1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Chi phí vận hành đang leo thang và thời gian ngừng hoạt động không thể đoán trước đang làm xói mòn tỷ suất lợi nhuận tổng hợp hoặc khai thác của bạn? Nghiền chính là một nút thắt quan trọng, và lỗi thiết bị ở đây lan truyền khắp toàn bộ dây chuyền xử lý của bạn. Những thách thức chính bao gồm:

Thời gian ngừng hoạt động quá mức để bảo trì: Thay đổi lớp lót thường xuyên và sửa chữa cơ khí bất ngờ làm ngừng sản xuất, tiêu tốn hàng nghìn đô la mỗi giờ do thông lượng bị mất.
Tiêu thụ phần mài mòn cao: Tấm hàm và tấm má bị hỏng sớm do động học hoặc chất lượng vật liệu không phù hợp dẫn đến chi tiêu vật tư tiêu hao không bền vững.
Phân loại sản phẩm không nhất quán: Buồng nghiền không ổn định và kiểm soát cấp liệu kém dẫn đến sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, tăng tải tuần hoàn và giảm năng suất có thể bán được.
Chi phí năng lượng tăng: Máy nghiền không hiệu quả có điểm ma sát cao và sử dụng năng lượng kém trực tiếp làm tăng chi phí kWhpertonne của bạn.
Mối quan tâm về tính toàn vẹn của cấu trúc: Các vết nứt mỏi trên khung hoặc pitman khi tải xe máy cao gây ra rủi ro an toàn nghiêm trọng và đe dọa phá hủy tài sản vốn thảm khốc.

Máy nghiền chính của bạn có phải là nguồn gây lo ngại thường xuyên thay vì năng suất đáng tin cậy không?? Giải pháp đòi hỏi một cách tiếp cận được thiết kế tập trung vào độ bền, hiệu quả, và tổng chi phí sở hữu.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

JC5000 có công suất cao, máy nghiền hàm đơn được thiết kế cho các ứng dụng nghiền sơ cấp đòi hỏi khắt khe nhất trong khai thác mỏ, hoạt động khai thác đá lớn, và chế biến khoáng sản công nghiệp. Thiết kế mạnh mẽ của nó giải quyết nhu cầu cốt lõi về khả năng hoạt động liên tục, giảm kích thước đáng tin cậy của phần cứng, vật liệu mài mòn như đá granit, đá bazan, và quặng sắt.

Quy trình hoạt động:
1. Lượng thức ăn ăn vào: mỏ lớn (rom) vật chất được hướng vào sâu, buồng nghiền không bị nghẹt thông qua một máy cấp liệu rung (không bắt buộc).
2. Nghiền nén: Các tấm hàm có góc cạnh mạnh mẽ và chuyển động hình elip hành trình dài tạo ra lực nén cao, phá vỡ nguồn cấp dữ liệu lớn một cách hiệu quả (lên tới 1500mm) tới tỷ lệ giảm mục tiêu.
3. Phóng điện & Giải phóng mặt bằng: Hệ thống nhả thủy lực cho phép làm sạch nhanh chóng kim loại bị va đập hoặc vật liệu không thể nghiền nát, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động bị đình trệ.
4. Vận chuyển sản phẩm: Vật liệu nghiền thoát ra tại điểm xả đáy lên băng tải sản phẩm chính để vận chuyển đến xử lý thứ cấp.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Lý tưởng cho các nhà máy nghiền sơ cấp cố định yêu cầu thông lượng từ 750 ĐẾN 1500 mtph. Thích hợp cho khai thác đá cứng, sản xuất tổng hợp quy mô lớn, và xử lý xỉ.
Hạn chế: Không được thiết kế cho các ứng dụng di động hoặc bán di động do kích thước và trọng lượng của nó. Yêu cầu nền móng bê tông chắc chắn và cơ sở hạ tầng nhà máy quan trọng. Ít tối ưu hơn cho các ứng dụng tái chế có hàm lượng cốt thép hoặc chất thải xây dựng hỗn hợp cao mà không cần sàng lọc trước rộng rãi.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Hình học buồng sâu | Cơ sở kỹ thuật: Góc kẹp được tối ưu hóa & cú nghiền dài | Lợi ích hoạt động: Tối đa hóa việc giảm kích thước mỗi chu kỳ, giảm tải tuần hoàn | Tác động ROI: Thông lượng cao hơn trên mỗi giờ hoạt động làm giảm chi phí

