Người biểu diễn mạnh mẽ: Hé lộ sức mạnh của Máy nghiền hàm 250x1200

Trong thế giới đòi hỏi khắt khe về chế biến khoáng sản, sản xuất tổng hợp, và tái chế vật liệu xây dựng, nghiền sơ cấp vẫn là bước quan trọng đầu tiên khi nguyên liệu thô gặp lực cơ học. Trong số các loại thiết bị nghiền đa dạng hiện nay – từ máy nghiền đến máy nghiền – máy nghiền hàm nổi bật như một cỗ máy đã được thử nghiệm qua thời gian, nổi tiếng vì sự đơn giản của nó, độ tin cậy, và khả năng mạnh mẽ để xử lý đá cứng một cách hiệu quả. Trong loại máy này, Máy nghiền hàm 250x1200 chiếm một vị trí quan trọng như một giải pháp tầm trung linh hoạt có khả năng giải quyết các kích thước thức ăn đáng kể đồng thời mang lại đầu ra ổn định phù hợp cho xử lý thứ cấp hoặc sử dụng trực tiếp trong một số ứng dụng nhất định.

Hiểu danh pháp: 250x1200 có nghĩa là gì?

Việc chỉ định "250x1200" trực tiếp đề cập đến kích thước của lỗ nạp của máy nghiền. Thông số kỹ thuật quan trọng này xác định kích thước cục tối đa có thể được đưa vào buồng nghiền một cách hiệu quả:

Chiều rộng: 250 milimét (mm) – Đây là khoảng cách danh nghĩa giữa các lớp lót bên của tấm hàm cố định tại điểm rộng nhất của chúng.
Chiều dài/Miệng: 1200 mm - Điều này thể hiện khoảng cách giữa cạnh trên của tấm hàm cố định (nơi vật liệu đi vào) và điểm thấp nhất của nó so với nơi nó gặp hàm chuyển động ở trạng thái nghỉ (cạnh dưới). Thiết yếu, nó cho biết một mảnh đá lớn đến mức nào có thể được thả thẳng đứng vào hàm.

Vì thế, Máy nghiền hàm 250x1200 được thiết kế để chấp nhận các cục thức ăn có kích thước xấp xỉ 210-220 chiều rộng mm (nhỏ hơn 250mm một chút do góc tiếp liệu thực tế) và có thể có chiều dài/chiều sâu lên tới ~1100 mm nếu được định hướng chính xác khi vào.

Nguyên tắc thiết kế cốt lõi & Chức năng

Giống như tất cả các máy nghiền hàm hoạt động theo nguyên lý Blake hoặc các biến thể của chúng (giống như những thiết kế lập dị trên cao), hành động cơ bản liên quan đến hai tấm hàm đối diện nhau:

1. Tấm hàm cố định: Được gắn chắc chắn vào khung chính.
2. Tấm hàm di chuyển: Được gắn trên cụm trục lệch tâm được dẫn động bởi các vòng bi mạnh mẽ.
3. buồng nghiền: Khoang hình nêm hình thành giữa các hàm này.
4. Chuyển đổi hệ thống: Một thành phần quan trọng cung cấp cả đòn bẩy và bảo vệ quá tải an toàn.

Chu trình vận hành đơn giản nhưng hiệu quả cao:

1. Lượng tiêu thụ: Vật liệu đi vào từ phía trên thông qua việc mở nguồn cấp dữ liệu.
2. nén: Khi trục lệch tâm quay:
Nó đẩy hàm chuyển động