1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Chi phí vận hành đang leo thang và thời gian ngừng hoạt động không thể đoán trước đang làm xói mòn tỷ suất lợi nhuận tổng hợp hoặc khai thác của bạn? Nghiền chính là một nút thắt quan trọng, và lỗi thiết bị ở đây lan truyền khắp toàn bộ dây chuyền xử lý của bạn. Những thách thức chung bao gồm:
Chi phí hao mòn quá mức: Thường xuyên thay thế khuôn hàm và lớp lót bên do lựa chọn vật liệu hoặc động học không đúng, ảnh hưởng trực tiếp đến costperton của bạn.
Thời gian ngừng hoạt động đột xuất: Vòng bi hỏng sớm hoặc các vấn đề về cấu trúc cần phải ngừng hoạt động cả ngày để sửa chữa lớn, tạm dừng sản xuất.
Đầu ra không nhất quán & Cầu nối: Buồng nghiền được thiết kế kém gây mòn không đều, biến động phân loại sản phẩm, và cầu nối vật liệu đòi hỏi sự can thiệp thủ công nguy hiểm.
Tiêu thụ năng lượng cao: Ổ đĩa không hiệu quả và nặng, các cấu trúc được xây dựng quá mức tiêu thụ năng lượng quá mức mà không tăng thông lượng tương ứng.
Tính không linh hoạt cứng nhắc: Đã sửa lỗi cấu hình không thể thích ứng với việc thay đổi nguyên liệu thức ăn hoặc yêu cầu sản phẩm cuối cùng nếu không có sửa đổi đáng kể.

Máy nghiền chính của bạn là tài sản đáng tin cậy hay là khoản nợ định kỳ? Giải pháp yêu cầu kỹ thuật tập trung vào tổng chi phí sở hữu, không chỉ giá mua ban đầu.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Máy nghiền hàm JC5000 có công suất cao, máy nghiền sơ cấp singletoggle được thiết kế cho hoạt động khai thác đá đòi hỏi khắt khe nhất, khai thác mỏ, và các ứng dụng tái chế phá hủy. Thiết kế của nó ưu tiên độ tin cậy cơ học và tính kinh tế vận hành lâu dài trong dịch vụ hạng nặng liên tục.

Quy trình hoạt động:
1. Cho ăn & nén: Nguyên liệu thức ăn lớn (chiều dài cạnh lên tới 1,5m) đi vào vực sâu, buồng nghiền không nghẹt thở.
2. Nghiền tiến bộ: Chuyển động hình elip mạnh mẽ của hàm chuyển đổi đơn tạo áp lực cao ở đầu vào, phá vỡ các hạt lớn ngay lập tức, và tiếp tục đi qua buồng để giảm đều đặn.
3. Phóng điện & Giải phóng mặt bằng: Cài đặt xả tối ưu cho phép vật liệu nghiền thoát ra tự do với hạn chế tối thiểu, ngăn chặn việc tuần hoàn powerrobbing và đảm bảo thông lượng cao.

Phạm vi ứng dụng: Lý tưởng cho đá cứng (đá granit, đá bazan), quặng mài mòn, và mảnh vụn phá hủy bê tông. Được thiết kế như giai đoạn đầu tiên trong nhà máy giảm thiểu nhiều giai đoạn.
Hạn chế: Không thích hợp để dính, vật liệu giàu đất sét không cần sàng lọc trước; công suất tối đa được xác định bởi mật độ nguyên liệu thức ăn và khả năng nghiền (Wi).

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

LẮP RÁP QUAY NẶNG | Cơ sở kỹ thuật: Trục lệch tâm được rèn với vòng bi tang trống cỡ lớn | Lợi ích hoạt động: Xử lý tải cao điểm từ các vật thể không thể nghiền nát và nguồn cấp dữ liệu thay đổi; kéo dài tuổi thọ dịch vụ vòng bi hơn 20,000 giờ trong các trường hợp được ghi lại | Tác động ROI: Giảm nguy cơ hư hỏng vòng bi thảm khốc; giảm ngân sách các bộ phận bảo trì dài hạn.

PHÒNG Nghiền CÓ THỂ THÍCH ỨNG | Cơ sở kỹ thuật: Hồ sơ khuôn hàm mô-đun (mỏ đá, siêu răng, máy cắt phiến) và nhiều tùy chọn lót bên | Lợi ích hoạt động: Người vận hành có thể định cấu hình hình dạng buồng để tối ưu hóa kích thước thức ăn hoặc hình dạng sản phẩm mà không cần thay đổi thân máy nghiền | Tác động ROI: Tối đa hóa năng suất của sản phẩm kiểm tra; kéo dài tuổi thọ bộ phận hao mòn bằng cách kết hợp cấu hình với ứng dụng.

