Đại Lý Màn Hình Rung Coke Chất Lượng Cao
1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT
Is your coke screening operation plagued by persistent inefficiencies that erode profitability? Dành cho người quản lý nhà máy và nhà thầu kỹ thuật, the challenges of screening highquality metallurgical or foundry coke are multifaceted. Are you experiencing excessive fines generation due to aggressive screening action, directly reducing your yield of premium product? Does frequent screen cloth blinding from sticky coke breeze lead to constant downtime for manual cleaning, tạm dừng toàn bộ dây chuyền xử lý của bạn? Are you battling with premature wear on screen decks and components from highly abrasive materials, resulting in unpredictable maintenance costs and parts replacement cycles? Hơn nữa, việc phát sinh bụi vốn có trong quá trình sàng lọc có gây ra các vấn đề về kiểm soát môi trường và thất thoát sản phẩm không? Những trở ngại hoạt động này chuyển thành chi phí có thể định lượng được: thông lượng giảm, lao động cao hơn để bảo trì, tăng tồn kho phụ tùng, và phân loại sản phẩm dưới mức tối ưu ảnh hưởng đến doanh thu bán hàng. Câu hỏi trung tâm là: làm thế nào bạn có thể đạt được chính xác, có hiệu quả, và phân loại than cốc đáng tin cậy đồng thời tối đa hóa năng suất của phần sản phẩm có giá trị cao của bạn?
2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM
Nội dung này trình bày chi tiết một chuyên ngành Màn hình rung Coke chất lượng cao, máy sàng lọc cấp công nghiệp được thiết kế để tách khô than cốc luyện kim và than cốc thành các phần có kích thước chính xác. Thiết kế của nó ưu tiên xử lý vật liệu nhẹ nhàng nhưng hiệu quả để bảo vệ tính nguyên vẹn của than cốc.
Quy trình vận hành rất đơn giản:
1. Giới thiệu nguồn cấp dữ liệu: Than cốc cỡ từ máy nghiền hoặc kho dự trữ thức ăn được phân bổ đều vào đầu vào của màn hình.
2. Tách phân tầng: Một chuyển động rung có kiểm soát sẽ phân tầng lớp vật liệu, cho phép các hạt có kích thước nhỏ hơn (gió cocacola) để đi qua các khẩu độ vải màn hình được chỉ định.
3. Xả sản phẩm: Vật liệu ngoại cỡ có kích thước chính xác (cocacola cục) xả ở đầu cuối, trong khi vật liệu có kích thước nhỏ hơn được thu thập bên dưới boong để vận chuyển riêng.
4. Hoạt động liên tục: Hệ thống hoạt động liên tục dưới tải nặng, với các thông số có thể điều chỉnh để phù hợp với đặc điểm nguồn cấp dữ liệu cụ thể.
Phạm vi ứng dụng bao gồm kích thước cơ bản của than cốc xả lò, sàng lọc thứ cấp cho các phần lò cao (ví dụ., 2580mm), và thu hồi gió từ vật liệu runofoven. Thiết bị này không được thiết kế để sàng lọc ướt hoặc xử lý các vật liệu cực nóng trực tiếp từ lò mà không cần làm mát thích hợp.
3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI
Hệ thống rung LowStress | Cơ sở kỹ thuật: Ổ đĩa chuyển động cân bằng hình elip hoặc tuyến tính | Lợi ích hoạt động: Truyền vật liệu có đủ năng lượng để phân tách đồng thời giảm thiểu hiện tượng lật đổ mạnh | Tác động ROI: Giảm việc tạo ra tiền phạt lên tới 15%, bảo quản sản lượng than cốc cục cao cấp.
Công nghệ sàn chống mù | Cơ sở kỹ thuật: Lưới thép căng nhiều sợi hoặc tấm polyurethane có lớp phủ chống dính | Lợi ích hoạt động: Ngăn chặn sự bám dính của các hạt gió ẩm hoặc dính | Tác động ROI: Giảm thời gian ngừng hoạt động để làm sạch màn hình 50% và duy trì thông lượng ổn định.
Xây dựng chống mài mòn | Cơ sở kỹ thuật: Lớp lót chống mòn Hardox hoặc tương đương tại các điểm cấp liệu, khung sàn gia cố | Lợi ích hoạt động: Bảo vệ các khu vực quan trọng khỏi sự xuống cấp nhanh chóng do than cốc mài mòn | Tác động ROI: Kéo dài tuổi thọ của các bộ phận bị mài mòn bằng cách 3040%, giảm costperton.
