ISO Certified Slag Crusher Plant: Engineered for Maximum Uptime and Material Recovery

1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Managing slag byproduct is a persistent operational challenge with direct cost implications. Bạn đang trải nghiệm:
Thời gian ngừng hoạt động quá mức: Thay đổi lớp lót thường xuyên, tắc nghẽn, and mechanical failures halting your processing line for hours, costing thousands in lost production per event?
Chi phí vận hành không thể đoán trước: Spiking maintenance bills from abrasive slag wear on substandard components and high energy consumption from inefficient crushing action?
Chất lượng sản phẩm không nhất quán: Variable output gradation leading to poor sales value for your aggregate or difficulties in downstream recycling processes?
quy định & Rủi ro an toàn: Dust emissions exceeding limits and manual handling of uncrushed material creating compliance issues and workplace hazards?

These challenges erode profitability. Câu hỏi cốt lõi là: how can you transform slag from a costly waste stream into a consistent, revenuegenerating product with predictable operating expenses? The answer lies in purposebuilt, precisionengineered crushing technology.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

An ISO Certified Slag Crusher Plant is a stationary or semimobile crushing circuit specifically configured to process metallurgical slag (lò cao, lò luyện thép, vân vân.). Thiết kế của nó ưu tiên độ bền, đầu ra nhất quán, và kiểm soát bụi.

Quy trình hoạt động:
1. Cho ăn & Sàng lọc trước: Runoffurnace slag is fed via loader. An optional grizzly or prescalper removes fine fractions and noncrushable debris.
2. Giảm kích thước chính: Máy nghiền hàm hạng nặng hoặc máy nghiền tác động thực hiện quá trình nghiền ban đầu, reducing large slabs to manageable size.
3. Sơ trung & nghiền cấp ba: Cone crushers or further impact crushers refine the material to the desired specification, ensuring cubical product shape.
4. Định cỡ & Dự trữ: Vibrating screens classify the crushed slag into precise fractions (ví dụ., 05mm, 510mm, 1020mm), which are then conveyed to designated stockpiles.

Phạm vi ứng dụng: Lý tưởng cho các nhà máy thép tích hợp, standalone smelters, và các bãi xử lý xỉ chuyên dụng xử lý xỉ kim loại màu và kim loại màu.
Hạn chế: Not designed for primary rock mining or processing extremely hard, abrasive igneous rocks without specific configuration adjustments.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Cánh quạt hạng nặng & Impact Elements | Cơ sở kỹ thuật: Highinertia rotor design with martensitic chromium blow bars | Lợi ích hoạt động: Sustained crushing force with superior wear life in highly abrasive conditions | Tác động ROI: Reduces blow bar change frequency by up to 40%, lowering parts inventory costs and labor hours.

Hệ thống khử bụi tích hợp | Cơ sở kỹ thuật: Strategically placed spray nozzles with solenoid control and water recycling | Lợi ích hoạt động: Effectively suppresses dust at feed points and transfer stations, maintaining airborne particulate below regulatory thresholds | Tác động ROI: Mitigates risk of regulatory fines and improves site working conditions, reducing healthrelated absenteeism.

Điều chỉnh thủy lực & Thanh toán bù trừ | Cơ sở kỹ thuật: PLCcontrolled hydraulic cylinders for crusher gap setting and tramp metal release | Lợi ích hoạt động: Cho phép người vận hành điều chỉnh kích thước sản phẩm hoặc loại bỏ tắc nghẽn khoang trong vài phút mà không cần can thiệp thủ công | Tác động ROI: Giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch; field data shows a typical clearing event is reduced from 23 giờ tới dưới 15 phút.

Reinforced Modular Frame | Cơ sở kỹ thuật: Fabricated steel construction with extra reinforcement at highstress points as per finite element analysis (FEA) | Lợi ích hoạt động: Cung cấp sự ổn định đặc biệt dưới tải theo chu kỳ, eliminating frame fatigue cracks common in standard plants | Tác động ROI: Extends structural life of the plant beyond 15 năm, bảo vệ vốn đầu tư của bạn.

Bôi trơn tập trung & Giám sát | Cơ sở kỹ thuật: Automated lubrication system with flow sensors for all major bearings | Lợi ích hoạt động: Ensures optimal bearing lubrication without manual greasing, ngăn ngừa hư hỏng vòng bi sớm | Tác động ROI: Thử nghiệm trong ngành cho thấy mối tương quan trực tiếp với 60% reduction in bearingrelated breakdowns.

