Bảng dữ liệu công ty máy nghiền hàm Jc5000

Mô tả ngắn:

1. KHAI THÁC THEO ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT Chi phí vận hành đang leo thang và thời gian ngừng hoạt động không thể đoán trước làm xói mòn lợi nhuận của mạch nghiền chính của bạn? Dành cho người quản lý nhà máy và nhà thầu kỹ thuật, những thách thức của máy nghiền hàm sơ cấp có thể định lượng được: tiêu thụ năng lượng quá mức cho mỗi tấn nguyên liệu được xử lý, hư hỏng bộ phận bị mòn sớm dẫn đến dừng bảo trì đột xuất, và chi phí lao động cao liên quan…


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Chi phí vận hành ngày càng tăng và thời gian ngừng hoạt động không thể đoán trước đang làm xói mòn lợi nhuận của mạch nghiền chính của bạn? Dành cho người quản lý nhà máy và nhà thầu kỹ thuật, những thách thức của máy nghiền hàm sơ cấp có thể định lượng được: tiêu thụ năng lượng quá mức cho mỗi tấn nguyên liệu được xử lý, hư hỏng bộ phận bị mòn sớm dẫn đến dừng bảo trì đột xuất, và chi phí lao động cao liên quan đến việc điều chỉnh và thanh toán bù trừ thủ công. Khi máy nghiền chính của bạn bị tắc nghẽn, mỗi giờ thời gian ngừng hoạt động sẽ lan truyền khắp toàn bộ dây chuyền xử lý của bạn. Bạn đang phải đối mặt với chi phí định kỳ cho việc thay thế khuôn hàm bị mòn? Thiết lập hiện tại của bạn có đang gặp khó khăn với các nguyên liệu thức ăn khác nhau không, gây ra sự phân loại sản phẩm không nhất quán? Độ tin cậy của giai đoạn giảm kích thước ban đầu quyết định hiệu quả của mọi thứ tiếp theo. Việc lựa chọn máy nghiền hàm sơ cấp phù hợp không chỉ là việc mua thiết bị; đó là một quyết định chiến lược ảnh hưởng đến tổng chi phí sở hữu của bạn trong nhiều năm.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Máy nghiền hàm JC5000 có công suất cao, máy nghiền sơ cấp singletoggle được thiết kế để khai thác đòi hỏi khắt khe nhất, khai thác đá, và các ứng dụng tái chế xây dựng quy mô lớn. Thiết kế mạnh mẽ của nó tập trung vào việc mang lại thời gian hoạt động tối đa và chi phí mỗi tấn thấp nhất trong quá trình xử lý đá cứng.

Quy trình hoạt động:
1. Lượng thức ăn ăn vào: mỏ lớn (rom) hoặc vật liệu khai thác được đưa trực tiếp vào lòng sâu, buồng nghiền không nghẹt thở.
2. Đột quỵ nghiền mạnh: Cơ cấu chuyển đổi đơn lực cao điều khiển hàm chuyển động theo chuyển động hình elip, tác dụng lực nén để giảm vật liệu.
3. Phóng điện & Giải phóng mặt bằng: Vật liệu nghiền thoát ra thông qua thiết lập mặt đóng có thể điều chỉnh bằng thủy lực (CSS), với lỗ xả lớn giảm thiểu nguy cơ bắc cầu.
4. Sự bảo vệ & Cài lại: Hệ thống giảm nhẹ bằng thủy lực tự động bảo vệ máy nghiền khỏi vật liệu không thể nghiền nát bằng cách cho phép nút bật tắt được nhả ra và sau đó tự động đặt lại.

Phạm vi ứng dụng: Lý tưởng để xử lý các vật liệu mài mòn cứng như đá granit, đá bazan, và quặng sắt là thiết bị sơ cấp cố định hoặc bán di động. Nó phù hợp cho các hoạt động có trọng tải lớn đòi hỏi sự nhất quán, đầu ra thô.