Thiết Kế Chứa Bụi | Cơ sở kỹ thuật: Sàn kín có nắp che bụi kín và các điểm kết nối tích hợp cho hệ thống hút bụi | Lợi ích hoạt động: Giảm thiểu phát tán hạt trong không khí tại các điểm chuyển tiếp | Tác động ROI: Giảm thất thoát sản phẩm do bụi và đơn giản hóa việc tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường tại chỗ.
Sàn màn hình mô-đun | Cơ sở kỹ thuật: Các phần sàn được căng độc lập với hệ thống kẹp thay đổi nhanh | Lợi ích hoạt động: Cho phép thay thế bảng điều khiển nhanh chóng hoặc thay đổi khẩu độ trong quá trình bảo trì theo kế hoạch | Tác động ROI: Giảm thời gian thay vải màn hình lên tới 60%, tăng tính sẵn có của nhà máy.
Điều khiển chuyển động chính xác | Cơ sở kỹ thuật: Trọng lượng lệch tâm có thể điều chỉnh hoặc bộ điều khiển tần số thay đổi (VFD) trên động cơ rung | Lợi ích hoạt động: Người vận hành có thể tinh chỉnh biên độ và tần số để phù hợp với tốc độ cấp liệu và độ ẩm cụ thể | Tác động ROI: Tối ưu hóa hiệu quả trong các điều kiện nguyên liệu khác nhau mà không làm giảm chất lượng.
4. LỢI THẾ CẠNH TRANH
| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành | Giải pháp màn hình rung Coke chất lượng cao | Lợi thế (% sự cải tiến) |
|||||
| Tuổi thọ vải màn hình | 46 tuần dưới sự mài mòn nặng nề | 812 tuần với độ rung được tối ưu hóa & nguyên vật liệu | +80% |
| Hiệu quả sàng lọc | 8590% độ chính xác về tách kích thước | Nhất quán 9396% sự chính xác | +7% |
| Tạo tiền phạt | Đường cơ sở | Giảm do quỹ đạo vật liệu được kiểm soát |15% |
| Thời gian ngừng hoạt động để bảo trì | 812 giờ hàng tháng để dọn dẹp/thay đổi
| Tiêu thụ năng lượng mỗi tấn | Đánh giá động cơ tiêu chuẩn
5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Dung tích & Đánh giá: phụ thuộc vào mô hình; phạm vi tiêu chuẩn từ 200 ĐẾN 1,500 tấn mỗi giờ (MTPH). Được thiết kế cho mật độ khối vật liệu ~ 0,5–0,8 t/m³ (than cốc).
Yêu cầu về nguồn điện: Được điều khiển bởi động cơ rung mất cân bằng kép; tổng công suất lắp đặt từ 7.5 kW để 45 kW tùy thuộc vào kích thước màn hình và nhiệm vụ.
Thông số vật liệu:
Khung boong & Tấm bên: Thép cacbon (S355JR) hoặc thép chịu mài mòn (Hardox 400).
Tùy chọn phương tiện màn hình: Lưới thép cacbon cao cấp căng (65Mn), lưới thép không gỉ (304/316), hoặc tấm polyurethane mô-đun.
Lò xo & Vòng bi: Lò xo đệm cao su xe máy hoặc lò xo cuộn; vòng bi tang trống hạng nặng.
Kích thước vật lý: Đơn, gấp đôi, hoặc cấu hình ba tầng; chiều rộng mặt cầu điển hình từ 1,2m đến 3,0m; chiều dài từ 3,0m đến 8,0m.
Phạm vi hoạt động môi trường: Hoạt động ở nhiệt độ môi trường xung quanh (20°C đến +40°C). Nhiệt độ nguyên liệu cấp liệu phải được ổn định dưới 80°C để bảo vệ vật liệu sàng lọc và vòng đệm.
6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG
[Nhà máy luyện kim Coke Thức ăn cho lò cao] Thử thách: Một nhà sản xuất thép lớn cần nguồn cung cấp than cốc cục + 25 mm ổn định nhưng phải đối mặt với hàm lượng hạt mịn cao (10mm) vượt quá thông số kỹ thuật của lò sau khi nghiền và sàng lọc sơ cấp.
[Giải Pháp Thực Hiện Màn Hình Rung Coke Chất Lượng Cao]: Một thiết bị ba tầng thay thế một máy sàng lọc cũ hơn, được cấu hình với biên độ được điều chỉnh chính xác để giảm thiểu độ cao rơi giữa các sàn.
[Kết quả Kết quả có thể định lượng được]: Việc tạo ra các hạt mịn ở phần mục tiêu +25 mm đã giảm đi 18%. Sản lượng than cốc lò cao có thể bán được hàng năm tăng khoảng 450 nghìn USD, giá trị.
