1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Chi phí vận hành ngày càng tăng và tính sẵn có không thể đoán trước đang làm xói mòn lợi nhuận của mạch nghiền chính của bạn? Các nhà quản lý nhà máy và nhà thầu kỹ thuật luôn phải đối mặt với những thách thức nghiêm trọng với máy nghiền hồi chuyển chính của họ, bao gồm:

Thời gian ngừng hoạt động quá mức để bảo trì: Thiết kế truyền thống đòi hỏi độ dài, các quy trình phức tạp để thay thế bộ phận bị mòn và làm sạch buồng, dẫn đến tổn thất sản xuất có thể vượt quá 100 giờ hàng năm.
Các điểm dừng không có kế hoạch từ Tramp Iron: Vật liệu không thể nghiền nát đi vào buồng có thể gây ra thiệt hại đáng kể, dẫn đến sự cố thành phần nghiêm trọng, tắt máy khẩn cấp, và hóa đơn sửa chữa sáu con số.
Thông lượng không nhất quán & Kích thước sản phẩm: Máy nghiền bị mòn hoặc có cấu hình kém không duy trì được sự phân loại sản phẩm mục tiêu, gây ra tắc nghẽn trong các quy trình tiếp theo và làm giảm hiệu quả tổng thể của nhà máy bằng cách 515%.
Hoạt động cao & Chi phí năng lượng: Buồng nghiền không hiệu quả và các bộ phận có độ ma sát cao dẫn đến mức tiêu thụ năng lượng cụ thể (kWh/tấn) số liệu ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận của bạn.

Máy nghiền chính hiện tại của bạn có phải là tài sản đáng tin cậy hay là nguồn chi phí và sự chậm trễ định kỳ? Giải pháp nằm ở việc lựa chọn một máy nghiền hồi chuyển được thiết kế không chỉ dựa trên công suất, nhưng để kiểm soát tổng chi phí hoạt động.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM: MÁY Nghiền xoay

Máy nghiền hồi chuyển là một máy nghiền nén tĩnh tập trung vào các hoạt động khai thác và tổng hợp có trọng tải lớn. Nó được thiết kế để nghiền sơ cấp quặng runofmine hoặc đá mỏ đã nổ thành kích thước phù hợp cho quá trình xử lý thứ cấp.

Quy trình hoạt động:
1. Lượng thức ăn ăn vào: Nguyên liệu thức ăn lớn (kích thước lên tới 1,5m) được phân phối thông qua xe tải hoặc máy xúc lật vào phễu cấp liệu gắn trên cùng.
2. Nghiền nén: Lớp phủ trung tâm chuyển động trong các lớp lót lõm, áp dụng lực nén lũy tiến để giảm vật liệu bằng cách kẹp và uốn.
3. Phóng điện: Sản phẩm nghiền thoát ra ngoài qua cửa xả ở đáy buồng nghiền, kích thước của nó được xác định bởi cài đặt đóng cửa (CSS).

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Lý tưởng cho công suất cao (1,000 10,000+ tph) ứng dụng nghiền chính trong khai thác đá cứng (quặng sắt, đồng, vàng), mỏ đá tổng hợp quy mô lớn, và chế biến khoáng sản công nghiệp.
Hạn chế: Không thích hợp cho vật liệu tái chế mài mòn có hàm lượng kim loại cao. Yêu cầu nền bê tông ổn định và không gian thẳng đứng đáng kể để lắp đặt. Tính di động ban đầu thấp hơn so với thiết lập máy nghiền hàm di động.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Lõm được cấp bằng sáng chế & Hồ sơ áo choàng | Cơ sở kỹ thuật: Hình học buồng được tối ưu hóa cho máy tính dựa trên DEM (Mô hình phần tử rời rạc) | Lợi ích hoạt động: Mang lại sự phân cấp sản phẩm nhất quán trong suốt vòng đời của lớp lót với giảm nguy cơ bắc cầu | Tác động ROI: Duy trì hiệu suất mạch hạ lưu, cải thiện năng suất tổng thể của cây trồng theo ước tính 38%.

Hệ thống phát hành Tramp tự động tích hợp | Cơ sở kỹ thuật: Xi lanh thủy lực hỗ trợ trục chính; cảm biến áp suất phát hiện vật liệu không thể nghiền nát | Lợi ích hoạt động: Tự động hạ trục chính để vượt qua gang, sau đó tiếp tục vị trí mà không dừng lại | Tác động ROI: Ngăn chặn thời gian ngừng hoạt động do hư hỏng; dữ liệu thực địa cho thấy sự giảm hơn 90% trong các điểm dừng liên quan đến sắt.