Hạn chế chính: Không được thiết kế để nghiền siêu mịn hoặc như một đơn vị cấp hai/cấp ba. Yêu cầu nền móng ổn định và hệ thống cấp liệu phù hợp do kích thước và khối lượng của nó. Hiệu suất tối ưu yêu cầu kích thước nguồn cấp ROM trong khoảng hở được thiết kế của nó.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Xây dựng khung hạng nặng | Cơ sở kỹ thuật: Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) phân phối ứng suất tối ưu | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ hiện tượng nứt mỏi khung dưới tải trọng nặng theo chu kỳ, đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc trong nhiều thập kỷ | Tác động ROI: Giảm rủi ro chi tiêu vốn dài hạn bằng cách kéo dài tuổi thọ của máy nghiền vượt quá tiêu chuẩn ngành

Chuyển đổi thủy lực & Hệ thống điều chỉnh | Cơ sở kỹ thuật: Xi lanh thủy lực tác động kép tích hợp để điều chỉnh CSS và nhả bàn ủi | Lợi ích hoạt động: Cho phép thay đổi cài đặt từ xa trong vài phút mà không cần miếng chêm thủ công; tự động xóa tắc nghẽn buồng | Tác động ROI: Giảm thời gian ngừng hoạt động để điều chỉnh 70% và ngăn ngừa thiệt hại tốn kém từ các vật liệu không thể nghiền nát

Buồng nghiền đối xứng sâu | Cơ sở kỹ thuật: Góc kẹp được tối ưu hóa và hành trình dài ở đầu vào để có vết cắn mạnh mẽ | Lợi ích hoạt động: Tăng công suất lên tới 15% so với thiết kế thông thường; thúc đẩy sự mài mòn đều trên khuôn hàm | Tác động ROI: Thông lượng cao hơn trên mỗi giờ hoạt động trực tiếp làm giảm chi phí xử lý trên mỗi tấn

Hộp mực mang bu lông | Cơ sở kỹ thuật: lắp ráp sẵn, hộp mực vòng bi lăn tự sắp xếp được gắn bên ngoài vào khung | Lợi ích hoạt động: Đơn giản hóa việc bảo trì vòng bi; cho phép thay thế mà không làm ảnh hưởng đến sự liên kết khung hoặc bánh đà | Tác động ROI: Giảm thời gian bảo dưỡng vòng bi quan trọng từ vài ngày xuống vài giờ, tối đa hóa tính sẵn có của nhà máy

Hệ thống giữ khuôn khóa nêm | Cơ sở kỹ thuật: Nêm khóa cơ học cố định khuôn hàm trước và sau mà không cần vật liệu lót | Lợi ích hoạt động: Kích hoạt nhanh hơn, thay đổi khuôn hàm an toàn hơn bằng các công cụ tiêu chuẩn; cung cấp khả năng giữ an toàn khi chịu tải sốc | Tác động ROI: Giảm chi phí lao động thay thế lớp lót và cải thiện sự an toàn của nhân viên trong quá trình bảo trì

Truyền động trực tiếp qua VBelts | Cơ sở kỹ thuật: Động cơ mô-men xoắn cao được kết nối qua nhiều đai V tới bánh đà hạng nặng | Lợi ích hoạt động: Truyền tải điện trơn tru giúp hấp thụ biến động tải; bảo trì đơn giản hơn so với truyền động bánh răng | Tác động ROI: Giảm độ phức tạp cơ học làm giảm tồn kho phụ tùng thay thế và chi phí đào tạo bảo trì liên quan