Hệ thống truyền động hiệu suất cao | Cơ sở kỹ thuật: Direct Vbelt drives or fluid couplings matched to crusher duty cycles | Lợi ích hoạt động: Minimizes power transmission losses and protects the motor from shock loads | Tác động ROI: Delivers measurable energy savings of 812% compared to less optimized systems.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Giải pháp tiêu chuẩn ngành | Giải pháp nhà máy nghiền xỉ được chứng nhận ISO | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Mặc một phần cuộc sống (Thanh thổi/búa)| Dựa trên thép mangan tiêu chuẩn| Proprietary alloy/composite materials| +35% ĐẾN +50% |
| Khoảng thời gian bảo trì theo kế hoạch| Mọi 250300 giờ hoạt động| Extended to 400+ giờ hoạt động| +33% longer runtime |
| Kiểm soát phát thải bụi| Basic bag filters or manual spraying| Integrated suppression with particle monitoring| >70% reduction in ambient dust |
| Năng suất sản phẩm trung bình (Target Fraction)| ~85% yield due to oversize/undersize| >92% yield via precise screening/crushing loop| +8% sản phẩm dễ bán hơn |
| Total Energy Consumption per Tonne| Đường cơ sở (100%)| Ổ đĩa được tối ưu hóa & buồng nghiền hiệu quả| 10% sự giảm bớt |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất: Có thể cấu hình từ 50 TPH đến hơn 300 TPH.
Yêu cầu về nguồn điện: Tổng tải kết nối từ 150 kW để 600 kW tùy thuộc vào cấu hình; standard supply 415V/50Hz/3Phase or customizable.
Thông số vật liệu: Feed size up to 800mm; final product range from 40mm down to 05mm sand. Crusher liners available in Mn18Cr2, HiChrome, hoặc gốm composite.
Kích thước vật lý (Thiết lập điển hình): Chiều dài khoảng. 25m x Width approx. 8m x Height approx. 6tôi (thay đổi theo thiết kế băng tải).
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +45°C; dust suppression system effective up to wind speeds of 7 bệnh đa xơ cứng.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Integrated Steel Plant Slag Processing Yard

Challenge A major steel producer faced inconsistent feed from stockpiled slag causing frequent jams in their old hammer mill system, resulting in weekly downtime averaging 8 giờ.
Solution Implementation of a primary jaw crusher followed by a secondary cone crusher plant with heavyduty apron feeder for regulated infeed.
Results Achieved continuous operation over two shifts without blockage; tính khả dụng của nhà máy tăng từ 82% ĐẾN 96%. The consistent 20mm aggregate produced opened new sales channels in road base construction.

Copper Smelter Slag Recycling

Challenge A smelter needed to liberate entrapped metal from granulated copper slag while controlling silica dust during crushing—a major respiratory hazard.
Solution Deployment of an impact crusher plant with sealed housing and negative pressure dust extraction system feeding directly into magnetic separators.
Results Metal recovery efficiency improved by 15% due to better liberation; respirable dust levels were maintained below 1 mg/m³ consistently meeting stringent occupational health standards.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Nhà máy nghiền xỉ được chứng nhận ISO của chúng tôi được cung cấp theo ba cấp chính:

1.
2.Cấp cấu hình tiêu chuẩn: Bao gồm các đơn vị nghiền lõi (jaw/impact/cone), basic structure conveyors motors starters Designed for straightforward applications Offers competitive capital cost entry point
3.Cấp hiệu suất được tối ưu hóa: Adds integrated dust suppression automated greasing hydraulic adjustment advanced electrical controls PLC monitoring Provides the optimal balance of performance features suitable for most high volume operations
4.Fully Customized Tier: Engineered site specific layouts special wear materials alternative drive options comprehensive sound enclosures remote monitoring connectivity For maximum process integration

Optional Features include metal detectors magnetic head pulleys wash systems for salt removal automated sampling stations

Gói dịch vụ có sẵn:
Annual Maintenance Contracts covering scheduled inspections parts discounts priority support
Operator Training Programs conducted onsite
Financing Options include conventional leasing operating leases pay per tonne models subject

8.Câu hỏi thường gặp

What types of slag are most suitable for this plant? The plant is engineered primarily for ferrous slags blast furnace BOF steel furnace It can also process non ferrous slags like copper nickel but may require liner material specification review

How does the ISO certification benefit me as an operator? ISO certification specifically ISO9001 provides documented assurance that the plant was designed manufactured tested using rigorous quality management processes This translates directly into higher reliability consistent performance accurate technical documentation

Can we use our existing feeders conveyors screens with your new crusher plant? Yes integration studies can be conducted Our engineering team will review your current layout equipment specifications provide interface drawings ensure compatibility often resulting significant savings

What is the expected payback period on this investment? Payback periods vary based on throughput material value local aggregate pricing Typically plants processing over tonnes annually achieve payback through reduced downtime lower maintenance costs increased product sales within months

Bạn có cung cấp dịch vụ vận hành giám sát lắp đặt không? Yes we offer comprehensive project management services including foundation drawings mechanical electrical installation supervision final commissioning operator training ensure smooth handover