1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Chi phí bảo trì ngày càng tăng và thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch đang làm xói mòn lợi nhuận của mạch nghiền chính của bạn? Các nhà quản lý vận hành phải đối mặt với những thách thức dai dẳng với máy nghiền hồi chuyển chính của họ, bao gồm cả sự mài mòn sớm của các bộ phận quan trọng, hiệu suất mở nguồn cấp dữ liệu không nhất quán dẫn đến tắc nghẽn, và mức tiêu thụ năng lượng quá mức trên mỗi tấn nguyên liệu được xử lý. Những vấn đề này trực tiếp dẫn đến chi phí thay thế ống lót cao, mất số giờ sản xuất trong quá trình bảo trì, và thông lượng dưới mức tối ưu hạn chế toàn bộ hoạt động hạ nguồn. Làm thế nào bạn có thể đạt được tính sẵn sàng cao hơn, giảm số liệu costperton của bạn, và đảm bảo kích thước cấp liệu phù hợp cho máy cấp liệu SAG hoặc máy nghiền bi của bạn? Một hiện đại, máy nghiền hồi chuyển được thiết kế chính xác được thiết kế để giải quyết những áp lực tài chính và vận hành chính xác này.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Máy nghiền hồi chuyển hạng nặng hiện đại là máy nghiền sơ cấp cố định được thiết kế để giảm kích thước công suất cao của quặng mỏ hoặc đá nổ. Chức năng cốt lõi của nó là tiếp nhận nguyên liệu thức ăn lớn (thường lên tới 1500mm) và biến nó thành một sản phẩm có thể chuyển tải, thường trong khoảng 150300mm, với tỷ lệ vượt quá 10,000 tấn mỗi giờ.

Quy trình hoạt động:
1. Cho ăn: Xe tải hoặc máy xúc đổ vật liệu vào phễu cấp liệu của máy nghiền.
2. Nghiền: Trục thẳng đứng ở giữa có lớp phủ chuyển động trong một lớp lót lõm cố định, tác dụng lực nén để phá vỡ đá.
3. Phóng điện: Vật liệu nghiền rơi nhờ trọng lực qua khe hở ngày càng tăng ở đáy buồng lên băng chuyền để vận chuyển đến công đoạn xử lý tiếp theo.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Lý tưởng cho các hoạt động khai thác mỏ có trọng tải lớn (đồng, quặng sắt, vàng), mỏ đá tổng hợp quy mô lớn, và các nhà máy chế biến khoáng sản công nghiệp lớn đòi hỏi phải liên tục, nghiền sơ cấp đáng tin cậy.
Hạn chế: Không thích hợp cho các hoạt động quy mô nhỏ hoặc vật liệu tái chế có tính mài mòn cao mà không có cấu hình cụ thể. Đòi hỏi một lượng vốn đầu tư đáng kể và ổn định, móng bê tông cốt thép. Độ linh hoạt trong vận hành để điều chỉnh kích thước sản phẩm nhìn chung thấp hơn so với máy nghiền hàm.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Lõm được cấp bằng sáng chế & Hồ sơ áo choàng | Cơ sở kỹ thuật: Hình học buồng được tối ưu hóa bằng máy tính | Lợi ích hoạt động: Duy trì sự phân cấp sản phẩm nhất quán trong suốt vòng đời của lớp lót | Tác động ROI: Giảm sự biến đổi của quy trình xuôi dòng và cải thiện tỷ lệ thu hồi tổng thể của nhà máy

Hệ thống định vị trục chính tích hợp | Cơ sở kỹ thuật: Xi lanh điều chỉnh và giữ thủy lực | Lợi ích hoạt động: Cho phép cài đặt mặt đóng chính xác (CSS) kiểm soát dưới tải và giải phóng an toàn tắc nghẽn khoang | Tác động ROI: Giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động để điều chỉnh và dọn sạch kim loại/không thể nghiền nát

Lọc dầu bôi trơn & Hệ thống điều hòa | Cơ sở kỹ thuật: Lọc kép với điều khiển nhiệt độ | Lợi ích hoạt động: Đảm bảo tuần hoàn dầu sạch tới các ổ trục và bánh răng quan trọng trong mọi điều kiện môi trường xung quanh | Tác động ROI: Kéo dài tuổi thọ sử dụng vòng bi lên tới 40%, ngăn chặn sự thất bại thảm hại

Thiết kế không nhện (trên các mẫu được chọn) | Cơ sở kỹ thuật: Loại bỏ việc lắp ráp cầu nhện truyền thống | Lợi ích hoạt động: Cho phép nhanh hơn, lắp đặt/tháo bỏ lớp phủ an toàn hơn và giảm thiểu sự tiếp xúc của đội bảo trì | Tác động ROI: Giảm thời gian thay lớp lót theo lịch trình lên tới 50%

