Chuỗi cung ứng nhà cung cấp máy nghiền con quay

Mô tả ngắn:

1. KHAI THÁC THEO ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT Chi phí vận hành đang leo thang và tính sẵn có không thể đoán trước làm xói mòn lợi nhuận của mạch nghiền chính của bạn? Dành cho người quản lý nhà máy và nhà thầu kỹ thuật, máy nghiền hồi chuyển là một tài sản quan trọng trong đó các hư hỏng có hậu quả theo cấp số nhân. Những thách thức chung bao gồm: Thời gian ngừng hoạt động quá mức để bảo trì: Việc thay đổi ống lót nhện hoặc lớp phủ truyền thống có thể yêu cầu 72+ số giờ ngừng hoạt động theo kế hoạch,…


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Chi phí vận hành ngày càng tăng và tính sẵn có không thể đoán trước đang làm xói mòn lợi nhuận của mạch nghiền chính của bạn? Dành cho người quản lý nhà máy và nhà thầu kỹ thuật, máy nghiền hồi chuyển là một tài sản quan trọng trong đó các hư hỏng có hậu quả theo cấp số nhân. Những thách thức chung bao gồm:

Thời gian ngừng hoạt động quá mức để bảo trì: Việc thay đổi ống lót nhện hoặc lớp phủ truyền thống có thể yêu cầu 72+ số giờ ngừng hoạt động theo kế hoạch, trực tiếp gây thiệt hại hàng ngàn đô la trong sản xuất bị mất mỗi giờ.
Các điểm dừng không có kế hoạch do ô nhiễm nguồn cấp dữ liệu: Kim loại bị va đập và vật liệu không thể nghiền nát có thể gây hư hỏng ngay lập tức cho các bộ phận quan trọng, dẫn đến việc sửa chữa mang tính phản ứng và kéo dài, mất điện tốn kém.
Chi phí hoạt động tăng: Sự mài mòn sớm ở các phần lõm và lớp phủ do thiết kế buồng nghiền không tối ưu dẫn đến chi phí tiêu hao cao hơn và thay đổi thường xuyên hơn.
Phân loại sản phẩm không nhất quán: Máy nghiền cũ hoặc có cấu hình kém không thể duy trì cài đặt xả ổn định, gây tắc nghẽn ở các công đoạn xử lý tiếp theo và làm giảm hiệu suất tổng thể của nhà máy.
Tiêu thụ năng lượng cao mỗi tấn: Hoạt động nghiền không hiệu quả trực tiếp dẫn đến chi phí điện năng cao hơn, chi phí hoạt động đáng kể và ngày càng tăng.

Hoạt động nghiền chính của bạn có bị hạn chế bởi những vấn đề này không? Giải pháp không chỉ nằm ở máy nghiền, nhưng trong một kế hoạch chiến lược Máy nghiền hồi chuyển hệ thống được thiết kế để có thời gian hoạt động tối đa và chi phí thấp nhất.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Một hiện đại Máy nghiền hồi chuyển là một nhiệm vụ nặng nề, máy hoạt động liên tục được thiết kế để nghiền sơ cấp công suất cao đối với quặng runofmine, đá nổ tung, hoặc tổng hợp. Chức năng cốt lõi của nó là giảm lượng nguyên liệu thức ăn lớn (thường có kích thước lên tới 1,5m) thành sản phẩm có thể chuyển tải cho giai đoạn xử lý tiếp theo.