ĐIỀU CHỈNH TẮT THỦY LỰC & GIẢI QUYẾT | Cơ sở kỹ thuật: Xi lanh thủy lực tích hợp để điều chỉnh cài đặt và nhả bàn ủi tự động | Lợi ích hoạt động: Thay đổi CSS mất vài phút so với hàng giờ; các vật không thể nghiền được đẩy ra mà không làm đứt chốt hoặc gây ra tình trạng ngừng hoạt động | Tác động ROI: Giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động để thay đổi sản phẩm; bảo vệ các thành phần chính khỏi hư hỏng do quá tải.

THI CÔNG KHUNG SÂU SÂU | Cơ sở kỹ thuật: Phân tích phần tử hữu hạn (FEA)thiết kế khung được tối ưu hóa với đường gân khuếch tán ứng suất | Lợi ích hoạt động: Phân phối tải chu kỳ cao đồng đều; loại bỏ hiện tượng nứt mỏi khung được quan sát thấy trong các thiết kế hình hộp | Tác động ROI: Đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc trong toàn bộ vòng đời của máy; tránh việc sửa chữa hoặc thay thế khung tốn kém.

HỆ THỐNG TRỰC TIẾP VỚI VBELT GUARD | Cơ sở kỹ thuật: Động cơ mô-men xoắn cao được ghép trực tiếp với bánh đà thông qua nhiều đai V với bộ phận bảo vệ an toàn nhả nhanh | Lợi ích hoạt động: Truyền tải điện hiệu quả (>96%); căng đai đơn giản và an toàn, truy cập nhanh chóng để kiểm tra | Tác động ROI: Tiêu thụ điện năng thấp hơn trên mỗi tấn nghiền; giảm thời gian bảo trì bằng cách 50% so với các hệ thống hộp số phức tạp.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành (55"x80" Lớp học) | Giải pháp máy nghiền hàm JC5000 | Lợi thế (% sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Mang cuộc sống của hàm chết (Đá granite mài mòn) | 180,000 220,000 tấn mỗi bộ | 260,000 300,000 tấn mỗi bộ | +25% ĐẾN +35% |
| Tiêu thụ năng lượng trung bình trên mỗi tấn nghiền| 0.85 1.0 kWh/t @ CSS 200mm| 0.72 0.82 kWh/t @ CSS 200mm| 15% ĐẾN 18% |
| Thời gian điều chỉnh cài đặt ClosedSide| 46 giờ (điều chỉnh miếng chêm)| <1 giờ (điều chỉnh thủy lực)| 80% |
| Tuổi thọ dịch vụ mang (Xếp hạng L10) | ~12.000 giờ| ~20.000 giờ| +65% |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Mở nguồn cấp dữ liệu: 1400mm x 1200mm (55" x 47")
Kích thước nguồn cấp dữ liệu tối đa: Chiều dài cạnh lên tới 1500mm
Phạm vi công suất: 750 1500 mtph (phụ thuộc vào nguyên liệu thức ăn và CSS)
Yêu cầu năng lượng ổ đĩa: 375 kW /500 Động cơ điện HP
Trọng lượng máy nghiền (không bao gồm động cơ): Khoảng 95 tấn
Xây dựng khung chính: Tấm thép hàn có tính toàn vẹn cao với gân gia cố
Tùy chọn vật liệu khuôn hàm: Thép mangan (14%,18%,22%), Hợp kim tổng hợp
Phạm vi nhiệt độ hoạt động: 30°C đến +45°C với chất bôi trơn tiêu chuẩn
Phạm vi cài đặt xả (CSS): 150mm – 300mm

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Dự án mở rộng mỏ đá granite

Thách thức Cần có mỏ đá lớn để tăng sản lượng sơ cấp lên 40% nhưng bị hạn chế bởi không gian dành cho máy nghiền thứ hai và chi phí hao mòn cao trên thiết bị hiện có.
Giải pháp lắp đặt 1 máy nghiền hàm JC5000 với "mỏ đá" khuôn hàm hồ sơ thay thế hai đơn vị cũ nhỏ hơn.
Thông lượng kết quả tăng thêm 45%. Tuổi thọ bộ phận mòn được cải thiện bởi 30%, giảm chi phí hàng tiêu dùng hàng năm ước tính $65，000。 Dấu chân thực vật đã giảm， cho phép hậu cần dự trữ tốt hơn。