Khung chính bằng thép hợp kim hiệu suất cao | Cơ sở kỹ thuật: Phân tích phần tử hữu hạn (FEA)đúc tối ưu hóa với xương sườn gia cố | Lợi ích hoạt động: Hấp thụ tải trọng nghiền cao nhất mà không bị mỏi sau nhiều thập kỷ hoạt động | Tác động ROI: Cung cấp tính toàn vẹn về cấu trúc trong suốt vòng đời của tài sản mà không có nguy cơ hỏng khung

Giao diện tự động hóa nâng cao | Cơ sở kỹ thuật: Hệ thống dựa trên PLC với giao thức MODBUS tiêu chuẩn | Lợi ích hoạt động: Cho phép giám sát thời gian thực của việc rút điện, áp lực , nhiệt độ, và CSS để lập kế hoạch bảo trì dự đoán | Tác động ROI: Tạo điều kiện lập kế hoạch bảo trì chủ động để tránh các điểm dừng ngoài kế hoạch

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Đường cơ sở tiêu chuẩn ngành | Giải pháp máy nghiền hồi chuyển của chúng tôi | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| sẵn có (Thời gian chạy theo lịch trình) | 9294% | 9698%+ | +4% giảm thời gian ngừng hoạt động theo kế hoạch |
| cuộc sống lót (Quặng mài mòn) ~500 MTPH| ~6 tháng| ~8 tháng| +33% tăng tuổi thọ mặc |
| Hiệu quả năng lượng (kWh/tấn) ~500 MTPH| ~0,8 kWh/tấn| ~0,68 kWh/tấn| 15% giảm năng lượng cụ thể |
| Công suất thông lượng (Kích thước danh nghĩa) ~60" máy nghiền| ~4.500 TPH| ~5.000 TPH| +11% tăng công suất danh nghĩa |
MTPH = Nghìn Tấn Mỗi Giờ; TPH = Tấn mỗi giờ; Ví dụ dựa trên kích thước mô hình có thể so sánh.

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất: Mô hìnhphụ thuộc vào 2,000 đến hơn 12,000 tấn mỗi giờ.
Mở nguồn cấp dữ liệu: Kích thước khoảng cách từ 42 inch (1065 mm) ĐẾN 65 inch (1650 mm).
Công suất động cơ: Thông thường giữa 450 kW để 900 kW (600 HP 1200 HP), tùy thuộc vào mô hình và ứng dụng.
Tổng trọng lượng: Phạm vi từ khoảng 150 tấn đến hơn 450 tấn cho các mô hình lớn nhất.
Chất liệu khung chính: Thép đúc cường độ cao cấp ASTM A148 10585.
Vật liệu lót: Hợp kim thép mangan (Mn14%, Mn18%, Mn22%) hoặc sắt trắng crom tùy chọn để mài mòn cực độ.
Phạm vi nhiệt độ hoạt động: Hệ thống dầu bôi trơn được thiết kế cho điều kiện môi trường xung quanh từ 20°C đến +50°C (4°F đến +122°F).

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Mở rộng mỏ đồng quy mô lớn

Thử thách: Mỏ hiện tại cần một mạch sơ cấp mới có khả năng xử lý quặng cứng hơn với tốc độ ổn định >8,500 TPH trong khi phù hợp với giới hạn về không gian của chu vi hố mở rộng.
Giải pháp: Cài đặt dịch vụ hàng đầu "không có nhện" máy nghiền hồi chuyển với dấu chân được tối ưu hóa.
Kết quả: Đạt được công suất thiết kế trong vòng ba tháng kể từ khi vận hành; thời gian thay đổi lớp lót giảm trung bình khoảng 18 giờ cho mỗi sự kiện do thiết kế dịch vụ hàng đầu được đơn giản hóa.

Nâng cấp mỏ đá tổng hợp mài mòn cao

Thử thách: Sự mài mòn sớm ở các phần lõm và lớp phủ trong đá granit có độ mài mòn cao đã gây ra tình trạng thiếu hụt sản xuất cứ 5 tháng một lần và chi phí tiêu hao cao.
Giải pháp: Trang bị thêm máy nghiền hồi chuyển thế hệ mới nhất với cấu hình buồng được mô hình hóa bằng máy tính và lớp lót Mn22% được nâng cấp.
Kết quả: Tuổi thọ của lớp lót được kéo dài liên tục từ năm tháng lên bảy tháng; hình dạng sản phẩm được cải thiện khi được đo bằng việc giảm chỉ số bong tróc từ >25% ĐẾN <18%.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Máy nghiền hồi chuyển thể hiện một khoản đầu tư vốn đáng kể được điều chỉnh chính xác theo yêu cầu của dự án.

