motor flywheel guards basic tool kit
2 Plant Ready Package Adds hydraulic power pack for adjustment integrated walkways ladders preinstalled lubrication system
3 Customized Application Package Includes applicationspecific jaw die metallurgy special guarding environmental packages dust suppression interfaces

Tính năng tùy chọn:
• Automated Greasing System
• Rock Level Sensor Integration
• Special AR Steel Grades for Cheek Plates
• SkidMounted Modular Frame

Gói dịch vụ:
• Commissioning Supervision Standard package includes field technician support during startup Extended package includes operator training performance verification testing
• Preventive Maintenance Contracts Tiered plans offering scheduled inspections parts kits priority support based on annual operating hours

Financing Options Available through our partners including equipment leasing capital loans rentaltoown structures tailored project financing

8 Câu hỏi thường gặp

Q What are the foundation requirements for installing this crusher?
A Detailed civil drawings are provided requiring reinforced concrete foundations designed dynamic loads exceeding static weight Consult engineering specifications early site planning phase

Q Can this crusher handle recycled concrete brick asphalt?
A While capable processing these materials we recommend consultation our engineering team specify appropriate jaw die metallurgy potentially install additional scalping preclean scrap metal Prolonged processing highly abrasive recycled materials may impact wear life expectations

Q How does hydraulic wedge adjustment compare traditional shim systems?
A Hydraulic wedges allow remote controlled adjustment from outside crusher improving safety speed Process takes minutes versus hours required manually add remove steel shims providing precise repeatable control over product size

Q What is typical delivery lead time after order placement?
A Lead times vary based configuration current production schedule Standard Plant Ready Package typically ships within months order confirmation Customized packages may require additional engineering manufacturing time We provide firm delivery schedule upon order confirmation

Q Các phụ tùng thay thế có sẵn trên toàn cầu không?
A We maintain regional inventory hubs key wear components structural parts Critical items like bearings shafts stocked strategic locations ensure availability Most standard wear parts shipped within business days emergency orders