Nâng cấp nhà máy chế biến quặng sắt

Thử thách Một chiếc máy nghiền sơ cấp đã cũ bị nứt do mỏi khung mãn tính， gây ra sự cố mất điện ngoài kế hoạch mỗi 810 tuần， gây nguy hiểm cho thức ăn viên。
Giải pháp JC5000 được lựa chọn đặc biệt cho thiết kế khung được tối ưu hóa FEA。 Việc lắp đặt đã được lên kế hoạch trong thời gian nhà máy lọc dầu ngừng hoạt động theo lịch trình。
Kết quả sau 24 tháng hoạt động liên tục， không có vấn đề về cấu trúc nào được quan sát。 Sự sẵn có của cây trồng ở giai đoạn sơ cấp tăng từ 88% ĐẾN >99%， đảm bảo sản xuất hạ nguồn。

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Máy nghiền hàm JC5000 được cung cấp ở ba cấp cấu hình lõi:
1. Cấp máy cơ sở Bao gồm máy nghiền， gắn động cơ， bảo vệ ổ đĩa，và dụng cụ cơ bản。
2。 Cấp sẵn sàng sản xuất Thêm điều chỉnh cài đặt thủy lực， hệ thống bôi trơn tự động，và động cơ/Vbelts。
3。 Tầng tích hợp thực vật Bao gồm đầy đủ lối đi， tay vịn， bộ dụng cụ bịt kín bụi，và các gói tích hợp PLC。

Các tính năng tùy chọn bao gồm các phương pháp luyện kim khuôn hàm khác nhau， hệ thống giám sát hao mòn，và cấu hình trượt。

Các gói dịch vụ bao gồm từ kế hoạch kiểm tra hàng năm đến hợp đồng quản lý vòng đời toàn diện bao gồm cung cấp linh kiện (với giá cả được đảm bảo) và hỗ trợ kỹ thuật ưu tiên。

Các lựa chọn tài chính bao gồm hợp đồng cho thuê vốn, hợp đồng thuê hoạt động (có sẵn mô hình payperton)，và các khoản vay thiết bị truyền thống thông qua các tổ chức tài chính hợp tác của chúng tôi。

8.Câu hỏi thường gặp

Q Thời gian sản xuất cho một đơn vị JC5000 tiêu chuẩn là bao lâu？
Thời gian thực hiện thay đổi tùy theo cấu hình。 Đơn vị Cấp sẵn sàng sản xuất thường có thời gian thực hiện là 1620 tuần kể từ khi xác nhận đơn hàng。

Q JC5000 có thể được tích hợp với hệ thống điều khiển nhà máy hiện tại của chúng tôi không?
A Có。 Máy nghiền có thể được cung cấp các giao diện I/O tiêu chuẩn tương thích với hầu hết các PLC công nghiệp cho phép giám sát từ xa các thông số chính như nguồn điện và áp suất thủy lực。

Q Hệ thống chuyển đổi thủy lực ảnh hưởng đến việc bảo trì như thế nào so với các hệ thống miếng chêm truyền thống？
A Nó làm giảm đáng kể thời gian lao động và nguy cơ phơi nhiễm。 Không có miếng chêm nặng nào để xử lý。 Tất cả các điều chỉnh được thực hiện thông qua một bộ nguồn di động giúp cải thiện cả độ an toàn và tốc độ。

Q Cần loại nền móng nào?
A Do thiết kế chắc chắn nên có kèm theo miếng đệm giảm chấn hiệu quả)，JC500U yêu cầu nền bê tông cốt thép chắc chắn nhưng đạt tiêu chuẩn。 Bản vẽ dân dụng chi tiết được cung cấp theo đơn đặt hàng。

Q Các bộ phận hao mòn có sẵn không?
A Có。 Chúng tôi duy trì các trung tâm kiểm kê khu vực cho các bộ phận bị mài mòn quan trọng như khuôn hàm và lớp lót bên hông để đảm bảo tính sẵn có trong phạm vi 4872 giờ ở hầu hết các thị trường lớn theo kế hoạch dịch vụ của chúng tôi。

Q Máy nghiền này có xử lý được bê tông tái chế bằng cốt thép không?
A một cách hiệu quả 。 Cơ cấu nhả thủy lực sẽ tự động đẩy kim loại bị va đập giống như cốt thép ra ngoài để bảo vệ máy nghiền khỏi bị hư hại。 Chúng tôi khuyên bạn nên ghép nối nó với một bộ xử lý sau nam châm overband。

Q Tuổi thọ hoạt động dự kiến ​​của cấu trúc chính là bao lâu？
Dữ liệu ngành về các khung được thiết kế FEA tương tự cho thấy tuổi thọ của cấu trúc vượt quá 25 năm hoạt động liên tục khi được bảo trì theo quy trình