[Phân loại sản phẩm của nhà sản xuất Coke đúc] Thử thách: Một nhà sản xuất yêu cầu ba loại riêng biệt (ví dụ., cục đúc lớn, hạt cupola nhỏ, gió nhẹ) nhưng các màn chắn hiện tại đã gây ra sự vỡ quá mức của than cốc có hàm lượng carbon cao dễ vỡ.
[Giải Pháp Thực Hiện Màn Hình Rung Coke Chất Lượng Cao]: Lắp đặt thiết bị boong đôi có công nghệ rung ứng suất thấp và màn chắn polyurethane ở boong trên cùng.
[Kết quả Kết quả có thể định lượng được]: Sự xuống cấp của sản phẩm được giảm thiểu, cải thiện năng suất của các khối đúc lớn cao cấp hơn 200 nghìn đô la hàng năm trên mỗi dây chuyền.
7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI
Giá thiết bị được tính theo kích thước (khu vực boong), độ phức tạp của cấu hình (số lượng bộ bài), và đặc điểm kỹ thuật vật liệu được lựa chọn:
Cấp nhiệm vụ tiêu chuẩn: Đối với dòng có công suất thấp hơn (<500 MTPH), kết cấu thép carbon với các tấm lưới tiêu chuẩn.
Cấp hạng nặng: Đối với các ứng dụng định cỡ cơ bản (>500 MTPH), có lớp lót chống mài mòn ở tất cả các điểm va chạm.
Bậc cao cấp: Bao gồm các bề mặt tiếp xúc hoàn toàn bằng thép không gỉ, nơi khả năng chống ăn mòn là rất quan trọng.
Các tính năng tùy chọn bao gồm:
Hệ thống đóng gói bụi tiên tiến
Ổ đĩa biến tần (VFD) để điều khiển chuyển động
Cảm biến giám sát tình trạng (nhiệt độ ổ trục)
Hệ thống bôi trơn tự động
Các gói dịch vụ thường bao gồm từ hỗ trợ vận hành cơ bản cho đến các thỏa thuận bảo trì toàn diện nhiều năm bao gồm kiểm tra và cung cấp các bộ phận ưu tiên.
Các lựa chọn tài trợ có sẵn thông qua các tổ chức đối tác bao gồm cơ cấu cho thuê thiết bị cho phép bảo toàn vốn trong khi nâng cấp hoạt động.
8.Câu hỏi thường gặp
Q1. Thiết bị này có tương thích với hệ thống cấp liệu băng tải hiện tại của chúng tôi không?
Dữ liệu hiện trường cho thấy việc tích hợp thành công đòi hỏi phải có thiết kế máng cấp liệu phù hợp để đảm bảo phân phối đồng đều trên toàn bộ chiều rộng của hộp đầu vào của màn hình rung của chúng tôi.
Q2. Tác động dự kiến đến sản lượng tổng thể của nhà máy của chúng tôi là gì?
Bằng cách loại bỏ hầu như sự chậm lại liên quan đến chói mắt, các đơn vị này duy trì công suất định mức một cách nhất quán khiến hầu hết các nhà máy đều báo cáo mức tăng ròng về sản lượng trung bình mỗi giờ
Q3. Giải pháp này xử lý sự thay đổi độ ẩm của nguyên liệu như thế nào?
Các thông số rung có thể điều chỉnh cho phép người vận hành bù lại mức độ ẩm cao hơn tạm thời, ngăn ngừa tình trạng chói mắt nghiêm trọng cho đến khi điều kiện nguyên liệu bình thường hóa
Q4. Cài đặt thời gian giao hàng điển hình là gì?
Thời gian thực hiện khác nhau về độ phức tạp của mô hình nhưng các đơn vị hạng nặng tiêu chuẩn thường có sẵn trong vòng vài tuần sau khi xem xét ứng dụng chi tiết xác nhận thông số kỹ thuật
Q5. Những điều khoản thương mại được cung cấp?
Chúng tôi cung cấp báo giá chắc chắn vào những ngày hợp lệ cùng với đề xuất kỹ thuật chi tiết Các điều khoản thanh toán tiêu chuẩn được cấu trúc xung quanh các mốc quan trọng như chấp nhận đơn hàng, kiểm tra trước khi giao hàng, hoàn thành vận hành
Q6. Phụ tùng thay thế có sẵn không?
Các bộ phận bị hao mòn nghiêm trọng như vải lưới, lớp lót chuyên dụng, cụm ổ trục được lưu kho trong khu vực đảm bảo thời gian hoạt động tối đa cho hoạt động của bạn
Q7. Những gì đào tạo đã cung cấp cho nhân viên bảo trì hoạt động của chúng tôi?
Đào tạo toàn diện bao gồm các quy trình điều chỉnh quy trình vận hành an toàn, danh sách kiểm tra bảo trì phòng ngừa bao gồm phạm vi vận hành thử