Bậc giá: Cấu hình dựa trên kích thước/công suất (ví dụ., 10k TPH), thông số kỹ thuật vật liệu tiêu chuẩn so với hợp kim cao cấp), bao gồm mức độ tích hợp tự động hóa nhà máy).
Tính năng tùy chọn & nâng cấp: Các tùy chọn bao gồm cảm biến giám sát tình trạng nâng cao (phân tích rung động), hệ thống bù hao mòn tự động , lót hợp kim chuyên dụng , gói niêm phong ngăn chặn bụi , bộ làm mát bôi trơn phạm vi mở rộng .
Gói dịch vụ: Các thỏa thuận dịch vụ có sẵn bao gồm từ danh sách bộ phận/hướng dẫn sử dụng hỗ trợ kỹ thuật cơ bản ) thông qua kiểm tra theo lịch trình bảo trì phòng ngừa ) tối đa các hợp đồng toàn diện bao gồm các bộ phận/lao động/phân tích dự đoán .
Các lựa chọn tài chính thường có sẵn thông qua các chương trình liên kết với nhà sản xuất hoặc quan hệ đối tác với các tổ chức tài chính công nghiệp lớn được cấu trúc dưới dạng hợp đồng thuê vốn, hợp đồng thuê hoạt động hoặc các khoản vay dành riêng cho dự án phải được phê duyệt tín dụng .

Câu hỏi thường gặp

1. Các yếu tố chính quyết định liệu hoạt động của chúng tôi cần máy nghiền hàm hay máy nghiền hồi chuyển?
Quyết định chủ yếu xoay quanh công suất yêu cầu, kích thước thức ăn, độ cứng của đá . Máy nghiền hồi chuyển thường được lựa chọn cho các ứng dụng có trọng tải cao liên tục (>1000 TPH xử lý nguồn cấp dữ liệu runofmine lớn . Máy nghiền hàm mang lại sự linh hoạt hơn trong việc định cỡ sản phẩm cuối cùng nhưng ở công suất tổng thể thấp hơn .

2.Máy nghiền hồi chuyển của bạn quản lý mức tiêu thụ điện năng như thế nào trong điều kiện không tải hoặc tải một phần?
Hệ thống truyền động của chúng tôi kết hợp các tùy chọn truyền động trực tiếp khớp nối chất lỏng hiệu quả giúp giảm thiểu tổn thất ký sinh . Dữ liệu hiện trường cho thấy mức tiêu thụ điện năng có mối tương quan chặt chẽ với tải trọng nghiền thực tế giúp giảm năng lượng lãng phí trong quá trình gián đoạn nguồn cấp dữ liệu, điều kiện cấp liệu thay đổi .

3.Những gì liên quan đến việc thay thế lớp phủ lõm, thời gian điển hình là gì?
Các quy trình khác nhau tùy theo mô hình nhện và không nhện . Thiết kế của chúng tôi ưu tiên khả năng bảo trì bằng cách sử dụng các thiết bị nâng công cụ thủy lực chuyên dụng . Ví dụ: các mẫu không có nhện của chúng tôi cho phép loại bỏ lớp phủ mà không cần tháo dỡ khung phía trên, giảm thời gian thay đổi theo lịch trình tiêu chuẩn khoảng một phần ba so với các thiết kế thế hệ trước .

4.Máy của bạn có tương thích với các nền tảng tự động hóa hiện có được sử dụng trong các nhà máy chế biến khoáng sản không?
Có, hệ thống điều khiển của chúng tôi cung cấp các giao thức truyền thông tiêu chuẩn MODBUS TCP/IP OPC UA cho phép tích hợp vào hầu hết các hệ thống điều khiển phân tán SCADA trên toàn nhà máy DCS . Chúng tôi cung cấp các thông số kỹ thuật giao diện tài liệu cần thiết tạo điều kiện thuận lợi cho kết nối này .

5.Bạn có cung cấp hỗ trợ tài chính cho việc mua vốn lớn như vậy không??
Chúng tôi làm việc với một số đối tác tài chính công nghiệp toàn cầu để cung cấp các giải pháp có cấu trúc bao gồm cho thuê các khoản vay dài hạn được điều chỉnh để phù hợp với hồ sơ dòng tiền của dự án . Các điều khoản thương mại này được đàm phán tùy từng trường hợp có tính đến phạm vi dự án và lịch sử khách hàng .

6.Những gì đảm bảo được cung cấp về thông lượng hiệu suất ?
Chúng tôi cung cấp bảo hành cơ khí bao gồm các khiếm khuyết về tay nghề vật liệu thường cho hoạt động một năm . Đảm bảo hiệu suất liên quan đến công suất tiêu thụ điện năng được cung cấp như một phần của hợp đồng mua bán chính thức dựa trên các tiêu chí kiểm tra đã thỏa thuận, đặc tính nguyên liệu thức ăn chăn nuôi .

7.Bạn giải quyết vấn đề hỗ trợ vận hành cài đặt như thế nào ?
Đề xuất thương mại của chúng tôi bao gồm bản vẽ móng chi tiết, sơ đồ bố trí chung, trình tự lắp đặt được đề xuất . Chúng tôi cung cấp các gói vận hành lắp dựng có giám sát, trong đó các kỹ sư hiện trường của chúng tôi làm việc cùng với nhà thầu của bạn để đảm bảo việc lắp ráp căn chỉnh chính xác tối ưu hóa khởi động ban đầu .