Thiết kế dịch vụ hàng đầu (TSD) | Cơ sở kỹ thuật: Tất cả các thành phần dịch vụ chính có thể truy cập từ trên cao thông qua nền tảng dịch vụ trung tâm | Lợi ích hoạt động: Enires lõm và lớp phủ có thể được thay thế trong 4872 giờ so với 710 ngày với thiết kế truyền thống | Tác động ROI: Giảm thời gian dừng bảo trì theo kế hoạch khoảng 70%, chuyển thành hàng nghìn giờ sản xuất bổ sung trong suốt vòng đời của máy nghiền.

Máy tính lớn bằng thép hợp kim cường độ cao & lập dị | Cơ sở kỹ thuật: Được rèn từ thép hợp kim có độ toàn vẹn cao với phân tích phần tử hữu hạn (FEA) xác nhận | Lợi ích hoạt động: Cung cấp độ bền đặc biệt dưới tải trọng chu kỳ cực cao với biến dạng tối thiểu | Tác động ROI: Kéo dài tuổi thọ sử dụng kết cấu hơn nữa 30 năm, bảo vệ khoản đầu tư vốn dài hạn của bạn.

Ổ đĩa trực tiếp & Khả năng thay đổi tốc độ | Cơ sở kỹ thuật: Động cơ đồng bộ tốc độ thấp được kết nối trực tiếp với bộ lệch tâm thông qua khớp nối | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ việc bảo trì Vbelt; tốc độ thay đổi cho phép tối ưu hóa công suất và hình dạng sản phẩm cho các nguyên liệu thức ăn khác nhau | Tác động ROI: Tăng hiệu suất truyền năng lượng lên tới 5% so với các ổ đĩa truyền thống và cung cấp sự linh hoạt trong vận hành.

Hệ thống bôi trơn tự động tập trung | Cơ sở kỹ thuật: Hệ thống lập trình cung cấp lượng dầu và áp suất chính xác cho tất cả các vòng bi quan trọng | Lợi ích hoạt động: Đảm bảo nhiệt độ và sức khỏe vòng bi tối ưu, cung cấp chẩn đoán cảnh báo sớm | Tác động ROI: Kéo dài vòng đời vòng bi lên tới 40% và ngăn chặn những hư hỏng vòng bi tốn kém.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Điểm chuẩn tiêu chuẩn ngành | Giải pháp máy nghiền hồi chuyển của chúng tôi | Lợi thế được ghi lại |
| : | : | : | : |
| sẵn có (Hàng năm) | 92 94% | 96%+| >2% sự cải tiến |
| Tiêu thụ năng lượng cụ thể| Khác nhau tùy theo quặng; đường cơ sở = 100%| 9095% của đường cơ sở| 510% giảm kWh/tấn |
| Thời gian thay đổi lớp lót (Trọn bộ) | 7 10 ngày| 2 3 ngày| ~70% nhanh hơn |
| Thời gian trung bình giữa thất bại (MTBF) Thành phần chính| Mức trung bình ngành được thiết lập| +35% MTBF dài hơn| Giảm đáng kể các sự kiện ngoài kế hoạch |
| Tính nhất quán về thông lượng (Phương sai cuộc sống lót)| +/15% từ newtoworn| +/8% từ newtoworn| Nguồn cấp dữ liệu ổn định hơn cho các quy trình tiếp theo |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi mô hình & Dung tích: Có sẵn nhiều kích cỡ với công suất định mức từ 1,200 đến hơn 12,000 tấn mỗi giờ, dựa trên mật độ quặng nghiền tiêu chuẩn.
Yêu cầu về nguồn điện: Xếp hạng động cơ truyền động từ 300 kW lên đến 1,200 kW, phụ thuộc vào mô hình và ứng dụng. Nguồn điện phải phù hợp với thông số kỹ thuật của động cơ.
Thông số vật liệu: Máy tính lớn được xây dựng từ tấm thép carbon cường độ cao. Lớp lót lõm và lớp phủ có sẵn bằng hợp kim thép mangan cao cấp hoặc vật liệu composite tùy chọn cho các điều kiện mài mòn/tác động cụ thể.
Kích thước vật lý & Cân nặng: Đường kính mở thức ăn dao động từ 800mm đến 1.500mm. Tổng chiều cao lắp đặt dao động từ 6m đến 10m. Trọng lượng máy dao động từ 150 đến hơn 450 tấn.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 40°C đến +50°C. Phớt bụi được đánh giá cho môi trường khắc nghiệt. Có thể trang bị máy sưởi nhà ở hoặc hệ thống làm mát theo yêu cầu.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Mở rộng mỏ đồng quy mô lớn

Thử thách: Cần có một hoạt động khai thác đồng lớn để tăng sản lượng của nhà máy lên 25%. Con quay chính hiện tại là một nút cổ chai với sự chậm trễ chuyển đổi ống lót thường xuyên vượt quá một tuần.
Giải pháp: Triển khai máy nghiền hồi chuyển công suất cao mới có thiết kế TopService và cấu hình buồng được tối ưu hóa.
Kết quả: Đạt được sản lượng bền vững 8,500 tph. Việc thay đổi lớp lót được hoàn thành trong vòng chưa đầy ba ngày cho mỗi chu kỳ. Dự án đã đáp ứng các mục tiêu CAPEX mở rộng với thời gian hoàn vốn ước tính dưới ba năm dựa trên việc tăng sản lượng.