Quy trình hoạt động:
1. Nhập nguồn cấp dữ liệu: Nguyên liệu được đưa vào buồng nghiền từ trên xuống thông qua phễu cấp liệu và được phân phối bằng cụm nhện.
2. hành động nghiền nát: Trục thẳng đứng ở giữa có lớp phủ chuyển động trong một lớp lót lõm cố định. Chuyển động lệch tâm ở đáy trục tạo ra tác động nén nén lũy tiến.
3. Xả sản phẩm: Vật liệu nghiền rơi xuống nhờ trọng lực qua khe hở giảm dần giữa lớp phủ và phần lõm cho đến khi nó thải ra từ đáy buồng lên băng tải.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Lý tưởng cho tải trọng cao (1,000+ TPH) hoạt động khai thác đá cứng (đồng, quặng sắt, vàng), khai thác đá tổng hợp quy mô lớn, và các nhà máy chế biến khoáng sản lớn đòi hỏi phải giảm thiểu mạnh mẽ.
Hạn chế: Không phù hợp cho hoạt động công suất thấp (<500 TPH) do chi phí vốn cao. Yêu cầu hỗ trợ nền tảng đáng kể và cơ sở hạ tầng truy cập bảo trì nâng cao. Ít hiệu quả hơn đối với các vật liệu có độ mài mòn cao nhưng không chịu nén mà không có hợp kim lót chuyên dụng.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Hình học buồng được cấp bằng sáng chế | Cơ sở kỹ thuật: Động học mô hình máy tính & sự nén giữa các hạt | Lợi ích hoạt động: Tạo ra kích thước sản phẩm phù hợp hơn với ít hạt mịn hơn và giảm vật liệu dạng tấm | Tác động ROI: Cải thiện thông lượng xuôi dòng lên đến 8% và giảm tải tuần hoàn

Hệ thống cảm biến thông minh tích hợp | Cơ sở kỹ thuật: Giám sát thời gian thực vị trí trục, áp lực , nhiệt độ, và mặc | Lợi ích hoạt động: Cung cấp các cảnh báo bảo trì dự đoán và ngăn chặn sự cố nghiêm trọng do quá tải | Tác động ROI: Có thể giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch theo ước tính 40% thông qua can thiệp có điều kiện

Thiết kế dịch vụ hàng đầu (TSD) | Cơ sở kỹ thuật: Tất cả các bộ phận có thể sử dụng được có thể truy cập được từ phía trên sau khi tháo lớp vỏ trên cùng | Lợi ích hoạt động: Cho phép an toàn hơn, thay đổi lớp lót nhanh hơn và kiểm tra lớn mà không cần đào xung quanh nền móng | Tác động ROI: Giảm thời gian dừng bảo trì theo kế hoạch lên tới 50% so với các thiết kế dịch vụ đáy truyền thống

Hydroset® Tramp Release & Điều chỉnh CSS | Cơ sở kỹ thuật: Xi lanh thủy lực hỗ trợ trục chính để điều khiển cài đặt & phát hành tự động | Lợi ích hoạt động: Cho phép người vận hành điều chỉnh cài đặt máy nghiền khi đang tải trong vài phút; ngay lập tức giải phóng sắt lang thang | Tác động ROI: Tối đa hóa tính khả dụng của máy nghiền và bảo vệ tính toàn vẹn khỏi những thứ không thể nghiền nát mà không gây hư hại cơ học

Trục chính hợp kim rèn | Cơ sở kỹ thuật: Rèn có tính toàn vẹn cao từ thép hợp kim chịu mỏi với gia công chính xác | Lợi ích hoạt động: Cung cấp tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng chưa từng có để xử lý tải cao điểm trong nhiều thập kỷ phục vụ | Tác động ROI: Loại bỏ nguy cơ hư hỏng trục tốn kém—thành phần quan trọng nhất—đảm bảo tính toàn vẹn tài sản lâu dài

Hệ thống bôi trơn có lọc & làm mát | Cơ sở kỹ thuật: Lưu thông dòng chảy cao với hệ thống lọc kép và tích hợp bộ trao đổi nhiệt | Lợi ích hoạt động: Duy trì nhiệt độ vòng bi tối ưu dưới tải trọng cực lớn; loại bỏ các hạt ô nhiễm nhỏ như 3 micron | Tác động ROI: Kéo dài tuổi thọ vòng bi hơn 30%, ngăn chặn một trong những nguyên nhân phổ biến nhất gây ra lỗi máy nghiền lớn