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành (Lớp có thể so sánh) | Giải pháp máy nghiền hàm JC5000 | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| sẵn có (Thời gian hoạt động)| 9092% (theo lịch trình & điểm dừng đột xuất) | Dữ liệu hiện trường cho thấy nhất quán >95% sẵn có| +35% thời gian hoạt động hiệu quả hơn hàng năm |
| Mặc cuộc sống (Khuôn hàm cố định)| Dựa trên thức ăn đá granite mài mòn ~120.000 tấn| Thử nghiệm trong ngành chứng tỏ >150,000 tấn có thể đạt được| +25% tuổi thọ kéo dài làm giảm chi phí lót/tấn |
| Tiêu thụ năng lượng| Trung bình 0.85 kWh/tấn cho quy mô sản phẩm mục tiêu| Trung bình được ghi nhận của 0.78 kWh/tấn ở cùng một CSS| 8% tiêu thụ năng lượng cụ thể thấp hơn |
| Thời gian điều chỉnh cài đặt bên đóng| Điều chỉnh miếng chêm bằng tay: 46 giờ trung bình| Điều chỉnh thủy lực bằng nút nhấn: <30 phút| 90% thời gian điều chỉnh nhanh hơn |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Mở nguồn cấp dữ liệu: 1500mm x 1300mm (59" x 51")
Kích thước nguồn cấp dữ liệu tối đa: 1250mm (49") chiều dài cạnh
Phạm vi công suất: 600 1,500 mtph (phụ thuộc vào nguyên liệu thức ăn và CSS)
Yêu cầu về nguồn điện: 200 kW / 250 Động cơ điện HP (tiêu chuẩn)
Hệ thống truyền động: Truyền động dây đai tới bánh đà đôi
Phạm vi cài đặt bên đóng: Điều chỉnh thủy lực từ 180mm đến 280mm (7" 11")
Tổng trọng lượng (Chỉ máy nghiền): Khoảng 85,000 kg (187,400 pound)
Xây dựng khung: Tấm thép được chế tạo với đường gân được tối ưu hóa FEA; giảm căng thẳng trước khi gia công.
Hàm chết: Thép mangan cao cấp; nhiều hồ sơ răng có sẵn.
Phạm vi nhiệt độ hoạt động: 30°C đến +45°C (22°F đến +113°F) với chất bôi trơn tiêu chuẩn.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Khai thác đá cứng - Sản xuất cốt liệu đá granite

Thử thách: Một nhà sản xuất cốt liệu lớn phải đối mặt với chi phí hao mòn cao và thời gian ngừng hoạt động hàng tuần để điều chỉnh CSS thủ công trên máy nghiền sơ cấp cũ của họ nhằm đáp ứng nhu cầu luôn biến động đối với các sản phẩm cơ bản khác nhau.
Giải pháp: Việc triển khai Máy nghiền hàm JC5000 với hệ thống điều chỉnh thủy lực đã được tích hợp vào trạm chính mới.
Kết quả: Tuổi thọ bộ phận hao mòn tăng trung bình 28%. Việc thay đổi sản phẩm đã giảm từ các sự kiện nửa ngày xuống dưới một giờ. Sản lượng hàng năm tăng theo ước tính 12% do thời gian dừng điều chỉnh giảm.

Nghiền quặng sắt sơ cấp

Thử thách: Hoạt động khai thác quặng sắt thường xuyên xảy ra các sự cố hư hỏng không thể nghiền nát được (ví dụ., khoan thép), dẫn đến sự cố gãy cầu dao thảm khốc và mất điện kéo dài hàng tuần.
Giải pháp: Thay thế hai thiết bị cũ bằng một chiếc JC5000 duy nhất được trang bị hệ thống giảm tốc thủy lực tự động.
Kết quả: Hệ thống đã giải phóng thành công nhiều sự kiện kim loại lang thang mà không bị hư hại trong hơn hai năm, tự động thiết lập lại mỗi lần. Điều này đã loại bỏ những thất bại thảm khốc liên quan, trực tiếp tiết kiệm khoảng $250k hàng năm cho các bộ phận sửa chữa và tổn thất sản xuất.

Tái chế bê tông phá dỡ quy mô lớn

Thử thách: Việc xử lý nguyên liệu bê tông cốt thép có độ biến thiên cao gây ra tình trạng tắc nghẽn/nghẽn buồng thường xuyên trong thiết bị hiện có của nhà máy.
Giải pháp: JC5000 được lắp đặt làm thiết bị chính chuyên dụng do thiết kế khoang sâu và bánh đà quán tính cao giúp duy trì động lượng khi tải không đều.
Kết quả: Sự cố bắc cầu đã giảm hơn 80%. Nhà máy đã đạt được công suất sản xuất cốt liệu tái chế định mức nhất quán mặc dù thành phần thức ăn có thể thay đổi.

XEM XÉT THƯƠNG MẠI CHO MÁY Nghiền hàm JC5000

Việc đầu tư vào Máy nghiền hàm JC5000 được cấu trúc nhằm mang lại giá trị lâu dài rõ ràng thông qua tính linh hoạt về cấu hình.Bảng dữ liệu công ty máy nghiền hàm Jc5000

Bậc định giá thiết bị cơ bản:
Bao gồm cụm máy nghiền lõi với khuôn hàm mangan tiêu chuẩn,
250 động cơ điện kW,
Bảo vệ ổ đĩa Vbelt,
Hệ thống bôi trơn cơ bản,
Bộ khởi động động cơ.