Hiện đại hóa mỏ đá tổng hợp đá granite

Thử thách: Máy nghiền sơ cấp đã cũ dẫn đến sự phân loại sản phẩm không thể đoán trước, gây ra sự kém hiệu quả ở giai đoạn thứ cấp/cấp ba và chi phí năng lượng cao trên mỗi tấn.
Giải pháp: Thay thế bằng máy nghiền hồi chuyển hiện đại được trang bị bộ truyền động biến tốc và hệ thống điều khiển tự động giao tiếp với SCADA của nhà máy.
Kết quả: Tính nhất quán của sản phẩm được cải thiện, giảm tải tuần hoàn ở các hình nón ở hạ lưu trung bình khoảng 18%. Tổng mức tiêu thụ năng lượng của nhà máy trên mỗi tấn cốt liệu có thể bán được giảm đi 9%.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Bậc định giá thiết bị:
Cấu hình cơ sở (Nhiệm vụ tiêu chuẩn): Bao gồm hệ thống bôi trơn động cơ lắp ráp máy nghiền lõi, thiết bị cơ bản
Cấu hình cao cấp Nhiệm vụ nặng nề): Bao gồm gói tự động hóa nâng cấp, cảm biến giám sát tình trạng tiên tiến, bảo hành mở rộng
Giải pháp chìa khóa trao tay SkidMounted có sẵn

Tính năng tùy chọn:
Tích hợp phần mềm bảo trì dự đoán nâng cao
Gói lót hợp kim đặc biệt dành cho quặng có độ mài mòn cao
Khả năng chẩn đoán từ xa
Hệ thống điều chỉnh cài đặt tự động

Gói dịch vụ:
1 Kế hoạch đồng): Bao gồm giảm giá các bộ phận kiểm tra theo lịch trình
2 Kế hoạch bạc): Thêm bảo hiểm lao động bảo trì phòng ngừa hàng năm
3 Gói vàng): Bảo hiểm toàn diện bao gồm thay đổi lớp lót theo kế hoạch, đảm bảo thời gian phản hồi

Tùy chọn tài chính:
Cấu trúc thương mại linh hoạt có sẵn bao gồm cho thuê tài chính mua vốn hoặc hợp đồng nghiền dựa trên hiệu suất dài hạn được tài trợ cho dự án phù hợp

Câu hỏi thường gặp

Các yêu cầu nền tảng là gì?
Cần phải có nền bê tông cốt thép được thiết kế theo bản vẽ tải trọng được cung cấp, thường liên quan đến bê tông vài trăm mét khối. Việc lắp đặt bê tông phải được thực hiện bởi các nhà thầu được chứng nhận

Làm thế nào để tích hợp điều này với hệ thống băng tải cấp liệu máy nghiền SAG hiện tại của chúng tôi?
Nhóm kỹ thuật của chúng tôi sẽ cung cấp bản vẽ giao diện chi tiết dữ liệu tải dây đai Hệ thống điều khiển của chúng tôi được thiết kế giao tiếp bằng các giao thức công nghiệp tiêu chuẩn Modbus TCP/IP Profinet

Tuổi thọ hoạt động dự kiến ​​là bao lâu?
Bộ phận lắp ráp lệch tâm của vỏ máy tính lớn được thiết kế có tuổi thọ tối thiểu theo năm Các bộ phận mài mòn Lớp phủ lõm có tuổi thọ sử dụng phụ thuộc vào ứng dụng thường kéo dài vài tháng vài năm

Bạn có cung cấp dịch vụ lập hồ sơ lót để tối ưu hóa loại quặng cụ thể của chúng tôi không?
Có, chúng tôi cung cấp mô hình phân tích hao mòn độc quyền đề xuất cấu hình buồng tối ưu tối đa hóa thông lượng hình dạng sản phẩm giảm thiểu chi phí trên mỗi tấn nghiền Bao gồm các gói dịch vụ cao cấp

Điều khoản thanh toán thời gian giao hàng điển hình là gì?
Điều khoản tiêu chuẩn tiến độ cột mốc thanh toán Thanh toán cuối cùng trước khi giao hàng Thời gian giao hàng khác nhau về độ phức tạp của mô hình Thông thường trong phạm vi tháng xác nhận đơn hàng tại xưởng Các tùy chọn nhanh có thể có sẵn