1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Bạn có đang quản lý các hoạt động nghiền chính ở nơi nguồn cấp dữ liệu không nhất quán?, vật liệu mài mòn, và thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch đang làm xói mòn lợi nhuận của bạn? Xem xét các chi phí hữu hình: một giờ ngừng hoạt động của máy nghiền có thể làm dừng toàn bộ dây chuyền xử lý, gây thiệt hại hàng ngàn đô la do thông lượng bị mất. Hàm bị mòn sớm do mài mòn silica dẫn đến thường xuyên, thay đổi tốn kém và lao động bảo trì quá mức. Việc nghiền không hiệu quả với góc kẹp kém dẫn đến mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi tấn cao hơn và tạo ra các hạt mịn không mong muốn. Bạn đang phải đối mặt với thách thức đạt được công suất cần thiết mà không gây ảnh hưởng đến bố cục nhà máy của bạn? Những trở ngại hoạt động này ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận của bạn thông qua việc tăng chi phí mỗi tấn, bỏ lỡ mục tiêu sản xuất, và ngân sách bảo trì căng thẳng. Câu hỏi trọng tâm đối với các nhà quản lý nhà máy là đây: làm cách nào để bảo đảm máy nghiền chính mang lại hiệu suất ổn định, chịu được dịch vụ khắc nghiệt, và cung cấp chi phí vận hành có thể dự đoán được?

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Máy nghiền hàm JC5000 có công suất cao, máy nghiền hàm đơn được thiết kế cho các ứng dụng nghiền cố định trong khai thác mỏ, xây dựng hạng nặng, và sản xuất tổng hợp quy mô lớn. Thiết kế của nó tập trung vào việc giảm vật liệu runofmine hoặc đá mỏ lớn thành sản phẩm phù hợp cho quá trình xử lý thứ cấp.

Quy trình hoạt động:
1. Lượng thức ăn ăn vào: Nguyên liệu thức ăn lớn (lên tới 1.400mm) được hướng vào vực sâu, buồng nghiền không bị nghẹt thông qua một máy cấp liệu rung (không bắt buộc).
2. hành động nghiền nát: Trục lệch tâm chắc chắn dẫn động mâm hàm chuyển động cân bằng động theo chuyển động hình elip, tác dụng lực nén lên tấm hàm cố định.
3. Phóng điện: Vật liệu nghiền thoát ra qua lỗ xả phía dưới, với kích thước được xác định bởi cài đặt đóng cửa (CSS), điều chỉnh thông qua điều chỉnh chuyển đổi thủy lực.

Phạm vi ứng dụng: Lý tưởng cho việc khai thác đá cứng (quặng sắt, quặng vàng), mỏ đá granit/bazan, và xử lý xỉ. Nó được thiết kế như giai đoạn đầu tiên trong mạch giảm tốc nhiều tầng.

Hạn chế: Không thích hợp cho các ứng dụng tái chế có hàm lượng cốt thép hoặc kim loại vụn cao mà không có hệ thống bảo vệ bổ sung. Yêu cầu nền bê tông ổn định và kỹ thuật hệ thống cấp liệu thích hợp để đạt hiệu suất tối ưu.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Hệ thống điều chỉnh chuyển đổi thủy lực | Cơ sở kỹ thuật: Xi lanh thủy lực tích hợp thay thế miếng chêm thủ công | Lợi ích hoạt động: Cho phép điều chỉnh CSS từ xa ở bên dưới 2 phút so với giờ lao động chân tay; tăng cường an toàn bằng cách loại bỏ nhân viên vào khu vực nguy hiểm | Tác động ROI: Giảm thời gian ngừng hoạt động khi thay đổi kích thước sản phẩm 90%, tăng tính linh hoạt của nhà máy và sản lượng hàng năm.

Buồng nghiền đối xứng sâu | Cơ sở kỹ thuật: Tối ưu hóa động học và hình học buồng thu được từ phân tích phần tử hữu hạn | Lợi ích hoạt động: Thúc đẩy sự mài mòn đồng đều trên khuôn hàm, kéo dài tuổi thọ lớp lót lên đến 30%, và đảm bảo sự phân loại sản phẩm nhất quán | Tác động ROI: Giảm chi phí cho các bộ phận bị mòn và giảm yêu cầu tồn kho đối với lớp lót dự phòng.

Vòng bi lăn hình cầu hạng nặng & Trục lệch tâm rèn | Cơ sở kỹ thuật: Vòng bi cỡ lớn có mức tải trọng cao và trục được gia công nguyên khối | Lợi ích hoạt động: Xử lý tải cao điểm từ vật liệu không thể nghiền nát; cung cấp hoạt động đáng tin cậy dưới tải đầy đủ với sự sinh nhiệt tối thiểu; tuổi thọ vòng bi kéo dài | Tác động ROI: Khoảng thời gian bảo trì có thể dự đoán được; loại bỏ hư hỏng vòng bi sớm như một nguồn gây ra thời gian ngừng hoạt động thảm khốc.

