1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Bạn có đang phải đối mặt với chi phí hoạt động leo thang và tỷ lệ thu hồi khó lường trong hoạt động khai thác vàng với khối lượng lớn của mình không?? Quản lý một 500 Thông lượng TPH đưa ra những thách thức riêng biệt ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận của bạn. Điểm đau phổ biến bao gồm:
Tiêu thụ nước cao & Quản lý chất thải: Rửa và sàng lọc không hiệu quả có thể tiêu tốn hàng triệu lít mỗi ngày, tạo ra các khoản nợ tốn kém về nguồn nước và ao chứa chất thải.
Thời gian ngừng hoạt động thường xuyên để bảo trì: Inferior plant construction and component wear lead to unscheduled stops, halting your entire processing line and costing thousands per hour in lost production.
Inconsistent Recovery of Fine Gold: Standard scrubbers and screens often fail to effectively liberate and capture fine gold particles, để lại giá trị đáng kể trong chất thải của bạn.
Chi phí lao động vận hành cao: Plants requiring constant manual oversight for feed control, tắc nghẽn, or adjustments increase your workforce expenses and exposure to safety risks.
Khả năng mở rộng & Sự cố tích hợp: Modular plants that don't integrate smoothly with existing crushing or downstream circuits create bottlenecks and limit future expansion.

Is your current solution maximizing recovery while minimizing water, năng lượng, and labor costs? Can your plant sustain 500 TPH throughput with predictable availability? The specification of your washing plant is a critical determinant of longterm project profitability.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Sản phẩm này là một nhiệm vụ nặng nề, mô-đun 500 TPH Gold Mining Washing Plant designed for alluvial, trên bờ vực sinh tồn, hoặc các mỏ đá cứng bị phong hóa. Engineered as a complete preconcentration and scrubbing unit, it prepares material for downstream gold recovery processes such as centrifugal concentrators or sluices.

Quy trình hoạt động:
1. Nguồn cấp dữ liệu chính & Scalping: Runofmine (rom) material is fed via hopper or conveyor into a robust scalping screen to remove oversize rocks (+75mm) before the scrubbing stage.
2. Intensive Attrition Scrubbing: Vật liệu dưới 75mm đi vào đường kính lớn, longlength scrubber where highenergy impellers break down claybound conglomerates and thoroughly clean mineral surfaces.
3. Sàng lọc sơ cấp & Phân loại: Discharged scrubber pulp is processed over vibrating screens to separate the target fraction (ví dụ., 10mm to +1mm). Highpressure spray bars ensure effective separation.
4. Secondary Fine Recovery (Không bắt buộc): Screen undersize can be routed to a hydrocyclone or spiral classifier pack to deslime and further concentrate fine goldbearing material.
5. Dự trữ sản phẩm: Sized and cleaned fractions are conveyed to designated stockpiles for efficient feed to downstream recovery circuits.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Lý tưởng cho: Hoạt động bồi lắng quy mô lớn, trầm tích phù sa có hàm lượng sét, saprolitic (phong hóa) hard rock material requiring aggressive preparation.
Hạn chế: Không phải là giải pháp khôi phục độc lập; requires downstream gold extraction units. Kích thước nguồn cấp dữ liệu thường được giới hạn ở 200mm. Performance is dependent on specific feed characteristics such as clay content and moisture.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Mô-đun máy chà sàn hạng nặng | Cơ sở kỹ thuật: Oversized shaft with proprietary Nihard lifters in a long drum design | Lợi ích hoạt động: Ensures complete disintegration of claybound ore and maximum particleonparticle scrubbing within a single pass | Tác động ROI: Increases overall gold liberation yield by an estimated 515%, reducing paymetal loss to tailings.

Bolt mô-đunThiết kế cùng nhau | Cơ sở kỹ thuật: Fabricated from hightensile steel with precision jigbored connection points | Lợi ích hoạt động: Cho phép lắp ráp tại chỗ nhanh chóng với lượng hàn tối thiểu, giảm thời gian cài đặt lên tới 40% so với các nhà máy chế tạo tại hiện trường | Tác động ROI: Vận hành nhanh hơn sẽ mang lại doanh thu sản xuất sớm hơn.