4. LỢI THẾ CẠNH TRANHChuỗi cung ứng nhà cung cấp máy nghiền con quay

| Chỉ số hiệu suất | Điểm chuẩn tiêu chuẩn ngành | Giải pháp máy nghiền hồi chuyển của chúng tôi | Lợi thế được ghi lại |
| : | : | : | : |
| sẵn có (Hàng năm) | 92 94% (bao gồm bảo trì theo kế hoạch) |> 96% Mục tiêu sẵn có| +24% sự cải tiến |
| Thời gian thay đổi lớp lót (SpidertoSpider) | ~72 giờ (thiết kế tiêu chuẩn) |> 36 giờ (Thiết kế dịch vụ hàng đầu)| ~50% giảm |
| Tiêu thụ năng lượng trên mỗi tấn nghiền| Khác nhau rộng rãi; đường cơ sở = 100% |> Thiết kế buồng tối ưu giúp giảm kWh/tấn| Lên đến 10% sự cải tiến |
| Tuổi thọ mỏi của trục chính| ~1015 năm chịu trách nhiệm nặng nề |> >20 năm dựa trên rèn & thông số kỹ thuật luyện kim| +33% sự cải tiến |
| Tổng chi phí sở hữu (10khoảng năm)| Đường cơ sở = Được lập chỉ mục tại 100 |> Chi phí tiêu hao thấp hơn & thời gian hoạt động cao hơn giảm TCO| Ước lượng 1525% sự giảm bớt |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất: Các mô hình có thể cấu hình từ 1,500 đến hơn 12,000 tấn mỗi giờ (TPH).
Yêu cầu về nguồn điện: Xếp hạng động cơ truyền động từ 300 kW lên đến 1 MW+, phụ thuộc vào kích thước mô hình và nhiệm vụ.
Thông số vật liệu: áo choàng & Lõm có sẵn bằng thép Mangan (1418%), Hợp kim Martensitic, hoặc thiết kế chèn gốm composite cho các ứng dụng mài mòn/ăn mòn cụ thể.
Kích thước vật lý / Dấu chân: Khác nhau tùy theo mô hình; đơn vị đại diện có thể có chiều cao tổng thể ~ 56 mét so với nền móng với đường kính mở cấp liệu từ ~ 800mm đến hơn 1500mm.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 40°C đến +50°C với thông số kỹ thuật dầu bôi trơn thích hợp; phớt chắn bụi được xếp hạng dành cho môi trường có nhiều hạt khắc nghiệt.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Mở rộng mỏ đồng quy mô lớn

Thử thách: Một mỏ đồng ở Nam Mỹ cần tăng sản lượng sơ cấp lên 25%. Con quay hồi chuyển hiện tại của họ là một nút cổ chai với thời gian ngừng hoạt động liên quan đến tàu thường xuyên vượt quá số giờ dự kiến.
Giải pháp: Triển khai mô hình Máy nghiền con quay TopService lớn nhất của chúng tôi với công nghệ cảm biến thông minh.
Kết quả: Đạt được mức tăng sản lượng bền vững >28%. Cảnh báo dự đoán đã ngăn chặn một sự cố ổ trục lớn hàng năm. Thời gian thay lớp lót giảm từ 4 ngày xuống còn 2 ngày cho mỗi sự kiện.Chuỗi cung ứng nhà cung cấp máy nghiền con quay