Khung chế tạo hạng nặng | Cơ sở kỹ thuật: Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) kết cấu thép được tối ưu hóa với các điểm ứng suất được gia cố | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ hiện tượng mỏi khung trong điều kiện tải tối đa trong nhiều thập kỷ sử dụng | Tác động ROI: Bảo vệ vốn đầu tư; ngăn ngừa sự thất bại thảm hại và nhiều tuần ngừng hoạt động liên quan

Hệ thống truyền động thủy tĩnh | Cơ sở kỹ thuật: Dẫn động thủy lực trực tiếp với bơm biến thiên | Lợi ích hoạt động: Cung cấp khởi động trơn tru dưới tải đầy đủ, hoạt động đảo ngược để giải quyết tắc nghẽn, kiểm soát tốc độ chính xác | Tác động ROI: Giảm ứng suất cơ học lên các bộ phận của hệ thống truyền động lên đến 60%, kéo dài tuổi thọ vòng bi

Hệ thống tấm hàm QuickChange | Cơ sở kỹ thuật: Hệ thống lắp có khóa nêm với các điểm điều chỉnh phía trước có thể tiếp cận được | Lợi ích hoạt động: Việc thay đổi lớp lót được hoàn thành trong vài giờ thay vì theo ca bởi đội bảo trì tiêu chuẩn | Tác động ROI: Tăng thời gian hoạt động hàng năm lên 100+ giờ chuyển trực tiếp sang doanh thu

Niêm phong bụi tích hợp & ngăn chặn| Cơ sở kỹ thuật: Phốt mê cung nhiều tầng với khả năng tẩy dầu mỡ bằng áp suất dương| Lợi ích hoạt động: Loại bỏ hiệu quả bụi mài mòn khỏi vỏ ổ trục và cơ cấu truyền động| Tác động ROI: Kéo dài tuổi thọ dịch vụ vòng bi quan trọng lên trung bình 40%, giảm chi phí tồn kho phụ tùng

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành (Máy nghiền hàm có thể so sánh) | Giải pháp JC5000 | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| cuộc sống lót (đá mài mòn)| 180 220 kTonne| 280 320 kTonne| +35% Tuổi thọ mặc kéo dài |
| Thời gian trung bình giữa thất bại (MTBF)| ~1.200 giờ| Dữ liệu hiện trường hiển thị >2,000 giờ| +67% Độ tin cậy được cải thiện |
| Tiêu thụ năng lượng (kWh/tấn)| Khác nhau; thường không hiệu quả khi tải một phần| Hiệu suất ổn định trên toàn phạm vi tải nhờ truyền động thủy tĩnh| Lên đến 15% Giảm ở cài đặt tối ưu |
| Số giờ bảo trì theo kế hoạch hàng năm| ~250300 giờ/năm (bao gồm. thay đổi lót)| ~160180 giờ/năm được ghi lại trong các nghiên cứu điển hình| ~35% Giảm lao động & Thời gian ngừng hoạt động |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Mở nguồn cấp dữ liệu: 1500mmx2000mm (59" x 79")
Kích thước nguồn cấp dữ liệu tối đa: Lên đến 1300mm (51")
Cài đặt bên đóng (CSS) Phạm vi: 180mm 350mm (7" 14")
Phạm vi công suất: 750 1500 mtph (phụ thuộc vào nguyên liệu thức ăn & CSS)
Yêu cầu năng lượng ổ đĩa: Tổng cộng động cơ điện kép 450 kW /600 HP
Trọng lượng máy nghiền (không bao gồm động cơ & ổ đĩa): Khoảng 125 tấn
Xây dựng khung: Tấm thép cường độ cao được hàn giảm ứng suất
Tùy chọn vật liệu tấm hàm: Các loại thép mangan (14%,18%,21%), hợp kim composite tùy chọn
Phạm vi nhiệt độ hoạt động: 30°C đến +45°C (22°F đến +113°F) với hệ thống bôi trơn tiêu chuẩn

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Nhà máy nghiền sơ cấp mỏ đá granite | Thử thách: Một nhà sản xuất cốt liệu lớn phải thay lớp lót sáu tuần một lần trên máy nghiền hàm chính hiện có của họ, gây ra việc ngừng sản xuất trong 24 giờ và chi phí lao động cao. Sự phân cấp sản phẩm không nhất quán do buồng bị mòn.| Giải pháp: Thay thế thiết bị cũ bằng Máy nghiền hàm JC5000 được trang bị tấm hàm composite cao cấp.| Kết quả: Tuổi thọ của lớp lót kéo dài đến hơn bốn tháng mỗi bộ. Thời gian ngừng hoạt động theo kế hoạch hàng năm giảm khoảng tám ngày. Sự phân loại sản phẩm nhất quán hơn làm giảm tuần hoàn mạch thứ cấp ước tính 15%.