Cấu hình sàn màn hình nâng cao | Cơ sở kỹ thuật: Multideck, highGforce linear motion screens with polyurethane or rubber modular panels | Lợi ích hoạt động: Provides highly efficient sizing with reduced blinding, even with sticky clays; panels can be changed individually in under 15 phút | Tác động ROI: Lowers screen media replacement costs by ~30% and increases screening availability.

Hệ thống tái chế nước tích hợp | Cơ sở kỹ thuật: Designed for closedcircuit operation with thickener or settling pond integration | Lợi ích hoạt động: Dramatically reduces fresh water makeup requirements—field data shows reductions of up to 70% are achievable | Tác động ROI: Cuts water procurement costs and minimizes environmental licensing complexity.

Mỡ tập trung & Hệ thống bôi trơn | Cơ sở kỹ thuật: Automated manifold supplying all major bearing points from a single station | Lợi ích hoạt động: Cho phép an toàn, routine maintenance in under 30 minutes without exposing personnel to moving parts | Tác động ROI: Đảm bảo tuổi thọ vòng bi, ngăn chặn những thất bại tốn kém, and enhances site safety compliance.

Robust Structural Support Frame | Cơ sở kỹ thuật: Lattice beam design engineered for dynamic loads exceeding standard static calculations by a factor of 4x | Lợi ích hoạt động: Eliminates structural fatigue cracking and vibration issues common in hightonnage applications | Tác động ROI: Provides a 20+ year structural service life under continuous operation.

Ổ đĩa thông minh & Gói điều khiển | Cơ sở kỹ thuật: Ổ đĩa tần số thay đổi (VFD) on scrubber and conveyor motors with integrated PLC monitoring | Lợi ích hoạt động: Allows softstart capabilities and precise speed adjustment to optimize process for varying feed conditions; provides amp/tonnage data for operators | Tác động ROI: Giảm nhu cầu điện năng cao điểm (giảm thuế tiện ích) and optimizes specific energy consumption per ton processed.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành cho 500 Nhà máy TPH | Our OEM Factory Washing Plant Solution | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Sẵn có hàng năm| 8588% (khoảng. 4555 days downtime) | 92%+ (khoảng. 29 days downtime)| +5% ĐẾN +8% sẵn có |
| Tiêu thụ nước mỗi tấn| ~1,5 2 m³/tấn đã được xử lý (hở mạch)| <0.8 m³/tấn đã được xử lý (closedcircuit ready)| Lên đến 60% Sự giảm bớt |
| Tuổi thọ của máy chà sàn| Chrome White Iron – 46 tháng| Proprietary Alloy – 1012 tháng| ~100% Increase |
| Cài đặt & Thời gian vận hành| 1620 tuần tại chỗ| 1012 tuần tại chỗ| ~40% nhanh hơn |
| Fine Gold Recovery Efficiency (100 lưới)| Có tính biến đổi cao; thường 70% reporting to concentration stage.| Significant reduction in initial losses. |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Công suất thiết kế: danh nghĩa 500 tấn mỗi giờ (TPH) of 200mm feed material at a bulk density of ~1.6 t/m³.
Yêu cầu về nguồn điện: Tổng tải kết nối khoảng 650750 kW (phụ thuộc vào cấu hình). Primary supply recommended at 1000V /50Hz or as specified.
Thông số vật liệu:
Kết Cấu Thép: S355JR
Vỏ trống chà sàn & Máy nâng: Thép chống mài mòn (>400 BHN) / Optional Nihard castings
Screen Decks/Chutes/Launders:: Wear plates ≥AR400; replaceable liners in AR500
Băng tải:: Tối thiểu EP630/4
Kích thước vật lý (Mô-đun):
Mô-đun chà sàn (LxWxH): ~16m x 5m x .5m
Mô-đun sàng lọc:: ~12m x 0,5m x 0,5m
Feed/Discharge Conveyors:: Variable lengths; standard width = mm
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +50°C. Dust suppression spray system included as standard.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Hoạt động phù sa quy mô lớn ở Tây Phi |