Tính năng tùy chọn & nâng cấp
Những thứ này cho phép tùy chỉnh:
Hệ thống bôi trơn tự động
Hệ thống giám sát hao mòn
Hồ sơ khuôn hàm khác nhau
Khung gầm SkidMounted hoặc SemiMobile
Bộ khử bụi

Các gói dịch vụ được cung cấp riêng:
1.Kế hoạch kiểm tra bảo trì phòng ngừa
2.Bộ dụng cụ đeo với mức giá được đảm bảo
3.Hợp đồng hỗ trợ kỹ thuật tại chỗBảng dữ liệu công ty máy nghiền hàm Jc5000

Tùy chọn tài chính có sẵn thông qua các đối tác:
Bao gồm cả tiền thuê vốn,
Thuê vận hành,
Và các giải pháp tài chính dành riêng cho dự án được thiết kế riêng cho các dự án cơ sở hạ tầng lớn.

NHỮNG CÂU HỎI THƯỜNG GẶP VỀ MÁY Nghiền hàm JC5000

Q1 Cần có cơ sở hạ tầng nhà máy hiện có như thế nào?
A1 JC5000 yêu cầu nền bê tông vững chắc được thiết kế theo các thông số kỹ thuật tải động của nó. Cần phải có một bộ cấp liệu chắc chắn hoặc có tạp dề có khả năng xử lý tốc độ cấp liệu tối đa. Nguồn cấp điện của nhà máy phải phù hợp với dòng khởi động của động cơ trực tuyến của nó.

Q2 Xử lý nguyên liệu thức ăn ướt hoặc dính như thế nào?
A2 Trong khi có khả năng,thiết kế buồng sâu giúp,nhưng các vật liệu cực kỳ dính có thể làm tăng rủi ro. Chức năng làm sạch buồng thủy lực tùy chọn sẽ hỗ trợ. Chúng tôi khuyên bạn nên đánh giá các đặc tính vật liệu cụ thể;trong một số trường hợp,có thể khuyên nên sàng lọc trước một cách nghiêm túc.

Câu 3 Thời gian giao hàng điển hình từ đơn đặt hàng là bao lâu?
A3 Đối với các đơn vị cấu hình tiêu chuẩn, thời gian thực hiện trung bình là từ sáu tháng tùy thuộc vào chuỗi cung ứng linh kiện toàn cầu. Cấu hình gắn trên khung tùy chỉnh yêu cầu thêm thời gian kỹ thuật.

Q4 Các bộ phận hao mòn có sẵn trên toàn cầu không?
A4 Yes.Jaw chết tấm chuyển đổi,và hộp mực vòng bi được lưu trữ tại các trung tâm dịch vụ khu vực trên toàn thế giới. Khả năng thay thế được đảm bảo đảm bảo không cần trang bị thêm khi đặt hàng thay thế.

Q5 Nó có thể được tích hợp vào hệ thống điều khiển nhà máy tự động không?
A5 Có. JC5000 cung cấp các giao diện tiêu chuẩn để giám sát từ xa các thông số chính như nhiệt độ áp suất dầu vị trí CSS, v.v. cho phép tích hợp vào các hệ thống SCADA hiện đại.

Q6 Người vận hành của chúng tôi cần đào tạo gì?
A6 Đào tạo toàn diện bao gồm kiểm tra định kỳ vận hành an toàn các quy trình thay thế bộ phận hao mòn cơ bản khi khắc phục sự cố được cung cấp tại chỗ trong quá trình vận hành hoặc tại các cơ sở đào tạo khu vực.

Q7 Kiểm tra hiệu suất có sẵn trước khi mua không?
A7 Có. Chúng tôi có thể sắp xếp thử nghiệm bằng cách sử dụng các vật liệu mẫu do khách hàng cung cấp tại cơ sở nghiên cứu chuyên dụng của chúng tôi, cung cấp ứng dụng cụ thể cho dữ liệu đường cong phân cấp công suất đã được xác minh

Để lại tin nhắn của bạn

Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

Để lại tin nhắn của bạn