Giao diện tự động hóa dựa trên PLC | Cơ sở kỹ thuật: Hệ thống điều khiển tích hợp giám sát bộ khuếch đại ổ đĩa chính, nhiệt độ ổ trục, áp suất thủy lực | Lợi ích hoạt động: Cho phép người vận hành theo dõi tình trạng máy nghiền trong thời gian thực và tích hợp vào các hệ thống SCADA của nhà máy rộng hơn; cho phép bảo vệ quá tải tự động | Tác động ROI: Tạo điều kiện thuận lợi cho việc lập kế hoạch bảo trì dự đoán và ngăn ngừa thiệt hại tốn kém do những bất thường không được phát hiện.

bắt vít & Xây dựng khung chính có chốt | Cơ sở kỹ thuật: Các đoạn thép giảm ứng suất được nối với nhau bằng bu lông cường độ cao trên bề mặt gia công | Lợi ích hoạt động: Đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc lâu dài dưới tải theo chu kỳ; đơn giản hóa việc lắp ráp hiện trường và di dời trong tương lai so với khung hàn | Tác động ROI: Giảm thời gian lắp đặt khoảng 25% và duy trì sự liên kết ổ trục chính xác trong nhiều thập kỷ.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành (Lớp có thể so sánh) | Giải pháp máy nghiền hàm JC5000 | Lợi thế (% sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| cuộc sống lót (đá mài mòn)| ~450.000 tấn mỗi bộ (ước lượng)| ~600.000 tấn mỗi bộ (đã xác minh trường) | +33% tuổi thọ dài hơn |
| Tiêu thụ năng lượng| Công suất tiêu thụ cụ thể ~0,85 kWh/tấn| Công suất tiêu thụ cụ thể ~0,78 kWh/tấn| Lên đến 8% hiệu quả hơn |
| Thời gian ngừng điều chỉnh| 46 giờ để thay miếng chêm thủ công| <10 phút thông qua hệ thống thủy lực| ~95% giảm thời gian ngừng hoạt động |
| Tuổi thọ vòng bi L10| 25,000 giờ trong điều kiện lý tưởng| 35,000 giờ dưới tải định mức| +40% tăng tuổi thọ định mức |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất: 750 – 1,500 mtph (phụ thuộc vào nguyên liệu thức ăn & thiết lập khép kín)
Mở nguồn cấp dữ liệu: 1,500mm x 2.000mm (59" x 79")
Kích thước nguồn cấp dữ liệu tối đa: Lên tới 1.400mm (55")
Ổ điện: 200 kW / 250 Động cơ điện HP (tiêu chuẩn)
Tổng trọng lượng: Khoảng 125,000 kg (275,000 pound)
Xây dựng khung chính: Tấm thép có tính toàn vẹn cao với cốt thép bắt vít
Vật liệu khuôn hàm: Thép mangan cao cấp (18% Mn)
Phạm vi nhiệt độ hoạt động: 30°C đến +45°C (22°F đến +113°F) với chất bôi trơn tiêu chuẩn
Điều chỉnh cài đặt xả: Hệ thống thủy lực có phạm vi từ 200mm đến 300mm

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Mỏ quặng sắt Hard Rock – Australia

Thử thách: Một hoạt động khai thác quặng sắt lớn phải đối mặt với sự mài mòn quá mức trên hàm máy nghiền chính do chứa quặng có độ mài mòn cao. >60% silic. Thay đổi lớp lót sáu tuần một lần đã gây ra tắc nghẽn sản xuất đáng kể.
Giải pháp: Triển khai Máy nghiền hàm JC5000 được trang bị các tấm hàm dành cho mỏ đá được định hình đặc biệt.
Kết quả: Dữ liệu hiện trường cho thấy tuổi thọ của lớp lót hàm đã tăng từ khoảng 350 nghìn tấn lên hơn 550 nghìn USD trước khi cần thay thế—một $57$ cải tiến—giảm ba sự kiện ngừng hoạt động theo kế hoạch hàng năm.

Mỏ đá tổng hợp đá granite – Bắc Mỹ

Thử thách: Mỏ đá cần thay đổi kích thước sản phẩm cuối cùng thường xuyên giữa nền đường (50mm) và dằn đường sắt (65mm), nhưng việc điều chỉnh CSS thủ công mỗi lần mất nửa ca.
Giải pháp: Lắp đặt JC5000 với hệ thống điều chỉnh chuyển đổi thủy lực tích hợp.
Kết quả: Nhà máy hiện thực hiện các thay đổi CSS từ xa trong $10$ phút so với $4$ giờ trước đó. Tính linh hoạt này đã cho phép họ tận dụng nhu cầu thị trường giao ngay cho các sản phẩm khác nhau mà không phải hy sinh tính sẵn có của dòng chính.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Máy nghiền hàm JC5000 được cung cấp như một phần của gói giải pháp mô-đun:

Cấp trang bị cơ bản: Bao gồm cụm máy nghiền với hàm mangan tiêu chuẩn,ổ đĩa động cơ,và hệ thống bôi trơn.
Tính năng tùy chọn & Mô-đun: Gói VFD khởi động động cơ,cảm biến giám sát rung động,vòng ngăn bụi,mô-đun trung chuyển hoa râm cố định hoặc rung,nền tảng bảo trì walkin.
Gói dịch vụ: Các dịch vụ theo cấp độ bao gồm:
Vận hành cơ bản & đào tạo điều hành.
Phạm vi bảo hành mở rộng lên tới $36$ tháng trên các thành phần chính.
Kiểm tra hàng năm & chương trình báo cáo tình trạng.
Chương trình đảm bảo có sẵn các bộ phận với công văn khẩn cấp $48$/giờ.
Tùy chọn tài chính: Có sẵn thông qua các tổ chức đối tác bao gồm cả cho thuê thiết bị ($36$60 điều khoản tháng),cấu trúc nhà cho thuê,và tài trợ dự án phù hợp với chi tiêu vốn lớn.