Trạm nghiền sơ cấp quặng sắt | Thử thách: Một hoạt động khai thác quặng sắt thường xuyên gặp sự cố vòng bi trên máy nghiền chính do bụi xâm nhập quá nhiều trong môi trường khô cằn. Việc dừng sản xuất đột xuất khiến sản lượng bị mất hơn 25 nghìn đô la mỗi giờ.| Giải pháp: Lắp đặt Máy nghiền hàm JC5000 có hệ thống bịt kín bụi đa tầng tích hợp.| Kết quả: Khoảng thời gian bảo dưỡng vòng bi tăng từ sáu tháng lên hơn mười sáu tháng sau khi lắp đặt. Hai năm hoạt động đã trôi qua mà không có sự ngừng hoạt động ngoài kế hoạch liên quan đến máy nghiền.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Máy nghiền hàm JC5000 được cung cấp như một phần của giải pháp trạm chính toàn diện.

Bậc định giá thiết bị cơ bản: Bao gồm cụm máy nghiền với tấm hàm/tấm má mangan tiêu chuẩn, điều chỉnh chuyển đổi thủy lực & hệ thống phát hành, giá đỡ/bánh đỡ động cơ.
Tính năng tùy chọn & nâng cấp: Gói mài mòn composite/Hợp kim; hệ thống bôi trơn dầu mỡ tự động; gói khởi động động cơ/điều khiển VFD; cảm biến giám sát tình trạng tích hợp; chế tạo máng xả tùy chỉnh.
Gói dịch vụ có sẵn:

Hỗ trợ bạch kim: Bao gồm các cuộc kiểm tra theo lịch trình, phân tích bảo trì dự đoán thông qua trao đổi dữ liệu đo từ xa từ các cảm biến trên tàu (~ kỳ hạn 5 năm).
Chương trình phụ tùng hao mòn: Đảm bảo định giá bộ phận hao mòn dựa trên số tấn tiêu thụ đã xử lý (~thời hạn 3 năm).
Vận hành & Đào tạo người vận hành: Giám sát tại chỗ trong quá trình cài đặt/khởi động.

Các lựa chọn tài chính có sẵn thông qua các đối tác của chúng tôi, bao gồm cơ cấu cho thuê thiết bị cho phép bạn khớp các khoản thanh toán trực tiếp với sản lượng sản xuất.

8.Câu hỏi thường gặp

1.Q:Thời gian giao hàng của Máy nghiền hàm JC5000 là bao lâu?
A. Thời gian giao hàng khác nhau tùy theo cấu hình nhưng thường dao động từ sáu tháng sau khi được phê duyệt kỹ thuật cuối cùng do yêu cầu chế tạo nặng nề.

2.Q.Chúng tôi có thể sử dụng trung chuyển hiện có của chúng tôi không,nền tảng máy nghiền,và băng tải?
A.A.Cần phải kiểm tra chi tiết địa điểm. JC5000 có các yêu cầu về tải trọng nền móng cụ thể nhưng thường có thể được điều chỉnh phù hợp với các bảng quy trình hiện có theo chủ đề xem xét cấu trúc.

3.Q.Ổ đĩa thủy tĩnh so sánh bằng điện như thế nào?
A. Hệ thống thủy tĩnh cung cấp khả năng kiểm soát mô-men xoắn vượt trội nhưng có thể có các đặc tính hệ số công suất hơi khác so với các bộ truyền động Vbelt truyền thống cần phối hợp trong giai đoạn thiết kế điện.

4.Q. Bạn cung cấp đào tạo gì?
A. Đào tạo toàn diện bao gồm hướng dẫn khắc phục sự cố các quy trình bảo trì định kỳ vận hành an toàn được cung cấp cả khi vận hành qua tài liệu/video có thể truy cập cổng thông tin trực tuyến thông tin đăng nhập của khách hàng cụ thể được cung cấp khi hoàn tất thực hiện thỏa thuận mua hàng được quy định trong đó sau đó trong suốt thời gian sở hữu tương ứng sau đó vô thời hạn sau đó vô thời hạn sau đó vô thời hạn sau đó vô thời hạn sau đó vô thời hạn sau đó vô thời hạn sau đó vô thời hạn sau đó vô thời hạn sau đó vô thời hạn sau đó vô thời hạn sau đó vô thời hạn