Thử thách:: A mine processing deeply weathered gravels faced severe clay blinding in their existing trommel screens, causing hourly cleanout stops and an estimated fine gold loss exceeding % through inefficient classification.
Giải pháp:: Implementation of this OEM factorybuilt washing plant featuring the intensive attrition scrubber followed by linear motion screening decks with highpressure spray bars.
Kết quả:: Clay blinding was eliminated, allowing continuous operation at design capacity of TPH without manual intervention. Combined with optimized hydrocyclones for desliming overall project recovery increased by percentage points within the first quarter

Weathered Hard Rock (saprolit) Processing in South America |

Thử thách:: Transitioning from hard rock milling oxide ore required effective scrubbing liberation without over grinding the fragile saprolite which contained valuable coarse gold particles prone sluicing
Giải pháp:: The modular washing plant was configured lower rotational speed scrubber longer retention time gentle but thorough cleaning followed precise screening separate plus fraction direct gravity circuit minus fraction cycloning
Kết quả:: achieved near complete liberation while preserving natural particle size coarse gold enabling simple efficient downstream gravity recovery circuit overall processing cost per ton reduced compared traditional crushing milling route

Mine Development Contractor Specializing FastTrack Projects |

Thử thách:: Needed reliable high capacity pre concentration plant that could be deployed within weeks new site minimal civil works quickly demobilized project end reduce client capital exposure
Giải pháp:: Selected this bolt together modular washing plant due its proven rapid installation timeline standardized containerized electrical packages precommissioned factory
Kết quả:: Successfully commissioned three separate projects under month contract each from delivery site first production demonstrating model repeatable scalable deployment significantly enhancing contractor competitive bidding position

CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Pricing tiers are structured around core configuration scope:

Base Plant Tier Includes primary feed hopper scalping screen heavy duty scrubber primary sizing screen product conveyors walkways ladders basic PLC control panel Priced competitively as turnkey module

Enhanced Recovery Tier Adds secondary fine screening deck hydrocyclone cluster sump pump package advanced instrumentation monitoring Priced additional representing significant uplift recovery efficiency

Full Closed Loop Tier Incorporates slurry distribution system thickener clarified water return pumps comprehensive automation package Requires detailed site assessment priced project specific basis

Optional Features High frequency screen deck final rinsing sand product ceramic lined slurry pumps remote telemetry access real time performance data

Service Packages Extended warranty years parts labor Annual inspection maintenance contracts Onsite operator training programs Inventory consignment kits critical wear parts

Financing Options Available through partnered financial institutions include equipment leasing structures trade existing assets flexible payment terms aligned with project cash flow timelines

Câu hỏi thường gặp

What upstream crushing requirements are needed for this TPH washing plant The plant designed handle nominal feed size maximum mm ideally requires consistent feed from primary secondary crushing circuit ensure optimal performance scrubber screening decks

Can the plant be modified handle different mineral sands like chromite iron ore Yes core scrubbing sizing modules can be adapted specific gravity particle size distribution other minerals Consult engineering team application review required modifications spray patterns screen apertures etcetera

What typical operational workforce required run this plant Designed highly automated requiring personnel per shift oversee feed monitor systems perform routine checks significantly reducing labor intensity compared older technology plants

How does OEM factory build ensure quality over site assembled construction Manufacturing controlled environment allows precision jig boring superior welding quality comprehensive pre shipment testing individual modules This results better alignment faster installation higher long term structural integrity verifiable through dimensional reports test certificates supplied delivery

What lead time expected from order placement commissioning Lead times vary based configuration current production schedule Typically range between months ex works Expedited options may available additional cost includes sea freight delivery basic civil drawings foundation plans support timely implementation