Giá cả phản ánh vị thế của nó là thiết bị vốn cao cấp được thiết kế để có chi phí sở hữu dài hạn thấp nhất thay vì giá mua ban đầu thấp nhất. Sự biện minh cho khoản đầu tư dựa trên tổng chi phí trên một thời hạn sử dụng tối thiểu dự kiến ​​vượt quá $15$ năm.

8.Câu hỏi thường gặp

Q1:Cơ sở hạ tầng nhà máy hiện có là cần thiết?
A1:JC5000 yêu cầu nền bê tông cốt thép được thiết kế theo bản vẽ tải trọng động cụ thể do nhóm kỹ thuật của chúng tôi cung cấp. Cần có một hệ thống cấp liệu tương thích có khả năng xử lý công suất tối đa. Công suất cần cẩu phù hợp ($150+ tấn$) được khuyến nghị để bảo dưỡng các bộ phận chính như cụm trục lệch tâm trong quá trình xây dựng lại theo kế hoạch mỗi năm $810$ năm tùy thuộc vào tỷ lệ sử dụng được quan sát trong các hoạt động tương tự trên toàn thế giới ngày nay

Q2:Điều này sẽ có tác động gì đến sản lượng tổng thể của nhà máy của tôi?
A2:Công suất cao ($7501500 mtph$) kết hợp với độ tin cậy vượt trội trực tiếp làm tăng hiệu quả khai thác hoặc cấp liệu ở thượng nguồn đồng thời giảm tắc nghẽn ở hạ lưu chủ yếu do nó tạo ra kích thước sản phẩm phù hợp hơn cho phép máy nghiền hình nón thứ cấp hoạt động tối ưu ở các cài đặt được thiết kế riêng, dẫn đến độ ổn định mạch tổng thể cao hơn được đo thông qua tỷ lệ phần trăm khả dụng tăng lên thường nằm trong khoảng từ hai phần trăm ($2\%$) tăng năm phần trăm ($5\%$) theo dữ liệu được thu thập trên nhiều trang web trên toàn cầu kể từ khi được giới thiệu vào thập kỷ trước

Q3:Thời gian dẫn điển hình là gì?
A3:Máy nghiền được sản xuất theo đơn đặt hàng theo đơn đặt hàng của công ty đã nhận. Thời gian thực hiện hiện tại là khoảng chín tháng tùy thuộc vào các điều kiện chuỗi cung ứng nguyên liệu thô phổ biến tại thời điểm đặt hàng, tuy nhiên đôi khi có thể có các tùy chọn giao hàng nhanh tùy thuộc vào các yêu cầu về tiến độ dự án được thảo luận trong giai đoạn báo giá ban đầu, cam kết trước đó được thực hiện bởi chính một trong hai bên liên quan đến quá trình giao dịch

Q4:Bạn cung cấp đào tạo gì?
A4:Một chương trình đào tạo toàn diện đi kèm với mọi quá trình cài đặt, bao gồm các quy trình bảo trì định kỳ vận hành an toàn, khắc phục các sự cố thường gặp khi sử dụng máy thực tế do khách hàng cung cấp. Các buổi học tại trang web của khách hàng được thực hiện cả hai định dạng thực hành trên lớp kéo dài tổng cộng ba ngày. Ngoài ra, các video hướng dẫn chi tiết vẫn có thể truy cập trực tuyến trong suốt thời gian sở hữu sau đó đảm bảo chuyển giao kiến ​​thức một cách hoàn chỉnh, hiệu quả nhất có thể trong bối cảnh môi trường công nghiệp hiện đại ngày nay gặp nhiều hạn chế

Q5:Điều gì xảy ra nếu chúng ta gặp phải kim loại lang thang hoặc một vật thể không thể nghiền nát được?
A5:Hệ thống chuyển đổi thủy lực phục vụ mục đích kép cũng như cơ chế giải phóng tự động để đối tượng không thể bị nghiền nát đi vào buồng Khi áp suất vượt quá giới hạn đặt trước, xi lanh chuyển đổi giảm cho phép rút hàm di chuyển bảo vệ vòng bi khung chính trục các bộ phận quan trọng khác khỏi thiệt hại thảm khốc Sau khi đối tượng được xóa, hoạt động bình thường sẽ tiếp tục nhanh chóng giảm thiểu sự gián đoạn tiềm ẩn gây ra các sự kiện như vậy so với các thiết kế hoàn toàn thiếu tính năng bảo vệ này