Nâng cấp mỏ đá granite tổng hợp

Thử thách: Máy nghiền sơ cấp đã cũ dẫn đến việc phân loại cấp liệu không nhất quán cho các mạch thứ cấp/cấp ba, gây tổn thất công suất và tải tuần hoàn cao (~35%). Chi phí năng lượng ngày càng leo thang.
Giải pháp: Lắp đặt một máy nghiền hồi chuyển cỡ trung có hình dạng buồng được tối ưu hóa của chúng tôi.
Kết quả: Sự phân loại sản phẩm trở nên nhất quán (+/5% phương sai). Tải tuần hoàn giảm xuống dưới <20%. Tổng mức tiêu thụ năng lượng của nhà máy giảm trung bình ~ 7%, hoàn vốn trong khung thời gian dự kiến.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Phương pháp tiếp cận thương mại của chúng tôi được cấu trúc dựa trên tổng giá trị vòng đời dự án:

Bậc định giá thiết bị: Dựa trên kích thước/công suất:
Cấp I (6k TPH): Megastations tùy chỉnh thiết kế
Tính năng tùy chọn / nâng cấp: Tích hợp gói giám sát thông minh; hệ thống bôi trơn tự động; lót hợp kim chuyên dụng; bộ dụng cụ ngăn chặn sự cố tràn; cảm biến phân tích rung động tiên tiến.
Gói dịch vụ có sẵn:

Hỗ trợ bảo hành cơ bản
Thỏa thuận bảo trì hàng năm toàn diện bao gồm cả kiểm tra & giảm giá phụ tùng
24/7 Giám sát từ xa & Dịch vụ tư vấn
10Năm Thỏa thuận dịch vụ dài hạn bao gồm các bộ phận/nhân công/đại tu lớn

Tùy chọn tài chính: Chúng tôi cung cấp các giải pháp vốn linh hoạt bao gồm cho thuê thiết bị thông qua các đối tác hoặc các điều khoản tài trợ dành riêng cho dự án phù hợp với dự báo dòng tiền trong kế hoạch khai thác mỏ của bạn.

8. Câu hỏi thường gặp

Q1 Máy nghiền hồi chuyển của bạn có tương thích với các hệ thống điều khiển hiện có không?
A1 Có. Giao diện điều khiển của chúng tôi được thiết kế theo tiêu chuẩn quốc tế như giao thức IEC/ISA cho phép tích hợp vào hầu hết các hệ thống PLC/DCS hiện đại được sử dụng trong các nhà máy công nghiệp.

Q2 Thời gian thực hiện thông thường từ khi đặt hàng là bao lâu?
A2 Đối với các mẫu tiêu chuẩn trong phạm vi Cấp III của chúng tôi, thời gian thực hiện trung bình là khoảng chín tháng tùy thuộc vào điều kiện chuỗi cung ứng toàn cầu hiện tại. Các đơn vị Cấp III tùy chỉnh yêu cầu chu kỳ kỹ thuật dài hơn mà chúng tôi sẽ xác định trong quá trình xác định phạm vi dự án

Q3 Giải pháp này tác động như thế nào đến quy trình làm việc hàng ngày của người vận hành của tôi?
A3 Thiết kế ưu tiên sự an toàn cho người vận hành. Các tính năng như điều chỉnh CSS từ xa giúp giảm thời gian ở gần máy móc đang vận hành trong khi dữ liệu chẩn đoán rõ ràng qua HMI giúp đơn giản hóa việc khắc phục sự cố

Q4 Điều khoản thương mại tiêu chuẩn là gì?
A4 Chúng tôi thường trích dẫn trang web sản xuất FOB Incoterms Các điều khoản thanh toán thường được cấu trúc dưới dạng các cột mốc gắn liền với các giai đoạn sản xuất chính như xuất xưởng nguyên liệu thô, hoàn thành gia công, lắp ráp cuối cùng, chạy thử nghiệm, v.v.

Q5 Cần phải chuẩn bị mặt bằng gì trước khi lắp đặt?
A5 Bản vẽ dân dụng chi tiết yêu cầu nền móng mẫu bu lông neo tải dữ liệu được cung cấp trước Dịch vụ vận hành giám sát lắp đặt có sẵn các gói tùy chọn đảm bảo thực hiện chính xác

Để lại tin nhắn của bạn

Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

Để lại tin nhắn của bạn